成都地鐵-大管棚施工方案

1、盾構(gòu)洞門加固方案1、編制依據(jù)1、 ?成都地鐵4號線一期工程巖土勘察報告?2022年10月；2、成都地鐵4號線一期工程?洞門及預(yù)埋件設(shè)計圖?；3、施工組織設(shè)計、現(xiàn)場實際施工情況；4、成都地鐵施工經(jīng)驗；2、適用范圍成都地鐵 4號線 7標(biāo)右線 DK31+663.366YDK35+137.90左線 DK31+917.70DK36+429.00盾構(gòu)區(qū)間進(jìn)出洞洞門加固。3、工程概況3.1、標(biāo)段概況省文聯(lián)站玉雙路站盾構(gòu)區(qū)間隧道；其中所含盾構(gòu)始發(fā)井 兼區(qū)間隧道風(fēng)井不在此標(biāo)段施工圖范圍內(nèi)。玉雙路站雙林路站盾構(gòu)區(qū)間 隧道 YDK33+217.50CYDK34+601.600雙林路站沙河站盾構(gòu)區(qū)間隧道 YDK34+

2、769.000YDK35+137.900沙河站工程終點，左線盾構(gòu)區(qū)間隧道 ZDK35+429.00CZDK36+429.00Q 右線礦山法區(qū)間隧道 YDK35+429.70 YDK35+486.000其中含有盾構(gòu)吊出井。本標(biāo)段工程為18#、19#、20#、21#盾構(gòu)區(qū)間隧道隧道+省玉盾構(gòu)始發(fā)井 兼通道風(fēng)井玉雙路礦山法區(qū)間隧道隧道+沙河右線區(qū)間隧道工程終點礦山法隧道+盾構(gòu)吊出井及電纜通道工程。線路出省文聯(lián)站后沿玉雙路向東進(jìn)入玉雙路站，出玉雙路站后沿雙橋 路進(jìn)入雙林路站，出站后再順玉雙路沿線進(jìn)入沙河站；出沙河站后沿規(guī)劃 道路到達(dá)右線工程終點，左線采用一處R-350m的曲線拐向東北方向，下穿 沙河后

3、到達(dá)盾構(gòu)吊出井。3.2、標(biāo)段工程地質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，本區(qū)間隧道隧道按巖土層層序，從上至下分述如下：1第四系全新統(tǒng)人工填筑土層Q4ml。人工填筑土 <1>：雜色，松散，稍濕。由碎石、砂土、磚瓦碎塊、卵石 等建筑垃圾組成，其間充填有粘粒。段內(nèi)分布于地表，層厚0.606.10m。該層土均勻性差，多為欠壓密土，結(jié)構(gòu)疏松，多具強度較低、壓縮性高、 受壓易變形的特點。2第四系全新統(tǒng)沖積層Q4al粉質(zhì)粘土 <2-3>:褐黃色，軟塑可塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化物等。在場 地內(nèi)普遍分布，厚度 0.804.00m。粉土 <2-4> :灰黃色，稍濕飽和，松散，含鐵、錳質(zhì)斑痕，可見云母 碎

4、屑，場地內(nèi)局部存在，層厚1.002.40m。細(xì)砂土 <2-5> :青灰色或褐黃色，松散，稍濕飽和，分布于卵石土頂 面。場地內(nèi)局部存在，層厚 0.501.70m。中砂<2-6>:褐黃色，稍密，飽和。該層在場地內(nèi)局部存在，層厚1.10 2.00m。卵石土 <2-8> :褐灰色、青灰色，稍濕飽和，松散、稍密密實夾少 量角礫，卵石含量5075%粒徑2080mn為主，個別粒徑到達(dá)180mn, 充填物為中砂，局部夾少量角礫或漂石，頂面埋深2.306.10m。根據(jù)超重型動力觸探試驗成果及卵石含量，將卵石土分為松散卵石土 <2-8-1>、稍密卵石土 <2-

5、8-2>、中密卵石土 <2-8-3>及密室卵石土 <2-8-4> ,共4個亞層。3第四系上更新統(tǒng)沖洪積層Q3al+pl粘土層<3-2>:黃褐色、褐黃色，可塑硬塑，含鐵、錳質(zhì)氧化物斑痕， 可見少量鈣質(zhì)結(jié)核，網(wǎng)狀裂隙發(fā)育。場地內(nèi)普遍存在，層厚。粉質(zhì)粘土層<3-3>:灰黃色、褐黃色，可塑硬塑，含鐵、錳質(zhì)氧化物及鈣 質(zhì)結(jié)核。場地內(nèi)普遍存在，層厚。粉土層<3-4>:灰黃色，飽和，稍密，質(zhì)較純，含鐵、錳質(zhì)斑痕，可見 云母細(xì)片。該層呈透鏡體狀分布于粉質(zhì)粘土層之下，層厚m細(xì)砂土 <3-5>:褐黃色，松散，飽和，以透鏡狀分布于卵石中。

6、場地內(nèi)局部 存在，層厚0.502.70m。中砂<3-6> :褐黃色，稍密，飽和，呈透鏡體狀分布于卵石土<3-8>中。該層在場地內(nèi)普遍存在，層厚 1.102.00m。卵石土 <3-8>:黃褐色，稍濕飽和。卵石成分主要以巖漿巖、變質(zhì)巖 類巖石組成。以亞圓形為主，少量圓形，分選性差，卵石含量5075%粒徑以2080mn為主，個別粒徑大于100mm充填物為細(xì)砂、中砂，局部 夾少量角礫或漂石。其中m的范圍內(nèi)有一層卵石為強風(fēng)化，厚度為3.00 9.90m,輕敲即碎，充填物以細(xì)砂為主，詳見?鉆孔柱狀圖?。本層頂面埋深6.5010.20m。根據(jù)?成都地區(qū)建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

7、?DB51/T5026-2001、N120超重型動力觸探成果及卵石含量，將該層卵石土分為松 散卵石土 <3-8-1>、稍密卵石土 <3-8-2>、中密卵石土 <3-8-3>和密實卵石土 <3-8-4>，共3個亞層。4白堊紀(jì)上統(tǒng)灌口組泥巖K2g頂面埋深m相當(dāng)于絕對標(biāo)高 473.13467.57m。根據(jù)風(fēng)化程度可以分為2個亞層。強風(fēng)化泥巖<5-2> :紅褐、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)軟，節(jié)理發(fā)育。 巖 芯多呈碎塊狀或餅狀，巖芯碎塊手可折斷，層厚1.10。3.3、盾構(gòu)洞門概況我標(biāo)段施工區(qū)段從省文聯(lián)站到設(shè)計終點。 按照設(shè)計，共計加固14個盾 構(gòu)進(jìn)

8、出洞洞門。具體為：省文聯(lián)到省玉區(qū)間盾構(gòu)井左右線進(jìn)出洞洞門；玉雙路站到雙林路站盾構(gòu)區(qū)間左右線進(jìn)出洞洞門；雙林站到沙河站盾構(gòu)區(qū)間左右線進(jìn)出洞洞門；沙河站到設(shè)計終點盾構(gòu)左線進(jìn)出洞洞門。詳見圖1標(biāo)段洞門示意圖；表1洞門參數(shù)表S9D. 637m L "I LlT敘理申廠竺廿宅欝卒"(tS) _1310.134m明挖3?.妬一明擅玉雙雕:二鼠牧度1虬幻 滬明挖站 1W*cm*.線路左線明揑1刖斗.048m踐路右媒20斗過姑I制肝,j368,，昏旳間m 2ie広河站處卞二斥圖明挖恢間圖1標(biāo)段洞門示意圖X41HMi礪補懾41除顛取)| <處.附1DLMW.9CCr it :-：i&#

9、39; l.r+l -11 -.'：70【創(chuàng)4汕軸VI9N嘏300嵐型930'JJfTOOoct3K謝期甌30榭3加 門也刪55001. 4.1：.門冷*丁 :衣EW3HSUSH門何加: 門何63：3C,'.KJ LHIg.皿屮5.0C0WMUODTO-H3&4S<1X6型?7CO?ctx?cc>IC$18刪nrdfIWnr表1洞門參數(shù)表3.4、洞門加固區(qū)域地質(zhì)省文聯(lián)到省玉區(qū)間隧道埋深約10米，洞門加固區(qū)域地質(zhì)為第四系更新統(tǒng)沖洪積層Qal+pl),主要為松散飽和細(xì)沙土和稍濕飽和卵石。玉雙路站到雙林路站盾構(gòu)區(qū)間洞門隧道埋深約10米，加固區(qū)域地質(zhì)為第四系

10、更新統(tǒng)沖洪積層Qal+pl),主要為中密及稍密卵石。雙林站到沙河站盾構(gòu)區(qū)間進(jìn)口洞門隧道埋深約810米，加固區(qū)域地質(zhì)為第四系更新統(tǒng)沖洪積層Qal+pl),主要為中密卵石及少量的粗砂。沙河站到設(shè)計終點進(jìn)進(jìn)洞洞門隧道埋深約10米，加固區(qū)域地質(zhì)為第四系更新統(tǒng)沖洪積層Qal+pl),主要為中密及稍密卵石。設(shè)計終點盾構(gòu)吊出井洞門埋深約15米，加固區(qū)域地質(zhì)為白堊紀(jì)上統(tǒng)灌口組K2g)，主要為強風(fēng)化及中等風(fēng)化泥巖。地下水主要有兩種類型，一是賦存于第四系砂卵石地層中的孔隙型潛水，二是基巖裂隙水。第四系孔隙型潛水主要賦存于全新統(tǒng)及更新統(tǒng)的卵石土中，卵石層結(jié)構(gòu)比擬松散，含水豐富?；鶐r主要為白堊系泥巖。水量 貧乏，透水

11、性及富水性差。4、施工難點及部署4.1、施工部署本工程地層主要為砂卵石，適宜采用滲透注漿。洞門加固采用10米長 © 108大管棚并注漿加固。結(jié)合工程實際情況，擬在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻襯砌施工后，洞門結(jié)構(gòu)施工前，采 用偏心潛孔錘跟管轉(zhuǎn)機鉆機洞門大管棚。隧道洞門埋深815米，埋深較大，在鉆孔范圍內(nèi)無地下管線影響。為了保證注漿加固效果，施工中地下水位應(yīng)降至加固區(qū)域以下，施工 中利用前期洞門上方的基坑降水井進(jìn)行降水。有必要的情況下，可在洞門 正上方1.5米外增設(shè)降水井或在掌子面進(jìn)行適量引排。4.2、施工難點© 108大管棚設(shè)置于砂卵石地層，在砂卵石地層成孔且要減小對原地 層擾動、到達(dá)注漿加固效

12、果是本工程的重難點。5、大管棚施工工藝5.1、大管棚加固設(shè)計大管棚施工主要目的是加固地層和止水。盾構(gòu)洞門加固利用車站或區(qū) 間工作井作管棚工作室。對洞門頂部120°范圍內(nèi)施工19根，每根10米長© 108管，然后注漿加固地層，見圖2洞口管棚加固圖I# )6OTTF圖2 洞口管棚加固圖大管棚設(shè)計情況：管棚材質(zhì)：© =108mm d=6mn無縫鋼管；管棚長度：10m 分節(jié):3m*2+4m=10m管棚分布范圍：拱部120度范圍內(nèi)；間距40cm外插角：1° 3°注漿：注漿漿液采水泥砂漿po42.5，初擬參數(shù)：水泥漿水灰比0.8:11:1，注漿壓力，注漿壓

13、力0.20.4Mpa。施工中通過實驗調(diào)整確定 具體參數(shù)。5.2、大管棚施工流程圖3工藝流程圖、根本要求鋼管的型號、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。鋼管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計插入長度的 95%、搭鉆孔平臺安裝鉆機根據(jù)設(shè)計圖由測量組精確給出孔位，將孔位沿開挖邊線外放20cm按 400m間距標(biāo)于作業(yè)面。鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè)并滿鋪5cm木板，平臺寬度約為9m,腳手架 落在地板上面。腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。見圖4 管棚施工平臺示意圖fl-III.UhjT圖4管棚施工平臺示意圖移動偏心潛孔錘跟管轉(zhuǎn)機鉆機就位，利用水平尺調(diào)整鉆機至水平，再 根據(jù)設(shè)計需求

14、的方位角調(diào)整鉆桿角度。準(zhǔn)備開鉆。523、鉆進(jìn)成孔為保證成孔質(zhì)量，防止鄰孔鉆進(jìn)時前面的成孔坍塌，鉆孔間隔進(jìn)行，© 146套管跟進(jìn)，孔深大于管棚長度不小于 0.3米，以保證順利安裝© 108 x 6mmf岡花管。鉆機開孔時的鉆速宜米用低速，鉆進(jìn)20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。鉆進(jìn)過程 中風(fēng)壓根據(jù)鉆進(jìn)情況隨時調(diào)整，根本維持在 0.8Mpa左右，轉(zhuǎn)速為40r/min , 鉆壓為30Mp左右。打孔角度洞口段為3°,鉆進(jìn)過程中隨時對方位角進(jìn)行 復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，保證管棚就位于設(shè)計位置。鉆孔水平容許偏距沿相鄰鋼管方向不應(yīng)大于 100mm垂直偏距沿隧道內(nèi) 側(cè)方向不應(yīng)大于200mm管

15、棚前端，而非孔口端。為保證施工進(jìn)度，米用兩臺鉆機同時進(jìn)行，鉆孔由高孔位向低孔位進(jìn) 行。鉆進(jìn)過程中密切注意孔口返渣和套管跟進(jìn)的情況，不要在鉆進(jìn)中頻繁 串動鉆具以免鉆具卡死在套管內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。圖5 鉆進(jìn)成孔鉆孔至設(shè)計深度后移動鉆具，然后通風(fēng)清孔，孔內(nèi)泥渣、巖粉排除干 凈后下© 108鋼花管，根據(jù)施工經(jīng)驗，在排渣過程中，巖粉不能完全去除 干凈，在進(jìn)管時可將© 108鋼花管端頭加一層海綿，在下管過程中，殘留 巖粉可隨管棚的推進(jìn)而吸附于海綿上，頂至孔端頭?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見表表2超前鋼管實測工程項次檢杳工程規(guī)疋值或允許偏差備注1孑L 位mm士 502鉆孔深度伽士 503鋼管長度m不

16、小于設(shè)計值4方向角°1524、安裝管棚5.1、管棚加工©108X6mm鋼管采用3.0m和4.0m兩種規(guī)格，奇數(shù)孔首根 4.0m,偶 數(shù)孔首根3.0m,以防止鋼管接頭在同一斷面上。鋼管采用© 121絲扣連接， 絲扣螺紋段長大于150mm相鄰兩根鋼花管的接頭要錯接，其錯接長度不 小于1.0m。見圖6管棚連接套示意圖圖6管棚連接套示意圖鋼管在專用的管床上加工好絲扣，管節(jié)長度為 4m 3m兩種，導(dǎo)管四周 鉆設(shè)孔徑10mn注漿孔孔口段2.0m不鉆花孔作為止?jié){段，即在鋼花管壁 上設(shè)置10mn直徑的注漿孔，呈梅花形布置，孔間距為 10X 10cm第一節(jié)鋼管入孔管頭焊成圓錐形，便

17、于入孔。見圖7第一節(jié)鋼花管加 工大樣圖Z>圖7第一節(jié)鋼花管加工中間管節(jié)僅如圖8鉆設(shè)注漿孔圖8鋼花管展示圖5.2、管棚鋼管安裝棚管頂進(jìn)采用管棚鉆機和人工相配合下頂進(jìn)鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，采用3m*2+4m=10r交替配置。保證相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開1米。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%管棚鋼管安裝到位后后開始拔出套管圖9，拔管采用拔管機起拔，拔管時應(yīng)保證© 108鋼花管不隨套管拔出。圖9拔管套管拔出后進(jìn)孔口封閉注漿，先在管棚花管與孔口之間用水泥砂漿或速凝水泥等材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出。封閉，然后再在管棚花管的管口安裝© 42止?jié){閥圖10，待砂漿或速凝水泥凝

18、固后準(zhǔn)備注漿圖10注漿口525、注漿施工5、掌子面封閉每個注漿段終止處留出2米厚圍巖作為止?jié){巖盤，防止注漿時跑漿。 注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時用麻布進(jìn)行封堵。視現(xiàn)場施工情況，如掌子面跑漿現(xiàn)象嚴(yán)重，可在注漿地段管棚1米范圍內(nèi)，噴射C20混凝土 10cm加單層© 6鋼筋網(wǎng)。525.2、注漿準(zhǔn)備注漿前先進(jìn)行注漿現(xiàn)場試驗，以調(diào)整注漿參數(shù)，水泥漿的攪拌應(yīng)在高 速攪拌機內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，在鋼管中注水泥漿，水 灰比1:1，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫鋼管，以增強鋼管強度和 剛度。攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時，將緩凝劑、外摻劑在水中按 一定比例參加，攪拌溶解

19、，再將需要的水泥倒入，攪拌 23min。嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲漿桶時要用濾網(wǎng)過濾，以防 止堵塞注漿泵。做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。525.3、注漿要點管棚注漿順序原那么上遵循著“先兩側(cè)后中間、“跳孔注漿、“由稀到 濃。注漿施工由兩端管棚鋼管開始注漿，跳孔進(jìn)行注漿施工，向拱頂鋼管 方向推進(jìn)，開始時注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計濃度。有利 于注漿的漿液向拱頂方向擴散，促進(jìn)漿液的致密程度，利于防滲的要求。連接注漿管路后，利用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是 否正常，而后再做壓水試驗，以檢查設(shè)備的完好性。根據(jù)成都地鐵施工

20、經(jīng)驗，注漿時擬取初壓 0.75MPa終壓2.0Mpa,進(jìn) 漿量2025L/min ;注漿壓力逐步升高，到達(dá)設(shè)計終壓后穩(wěn)定 10min以上; 注漿結(jié)束后采用1: 1水泥砂漿填充無縫鋼管。施工過程中，每鉆完一個孔，隨即安設(shè)該孔的鋼管，注漿順序先下后上，漿液擴散半徑不小于0.5m，全孔可采用后退式分段注漿方式。注漿時注漿壓力不能太大，以免漿液壓力影響鄰近地下管線等建筑物。 應(yīng)在適當(dāng)位置檢查注漿效果，并據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整注漿壓力等有關(guān)施工參數(shù)。注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時用麻布進(jìn)行封堵。在洞口頂面設(shè)置監(jiān)控量測點，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地表隆起現(xiàn)象時，及時調(diào)整注漿 壓力和注漿量。以防止注漿壓力過大造成大的地面變形

21、。注漿過程應(yīng)隨時注意注漿壓力的變化，壓力到達(dá)設(shè)計值且注漿量也與 設(shè)計相符后，即可停止注漿。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)漿量，一般在2030L/min ;注漿壓力逐步升高，到 達(dá)設(shè)計終壓并持續(xù)15min以上;用1件L廠'-V V曇1鈕枚ft-O洌片| 圖11 注漿工藝圖5、注漿控制注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個最為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控 制因素。根據(jù)流量計顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的根本開展?fàn)?況，并及時采取相應(yīng)措施。壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、 凝膠時間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是局部漿液溢出。此時應(yīng)適 度加大漿液濃度、小時間間隔注漿。注漿開始后壓力

22、不上升，甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析 是：說明漿液已經(jīng)外溢。此時應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果 情況無改變，那么應(yīng)先停止注漿。注漿壓力上升后突然下降，說明漿液從注漿管周圍溢走，或者是注入 速度過大，擾動碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時應(yīng)適度降低注入速 度。壓力反復(fù)升降，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝 膠時間較短。此時應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時間。壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：說明注漿巖層較為密 實或者漿液的凝膠時間太短。壓力有規(guī)律上升，即使到達(dá)容許壓力時，注漿速度也比擬正常，這說 明注漿施工作業(yè)是成功的。壓力上升后又下降，然而后來壓力又再度上升，并到

23、達(dá)設(shè)計的要求值 這可以認(rèn)為該種情況的空隙部位已被漿液填滿，此種情況也是成功的。525.5、注漿效果檢查注漿結(jié)束后，再鉆孔檢查注漿效果是否到達(dá)設(shè)計要求，如未到達(dá)，應(yīng) 根據(jù)實際情況調(diào)整注漿參數(shù)進(jìn)行補孔注漿。詳見圖16、施工考前須知頂進(jìn)過程應(yīng)隨時注意防止堵孔、坍孔。遇到卡鉆時，鉆孔時要慎重，每鉆進(jìn) 1米要退鉆，假設(shè)卡鉆太頻繁, 要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利。對鉆進(jìn)后不能成孔如發(fā)生塌孔、卡鉆等現(xiàn)象應(yīng)補注漿固結(jié)圍巖， 待圍巖固結(jié)后一次成空。鉆孔斷桿、卡鉆等現(xiàn)象在管棚施工中是經(jīng)常發(fā)生的，如果發(fā)生斷桿、 卡鉆而又拉不出來，那么該空報廢，原孔采用水泥砂漿封堵，可在該孔旁邊補打成孔。整個過程

24、中做好記錄，內(nèi)容包括打孔的角度、間距、深度、鋼管的長度、注漿壓力、注漿數(shù)量、起止時間等，作為后續(xù)施工調(diào)整注漿參數(shù)依據(jù)。7、主要機械及人員配備表3主要施工設(shè)備投入一覽表設(shè)備名稱型號額定功率數(shù)量備注偏心潛孔錘跟管轉(zhuǎn)YXZ9020KW2空壓機LUY203DC180KW1電動焊機BX1-31518KW1拔管機Y GB-607.5 KW1壓漿機M4001套管© 146mm30根表4 現(xiàn)場勞動力投入方案表序號工種名稱人數(shù)類別1現(xiàn)場副經(jīng)理1管理人員2領(lǐng)工員13技術(shù)員24實驗員15平安員16電工1操作人員7機械操作、鉆探工88電焊工29空壓機工110注漿普工68平安保證措施腳手架搭設(shè)穩(wěn)固，經(jīng)工程部驗

25、收合格后才能使用。加強全員平安意識教育， 參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂平安規(guī)章制度；加強對圍巖進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化管理，科學(xué)地組織施工；拆卸鉆桿時，要有統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號，扳鉗卡鉆方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人；鋼管內(nèi)注漿時，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；要有良好照明條件。9、質(zhì)量保證措施優(yōu)良工程目標(biāo)實現(xiàn)，工程部成立了創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)及質(zhì)量檢測和物資設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)全工程的創(chuàng) 優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作。建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，強化工作管理監(jiān)督、檢查和獎懲機制，層層落實，建 立逐級考核評比制度，獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，強化管理。工程經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 成員主要是質(zhì)檢工程

26、師、班組質(zhì)檢 員，定期召開質(zhì)量分析會，對發(fā)現(xiàn)的問題及時研究，制定改進(jìn)措施。加強技術(shù)管理的根底工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢，嚴(yán)把“五關(guān)，即 施工前、施工中、完工后檢查，和技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工 程試驗關(guān)，原材料進(jìn)場關(guān)和隱蔽工程檢查簽證關(guān)。嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事。每道工序都要通過各 施工班組自檢、工程經(jīng)理部復(fù)檢，上報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序，確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。開展重點、難點工程技術(shù)攻關(guān)和群眾性 QC小組活動，通過工序控制和 工藝控制，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高質(zhì)量意識，杜絕各類質(zhì)量通病，消除薄 弱環(huán)節(jié)。提高質(zhì)量意識。只有提高全體施工人員的質(zhì)量意識，才能確保工程的

27、 整體質(zhì)量，定崗定責(zé)，獎懲清楚。10、環(huán)境保護(hù)措施施工用的廢水、污水，利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水 坑內(nèi)，經(jīng)處理到達(dá)允許排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放。廢棄物采用車輛運輸?shù)姆椒?，堆放在圖紙或監(jiān)理工程師指定的地方深 埋覆蓋；工程用料根據(jù)具體情況，有序堆放在施工場地和征地線內(nèi)。每道工序 施工時做到工完料清，并對場地進(jìn)行及時清理，保證施工場地整潔；11、職業(yè)健康平安保障措施11.1、組織管理措施工程隊成立職業(yè)健康平安保障領(lǐng)導(dǎo)小組， 各工程分隊設(shè)立工地醫(yī)務(wù)所， 配備必需的現(xiàn)場檢測、檢驗、治療設(shè)備及藥品。組織人員定期進(jìn)行健康體 檢，協(xié)助處理公共衛(wèi)生突發(fā)事件，對發(fā)生的傳染病及時報告。11.2、保障措施在施工中，加強行政管理，搞好勞動保護(hù)工作；利用工地板報、宣傳欄、 班前點名等形式加強勞動衛(wèi)生防護(hù)知識教育，提高個人防護(hù)意識。施工管理者加強監(jiān)督，并建立獎懲制度；采取各項勞動平安與衛(wèi)生措施，從作業(yè)場所、環(huán)境條件保護(hù)勞動者的平安和健康 ；施工前與施工技術(shù)人員密切