過路圓管涵專項(xiàng)施工方案

1、過路圓管涵專項(xiàng)施工方案審批：審核：編制：圓管涵專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程管涵分別位于：K0+517.18(D180Q115米)、K0+889.95(D200Q65米)處,基礎(chǔ)采用砂礫墊層、C20管形基礎(chǔ)，管節(jié)是采用鋼筋碎II級的預(yù)制圓管，兩條預(yù)埋雨水管道橫穿歌美海西路。二、施工機(jī)械設(shè)備、原材料及試驗(yàn)1、機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱單位數(shù)量機(jī)械名稱單位數(shù)量350L昆凝土攪拌機(jī)臺1ZL50S載機(jī)臺2挖掘機(jī)小榜40臺18T吊車臺1平板振動器臺3振動棒臺3電夯臺3混凝土及砂漿運(yùn)輸車(三輪車)輛22、原材料及試驗(yàn)本項(xiàng)目碎石、中（粗）砂、水泥、及其他原材料料情況如下：砂：取自霞洞砂場；碎石：取自旦場石場；碎

2、：商品C2m、C30、石子碎管節(jié)：鋼筋砼II級的預(yù)制圓管材料試驗(yàn)情況：開工前項(xiàng)目部試驗(yàn)室經(jīng)對原材料進(jìn)行了取樣并委托質(zhì)檢中心進(jìn)行了試驗(yàn)，并將資料報送監(jiān)理辦審批。所委托試驗(yàn)有：1. C25混凝土配合比設(shè)計(jì)書及原材料試驗(yàn)2. C20混凝土配合比設(shè)計(jì)書及原材料試驗(yàn)3. M158漿配合比設(shè)計(jì)書及原材料試驗(yàn)4. M7.5砂漿配合比設(shè)計(jì)書及原材料試驗(yàn)5. 碎石壓碎值試驗(yàn)6. 碎石篩分試驗(yàn)7. 中（粗）砂篩分試驗(yàn)8. 中（粗）砂含泥量試驗(yàn)9. 水泥各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)三、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、組織施工人員進(jìn)場，并進(jìn)行合理的分工。2 、對料場進(jìn)行平整以便備料用，建立臨時拌合站。3 、按照圖紙尺寸、配筋及混凝土標(biāo)號定做涵

3、管。四、施工基本要求1、施工放線先確定涵洞的位置，復(fù)核角度，如涵洞的實(shí)際位置和角度與設(shè)計(jì)不符合，應(yīng)立即上報，施工時按實(shí)際位置和角度進(jìn)行。2、基坑開挖及處理按照放出的基坑開挖線，用人工或機(jī)械開挖，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，再用人工進(jìn)行清理修整，然后對基底進(jìn)行夯實(shí)處理。3、砂礫基礎(chǔ)墊層基坑驗(yàn)收合格后，即可施工管道砂礫石基礎(chǔ)，若管道基礎(chǔ)下部地質(zhì)情況較差時要進(jìn)行處理，具體處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決，基坑驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砼墊層施工。4、澆筑砼基礎(chǔ)墊層1、基礎(chǔ)經(jīng)夯實(shí)處理達(dá)到要求后，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出過路圓管涵軸線，確定基礎(chǔ)平面尺寸、位置。2、按設(shè)計(jì)尺寸支基礎(chǔ)模板，經(jīng)軸線，標(biāo)高檢查合格，澆注墊層砼。砼要求振

4、搗密實(shí)，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。3、在基礎(chǔ)施工時注意橫坡的設(shè)置。4、砼澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模并及時養(yǎng)生。5、圓管的預(yù)制1、 全線范圍內(nèi)的圓管采取集中外購，項(xiàng)目部要同監(jiān)理工程師對外購涵管進(jìn)行隨機(jī)檢查，保證管節(jié)配筋及混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2、圓管管節(jié)端面必須平整，必要時需用砂輪磨平。3、對出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面等缺陷的圓管，均不得進(jìn)場。6、涵管的安裝（ 1） 、砼墊層到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行涵管的安裝。（ 2） 、安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時堅(jiān)決退回，要求其承口逆著水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较?，下管采用吊車，下管時應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施（釣鉤需用膠皮墊襯），保證管口不受

5、損傷，施工過程中，排管時嚴(yán)格控制管道中心高程，對管道中心線的控制可采用中線法，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，對高程的控制應(yīng)以管內(nèi)底為準(zhǔn)，管身必須墊平穩(wěn)，兩側(cè)墊石塊，不得發(fā)生滾動，設(shè)專業(yè)技工人員指揮檢查，確保安裝質(zhì)量。（ 3） 、吊至管溝的管子，在對口時可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用兩臺倒鏈，其中一臺將管子鎖緊，用另一臺倒鏈將待安裝管子拉入，再用撬棍將管子校正，使承口間隙均勻，并保持直順，取下第一臺倒鏈準(zhǔn)備下節(jié)管子的安裝，以此類推，循環(huán)作業(yè)。2 毫米。4)、安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過(5)、當(dāng)管徑d>40cm時，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿管帶，

6、施工時將管口外壁鑿毛，并在管口刷一道20mnB的素水泥漿，抹第一層1:2水泥漿，厚15mm寬200mm并搓成毛面，然后包扎14#10X10mnffi絲網(wǎng)，網(wǎng)寬200mm鋼絲網(wǎng)在澆筑碎基礎(chǔ)時搗入管基100mm鋼絲網(wǎng)在管頂搭接長度為100mm最后再抹水泥砂漿；7、井室砌筑矩形井室砌筑：檢查井的施工放基線準(zhǔn)確，砌筑時，嚴(yán)格控制井室尺寸，井壁砌筑砂漿飽滿，灰縫平直，無通縫，每層進(jìn)行灌縫，夾磚楔，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制砂漿，做好井室防水，做到隨砌隨抹，并注意養(yǎng)護(hù)，抹灰不得有空鼓、裂縫，井內(nèi)流槽要平順，與井室砌筑同時進(jìn)行。爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，井室與管道接連處應(yīng)滿臥砂漿，管道與井墻連接處刷絕緣脂一道。檢

7、查井設(shè)計(jì)為矩形磚砌檢查井，。質(zhì)量要求：井身尺寸、長度允許偏差±20mm井底高程土15mm井蓋高程與路面規(guī)定一致。8、漿砌片石端墻、錐坡施工8.1 、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到80%時，進(jìn)行端墻的砌筑。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面平順、干凈，勾縫美觀、堅(jiān)固。8.2 、端墻漿砌片石達(dá)到一定強(qiáng)度時，用灰土進(jìn)行臺背及涵頂土方的分層壓實(shí)回填。8.3 、錐心填土，砌筑片石錐坡(或八字墻)及洞口鋪砌。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面平順、干凈，勾縫美觀、堅(jiān)固。9、臺背回填作業(yè)結(jié)構(gòu)物處的回填，按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行?；靥顣r結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度的具體要求及回填時間，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)

8、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圓管兩側(cè)回填采用透水性較好的材料回填。最好使用小型機(jī)動夯具進(jìn)行壓實(shí)。填土需分層填筑，每層松鋪厚度不超過150mm結(jié)構(gòu)物的壓實(shí)度要符合規(guī)范要求。在涵洞上填土?xí)r，每一層的最小攤鋪厚度不小于300mm并防止劇烈的沖擊?；靥钜谏喜拷Y(jié)構(gòu)安裝完畢或上部結(jié)構(gòu)連接完成后開始進(jìn)行。在回填壓實(shí)施工中，要求對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，填筑從臺背兩側(cè)同時按水平分層，對稱進(jìn)行。圓管涵施工工藝框圖臺背回填（三）、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施嚴(yán)格按ISO9001-2000質(zhì)量體系要求進(jìn)行運(yùn)行，并根據(jù)質(zhì)量保證體系結(jié)合本標(biāo)段特點(diǎn)編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,使各個質(zhì)量要素均處于受控狀態(tài)。各部門嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃中的職

9、責(zé)分工，并按程序文件中各項(xiàng)程序?qū)嵤?。在?shí)施過程中，各項(xiàng)質(zhì)量管理活動都要做好記錄，內(nèi)業(yè)資料要齊全，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動的深入開展。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，建立責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目層層分解，落實(shí)到人。建立創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評比，年有總結(jié)獎懲。建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量包保責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。從上到下，責(zé)任到人，形成一種“層層抓質(zhì)量”的管理模式，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)中。實(shí)行樣板引路，各項(xiàng)工程做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)

10、。開工后，先做一個優(yōu)質(zhì)樣板工程，然后組織參建施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)和討論，認(rèn)真總結(jié)操作要點(diǎn)，工藝要求和技術(shù)措施，將好的做法推廣到全標(biāo)段的施工中去，對所有工程實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，向優(yōu)質(zhì)樣板工程看齊。同時組織有關(guān)人員到其他兄弟單位標(biāo)段參觀優(yōu)質(zhì)樣板工程，學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗(yàn)。2、技術(shù)保證措施1）、施工過程的質(zhì)量控制技術(shù)管理措施“五不施工”一一嚴(yán)格技術(shù)管理，明確崗位職責(zé)，其要點(diǎn)為：圖紙未經(jīng)自審、會審不施工；分項(xiàng)工程未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；測量定位放線未經(jīng)復(fù)核無誤不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工；隱蔽工程未“三檢”并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工。“三不交接”一一嚴(yán)格工序控制，后道工序是前道工

11、序的用戶，認(rèn)真交接，嚴(yán)格把關(guān)。其內(nèi)容為：無自檢記錄不交接；施工記錄不全不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接?！八膫€結(jié)合”一一群策群力加強(qiáng)管理和控制工作。其要點(diǎn)為：兼職檢查與專職檢查相結(jié)合；全面檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合；內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合；經(jīng)常性檢查與定期檢查相結(jié)合?！叭龣z制度”自檢、互檢、專檢“三工制度”工前講解、交底；工中檢查、指導(dǎo)；工后檢查、評比。(2)、應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法，成立各工種QC小組，在對影響質(zhì)量因素全面控制的同時，對需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位采取特殊的控制方法，針對質(zhì)量通病及關(guān)鍵性分項(xiàng)工程制定切實(shí)可行的預(yù)防措施。實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序始終處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)

12、量要求。( 3) 、質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料及半成品a、必須附有出廠合格證或檢驗(yàn)報告，進(jìn)場進(jìn)行抽檢滿足要求后用于工程施工。b、碎各項(xiàng)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。測量放樣a、做好基準(zhǔn)控制點(diǎn)、標(biāo)高、軸線的測量校核放樣工作。b、模板及預(yù)埋件碎施工中進(jìn)行觀測。橋涵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)a、碎接荏施工縫鑿毛清理徹底。b、對關(guān)鍵工程、隱蔽工程及容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。c、鋼筋現(xiàn)場焊接及模板安裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求。3、工藝保證措施(1)測量工作的質(zhì)量保證措施對所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設(shè)計(jì)單位交付的測

13、量資料進(jìn)行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)測加固，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。(2)模板及支架質(zhì)量保證措施模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級驗(yàn)收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。支架材料以組合腳手架、貝雷桁架為主，我們將嚴(yán)格編制支架方案，詳細(xì)計(jì)算支架的受力情況，并在施工組織方案中重點(diǎn)說明支架在施工時嚴(yán)格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況復(fù)核預(yù)留施工預(yù)拱度。支架經(jīng)“加載驗(yàn)收”合格后，方允許交付使用，并應(yīng)向下

14、一工序人員詳細(xì)交底，提醒注意事項(xiàng)。模板、支架以下工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（3）鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購。對使用的鋼筋，要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋連接：操作人員必須持證上崗，焊接及機(jī)械連接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批試件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對連接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋焊接接頭應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽檢合格后才可進(jìn)行下一工序施工。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)

15、按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。4）混凝土的質(zhì)量保證措施根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求，經(jīng)計(jì)算、試配出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時間是否相符?；?/p>

16、凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。若混凝土采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。混凝土澆注施工時，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過30cm同時要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2mm超過2m要使用用筒或流槽，以

17、免混凝土產(chǎn)生離析?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。混凝土振搗時，振搗器遵循快插慢拔的原則，振搗點(diǎn)均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。混凝土終凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。六、安全管理和保證措施（1） 、安全目標(biāo)杜絕責(zé)任職工死亡事故，年輕傷率控制在0.5%以

18、下；無重大機(jī)械及交通安全事故；無爆炸物品丟失與爆炸事故；無火災(zāi)重大安全事故。（2） 、安全保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)及項(xiàng)目管理體制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名，層層簽訂安全包保責(zé)任狀，形成齊抓共管，群防群治的管理局面，搞好安全教育和安全技術(shù)交底，提高全員安全意識。安全管理組織機(jī)構(gòu)見附圖4；安全保證體系見附圖5。（三）安全保證措施為了防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾的人身財(cái)產(chǎn)安全，確保工程順利進(jìn)行。特采取以下主要措施：1、思想保證以項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、施工員、各施工隊(duì)班組長組成安全生產(chǎn)監(jiān)督小組，全面貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法及有關(guān)法律法規(guī)。

19、2、制度保證（ 1）建立健全切實(shí)可行的安全管理制度，制定適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的安全管理辦法，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)禁有章不循、違章指揮、違章作業(yè)。建立并實(shí)行施工負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制，落實(shí)各崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行施工申報審批制度、日常檢查制度、干部值班制度、安全獎懲制度，安全生產(chǎn)自檢、互檢和專檢制度、工前技術(shù)安全交底、工中安全檢查、工后安全評比制度。對每個分項(xiàng)工程在開工前找出危險源，采取防范措施。（ 2）編制項(xiàng)目部施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。結(jié)合本項(xiàng)目工程施工的特點(diǎn)，制定施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。以加強(qiáng)對施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失。項(xiàng)目部事故應(yīng)急救

20、援工作主要是處理在施工生產(chǎn)過程中突發(fā)的安全事故；及時地?fù)尵仁軅藛T，把事故損失盡量減少到最低限度而組織的救援活動。救援工作應(yīng)在預(yù)防為主的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)，區(qū)域?yàn)橹鳎瑔挝蛔跃扰c社會救援相結(jié)合的原則，充分體現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確和有效，從而，達(dá)到救援成功的目的。A、緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組其職責(zé)是組織和指揮事故應(yīng)急救援工作。平時，組織救援演練；開展對員工進(jìn)行自救互救知識的宣傳；會同相關(guān)部門做好應(yīng)急救援物資設(shè)備、經(jīng)費(fèi)的管理和使用；負(fù)責(zé)對事故的調(diào)查和核發(fā)事故通報。組長：李迎君副組長：梁棟組員：李湖清蔡土金。B、應(yīng)急救援的內(nèi)容負(fù)責(zé)人員和物資的搶救疏散，排除險情及排除搶救障礙；迅速控制事故的發(fā)

21、展，并針對現(xiàn)場具體情況，提供相應(yīng)和必要的施救工具；負(fù)責(zé)事故報警和上報，現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)，后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救，指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)各類人員；負(fù)責(zé)安全警戒，保護(hù)現(xiàn)場，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。C、應(yīng)急救援的組織實(shí)施事故報告當(dāng)發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員必須及時檢查事故部位，并立即報告項(xiàng)目經(jīng)理或其他項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，同時撥打“120”急救中心或撥打“119”、“110”，盡量爭取社會救援，減少人員受傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。緊急行動當(dāng)?shù)弥l(fā)生事故時，所有應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員以及救護(hù)隊(duì)員務(wù)必以最快的速度按應(yīng)急救援的分工職責(zé)，各就各位，遵循“先救人后救物，先救命后療傷”的原則，將

22、傷員送往附近的醫(yī)療救援機(jī)構(gòu)。同時，指定專人疏散事故現(xiàn)場無關(guān)人員，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，保證救援工作的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場急救針對事故的部位和類型以及人員的受傷程度，實(shí)施正確的現(xiàn)場急救。恢復(fù)生產(chǎn)完成救援工作后，及時清理事故現(xiàn)場，盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)。DX應(yīng)急救援的要求加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織，確保應(yīng)急救援的有效運(yùn)作。救援工作必須統(tǒng)一指揮，令行禁止，確保救援工作順利進(jìn)行。定期組織預(yù)案演練，每季度不得少于一次。加強(qiáng)自救互救知識的學(xué)習(xí)，確保正確施救。在演練和事故應(yīng)急救援過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高應(yīng)急救援能力。3、技術(shù)保證各分部分項(xiàng)工程施工，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，做到層層交底，

23、層層檢查,層層落實(shí)。實(shí)行單位工程開工報告制度。所有單位工程均編制施工方案和具體可行的安全防護(hù)措施。工前由工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，施工負(fù)責(zé)人對參加施工的人員進(jìn)行安全知識教育；工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，重要工序技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)控；同時實(shí)行安全員安全日志制度，并定期進(jìn)行匯總分析，以不斷完善安全制度措施。4、資源保證1、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序采取可靠的資源投入，人員素質(zhì)、機(jī)械性能等滿足安全生產(chǎn)要求。2、挑選具有既有施工經(jīng)驗(yàn)的人員出任項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和技術(shù)人員,對于專業(yè)性較強(qiáng)的施工，組建專業(yè)施工隊(duì)，確保安全萬無一失。5、重點(diǎn)保證(1)、人身安全：嚴(yán)禁人員在重型機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)行走，嚴(yán)禁酒后上崗及疲勞作業(yè)。(2)、機(jī)械安全：各機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁車況不良，疲勞出車，橫穿各路口減速慢行，同時持證上崗。(3)、結(jié)構(gòu)安全：施工輔助結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)程設(shè)計(jì)，并層層把關(guān)。特種作業(yè)前對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，確保主體結(jié)構(gòu)安全。(4