軌梁施工方案

1、刖百攀工修建分公司機(jī)械項(xiàng)目部施工方案工程名稱：軌梁廠3#鋸、鉆床檢修施工單位：攀工修建分公司機(jī)械項(xiàng)目部編制人：項(xiàng)目經(jīng)理：2012年3月24日一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、施工前準(zhǔn)備2五、施工組織機(jī)械及人員安排3六、施工方法3七、質(zhì)量保證措施5八、施工進(jìn)度安排6九、施工安全、環(huán)保措施6頁腳內(nèi)容2刖百一、編制目的為了滿足軌梁廠3#鋸、鉆床檢修施工能正常有序的進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、文明的目標(biāo)，特制定本施工方案用以指導(dǎo)該項(xiàng)目的施工。二、編制依據(jù)1 .軌梁廠提供施工缺陷和技術(shù)要求。2 .機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3 .現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。4 .現(xiàn)有的工藝條件。5中華人民共和國環(huán)境保

2、護(hù)法。6中華人民共和國安全生產(chǎn)法。三、工程概況1 .主要工作內(nèi)容軌梁廠3#鋸、鉆床保護(hù)性拆除及安裝一臺鋸床機(jī)組。2 .工程主要實(shí)物量保護(hù)性拆除鋸、鉆床及液壓管道各一套。檢測鋸床一臺、液壓裝置一臺。安裝鋸床一臺、液壓裝置一套及電源、液壓管道一套。拆除吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)：鋸、鉆床各一套。吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)舊鋸床、液壓裝置各一套。破除基地混泥土：8mx2miX1m,共計(jì)16立方，5miX2nriX1m,共計(jì)10立方。置筋：20X(800+200)20套。鋼墊板：320mm:各種型號1.2m203 .工程主要特點(diǎn)液壓管道多施工復(fù)雜，施工環(huán)境狹小，輔助施工設(shè)施投入多。4 .工程目標(biāo)工期目標(biāo)：確保檢修時間，按廠方規(guī)定時間

3、內(nèi)完成。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到一次性合格。安全環(huán)保目標(biāo)：消滅重大責(zé)任環(huán)境污染事件，固（液）廢棄物處置符合法規(guī)和廠方標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)健康目標(biāo)：杜絕重大人身傷害事故和設(shè)備事故。四、施工前準(zhǔn)備1 .需要與廠方進(jìn)行技術(shù)交底和項(xiàng)目確認(rèn)。2 .劃分施工區(qū)域及范圍。3 .確定設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)位置。4 .吊車、板車調(diào)配情況。5 .現(xiàn)場安全保護(hù)措施準(zhǔn)備（安全警示帶及安全警示標(biāo)語）6.施工機(jī)具的準(zhǔn)備：配電柜：一個（配置各型開關(guān)）電風(fēng)鎬：3臺鉆子：6根電動工具：1套活動扳手：200-450各一把開口、梅花扳手：14-32各一把工具柜：一個（鋼制）手錘：3把長撬棒：4根電焊機(jī)：1 （套）萬用表：1只經(jīng)緯儀：一臺（套）450管鉗：1

4、把16t千斤頂：2個氣焊：1套搖表：1只頁腳內(nèi)容47 .主要施工機(jī)械準(zhǔn)備:前16t汽車吊:6個臺班（主要用于鋸、鉆床拆除及另一臺鋸、液壓機(jī)組安裝）6m板車：6個臺班（轉(zhuǎn)運(yùn)拆除的鋸、鉆床及另一臺安裝的鋸、液壓機(jī)組）。8t汽車吊:6個臺班（轉(zhuǎn)運(yùn)拆除的鋸、鉆床及另一臺安裝的鋸、液壓機(jī)組）8 .需甲方配合部分：施工區(qū)域暢通由于3#鋸、鉆床更換，需用綠色通道及廠房外公路，在吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時，需廠方將原來停放在廠內(nèi)3#鋸前的行車讓開，確保施工場地區(qū)域暢通。能源物質(zhì)接點(diǎn)施工前，甲方需向施工單位指定臨時施工用電及接點(diǎn)，并協(xié)助調(diào)好相應(yīng)的電源供應(yīng)。劃分或指導(dǎo)施工過程中，廠方指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作，做好現(xiàn)場停機(jī)、停電及相

5、關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合以及施工現(xiàn)場的管理。9 .工程所需勞動力計(jì)劃如下架工：1人鉗工：2人電焊工：1人電工：2人氣焊工：1人普工：4人五、施工組織機(jī)械及人員安排施工負(fù)責(zé)人：宋小昆技術(shù)負(fù)責(zé)人：唐賢波安全負(fù)責(zé)人：陳剛質(zhì)量負(fù)責(zé)人：宋小昆六、施工方法本次施工具體施工步驟及方法如下：1.3#鋸、鉆床電氣部分拆除：（1）動力線路拆除：按甲方要求進(jìn)行停電、驗(yàn)電，掛標(biāo)識后從配電室延電纜走向向電機(jī)方向拆除，包括管路和電纜橋架拆除按要求拆除現(xiàn)有動力電纜并做好標(biāo)識。(2)控制線路拆除：按甲方要求做好防范措施后從控制柜延電纜走向向機(jī)組方向拆除，包括管路拆除?？刂苹芈凡鸪?，按甲方要求拆除現(xiàn)有線路并做好標(biāo)識。(3)液壓部門拆除

6、：拆除原設(shè)備液壓部分管線和電磁閥等。4 4)主機(jī)拆除：先拆除機(jī)械設(shè)備與機(jī)械設(shè)備的接連螺栓，再拆除基礎(chǔ)地腳螺栓，然后采用汽吊將鋸、鉆床吊出。5 5)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)：拆除設(shè)備后，用8t汽車吊和6m板車將拆除的鋸、鉆床及管道轉(zhuǎn)運(yùn)到指定堆放位置。6 .檢測需安裝的設(shè)備：(1)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)需安裝的鋸床和液壓機(jī)組到安裝現(xiàn)場。(2)將倒運(yùn)來需安裝的鋸床和液壓機(jī)組開箱檢查確認(rèn)設(shè)備完好后，進(jìn)行外表清洗、檢測是否完好。(3)查檢電機(jī)絕緣，保證新裝設(shè)備完好。(4)檢測完后，再從新裝配及緊固所有螺栓和油管接頭。7 .基礎(chǔ)處理：(1)破除原混凝土基礎(chǔ)及拆除基礎(chǔ)螺栓。(2)根據(jù)需安裝設(shè)備的基礎(chǔ)螺栓孔和工作面，重新確定中心線和水

7、平標(biāo)高。(3)水平標(biāo)高和中心線確定后，先預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓，再進(jìn)行混泥土澆注形成設(shè)備安裝基礎(chǔ)。8 .設(shè)備安裝、電器線路安裝及液壓管線敷設(shè):頁腳內(nèi)容6刖百(1)主機(jī)安裝：將主機(jī)吊裝至新基礎(chǔ)上，校正水平，緊固螺栓。(2)油路安裝：按管道的順序和標(biāo)好的記號依次進(jìn)行安裝、緊固。(3)動力線路安裝：包括電機(jī)安裝和現(xiàn)場操作箱安裝從配電室到現(xiàn)場機(jī)組方向進(jìn)行配管或走電纜橋架或進(jìn)電纜溝(根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和甲方要求進(jìn)行)。電纜的敷設(shè)：從配電室配電柜一直敷設(shè)到機(jī)組電機(jī)上。電機(jī)安裝和電纜接線(包括電機(jī)接線和配電柜接線)。(4)控制線路配線及配管：根據(jù)新安裝設(shè)備位置到控制室進(jìn)行管線配置(根據(jù)現(xiàn)場具體情況和甲方要求配管)。控制電纜

8、敷設(shè)(從控制室到現(xiàn)場設(shè)備)?？刂苹芈放渚€(接合拆除設(shè)備和甲方提供的接線圖進(jìn)行配線，包括控制柜線和現(xiàn)場設(shè)備接線)。(5)線路調(diào)校和設(shè)備調(diào)試：乙方校線后保證線路正確后，通知甲方配合機(jī)組調(diào)試并試車。5.液壓部份安裝：(1)根據(jù)新安裝設(shè)備位置到液壓泵進(jìn)行液壓管路配置。(2)控制室到機(jī)組操作箱管路配置。七、質(zhì)量保證措施1 .按廠方提供的技術(shù)要求進(jìn)行施工。2 .按機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范進(jìn)行施工。K、施工進(jìn)度安排按照廠方要求時間進(jìn)行施工九、施工安全、環(huán)保措施為確保本次工程能安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，特制定安全環(huán)保措施如下：1 .加強(qiáng)安全教育，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范。2 .開工前對參加施工人員進(jìn)行安全教育，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全交底。3 .在施工區(qū)域，需辦理完相關(guān)區(qū)域內(nèi)停機(jī)停電手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。4 .各工種在作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。5 .施工人員不得竄崗和亂動與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施及各類開關(guān)。6 .施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，