軋鋼工考試試題

1、技術(shù)比武練習(xí)題單項(xiàng)選擇題：1、 焊線鋼X625A質(zhì)量要求除了成分，表面，尺寸外還有（A ）A、 性能 B、組織 C、顏色 D、其他2、 棒材低溫?zé)彳堉饕獌?yōu)點(diǎn)是（A）A、 節(jié)能 B、精度高 C、性能好 D、成材率高3、 為獲得平直的條材而進(jìn)行的使其縱向和橫向 纖維或截面 由曲變直的工藝過程（A）A、 矯直 B、冷床緩冷 C、水冷 D、退火4、 T91一般用在什么地方（D）A、 鐵絲網(wǎng) B、磨具 C、廚具 D、高壓鍋爐管5、 DT4C電磁純鐵C代表（C）A、 用處 B、冶煉工藝 C、磁性能級(jí)別 D、其他代號(hào)6、 一般采用什么修磨碳化鎢輥環(huán)（B）A、 碳化硅砂輪 B、金剛石砂輪 C、硬質(zhì)合金刀具 D

2、、石墨輪7、 在其他條件相同的情況下，軋件寬度越大，寬展（B）A、 越大 B、越小 C、不變 D、大小不定8、太鋼不銹線材廠生產(chǎn)的雙相不銹螺紋鋼是按什么標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)（B）A、國(guó)標(biāo) B、英標(biāo) C、美標(biāo) D、德標(biāo)9、共析鋼經(jīng)軋制自然冷卻下來的組織為（A）A、珠光體 B、貝氏體 C、Fe4C D、鐵素體10、軋制終了的鋼材在大氣中自然冷卻的方法稱為（A）A、自然冷卻 B、控冷 C、水冷 D、快冷11、軋件同時(shí)在幾架軋機(jī)上軋制并保持在單位時(shí)間內(nèi)軋件通過各軋機(jī)的體積相等的軋制（A）A、連軋 B、半連軋 C、可逆軋制 D、反復(fù)軋制12、.一般精軋機(jī)輥環(huán)材質(zhì)是（A）A、碳化鎢 B、金剛石 C、高鉻鐵 D、工具鋼

3、13、現(xiàn)代高速線材軋機(jī)的預(yù)精軋、精軋機(jī)組多采用孔型系統(tǒng)（A）A、橢圓-圓 B、菱-方 C、箱-方 D、箱-橢圓14、太鋼不銹線材廠預(yù)精軋立活套設(shè)計(jì)最大套量（B）A、150mm B、200mm C、250mm D、300mm15、在熱軋線材中什么是控制尺寸精度的最主要原因（B）A、輥縫 B、張力 C、檢驗(yàn) D、溫度16、TBCS的抗拉強(qiáng)度550±40MPa指的是什么（A）A、強(qiáng)度極限 B、屈服強(qiáng)度 C、應(yīng)力 D、硬度17、對(duì)于發(fā)生奧氏體相變的鋼種而言，高碳鋼在吐絲溫度越高越高，意味著冷卻轉(zhuǎn)變前奧氏體晶粒度粗大卻強(qiáng)度（A）A、升高 B、下降 C、不變 D、穩(wěn)定性差18、當(dāng)軋制小規(guī)格線材時(shí)

4、，軋件離開精軋機(jī)后會(huì)產(chǎn)生提速效應(yīng)，造成吐絲圈變大，對(duì)此我們一般對(duì)夾送輥采用什么設(shè)置（B）A、尾部夾持加速B、尾部夾持降速 C、通體夾持勻速 D、頭部夾持減速19、線材生產(chǎn)中，前面某一個(gè)道次過充滿，成品就會(huì)有( C )缺陷。A、裂紋B、扭轉(zhuǎn) C、折疊 D、輥印20、直徑為6.5的線材表面出現(xiàn)周期性凹凸缺陷是由于( A )引起的。A、軋輥缺陷B、導(dǎo)衛(wèi)缺陷 C、加熱缺陷 D、退火造成21、圓形斷面鋼材，同一截面上出現(xiàn)兩個(gè)直徑不等的現(xiàn)象，這兩個(gè)直徑的差值叫( B )。A、公差B、不圓度 C、正偏差 D、負(fù)偏差22、高速線材軋機(jī)的精軋機(jī)采用直徑較小的輥環(huán)，就是為了( B )軋制壓力。A、增大 B、減小

5、C、不變23、不銹線材廠的360中軋機(jī)壓下裝置最大壓下量是(A)，每圈調(diào)整量0.5mm，軸向調(diào)整量2mm。A、65mm B、90mm C、80mm D、75mm24、軋制螺紋鋼時(shí)，如果軋槽上刻的橫肋槽間距為25mm，軋成的螺紋鋼橫肋間距為28mm，則前滑值為(D)。A、3mm B、12 C、10.71% D、12%25、橋梁纜索用TQS-1不銹鋼屬于節(jié)鎳新型高強(qiáng)、無磁奧氏體不銹鋼，具有較高的強(qiáng)度及無磁性能，其國(guó)標(biāo)牌號(hào)為( C )。A、10Mn20Al B、10Cr9Mo1VNbN C、10Cr21Mn16NiN D、022Cr17Ni12Mo226、中碳冷鐓鋼線材由于使用性能與再加工性能的需要

6、，希望轉(zhuǎn)變組織晶粒細(xì)小，所以終軋溫度不能過高，一般控制在(C)之間。A、800-850 B、1000-1050 C、930-980 D、850-90027、線材生產(chǎn)中通常分為4大類：軟線、硬線、( B )、合金鋼線材。A、捆線 B、焊線 C、子午線 D、窗簾線28、高線生產(chǎn)中，水冷段內(nèi)的冷卻水不是常開的，因?yàn)閺木垯C(jī)出來的線材速度快、溫度高、尺寸小，因而很軟。如果讓其頭部從水中通過則很容易產(chǎn)生阻力，所以要讓線材的( A )通過夾送輥后才能通水冷卻。A、頭部 B、中部 C、尾部 D、全部29、ER307Si（X625A）不銹焊線鋼的含碳量為0.060.1%，吐絲后必須進(jìn)行(A)，以達(dá)到固溶處理的

7、效果。A、快速冷卻 B、慢速冷卻 C、延遲冷卻 D、保溫30、不銹鋼是指在大氣、水、酸、堿和鹽溶液或其它腐蝕介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的(B )總稱。A、碳素鋼 B、合金鋼 C、優(yōu)碳鋼 D、工具鋼31、軋制速度、盤重、(B)是高速線材軋機(jī)的三個(gè)相關(guān)的基本工藝參數(shù)。A、開軋溫度 B、坯料斷面 C、軋制道次 D、終軋溫度32、45°高速軋機(jī)，按機(jī)架間軋輥交匯位置的不同，可分為側(cè)交和( A)兩種。A、頂交 B、斜交 C、平交 D、底交33、為了減小張力變化引起的精軋機(jī)軋件尺寸波動(dòng)，在精軋機(jī)前的預(yù)精軋機(jī)、中軋機(jī)通常設(shè)置若干個(gè)(B)，以消除連軋各架動(dòng)態(tài)速度變化的干擾，保證軋件精度。A、熱檢測(cè)器

8、B、活套 C、飛剪 D、夾送輥34、一般在高線的精軋機(jī)組，冷卻水壓力為(B )，在粗軋機(jī)、中軋機(jī)冷卻水壓力為0.30.6MPa，并且冷卻水嘴應(yīng)靠近軋輥出口處。A、0.3-0.6MPa B、0.5-1.0MPa C、3-5MPa D、5-10MPa35、精軋機(jī)前的切頭碎斷剪后，通常設(shè)有一個(gè)(C)，用以在切頭后將軋件導(dǎo)入精軋機(jī)，或在發(fā)生事故時(shí)將切斷后的后繼軋件導(dǎo)向碎斷剪。A、圍盤 B、活套 C、轉(zhuǎn)轍器 D、夾送輥36、粗軋機(jī)使用球墨鑄鐵軋輥，其耐磨性與抗熱裂性都比較好，前幾架以考慮抗熱裂性為主，應(yīng)選擇基體為珠光體型的，后幾架選擇(C )基體組織的更適合。A、鐵素體 B、馬氏體 C、貝氏體 D、奧氏

9、體37、精軋機(jī)滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)采用的軸承是6201-2Z、6000-2Z，其中尾數(shù)01代表軸承內(nèi)圈為12mm、00代表軸承內(nèi)圈為(C)、2Z代表雙面油封蓋。A、6mm B、8mm C、10mm D、12mm38、粗軋機(jī)、中軋機(jī)一般選用二輥水平軋機(jī)或平立交替配置的二輥軋機(jī)，預(yù)精軋機(jī)為(C )平立軋機(jī)。A、開口式 B、短應(yīng)力式 C、懸臂式 D、閉口式39、不銹線材廠粗中軋機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑給油方式（C）A、自動(dòng)給油 B、手動(dòng)給油 C、定期給油 D、都不是40、45°無扭軋機(jī)中的“45”是指（B）A、軋輥尺寸 B、軋輥安置角度 C、軋件按45°翻轉(zhuǎn) D、都不是41、在熱狀態(tài)下，H13棒材最有

10、利的加工溫度范圍是（ C ）。A、900-1000 B、1000-1100 C、1100-1200 D、1200-130042、T91管坯是用于制造（B）條件下的火電站鍋爐管件A、高溫、低壓 B、高溫、高壓 C、低溫、低壓 D、都不是43、T91對(duì)應(yīng)的國(guó)際鋼號(hào)為（C） A、10Cr9Mo1 B、10Cr9Mo1V C、10Cr9Mo1VNb D、10Cr9Mo1Si44、T91退火的主要目的是（C）。A、提高硬度、降低塑性 B、降低硬度、降低塑性 C、降低硬度、提高塑性 D、提高硬度、提高塑性45、鋼種H08CrMoVA當(dāng)中的“H”表示（B）A、高溫鋼 B、焊絲鋼 C、高級(jí)別鋼 D、沒有任何意

11、義46、XC532A鋼的主要生產(chǎn)難點(diǎn)是（A）A、磷含量低 B、硫含量低 C、氧含量低 D、C含量高47、“Q/太新”是（B）的縮寫代號(hào)。A、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) B、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) C、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D、外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)48、降低鉚螺鋼生產(chǎn)時(shí)的終軋溫度，能使實(shí)際晶粒增大，會(huì)使其機(jī)械性能（B）。A、提高 B、降低 C、不變 D、不確定49、TT55-G鋼控制冷卻的實(shí)質(zhì)控制（C）分解。A、馬氏體 B、鐵素體 C、奧氏體 D、貝氏體50、ER80S一1CM 焊絲鋼中加硫的目的是可提高鋼的（C）。A、強(qiáng)度 B、硬度 C、易切削性 D、塑性51、在TT55-G的機(jī)械性能當(dāng)中，表示屈服強(qiáng)度的符號(hào)為（A）。A、Re B、Rm C、AK

12、D、Cm52、線材因以判卷交貨，故又稱為（A）。A、盤條 B、拉拔絲 C、中型圓 D、棒材53、TCBS不銹鋼盤條主要用途為（D）A、不銹鋼餐具 B、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件 C、不銹鋼軸 D、不銹鋼清潔球54、規(guī)格220*220方坯料回收再熱再軋料時(shí)，二孔二次按（D）噸回收。A、1.0 B、0.9 C、0.8 D、0.755、我廠四月份熱軋量為9237t，其中停工時(shí)間為334小時(shí)，那么這個(gè)月的機(jī)時(shí)產(chǎn)量為（B）t。A、27.6 B、23.9 C、22.5 D、24.856、為避免3Cr13線材出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象，我廠規(guī)定直徑（C）優(yōu)先采用散卷熱裝方式進(jìn)行裝爐。A、7.0mm B、7.5mm C、8.0mm D、

13、8.5mm57、( C )是煉鋼時(shí)脫氧而殘留在鋼中的元素，它能減輕硫的有害作用。A、O B、Si C、Mn D、Ca58、淬火是指( A )。A將工件加熱到適宜溫度，保溫，隨即快速冷卻B將工件加熱，保溫，然后緩慢冷卻C將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后只在空氣中冷卻D將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度緩冷59、滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比，優(yōu)點(diǎn)是：(B)。A摩擦系數(shù)大 B摩擦系數(shù)小 C用水潤(rùn)滑 D基本一樣60、關(guān)于熱軋時(shí)軋輥輥身冷卻意義的描述，不確切的是（B）A、保持軋輥在低溫下工作，提高耐磨性B、控制軋件溫度 C、起一定潤(rùn)滑作用 D、軋輥表面光潔，使軋件表面質(zhì)量良好

14、61、一根6m長(zhǎng)的鋼坯軋制成18m的軋件，其延伸率（C）A50% B100%C200% D、300%62、在軋制時(shí)，軋制速度（B），摩擦系數(shù)越小。A、越小 B、越大 C、變緩 D、不確定63、下面哪些鋼種可以駐爐（A）A、ER308L B、TCBS C、2Cr13 D、3Cr1364、鋼的加熱溫度過高，氧進(jìn)入金屬內(nèi)部氧化部分熔融金屬的晶界和其間雜質(zhì)，使晶粒結(jié)合削弱，力學(xué)性能差，稱為（A）A、過燒缺陷 B、過熱缺陷 C、非金屬夾雜 D、縮孔、疏松65、我廠Cr鋼材用的熱處理方法為（A ）。A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火66、下列最有利于提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的對(duì)策是（A）A、增加坯料單重 B、

15、提高開軋溫度 C、增加成品機(jī)架壓下量 D、降低軋制速度67、消除軋件扭轉(zhuǎn)缺陷的方法是（C）不軋低溫鋼或調(diào)整前一孔型的壓下量，多壓一些發(fā)現(xiàn)導(dǎo)板有粘掛鐵皮現(xiàn)象，立即更換調(diào)整入口夾板，將軋件夾持并保持直立位置加強(qiáng)矯直機(jī)調(diào)整操作，及時(shí)更換磨損的矯直輥和輥軸68、軋制電耗與軋制溫度（B）A、成正比 B、成反比 C、無關(guān)系 D、關(guān)系不明顯69、關(guān)于軋制節(jié)奏，說法正確的是（A）提高軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量交叉軋制時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越長(zhǎng)純軋時(shí)間和間歇時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越短純軋時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越短70、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)是（C） D、EB71、鋼材在冷床上產(chǎn)生彎曲的主要原因是（C）開軋溫度低終炸溫度低冷卻不均

16、終軋溫度高72、軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為及b，（b-B）表示（B）壓下量寬展量延伸量前滑值73、軋廢是使軋制成材率（B）的主要原因消失降低大于 D、不變74、當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑（A）軋件越容易咬入越大越小等于 D、不確定75、通過溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體，而使合金的（B）升高的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化。塑性強(qiáng)度韌性 D、延展性判斷題：(N-NO表示錯(cuò)誤，Y-YES表示正確)1、再熱料是指經(jīng)650軋機(jī)軋制的1-5孔鋼，因各種原因而不能繼續(xù)軋制的半成品。N2、S31803相當(dāng)于國(guó)標(biāo)牌號(hào)的022Cr22Ni5Mo3N。Y3、倒換規(guī)格第一個(gè)批次號(hào)號(hào)，原則上不準(zhǔn)裝再熱再軋料。Y4、編寫非正常的特殊代

17、號(hào)時(shí)，對(duì)試制新產(chǎn)品、新規(guī)格、新工藝和系統(tǒng)外的外委試驗(yàn)料以“SZ”開頭。Y5、穩(wěn)態(tài)軋制過程中，可認(rèn)為軋輥轉(zhuǎn)速不變，軋件出口速度大于軋件入口速度。Y6、線材軋制中，寬展量隨軋輥直徑的增大而減小。N7、線材規(guī)格5.5倒7比倒7.5所用時(shí)間長(zhǎng)。 N8、伯合樂鋼號(hào)X615A對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)鋼號(hào)為ER308LSi。Y9、電工純鐵與原料純鐵的主要不同在于鋁含量的不同。Y10、當(dāng)紅鋼定尺時(shí)，輥道的送入速度應(yīng)調(diào)至最慢，防止回彈。Y11、TCBS2由于為鐵素體不銹鋼，容易晶粒粗大，成品容易出現(xiàn)混晶。Y12、TCBS2加熱時(shí)不經(jīng)過相變，因此可以通過熱處理來改善組織。 N13、TCBS如果熱軋后盤條退火，可以在370550溫

18、度脆性區(qū)域停留或緩冷。 N14、易切削不銹鋼含硫、含銅，生產(chǎn)過程對(duì)切頭尾、廢鋼等需要單獨(dú)管理。 Y15、309系列加熱時(shí)均熱段高溫停留時(shí)間13小時(shí)，超過3小時(shí)必須壓火降溫 Y16、304H、316Y線材根據(jù)需要可進(jìn)行離線固溶處理。 Y17、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件用線材的表面折迭是的絕癥。 Y18、不銹鋼原料方坯角部太尖銳，后續(xù)軋制形成大的折疊，再往后軋，形成連續(xù)的縱向鋸齒狀重皮。 Y19、不銹鋼方坯角部要圓滑過渡，不要形成尖角。 Y20、650軋機(jī)孔型磨損后及時(shí)換輥，導(dǎo)衛(wèi)要勤調(diào)整，避免出現(xiàn)大的耳子或拉條。 Y21、導(dǎo)衛(wèi)裝置根據(jù)安裝位置可分為人口導(dǎo)及出口導(dǎo)衛(wèi)兩大類。 Y22、材料按照磁性能分類，一般分為軟

19、磁和硬料兩種，純鐵屬于硬磁材料。N23、原料純鐵主要用于精密合金、電工合金、硬磁材料、粉末冶金等用途。 Y24、線材是熱軋型鋼中斷面尺寸最小的一種。Y25、純鐵冷卻作業(yè)的目的：控制合適的組織和析出物，控制氧化鐵皮的生產(chǎn)，并使鋼材在下工序容易操作。Y26、純鐵材料的屈服點(diǎn)較普通鋼材的屈服點(diǎn)低。Y27、負(fù)公差軋制就是在軋制過程中，使成品鋼材的斷面尺寸控制在公稱尺寸的正偏差范圍 N28、折疊產(chǎn)生的主要原因是：上道次軋件出現(xiàn)耳子，進(jìn)入下道孔型后耳子不能軋制愈合。防止過充滿，一般就可以避免折疊的產(chǎn)生。 Y29、線材的機(jī)械性能一般是指抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率和延伸率。這些指標(biāo)都是從抗拉試驗(yàn)測(cè)得的。Y30、只有

20、在合適的成分情況下才能生產(chǎn)出性能符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。因此電磁純鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，成分是判斷是否符合電磁純鐵的依據(jù)之一。N31、T91鋼酸洗的目的是消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，有利于去掉熱軋及退火在鋼帶表面形成的鐵鱗。 Y32、H13加熱溫度超過1200，易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。N33、冷鐓鋼在軋鋼的吐絲溫度過高，會(huì)降低材料成型性。 Y34、鋼中的夾雜物和表面質(zhì)量對(duì)焊絲的拉拔性能有顯著影響。 Y35、ER70s-6焊絲鋼可用于制作新一代二氧化碳?xì)怏w保護(hù)實(shí)芯焊絲。（Y）36、控制軋制能提高焊絲鋼的機(jī)械性能。（Y）37、模具鋼的加熱溫度范圍很窄。（Y）38、折迭裂紋產(chǎn)生的原因是，軋制時(shí)孔型或張力等調(diào)整、控制不當(dāng)，造成輥

21、縫處 “ 制耳” ，耳 軋后即為折迭。Y39、高線穿水冷卻工藝控制主要通過控制水量 、水壓和溫度來完成。 Y40、650軋機(jī)上、中、下軋輥的直徑大小是一樣的。 N41、650三輥軋鋼機(jī)，軸瓦硬度應(yīng)該比軋輥輥脖子硬度高，可以提高軸瓦的使用壽命。N42、在軋制過程中，精軋機(jī)突然停冷卻水，崗位人員應(yīng)立即通知恢復(fù)冷卻水，防止輥環(huán)缺水。N43、650軋鋼機(jī)壓上裝置調(diào)整一周與壓下裝置調(diào)整一周軋輥移動(dòng)量相等。 N44、短應(yīng)力線軋機(jī)軋輥軸承潤(rùn)滑方式有 甘油潤(rùn)滑和 油氣潤(rùn)滑兩種。 Y45、精軋機(jī)機(jī)安裝導(dǎo)衛(wèi)要保證導(dǎo)衛(wèi)不磨輥環(huán)，導(dǎo)衛(wèi)插板與輥環(huán)間距約保持11.5mm。Y46、在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來

22、調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來對(duì)正軋槽的。N47、使用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是為了提高產(chǎn)品的尺寸精度。 N48、鋼軋輥的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,缺點(diǎn)是表面硬度不高,容易磨損。. Y49、不銹線材廠預(yù)精軋機(jī)輥環(huán)冷卻水的壓力一般在0.5Mpa。N50、為防止預(yù)精軋輥環(huán)打滑，一般加壓壓力愈大愈好。N51、650軋機(jī)九孔滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)間隙一般比來料大8mm。N52、不銹線材廠的精軋機(jī)組徑向調(diào)整量為20mm，每圈調(diào)整量1.1mm。N53、連軋時(shí)，如果機(jī)架間的張力過大，會(huì)導(dǎo)致軋件頭尾的寬度小于軋件中間的寬度。N54、安裝精軋機(jī)進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)可以緊緊挨住磨住輥環(huán)，不留間隙。N55、高速線材生產(chǎn)中，精軋機(jī)使用滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)

23、主要是為了提高產(chǎn)品的尺寸精度。N56、拉拔是金屬壓力加工的一種方法，把金屬錠放在一個(gè)圓形擠壓筒里，對(duì)金屬施加壓力，使之從一定形狀的?？字袛D出，制成各種斷面的成品。Y57、熱切鋸片的鋸齒淬火是為了延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。Y58、高速線材生產(chǎn)中，普遍采用橢圓圓孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是軋件運(yùn)行穩(wěn)定。N59、為使結(jié)構(gòu)緊湊和減小在微張力軋制時(shí)軋件失張段長(zhǎng)度，盡可能減小機(jī)架中心距。Y60、高線生產(chǎn)中，粗軋機(jī)H1架開始軋制第一支鋼到精軋機(jī)軋完第一支鋼的延續(xù)時(shí)間稱為軋制節(jié)奏。N61、高速線材生產(chǎn)中，精軋機(jī)采用油膜軸承，其油膜厚度一般在0.025mm0.07mm，微小的雜質(zhì)就會(huì)破壞油膜，造成軸承損傷，因此必須保持油質(zhì)的清

24、潔。Y62、3Cr13是典型的鐵素體鋼種，軋制后如果放置在空氣中冷卻，冷卻過程中產(chǎn)生的組織應(yīng)力和拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生裂紋。所以軋后要緩冷，并且在限定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱處理。N63、英標(biāo)牌號(hào)為1.4462的不銹螺紋鋼相當(dāng)于國(guó)標(biāo)牌號(hào)的022Cr22Ni5Mo3N。Y64、卡斷剪是為了減少機(jī)架堆鋼量，而在軋機(jī)前設(shè)置的一種剪機(jī)，用液壓缸推動(dòng)剪刃，剪刃卡下之后靠軋機(jī)拉切。N65、高速無扭線材精軋機(jī)為適應(yīng)微張力軋制，機(jī)架中心距盡可能小，以減輕微張力對(duì)軋件斷面尺寸的影響。Y66、高速線材軋制的產(chǎn)品特點(diǎn)是盤重小、精度低、質(zhì)量差。N67、在步進(jìn)式加熱爐內(nèi)，鋼坯的運(yùn)行是靠推鋼機(jī)的推力在滑軌上滑行的，鋼坯接觸水冷滑軌部分

25、溫度較低，“黑印”嚴(yán)重，對(duì)軋件的尺寸偏差影響較大。N68、精軋機(jī)組前兩架軋機(jī)的軋輥因軋件斷面尺寸大，軋輥受到的負(fù)荷與沖擊力大，應(yīng)考慮采用強(qiáng)度指標(biāo)高、耐熱疲勞性能好的材質(zhì)，耐磨性能指標(biāo)放在第二位。N69、普通的三輥式軋機(jī)是用來軋制軋制中厚板的，而三輥勞特式軋機(jī)是用來軋制型鋼的。 N70、吐絲管的曲線對(duì)吐絲圈形影響不是很大。 N71、總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù)之積。Y72、精軋機(jī)配輥可以不考慮輥環(huán)直徑差。 N73、軋機(jī)的軸向竄動(dòng)無法避免。 Y74、集體傳動(dòng)的精軋機(jī)內(nèi)部張力靠孔型和輥徑控制。 Y75、機(jī)組軋線可以采用激光對(duì)中也可以采用拉線對(duì)中。Y多項(xiàng)選擇題：1、型鋼軋制中，孔型是由輥縫、( BCD

26、)、鎖口等組成。A、軋輥 B、孔型側(cè)壁斜度 C、圓角 D、輥環(huán)2、微合金化鋼筋強(qiáng)度主要機(jī)制是什么（ABCD）A、細(xì)化晶粒 B、析出強(qiáng)化 C、組織強(qiáng)化 D、沉淀強(qiáng)化3、如何避免耳子出現(xiàn)（ABC）A、溫度均勻 B、導(dǎo)衛(wèi)對(duì)正 C、來料合適 D、采用無張力軋制4、碳化鎢輥環(huán)對(duì)冷卻水的要求有（ABCD）A、水溫24° B、顆粒度小于15 C、硬度小于450 D、水壓5、張力控制方法有哪些（ABC）A、活套 B、人工測(cè)量 C、間接張力控制 D、推測(cè)6、線材裂紋從（ABCD）方面避免A、坯料驗(yàn)收 B、加熱軋制溫度 C、成分 D、控制冷卻7、線材軋制后冷卻不均勻造成哪些影響（ABCD）A、金相組織不

27、均勻 B、性能不均勻 C、再次氧化 D、脫碳8、線材控制冷卻主要控制的參數(shù)有（ABCD）A、吐絲溫度 B、終軋溫度 C、相變區(qū)冷卻速度 D、集卷溫度9、高線軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)輥失效形式（ABCD）A、高溫磨損 B、粘鋼失效 C、拉傷失效 D、疲勞裂10、高線軋機(jī)的480粗軋機(jī)是以(CD)命名的。A、輥身長(zhǎng)度 B、軋輥的原始直徑 C、軋輥的名義直徑 D、軋機(jī)的人字齒輪節(jié)圓直徑11、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5.510的線材C級(jí)精度的尺寸偏差為(A)、不圓度為（D)。A、±0.15 B、±0.20 C、0.32 D、0.2412、伯合樂牌號(hào)為(AC)的不銹焊線鋼都是屬于309系列的。A、X660A B

28、、X609A C、X697A D、X616A13、高速線材軋制的特點(diǎn)是高速、連續(xù)、控冷、(AC )、采用碳化鎢輥環(huán)、自動(dòng)化程度高。A、無扭 B、扭轉(zhuǎn) C、微張力 D、無張力14、精軋機(jī)使用的輥環(huán)材質(zhì)為碳化鎢為主的硬質(zhì)合金，具有熱傳導(dǎo)性能良好、在高溫下硬度下降少、(BC)、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。A、耐腐蝕 B、耐熱疲勞性能好 C、耐磨性好 D、韌性好15、軋輥調(diào)整裝置有（ABC）A、徑向調(diào)整裝置 B、軸向調(diào)整裝置 C、軋輥平衡裝置 D、自動(dòng)調(diào)整裝置16、棒線材粗軋機(jī)組各機(jī)架間距應(yīng)滿足的條件（ABC）A、安裝軋機(jī)工作機(jī)座及傳動(dòng)裝置的必要空間 B、安裝及調(diào)整軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)所需的必要空間; C、在采用直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)

29、并以電流記憶比較法進(jìn)行微張力控制的情況下,當(dāng)軋件已穿軋尚未建立連軋關(guān)系時(shí),主傳動(dòng)電機(jī)動(dòng)態(tài)速度降及其恢復(fù)過程所需時(shí)間內(nèi)軋件的必要行程,動(dòng)態(tài)恢復(fù)過程的時(shí)間按目前電氣水平應(yīng)不小于0.5s. D、以上都不是17、短應(yīng)力軋機(jī)上輥調(diào)整按驅(qū)動(dòng)方式（ABCD）A、手動(dòng)壓下 B、自動(dòng)壓下 C、液壓壓下 D、半自動(dòng)壓下18、以下哪種是滾動(dòng)軸承常見的損壞形式（ABCD）A、磨損 B、疲勞剝落 C、裂紋 D、斷裂19、潤(rùn)滑劑的作用（ABCD）A、減小摩擦阻力 B、降低磨損 C、冷卻 D、吸振20、每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目（ABC）A、拉伸 B、反彎 C、冷彎 D、拉拔21、軋制H13圓鋼時(shí)必須清除表面（ABC）缺陷A、表裂

30、B、角裂 C、頭裂 D、氧化皮22、軋制線材夾雜嚴(yán)重時(shí)，會(huì)產(chǎn)生（AC）缺陷。A、結(jié)疤B、折疊 C、開裂 D、耳子23、下面（ABCD）因素影響ER100-G拉伸性能的均一性A、成分均勻 B、線材直徑 C、吐絲溫度 D、冷卻速度24、軋制線材用的孔型可分為哪幾類？（ABC）A、延伸孔型 B、成品前孔型 C、成品孔型 D、成品后孔型25、純鐵線材生產(chǎn)過程中有時(shí)出現(xiàn)麻面缺陷，那導(dǎo)致麻面的原因有哪些（ACD）A、成品槽磨損嚴(yán)重 B、加熱溫度低 C、軋槽附著有氧化皮 D、中間過程槽磨損嚴(yán)重26、電磁純鐵的熱處理分為哪幾類：（ABC）A、磁性熱處理 B、軟化退火 C、脫碳退火 D、時(shí)效處理27、以檢驗(yàn)下項(xiàng)

31、目屬于無損檢測(cè)的是（BCD）A、彎曲檢驗(yàn) B、磁力探傷 C、渦流探傷 D、超聲波探傷28、以下純鐵牌號(hào)中屬于電磁純鐵的是（CD）。A、YT01 B、YT3 C、DT4 D、DT4C29、TCBS2軋制時(shí)寬展大，軋制時(shí)容易出現(xiàn)（AB）A、耳子 B、折疊 C、結(jié)疤 D、裂紋30、ER307Si盤條在5-10月天氣暖和時(shí)應(yīng)采?。ˋBC）措施減少碳化物析出。A、風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量 B、檢驗(yàn)金相組織 C、離線固溶 D、不作處理31、不銹鋼盤條離線固溶保溫溫度為（BC）A、900 B、1050 C、1070 D、120032、易切削不銹鋼軋制容易出現(xiàn)（AB）等缺陷，軋制中保證軋件溫度在1100以上。A、劈頭 B、裂紋 C、耳子 D、劃傷33、12-30Cr13不銹鋼盤條主要應(yīng)用于生產(chǎn)（ABCD）A、不銹鋼軸 B、不銹鋼絲 C、不銹鋼餐具 D、不銹鋼金屬制品34、造成不銹鋼線材表面劃傷的原因有（ABCD）A、