較大危險因素辨識

1、較大危險因素辨識序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)1原料堆場1堆料和取料作業(yè)同時進行車輛傷害1在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時，堆料和取料作業(yè)嚴禁同時進行2未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴禁進入工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計標準GB50187水泥工廠設(shè)計標準GB50295水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB5057T2人員易接近的堆、取料設(shè)備或運動件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護網(wǎng)、急停裝置等隔離防護裝置。機械傷害1堆、取料機行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。2取料機刮板開敞側(cè)運動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停

2、裝置，當(dāng)人員接近時可自動報警或緊急停機。3運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于1m時，運轉(zhuǎn)機械裸露的運動件應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)。4帶式輸送機應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩生產(chǎn)設(shè)備安全生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801水泥工廠設(shè)計標準GB50296開關(guān)、拉繩開關(guān)宜每隔25m設(shè)置一個。斗式提升機尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。3原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施?；馂?zāi)1原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫及和協(xié)同處置易燃固體廢物等建構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。2原煤堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。建筑設(shè)計防火標準GB50016水泥工廠設(shè)計標

3、準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB50577消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)標準GB509742砂石、石灰后、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置1破碎設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行清理物料作業(yè)機械傷害物體打擊1破碎機被堵時，應(yīng)先切斷電源再進行清理。2嚴禁將手伸入破碎機內(nèi)清理物料3破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505772轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，無防護欄或防護欄缺陷。高處墜落轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄，檢修時加強防護。車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5m時，應(yīng)

4、加設(shè)防護欄。轉(zhuǎn)運料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。進料口附近應(yīng)設(shè)置水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB50577進、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護，防止人員跌落。3原料磨系統(tǒng)1磨機、選粉機、輻壓機等設(shè)備未設(shè)置機旁控制裝置或無開機聲光信號裝置。機械傷害1磨機、選粉機、輻壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機旁控制裝置，機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備的動作的位置，機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標志。2磨機、選粉機、輻壓機等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)不開車的聲光信號裝置。水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505772設(shè)備及傳動裝置的旋

5、轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)、防護罩、護蓋等防護裝置。機械傷害1球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌。2應(yīng)在球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護網(wǎng)。3設(shè)備傳動裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置，露出的軸承應(yīng)加護蓋。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505773進入磨機檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測儀高處墜落觸電1進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB50577設(shè)備或未進行通風(fēng)換氣。中毒和窒息機械傷害物體打擊業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過12V的照明燈具。2進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，

6、應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總、局令第59號和密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護標準GBZ/T205,做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護。密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護標準GBZ/T205工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號4人員易接觸的外表局溫設(shè)備未設(shè)置隔離護欄等防護裝置機械傷害灼燙1外表溫度超過50°C的設(shè)備和管道，在人員容易接觸至IJ的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄等防護措施。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505774煤粉制備系統(tǒng)1系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷火災(zāi)爆炸1煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器、等

7、處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。2防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。3防爆閥的布置應(yīng)防止水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB50577爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且/、應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。4對防爆閥應(yīng)進行定期檢查，確保完好。2煤磨進出口未設(shè)置溫度檢查裝置，或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置?；馂?zāi)爆炸1煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。2檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好、準確。水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全

8、衛(wèi)生設(shè)計標準GB505773煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置火災(zāi)爆炸煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置輻式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標識。建筑設(shè)計防火標準GB50296建筑滅火器配置標準GB50140水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505774煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道末可靠接地或煤粉倉、火災(zāi)爆炸1煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。水泥工廠設(shè)計標準GB50296煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜

9、電的措施。2煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施3應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505775煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或未設(shè)置氣體滅火裝置。火災(zāi)中毒和窒息爆炸1煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。2收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置。3煤磨收塵器進口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的啟動快速截止閥門，并應(yīng)與收塵器卜部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。水泥工廠設(shè)

10、計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標準GB505776煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴，煤粉泄漏或進入新鮮空氣?；馂?zāi)爆炸1對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實行密封，嚴禁跑冒滴漏。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB50837操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點和安全要求，不能及時準確判斷系統(tǒng)可能發(fā)火災(zāi)爆炸1應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格水泥工廠設(shè)計標準GB50296水泥工1職業(yè)安全衛(wèi)生煤粉自然及火災(zāi)彳亙號。后方可上崗工作。生設(shè)計標準GB505775回轉(zhuǎn)窯1點火、烘窯過程違章操作，水分未充分排出。灼燙1烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出事故多發(fā)、正在制定相應(yīng)的標準2點火、給煤過程

11、違章操作，發(fā)生爆燃、回火。灼燙1應(yīng)先送風(fēng)后給煤2應(yīng)關(guān)閉看火門，遠離窯口。3應(yīng)給煤時緩慢增加給煤量。4在窯U高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護欄。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準3窯頭看火未使用防火面罩灼燙1操作人員應(yīng)使用防護面罩、看火鏡片。2應(yīng)側(cè)身觀觀察火孔，嚴禁止對火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時嚴禁使用看火孔。3中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準4調(diào)整噴煤管為止過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。灼燙高處墜落1現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品并系好安全帶。2現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準5進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效物體打

12、擊觸電1檢維修作業(yè)應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準能量隔離，無人監(jiān)護。全路線。2應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護。3應(yīng)按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修，并及時更換。4進窯前應(yīng)確認窯筒體溫彳氐于150°C,情況不明時嚴禁入內(nèi)。5進缶前應(yīng)確認空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。6作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮后尢松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進。7工作結(jié)束后，應(yīng)確認無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。6預(yù)熱器1結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不標準、未采取可靠的防墜落措施。機械傷害高處墜落1預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)。2應(yīng)選擇合適避讓空間，

13、確認風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方川開風(fēng)作業(yè)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準2清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。灼燙高處墜落1清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。2清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。3作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準3窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作。灼燙高處墜落1應(yīng)戴好頭盔、囿罩、隔熱防護服2中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)，嚴禁開啟空氣炮。3從觀察孔側(cè)身觀察，嚴禁對觀察孔。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準4預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。灼燙物體打擊起重傷害高處墜落1應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。2預(yù)熱器系統(tǒng)多級

14、筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至卜而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。3操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。4在底層人口和斜拉鏈事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。5配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)用脫硝設(shè)備。6操作前應(yīng)對易燃物進行隔離。7作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴禁證明對著捅料門。8作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先聽水泵，再抽水槍。9煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。5

15、各級翻板閥檢查，違章作業(yè)。灼燙物體打擊1作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人勞動用品并洗好安全帶。2作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準微負壓狀態(tài)。4應(yīng)確保重錘安裝牢固。5平臺護欄應(yīng)符合要求。7篦冷機區(qū)域1清理篦冷機“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)。物體打擊灼燙觸電高處墜落起重傷害1人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進行通風(fēng)、冷去人并穿戴好高溫防護用品。2應(yīng)使用安全照明電壓照明。3鋼絲繩應(yīng)緊縮卜料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。4嚴禁掏底清理。5應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。6人工清理篦冷機“雪人”時，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。7人工進入篦冷機

16、內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)伊r與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準8水泥散裝發(fā)運操作人員不系安全帶。高處墜落1散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)物體打擊欄桿或安全繩。2防灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時，應(yīng)系好安全帶。3紙袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。4嚴禁煙火。生設(shè)計標準GB505779水泥袋裝發(fā)運1紙袋庫內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器?；馂?zāi)10水泥磨機維修磨機內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機械傷害高處墜落1進入磨機時，應(yīng)停機停電、掛牌、上鎖。2應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。3應(yīng)采用安全照明。4應(yīng)保持通風(fēng)良好。

17、工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護標準GBZ/T205更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害物體打擊1起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。2應(yīng)專人監(jiān)護、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準11人工清庫作業(yè)1水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進行風(fēng)險分析。中毒和窒息高處墜落物體打擊1水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。2清庫作業(yè)前應(yīng)進行風(fēng)險分析。水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程AQ204Z2進入水泥庫內(nèi)清楚

18、庫壁中毒和窒息1應(yīng)系好安全帶、安全水泥工廠筒型儲運庫結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。高處墜落物體打擊繩。2應(yīng)確認爬梯牢固可靠。3應(yīng)保持足夠照明。4應(yīng)選好安全繩固定點。人工清庫安全規(guī)程AQ204Z3進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落物體打擊1應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程AQ204Z12筒形儲存庫主體結(jié)構(gòu)水泥工廠孰料庫等筒型儲庫結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴重變形，或基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴重。坍塌1嚴格控制庫內(nèi)料位，嚴禁超過設(shè)計儲量儲存物料。應(yīng)采取措施，防止物料偏

19、庫存放。2對長期處于磨損工作狀態(tài)卜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)米取抗磨損措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對耐磨層進行定期檢查。3熟料庫等儲庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，加強觀測，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施4應(yīng)定期對熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。水泥工廠設(shè)計標準GB5029613料斗進料口、庫頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進料口，無防止人員跌落的篦子板，或篦子板磨損嚴重、孔洞太大。庫頂人孔門不牢固或未高處墜落1在料斗進料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護裝置，危險部位應(yīng)懸掛警示牌，防護裝置損壞應(yīng)及時修復(fù)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準鎖緊。車間內(nèi)的空洞無防護欄或蠱板。2各種物料筒倉的頂部人應(yīng)設(shè)置

20、可鎖孔門。3應(yīng)在孔洞周圍加設(shè)護欄或牢固可靠的蓋板。14脫硝脫硝系統(tǒng)氨水儲罐無專人管理。未設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。中毒和窒息灼燙爆炸1應(yīng)對脫硫脫硝的原料嚴格管理，采取專人看護，單獨儲存。2應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。3應(yīng)配置緊急噴淋裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。4采用封閉廠房儲存復(fù)原劑時，電氣設(shè)備應(yīng)采用防腐、防爆型。事故多發(fā)15化驗室化學(xué)試劑購買與使用不符合公安機關(guān)等相關(guān)部門的要求?；炇椅磁渲没鸹鹌?、洗眼器或緊急噴淋裝置、小藥箱等安全應(yīng)急物品。灼燙1化學(xué)試劑購買與使用應(yīng)符合公安機關(guān)等相關(guān)部門的要求。2化驗室應(yīng)配置火火器、洗眼器或緊急噴淋裝置、小藥箱等安全應(yīng)急物品，并便于相關(guān)人員使用。3安全設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護，使其處于安全的運行狀態(tài)，滿足化驗室安全要求。常用危險化學(xué)品貯存通貝UGB156034化驗室內(nèi)嚴禁存放食物。16協(xié)同處置水泥窯協(xié)同處置易燃性固體廢物，預(yù)處理破碎倉和混合攪拌倉未配備防火防爆裝置。中毒和窒息火災(zāi)爆炸1原料中存在有毒物質(zhì)的揮發(fā)、自燃