龍信集團(tuán)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 模板工程1、模板體系4×6cm方鋼龍骨5×6cm落松木方拼縫1×2m竹夾板方鋼竹夾板體系 龍骨間距均勻控制在方案允許范圍內(nèi)保證平整度。外墻預(yù)拼大模，施工方便，整體性好2、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)支撐體系統(tǒng)一采用鋼管扣件腳手架支撐體系（或大模體系、腕扣腳手架體系等更高要求支撐體系），頂部統(tǒng)一設(shè)置可調(diào)支撐，嚴(yán)禁使用扣件加固作為豎向荷載主要受力支撐構(gòu)件；柱、墻、平板模板次梁統(tǒng)一使用方鋼管（規(guī)格40*60*1.8或高于此標(biāo)準(zhǔn)）；平板支撐主梁需采用定型鋼梁或兩根方鋼管拼接使用；梁底、梁側(cè)采用50*100木方作為龍骨加固；框架梁加固必修采用專用夾具對拉進(jìn)

2、行加固。平板方鋼管、頂部可調(diào)支撐鋼管扣件、頂托支撐體系頂撐鋼管，木針塞縫，梁底采用對拉螺栓梁柱節(jié)點(diǎn)，柱側(cè)鋼管對撐，梁測加鋼管保險(xiǎn)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木。以擴(kuò)大受力面，當(dāng)?shù)讓又误w系搭設(shè)時(shí)需嚴(yán)格控制基底回填夯實(shí)等加固措施確保不會(huì)下沉，需上報(bào)專項(xiàng)支撐方案經(jīng)審批后實(shí)施。鋼管支撐立桿縱橫間距均應(yīng)滿足梁立桿間距900mm（指梁兩側(cè)立桿間距）、平板立桿間距1100mm（同時(shí)滿足方案及計(jì)算書要求），掃地桿距地200mm處設(shè)置、大橫桿步距1200mm，梁底必須設(shè)置大橫桿嚴(yán)禁梁底小橫桿直接固定在立桿上進(jìn)行支撐。（滿足水平桿3道設(shè)置：其中掃地桿、1400mm處大橫桿必需縱橫連通、第三道為梁底

3、縱向大橫桿）。 在立柱底距地面20公分高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。 1400mm處大橫桿、梁底大橫桿。所有框架梁處每2跨（約10m）、四周邊跨處需設(shè)置剪刀撐，以保證支架的穩(wěn)定性，剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊、剪刀撐斜桿與地面的斜角宜在4560度范圍內(nèi)；建筑四角處需設(shè)置八字斜撐。剪刀撐必需保證有不少于3個(gè)扣件與支架可靠連接。梁、柱、剪力墻處立桿離柱邊、剪力墻邊間距300mm內(nèi)設(shè)置以滿足模板加固間距要求，如梁支撐立桿間距導(dǎo)致梁底小橫桿跨度過大，應(yīng)在梁下每間距2m加設(shè)支撐防止因小橫桿跨度過大跨度過大而變形（用于部分梁截面尺寸較大時(shí)）。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度允許偏差控制在15m

4、m范圍內(nèi)。頂部可調(diào)U 型支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200毫米，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3毫米，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。嚴(yán)禁將頂托在支架底部使用。邊梁側(cè)模要求采用鋼管加固，斜撐鋼管需固定在邊梁底部支持的小橫桿上，小橫桿出梁邊長度大于800，需保證斜撐角度在4560度范圍內(nèi)。嚴(yán)禁利用外腳手架進(jìn)行邊梁支撐加固和使用、鐵絲對拉、木方、模板等進(jìn)行加固。剪力墻、較大截面的柱（大于600*600）抱箍按5道箍的要求進(jìn)行加固，地面起200設(shè)置第一道，中間間距不大于500，第五道柱箍需緊貼梁底設(shè)置，當(dāng)梁高大于800mm時(shí)梁中需增加對拉螺桿進(jìn)行加固；剪力墻、短肢墻及較大截面柱需采用對拉螺桿進(jìn)行加固，對

5、拉螺栓豎向間距不大于500mm，水平間距不大于500mm（同時(shí)滿足方案及計(jì)算書要求）。 剪力墻加固對拉、斜撐、根部頂撐 大截面柱加固3、初立模時(shí)，模板標(biāo)高，板墻側(cè)立面平整度、垂直度控制 模板支設(shè)遵循先墻板后平臺(tái)順序，平臺(tái)模板龍骨間距必須均勻符合方案規(guī)定。標(biāo)高控制在5mm以內(nèi)，墻板垂直度5mm以內(nèi)，相鄰模板高低差控制在2mm內(nèi)。通過鋼筋上1m水平線調(diào)整模板標(biāo)高剪刀鋼管對撐，對大板墻垂直度調(diào)控墊鑿模板下腳，保證垂直度在可調(diào)范圍內(nèi)為保證剪力墻平整度、截面尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一，所有剪力墻、柱陰角、封頭處，T、L型柱陰角必須加設(shè)撐塊。撐塊與拼縫、對拉螺桿對應(yīng)，保證模板拼縫處平整。4、內(nèi)墻模板下腳防爛根措施，廚衛(wèi)

6、間、陽臺(tái)降模吊模。內(nèi)墻水泥砂漿捂腳廚衛(wèi)間、陽臺(tái)采用角鐵吊模，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，吊裝準(zhǔn)確，拆模后棱角方正。5、大模板限位，穿墻螺桿防止脹模變形對于大模板截面較大的剪力墻應(yīng)水平穿對拉螺桿。墻、柱、梁等截面控制在+4，5范圍內(nèi)，軸線位置控制在4mm以內(nèi)。剪力墻下口鋼筋焊接限位、兩側(cè)控制線準(zhǔn)確墻板限位（水泥撐塊）穿墻螺桿水平間距控制在50cm內(nèi)穿墻螺桿豎向間距控制在45cm內(nèi)穿墻螺桿距端部控制在15cm內(nèi)墻板下口螺桿離地高度250mm以內(nèi) 6、樓梯踏步模板，梯井墻接茬控制及踏步板水平度控制樓梯踏步模板定型化，采用預(yù)埋下腳螺桿（間距500mm范圍內(nèi)）控制樓梯間墻板接槎，采用可調(diào)式頂絲控制踏步板水平度。踏

7、步側(cè)板控制定型化，施工方便，即保證相鄰踏步高差、踏步兩端寬度差，又保證踏步側(cè)板穩(wěn)固。樓梯間接茬，下腳螺桿收緊可調(diào)式頂絲扣緊底模，調(diào)整模板接口水平度。樓梯間墻體接茬，踏步板水平度效果7、外墻立面接茬偏差控制采用預(yù)埋下腳螺桿（間距500mm范圍內(nèi)）進(jìn)行外墻墻板接槎控制。用廢扣件螺桿或地下室焊割下的止水螺桿做預(yù)埋桿下腳螺桿支撐、收緊外墻模8、模板拼縫，梁板陰角、剪力墻陰角控制梁板陰角、剪力墻陰角處需設(shè)置木枋加固，確保幾何尺寸和防止漏漿。模板板縫原則上應(yīng)盡量與模板次梁方鋼管方向垂直（可有效控制高低縫、其坎現(xiàn)象），對與模板次梁方鋼管方向。模板拼縫增加小木條梁陰角木方、次梁方鋼管應(yīng)盡量伸至梁邊剪力墻陰角木

8、方、板縫增加小木條 專心-專注-專業(yè)第二節(jié) 鋼筋工程1、 鋼筋定位、限位墻柱控制線準(zhǔn)確，若有偏位必須先校正，后綁扎。確保鋼筋、模板位置準(zhǔn)確。柱頂定位箍筋，保證澆筑混凝土后鋼筋不變形。剪力墻水平筋限位，保證水平筋的水平順直，豎向鋼筋間距均勻。地下室止水帶留置于距基礎(chǔ)頂面300mm處剪力墻中心位置，鋼板固定采用61000mm與墻體鋼筋焊接在一起。2、鋼筋綁扎剪力墻豎向鋼筋搭接按50%錯(cuò)開，鋼筋綁扎規(guī)范，橫平豎直，保護(hù)層砂漿墊塊間距合理、均勻，綁扎牢固。大面積鋼筋綁扎，從鋼筋排布到綁扎細(xì)節(jié)需提前引導(dǎo)，過程督促，先主梁，后次梁，再板筋。 放射筋方向準(zhǔn)確，間距均勻。洞口加筋位置、數(shù)量、長度、間距正確 3

9、、板厚、保護(hù)層控制預(yù)埋PVC管馬蹬支撐 平臺(tái)中間馬蹬部位綁扎同板厚PVC管，即控制樓板厚度又可控制平臺(tái)鋼筋上保護(hù)層。距板墻2025cm：限位支撐鋼筋60cm間距，平臺(tái)中間：馬凳與墊塊上下對應(yīng)，80cm間距，梅花型布置4、成品保護(hù)綁扎墻筋時(shí)應(yīng)用梯子或搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。吊放鋼筋前鋪板保護(hù)已完成混凝土面層混凝土澆筑過程中安排專人看護(hù)，卸載木平臺(tái)、跳板支架防止鋼筋下踩、變形。 鋼筋上浮漿及時(shí)清理第三節(jié) 混凝土工程1、混凝土澆筑施工平臺(tái)混凝土采用平板振動(dòng)機(jī)振搗混凝土多次抹壓，確?；炷撩鎸拥墓饣軐?shí)、平整。通過50cm控制線檢查模板下腳標(biāo)高 對地坪標(biāo)高或平整度不合格的地方進(jìn)行二次處理2、后澆帶、

10、施工縫處理砼鑿毛處理地下室后澆帶細(xì)部處理頂板后澆帶兩側(cè)做300×300素混凝土方柱支撐，便于早拆模，拆模后沿梁加鋼管支撐。防止下沉。外墻后澆帶干掛預(yù)制鋼筋混凝土蓋板粉刷，可提前后續(xù)防水回土施工。3、混凝土養(yǎng)護(hù)梁板混凝土在澆搗3-4 小時(shí)，基本達(dá)到初凝時(shí)用麻袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，麻袋表面保持濕潤，柱、墻混凝土澆筑完24 小時(shí)后，在保證混凝土表面質(zhì)量的前提下拆模，并采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7 天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14 天，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)不少于28天。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)需進(jìn)行測溫監(jiān)控，測溫點(diǎn)的布置：原則應(yīng)在有代表性的底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測

11、溫點(diǎn)的布置分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10部位量取。 測溫的時(shí)間： 砼澆注完6至10小時(shí)開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次； 齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時(shí)須測出周圍環(huán)境的溫度。內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。板面混凝土澆筑完畢12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕雙重養(yǎng)護(hù)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。4、外墻螺栓孔（連墻件預(yù)留洞）封堵套管敲除：為保證孔洞填嵌密實(shí)，首先將螺桿洞口剔鑿成50×50 mm、深10mm的喇叭口，再將端部塑料管剔鑿掉。如果螺桿已取不出來，則必須先剔鑿凹槽，再在根部切斷螺桿鋼筋。

12、兩頭堵微膨脹水泥砂漿外墻灰餅第四節(jié) 砌體工程1、磚墻砌筑過程施工必須掛線施工，確保砌體垂直度、平整度準(zhǔn)確性。砌體拉筋長度符合要求，間距符合砌塊模數(shù)要求，埋置錨固深度不小于9mm。外墻混凝土空心砌塊細(xì)石混凝土灌實(shí)，防止外墻滲漏。墻面灰縫采用原漿隨砌隨勾，壓實(shí)，并做成凹縫，凹進(jìn)墻面宜2mm。墻體豎向槽砌筑時(shí)留置埋設(shè)拉筋防止開裂異型位置定型砌塊減少切割2、梁、板底塞縫砌至梁、板底留3-5cm縫，并在間隔15天后用細(xì)石砼分兩次嵌填飽滿、密實(shí)。梁、板頂部嵌填高度控制在3050mm，嵌填密實(shí)。梁、板頂部嵌縫采用兩次塞縫，減少裂縫出現(xiàn)概率。 3、臨時(shí)間斷處留搓與臨時(shí)洞口留置。施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)

13、小于0.5m，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。當(dāng)洞口上部需繼續(xù)砌筑時(shí)，必須加鋼筋混凝土過梁。4、砼小型構(gòu)件導(dǎo)墻模板加固統(tǒng)一采用定型夾具進(jìn)行加固，梁邊即轉(zhuǎn)角處200出設(shè)置第一道、中間夾具的間距不大于800mm。墻體高度大于3m設(shè)置120mm高通長腰梁，腰梁采用專用夾模，做到尺寸一致。構(gòu)造柱支模加固要求采用對拉螺桿進(jìn)行加固，頂部支模設(shè)置進(jìn)料口，方便砼澆筑，混凝土成型后再將進(jìn)料口處多余混凝土鑿除。保證接口構(gòu)造柱的截面尺寸為墻厚×200mm，混凝土強(qiáng)度等級為C20。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為410，箍筋6200。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌質(zhì)量。平，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直。 第五節(jié) 管線安裝、預(yù)留、預(yù)埋工程

14、平臺(tái)模板安裝好后，在模板面標(biāo)識(shí)定位墻預(yù)留洞、線盒固定包裹到位，確保不移位。樓面線管采用夾板封閉式保護(hù)砌體埋管，切槽方正，線盒安裝端正，及時(shí)用砂漿抹平。先穿管后砌筑，在墻體畫出管線位置，不需開槽，確保結(jié)構(gòu)整體性。設(shè)置專門預(yù)留水平槽，杜絕開水平槽第六節(jié) 內(nèi)粉工程1、基層甩漿基層清理干凈噴水23遍，每遍噴水之間的間歇時(shí)間不少于15min。在抹灰前再噴水12遍，之后甩11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%801膠水拌制），使其凝固在基層表面，用手掰不動(dòng)為宜。甩漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3天。2、吊垂直、套方正、抹灰餅 分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方正，彈出抹灰控制線，抹灰餅，灰餅宜做成5cm見方，灰餅間距不

15、應(yīng)大于1.5m，門窗洞口角部200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置灰餅。 距離墻邊線300mm彈出方正度控制線，并在控制線角點(diǎn)用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注，砌筑完畢后將控制線引至墻體上作為抹灰控制線。3、抗裂控制、陽角保護(hù) 外墻內(nèi)保溫外加一層網(wǎng)格布增加了基層的粉粘接，防止裂縫的產(chǎn)生；陽角1：2.5水泥砂漿護(hù)角可同時(shí)控制相臨兩側(cè)粉刷厚度，又可預(yù)防陽角被撞壞。4、施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時(shí)，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。反槎留置不超過12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。 當(dāng)留置反槎超過終凝時(shí)，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水浸入深度10m

16、m且表面無明水時(shí)即可抹灰。5、養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿抹灰層應(yīng)在施工后的7天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 成品保護(hù)1、門窗 玻璃：玻璃安裝完畢后粘貼塑料薄膜保護(hù)并維持，直到工程移交驗(yàn)收前，撕掉后玻璃表面不得出現(xiàn)殘留膠和薄膜。防止砂漿污染表面，清理時(shí)造成劃傷。 入戶門門扇：用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，薄膜覆蓋全面，粘貼可靠，并用厚度不小于3mm硬紙板雙面覆蓋，周邊粘貼牢固。保護(hù)油漆，防止撞傷。2、電氣管線預(yù)埋及開關(guān)面板線盒及電箱：安裝后應(yīng)用泡沫塊或紙板充填，必須用膠帶封口防止砂漿或雜物混入線盒及線管。開關(guān)面板：用保護(hù)膜將其包裹起來，再用美紋紙纏緊，涂料刷完后再拆除防止涂料污染。3、衛(wèi)浴潔具浴缸：浴缸應(yīng)用薄膜貼覆好，用瓦楞紙或者泡沫板進(jìn)行覆蓋并用牛皮膠紙粘貼。防止損傷。馬桶：馬桶應(yīng)貼上禁止使用的標(biāo)志，并用膠帶紙纏牢，并用紙盒將馬桶整個(gè)套住注意保留原包裝物，安裝完成后用原包裝包裹馬桶。不得在保護(hù)紙殼上面堆放材料，或把保護(hù)紙殼移作他用防止被使用及破壞。4、欄桿、櫥柜 欄桿：用泡沫薄膜纏