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文檔簡介
1、第一章、編制說明為了更好的為業(yè)主(顧客)服務(wù),保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成,為企業(yè)、為項(xiàng)目創(chuàng)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,特編制本施工組織設(shè)計(jì)。1、本施工組織設(shè)計(jì)編制對(duì)象為義烏市丹溪花園5# 公建房土建及水電安裝工程。2、依據(jù)以下內(nèi)容編制:2.1 預(yù)算書、協(xié)議2.2 工程施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告、規(guī)劃圖2.3 有關(guān)國家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地方法規(guī)2.4 企業(yè)年度計(jì)劃和生產(chǎn)目標(biāo)3、應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023.2砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502203-20023.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023.4屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020
2、7-20023.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209- 20023.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013.7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB20242-20023.8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023.9 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.10建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-20013.11建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-20013.12多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001J129-20013.13鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GJT27-2001J140-2001相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)金華市施工現(xiàn)場部
3、分建筑材料檢測(cè)取樣暫行細(xì)則金華市建 (2001)130金華一百條規(guī)定第二章、工程概況(一)、工程簡介義烏市丹溪花園 5# 公建房工程,位于丹溪花園內(nèi),該工程建筑面積為2504平方米,框架三層,工程造價(jià)萬元,該工程開工時(shí)間以甲方開工令為準(zhǔn),總和工期為120 日歷天 ,結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu)。建筑等級(jí)為三級(jí)民用建筑,建筑防水等級(jí)為三級(jí),建筑合理使用年限為50 年。本工程由義烏市源鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),浙江省建工建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)監(jiān),市土木建筑工程有限公司承建,浙江工業(yè)大學(xué)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。(二)、建筑概況1、墻體裝飾 :1> 外墻做法 :外墻a、15 厚 1: 3
4、 水泥砂漿打底b 、6mm 厚 1:2 水泥砂漿找平c、純水泥砂漿結(jié)合層d 、外墻涂料顏色詳見效果圖外墻 900 高勒角為信毛石涂料飾面2> 內(nèi)墻做法:內(nèi)墻(活動(dòng)室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、門廳、樓梯間、走廊、辦公室)涂料飾面、油漆墻裙(參圖集浙85J801 )帶涂料為米色,墻裙蘋果綠色200 ;內(nèi)墻(音體教室)涂料飾面五夾板墻裙(參圖集浙85J801 )墻裙 900 夾板本色內(nèi)墻(衛(wèi)生間、廚房部位)瓷磚飾面,顏色另定內(nèi)墻(其余墻面)涂料飾面(顏色為米色)3> 頂棚頂棚(活動(dòng)室臥室衣帽間三層、辦公室三層)紙面石誼板吊頂,上人輕鋼龍骨、涂料飾面頂棚(活動(dòng)室、臥室、衣帽間、晨檢室
5、、保健室、樓梯間、走廊、音體教室、辦公室、門廳)紙筋灰抹面(參圖集浙85J801 )涂料飾面頂棚(衛(wèi)生間) TK 板吊頂,輕鋼龍骨TK 板涂料飾面。2、屋面做法 :屋面(從下至上 )a、 1:8 煤渣混凝土找坡量薄20 厚, b 、20 厚 1:3水泥砂漿找平 SBS防水卷材c、 50 厚泡沫板保溫層d 、40 厚 C20 細(xì)石砼保護(hù)層 4 間距為 150雙向人造草地保護(hù)層(僅用于三層露臺(tái));屋面坡頂為 1 :2 水泥砂漿 20 厚 JS 復(fù)合防水涂料;英紅瓦貼面3、樓地面做法地面(門廳、樓梯間、走廊、廚房部分)防滑地磚地面(參圖集2000 浙J37)地面水泥砂漿地面、油漆飾面(參圖集2000
6、 浙 J37 )深綠色地板漆;地面(活動(dòng)室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室(參圖集2000 浙 J37 )樓面(衛(wèi)生間)防滑地磚樓面(參圖集2000 浙 J37)樓面(樓梯間、走廊)水泥砂漿地面、油漆飾面,改為30 厚 C20 細(xì)石砼找平層樓面(辦公室)硬木地面4、砌體結(jié)構(gòu):±0.000 以下砌體采用MU10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)紅磚M10.0水泥砂漿實(shí)砌 ,±0.000以上砌體采用MU10機(jī)制粘土空心M5.0混合砂漿實(shí)砌 ,防潮層位于墻體 -0.06處 ,采用 20mm1:2 水泥砂漿 .5、門窗油漆工程 :塑鋼門窗均為米色,玻璃為 5 厚凈片玻璃( 6 厚用于門),木門聚胺脂漆蘋果色。
7、(三)、結(jié)構(gòu)概況該工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)采用沖抓錐成孔灌注樁,框架梁、柱按非搞震設(shè)計(jì) ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年,砼強(qiáng)度等級(jí)分別為 :孔樁樁身 C20, 地梁及上體結(jié)構(gòu)為 C25 ,砼墊層 C10 。(四)、施工條件:工程投資已到位, 圖紙已經(jīng)過會(huì)審, 由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉, 因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對(duì)工程的治安封閉管理十分有利,工程施工用水、用電管線均已接入,三通一平工作已完成已具備開工條件.第三章、工程目標(biāo)市丹溪花園 5#公建用房工程,我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度,獻(xiàn)給建設(shè)單位,我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)質(zhì)。2、工期
8、目標(biāo):本工程總工期120 日歷天,按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標(biāo):確保達(dá)標(biāo)工地,創(chuàng)“市標(biāo)化”工地。4、管理目標(biāo):采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工,實(shí)現(xiàn)組織落實(shí),計(jì)劃落實(shí)、措施落實(shí)的有序施工, 達(dá)到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平,素立優(yōu)良的社會(huì)信譽(yù),取得良好的社會(huì)綜合效益。5、經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo):保本經(jīng)營,力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。第四章、施工重點(diǎn)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)搞好以下幾項(xiàng)工作:1、樁基施工樁基的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質(zhì)量管制,每道工序都經(jīng)自檢互檢,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意方可進(jìn)入下道工序。2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu),模板
9、質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量,本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實(shí),有足夠的強(qiáng)度、剛度。砼澆搗必須分層,不漏振,并控制合適的振搗時(shí)間,保證砼施工質(zhì)量。3、裝飾工程外墻裝飾采用高級(jí)涂料,施工中材料規(guī)格必須一致,顏色均勻,線角垂直,大面平整,縫格均勻,使整個(gè)工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔,陰陽線角垂直,分界面、分界線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據(jù)本工程的特點(diǎn),將其劃分為三個(gè)主要施工階段,即:基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。一、基礎(chǔ)施工階段該階段施工是本工程的重點(diǎn),它包括:測(cè)量定位、基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。1 、基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,工期控制在20 天以內(nèi)。2
10、 、獨(dú)立基礎(chǔ)和孔樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后,施工基礎(chǔ)地梁。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,工期控制在 15 天以內(nèi)。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段該階段是本工程的主要施工階段,它包括:主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護(hù)墻砌筑。1、主體結(jié)構(gòu)劃兩個(gè)單位工程同步進(jìn)行施工,并緊密的安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖見主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良, 工程控制在 80 天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架,隨主體上升而逐層向上搭設(shè)。3、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂,開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護(hù)困難等特點(diǎn),是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括:屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門
11、窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在 40 天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段工作量大,因此,安排10 天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預(yù)埋及安裝施工配合土建進(jìn)行。以上一個(gè)施工階段各有其特點(diǎn),現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮, 抓住關(guān)鍵工序, 對(duì)施工場地, 周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排,避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)及延誤工期。第六章施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié)定位測(cè)量1、本工程選用的測(cè)量工具為:一臺(tái) J2 經(jīng)緯儀,二臺(tái)S3 水平儀,五把 50M專用鋼卷尺,四只10KG 線錘等。2、軸線控制:根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖,引自周圍的城市導(dǎo)線,建立現(xiàn)場二級(jí)平面控制網(wǎng) (方格網(wǎng))利用二
12、級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線。3、為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)不至被破壞,根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件,可將施工所用的坐標(biāo)線, 引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來,如圍墻等建筑物上。4 、垂直引線主要使用J2 經(jīng)緯儀,每次引線均從底層進(jìn)行,為了防止儀器出現(xiàn)誤差,使用10KG 的線錘進(jìn)行該層復(fù)核。5、水平標(biāo)高使用 S3 水平儀,配專用 50 米鋼卷尺,為了減少誤差積累要求每次測(cè)定標(biāo)高均從底層指定的點(diǎn)開始。第二節(jié)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施(見附件施工總平面圖)1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,為使施工車流和人流不影響廠區(qū)人員的生產(chǎn)和生活。本工程施工期間進(jìn)出的主要入口處設(shè)在西側(cè),施工現(xiàn)場再分條臨時(shí)道路。 具體見總平面布
13、置圖。2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排,整個(gè)施工期間作業(yè)人員約有100 人,由于施工現(xiàn)場場地較小,辦公室設(shè)在第一期工程D3 公寓內(nèi)一樓,另外職工宿舍樓設(shè)在擬建工程靠南側(cè),包括鋼筋工、木工操作棚。3、材料堆場、加工間等的布置,詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本,提高效率,加快施工進(jìn)度。第三節(jié)修建臨時(shí)道路和場地 (見附件施工總平面圖)本工程的臨時(shí)主道路和木模、鋼筋制作場地實(shí)行硬化,臨時(shí)道路寬為2.54m ,采用 C15 素砼澆筑,厚為 80 到 150mm ,臨時(shí)場地選用 C10 砼,厚為 60mm ,以確保場地整潔、美觀、方便。第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時(shí)水電線路的布置、施工
14、用水以一期工程為準(zhǔn)。各用水管線均由一期工程各項(xiàng)管線延伸,現(xiàn)場先裝好水管,管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每100m設(shè)一個(gè)消防栓,管徑 DN100 ,再用 D25 管接至需要用水部位。 為了確保正常施工需要, 現(xiàn)場砌一臨時(shí)蓄水池 1 個(gè),用高壓水泵接入供水管。、臨時(shí)供電甲方提供的電源已接至施工現(xiàn)場,并設(shè)立總配電房,我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。 整個(gè)工地沿圍墻及臨時(shí)道路敷設(shè)電纜溝, 暗埋電纜電纜溝過大門, 道路處蓋板采用加厚砼蓋板。 使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、 分配電箱、開關(guān)箱。每臺(tái)設(shè)備有各自專用開關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)?,F(xiàn)場嚴(yán)格按照 JGJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制, 職工現(xiàn)
15、場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,電源接入工地分總配電箱后,再分3 路供電線路供電。第一路為提升機(jī)施工用電, 第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電,第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。計(jì)算總用電量:動(dòng)力容量: P1= (7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2)=152kw電焊機(jī)容量:P2 =1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw室內(nèi)照明: P3=1.08*15=17kw查表約得: P195 平方 BX 型導(dǎo)線 .P295 平方 BX 型導(dǎo)線 .P34 平方 BX型導(dǎo)線.均可滿足施工要求。第五節(jié)
16、消防設(shè)施的配備主體施工階段消防用水就利用施工用水,并在每隔一樓層設(shè)一水頭。 同時(shí)在每隔一樓層(與水頭樓層相隔 )的醒目處設(shè)2 只滅火器,由于混凝土模板主要采用木模板,因此在施工樓層再配備2 臺(tái)滅火器,以確保施工作業(yè)層的安全。第六節(jié)通迅呼叫的配備施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話,以解決內(nèi)外通訊。 同時(shí)在施工現(xiàn)場配備 2 部對(duì)講機(jī),用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第七章施工機(jī)械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選用1 臺(tái)固定式 JMS 100 物料提升機(jī)。2、混凝土攪拌機(jī)設(shè)置: 攪拌站設(shè)置一臺(tái)JS350L 砼攪拌機(jī)及一臺(tái)200L 砂漿機(jī)。3、鋼筋機(jī)械:為加快施工進(jìn)度,所有鋼筋均在現(xiàn)場制作,配備鋼筋
17、彎曲機(jī)GN40A ,鋼筋切斷機(jī) GJ-418 ,鋼筋對(duì)焊機(jī) UN-100 ,鋼筋調(diào)直機(jī) GJ58/4 各一臺(tái)。第八章、施工和技術(shù)準(zhǔn)備(一)、施工準(zhǔn)備1 、項(xiàng)目組織體系 :施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件,以一個(gè)合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、 責(zé)任系統(tǒng)、 利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的組織保證,因而建立一個(gè)完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的首要問題。針對(duì)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司已在類似項(xiàng)目如義烏市福田市場、體育場等工地的實(shí)際情況,按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序,進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定,具體如下圖:義烏市有關(guān)部門公司建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)預(yù)
18、后施材質(zhì)土其安務(wù)決檢裝部算勤工料安建隊(duì)它隊(duì)為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢(shì),有利資源優(yōu)化配置, 動(dòng)態(tài)管理,連續(xù)均衡施工,節(jié)約成本,提高工效, 項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。2、項(xiàng)目班子及施工隊(duì)的確定:決定成立以三級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。以此組成一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理班子,該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊(duì)伍,該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員(本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件)。為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度, 公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì),并對(duì)項(xiàng)目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。 為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào),項(xiàng)目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報(bào),
19、以便及時(shí)向建設(shè)單位、 施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報(bào)工程項(xiàng)目進(jìn)展情況。(二)、技術(shù)準(zhǔn)備:1、工程開工前,組織各工種負(fù)責(zé)人,施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員,在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場施工圖技術(shù)交底。2、根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量,確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量,同時(shí)必須滿足施工要求。3、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃,合理組織勞動(dòng)力,按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人,并及時(shí)做好上崗前各工種的“三級(jí)”安全教育工作。4、組織相關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論,并做好施工圖變更和各分項(xiàng)工程書面技術(shù)交底,向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。5、組織各職能人員和操作專業(yè)隊(duì),針對(duì)施工圖要
20、求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),新材料工藝等技術(shù)準(zhǔn)備工作。6、根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量,確定材料供應(yīng)源,保證材料質(zhì)量,同時(shí)必須滿足施工要求。7、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,組織勞動(dòng)力,按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作,并及時(shí)做好上崗前各工種“三級(jí)”安全教育及新工從上崗教育。8、根據(jù)建筑法規(guī)定,及時(shí)輸施工許可證。9、做好計(jì)量準(zhǔn)備工作,組織技術(shù)人員校正測(cè)量工具,現(xiàn)場取樣試配各級(jí)砼、砂漿的級(jí)配。(三)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖,做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現(xiàn)場平整,道路暢通,做到臨時(shí)用電線路的架設(shè)規(guī)范,明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動(dòng)力線和照明線分開使用;3、做
21、好周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場準(zhǔn)備工作以保證項(xiàng)目的需求,使施工得以正常進(jìn)行;4、砂石料采用蘭溪砂石料,水泥用散裝水泥,鋼筋采用上海寶鋼和杭鋼線材,井字架使用型鋼井支架, 一般模采用普通木模, 采用定制的定型模板。第九章、施工部署(一)、施工總部署加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理,合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入,在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下,立足搶時(shí)間, 爭速度,笠學(xué)地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu),框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼,根據(jù)以上特點(diǎn),工程施工部署的總原則為:施工順序采用平行流水體叉作業(yè),按照“先地下、先地上、先主體、后圍護(hù),先結(jié)構(gòu)、后裝飾,先土建、后設(shè)備”的原則。在施工進(jìn)度上, 按照各部分分項(xiàng)
22、工程必要的工期為控制依據(jù),樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序,必須堅(jiān)持以基礎(chǔ)、主體為重點(diǎn),裝飾工程全面展開進(jìn)行的原則。在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合,及時(shí)組織對(duì)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收,以利達(dá)到搶工期的目的,為縮短施工工期,主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收,創(chuàng)造工作面,把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工,結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后合理組織屋面防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場搶做屋面防工程,以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量,在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時(shí)跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂,并預(yù)先組織好門窗的加工,及時(shí)安裝門窗框,外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類,待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前
23、先進(jìn)一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后,公司組織充足的勞動(dòng)力做外墻粉刷,主體部分自上面下進(jìn)行,外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案(一)、工程概況該工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔灌注樁基礎(chǔ),樁型為端承樁, 樁端支承于中等風(fēng)化巖,樁徑類型有800 、1000 、 1300 單樁承載標(biāo)準(zhǔn)值分別為RK=1200 、1750 、3000KN ,共計(jì)樁 61 個(gè),實(shí)際樁長視挖土深而定, 孔樁身砼標(biāo)號(hào)為C20 。(二)、施工準(zhǔn)備1、建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2、樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))及圖紙會(huì)審紀(jì)要。3、建筑場地和鄰近區(qū)
24、域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。5、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。6、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。(三)、測(cè)量控制定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),由測(cè)繪院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫上軸號(hào),待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確
25、認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位和基坑定位,定好孔樁和基坑的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作.(四)、施工要求及檢查與驗(yàn)收沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚(yáng)機(jī)吊沖抓錐,鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動(dòng)抓片,下落時(shí),松開卷揚(yáng)剎車,葉瓣抓生張開,鉆頭下落沖入土中,然后提升鉆頭,抓頭閉合抓土,提升到地面面將土卸去, 依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔,澆筑砼成樁。1、開挖前,技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁,確保放樣準(zhǔn)確,挖土過程中每段都有專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置準(zhǔn)確。2、沖
26、抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1 米范圍外,堆垛高度不超過1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力膠輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。3、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm ,護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm 。4、遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí), 加放護(hù)筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。5、成孔時(shí)遇土層帶水,暫停開挖,在井底一側(cè)挖集水坑,用高壓水抽水,過到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。6、樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上,并清除底部虛土,由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查,并做好逐孔的隱蔽記錄。( 1)施工工藝 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是
27、:場地平整放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈 鉆機(jī)就位、孔位校正沖擊造孔全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層清理沉渣,排除孔底積水下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管澆筑樁身砼成樁養(yǎng)護(hù) 成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形6-8MM鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈, 它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方,護(hù)筒(圈)內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200MM ,深一般為 1.2-1.5M ,如上部松土較厚,宜穿過松土層,以保護(hù)孔口和防止塌孔,然后使沖抓機(jī)就位,沖抓機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,要求偏差不大于±20MM ,開始進(jìn)行挖土,起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同, 對(duì)一般土層為 1.0-1.5MM;對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為2-3M 。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)
28、巖層時(shí),用一個(gè)下部帶活門的鋼筒,將其放到孔底,作上下來回活動(dòng)提升高度在2M 左右,當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí),活門打開,殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi),向上運(yùn)動(dòng)時(shí),活門關(guān)閉,可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄猓旁鼤r(shí),必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿,以防專將造成孔內(nèi)坍塌。 在開挖過程中每1-2M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖抓。采取措施進(jìn)行糾偏,對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位,應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 成孔后,應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5KG 重鐵砣測(cè)量檢查孔深,核對(duì)無誤后進(jìn)行清孔??墒褂玫钻硯Щ铋T的鋼鐵抽渣筒,反復(fù)掏潭,將孔底淤泥、沉渣清除干凈,密度大的泥漿用清水置換,使密度控制在1.15-1.25之間
29、。 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠,并固定在孔口鋼護(hù)筒上,使其在澆筑砼過程中不向上浮,也不向下沉,鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼,間隔時(shí)間不應(yīng)超過 4H ,以防泥漿沉淀和坍孔,砼澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。 砼澆灌方法采用吊機(jī)吊砼料斗,通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑,導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用 200MM ,用 2MM厚的鋼板卷焊而成,每節(jié)長2.5M ,并配幾節(jié)1-1.5M的調(diào)節(jié)長度用的短管,由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠墊圈密封防水,頭外部應(yīng)光滑,使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。開導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞,球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口,當(dāng)砼澆筑后,從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面,砼塞則
30、用8 號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)客口,上蓋一層砂漿,待砼達(dá)一定量后,剪斷鐵絲,砼塞下落埋入底部砼中,整個(gè)澆筑過程中,砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中 2-4M ,最小埋深不得小于1.5M ,否則會(huì)把砼上升面附近的浮將卷入砼內(nèi),不宜大于6M ,埋入太深,將會(huì)影響砼充分的流動(dòng),導(dǎo)管隨澆筑隨提升,避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象,或提升過晚而造成埋管拔不出的事故,澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差,使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出,使砼面逐漸均勻上升,孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外,流入臨時(shí)泥漿池內(nèi)。砼澆要一氣呵成,不得中斷,并挖掘在4-6H 內(nèi)澆完,以保證砼的均勻性,間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi),任何情況下不得超過30min 。( 2
31、)、鋼筋籠綁扎1、鋼筋籠綁扎前檢查, 核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書,試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、檢查合格后,鋼筋工進(jìn)行取料,綁扎鋼筋籠。用長桿測(cè)出孔樁長度,取鋼筋籠的主筋,箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接,制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接,最后成型,鋼筋籠的加強(qiáng)箍用 6-162000連接,鋼筋籠外形尺寸控制在 720-740毫米內(nèi),扎好鋼筋籠做好檢查驗(yàn)收,通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗(yàn)收工作,并做好隱檢記錄。3、鋼筋籠就位, 用活動(dòng)三木搭設(shè)吊運(yùn)機(jī)具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離,保持7 公分保護(hù)層距離,嚴(yán)禁鋼筋籠上
32、沾上泥土。鋼筋籠采用4 根22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強(qiáng)箍,用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)固石塊上,脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確保護(hù)層厚度為35cm 。( 3)、砼澆搗1、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標(biāo)牌上,所有原材料通知監(jiān)理檢查,并全部符合要求,項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作??讟冻煽?,鋼筋籠已作隱檢、預(yù)檢,砼澆搗的申請(qǐng)單已經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),計(jì)量器經(jīng)較核準(zhǔn)確。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、計(jì)量:砂、石計(jì)量允許偏差± 3%水泥計(jì)量允許偏差±2%水計(jì)量允許偏差±2%3、上料順序:石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤砼時(shí),先加水使
33、攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈,攪制第一盤時(shí),石子的用量按配合比減半。4、攪攪時(shí)間:自全部拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時(shí)間為90 秒。5、砼拌制質(zhì)量檢查,檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性,每一工作班至少二次,砼澆搗每25 立方米做一組試塊,做試塊取樣在第三盤后至攪拌結(jié)束前30 分鐘。6、砼的運(yùn)輸,砼出料后,及時(shí)運(yùn)至澆搗點(diǎn),在運(yùn)輸過程中防止離析、水泥漿流失,坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象,進(jìn)行二次人工拌合。7、砼的澆筑與振搗要求:(1)、澆筑砼時(shí)分段、分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度為振動(dòng)器長度的1.25 倍 ,最大不能超過 500mm 。(2
34、)、使用插入式振動(dòng)器快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)。順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),振動(dòng)器移動(dòng)間距,不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍,保持在 300-400mm,振搗上一層的插入下一層50 mm ,以消除兩層的接縫,振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋,每一點(diǎn)振搗時(shí)間為砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止,每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成,砼充盈數(shù)控制在1.1-1.15 之間。(3)、砼在澆灌過程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高,并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后,鑿去樁頂 5 公分浮漿后,樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)、砼澆好后做砼的檢查驗(yàn)收記錄工作。( 四) 、質(zhì)量控制1、檢查每個(gè)樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工。2、
35、檢查成孔質(zhì)量、孔徑念頭平均直徑和個(gè)別斷面的最小直徑)、孔深垂直度偏差。樁徑允許偏差:± 20 mm (負(fù)值是指個(gè)別斷面)垂直度允許偏差: 1 H (H 為樁長)樁位允許偏差: 20mm3、檢查清孔質(zhì)量(二次清孔:鋼筋籠下放前和砼澆筑前) 孔底要求無積水、沉渣、虛土。4、鋼筋籠制作與沉放, 檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場后抽樣復(fù)驗(yàn)合格的試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求,主筋間距允許偏差±20mm ,鋼筋籠直徑允許偏差±10mm ,鋼筋籠長度允許偏差± 50mm 。主筋和箍筋的制作偏差檢查并填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定表。鋼筋籠點(diǎn)焊縫質(zhì)量外觀檢查合格后,做每
36、200 個(gè)接頭一組的搞拉試驗(yàn)。5、砼攪拌與灌注, 組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告,砼配合比、計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間符合規(guī)定。6、每樁各道工序均填寫相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收單。7、做好灌注樁樁身的動(dòng)測(cè),確保樁質(zhì)量。(五)、勞動(dòng)組織該工程以機(jī)械挖孔樁為主, 安排 5 名挖孔機(jī)械操作者, 在機(jī)械開挖至樁的擴(kuò)孔部位時(shí),經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等單位確認(rèn)孔底無毒氣等現(xiàn)象時(shí),擴(kuò)孔部位采用人工挖孔,安排4 人。(六)、施工進(jìn)度計(jì)劃挖孔樁土石方 7 天大致完成,二十天孔樁砼澆筑完成,從二月下旬開始到三月中旬基礎(chǔ)地梁全部完成并經(jīng)過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收,依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求精確施工,確?;A(chǔ)工程按計(jì)劃完成。
37、第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程廠房三層,局部二層,框架結(jié)構(gòu),主體是整個(gè)建筑物的骨架,必須十分重視工程的施工質(zhì)量,合理組織勞動(dòng)力和工程進(jìn)度,保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。(一)、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后,砼一次性澆筑,為加快進(jìn)度,提高工效,充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn),可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對(duì)獨(dú)立開來,盡量減少兩部分的相互影響,在梁底模鋪設(shè)完成前,即將柱模上梁節(jié)點(diǎn)處留缺,并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度,在上述條件具備,柱鋼筋綁扎,支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,即可澆筑柱砼,因柱施工周期短,可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。(
38、二)、鋼筋工程1)、鋼筋的檢驗(yàn), 鋼筋進(jìn)場,應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆鋼筋均有標(biāo)牌。2)、鋼筋進(jìn)場時(shí)分批驗(yàn)收, 驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌外觀檢查之后,才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn),認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。3)、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷, 彎曲處裂縫, 焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。4)、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),必須保留標(biāo)牌,檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1)、鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面必須潔凈,無損傷,油漆,漆漆污和鐵狙,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2)、鋼筋加工前該先行調(diào)查,使無局部曲
39、折,調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定:采用拉伸方式調(diào)查鋼筋時(shí),一級(jí)鋼筋的拉率不宜大于4% ,二、三級(jí)鋼筋的,拉率不宜大于1% 。3)、鋼筋制作加工的形狀,尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。4)、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù),進(jìn)行編號(hào)下料,下料時(shí),遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時(shí),鋼筋切口應(yīng)平整,不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5)、鋼筋成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖,結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度,接頭形式,彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求,計(jì)算配筋尺寸,采用樣圖,才能進(jìn)行。2、鋼筋的張?jiān)c焊接1)、鋼筋連接時(shí),無論是焊接還是綁扎,彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起
40、點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10D ,也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2)、鋼筋正式焊前,應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。3)、鋼筋的交叉點(diǎn),應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。4)、單向受力鋼筋網(wǎng),除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢外,中間部分可隔一點(diǎn),扎一點(diǎn),但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形,雙向受力鋼筋網(wǎng),所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。凹陷,焊瘤;接頭處不得不得有裂紋,咬邊深度,氣孔,夾渣數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5)、柱筋連接采用氣壓焊,其外觀應(yīng)符合下列要求:接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷,接頭處鋼
41、筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍,同時(shí)不得大于 2 ,接頭處彎折不得大于4% 。6)、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35 倍,且不小于 500 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50% 。3、鋼筋制作與安裝1)、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),上層筋網(wǎng)下面下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1 米放置一個(gè),其直徑選用:當(dāng)板厚2)、鋼筋連接采用焊接,對(duì)焊接成品應(yīng)進(jìn)行檢查,保證焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,焊瘤;接頭處不得不得有裂紋;咬邊深度,氣孔,夾渣數(shù)量與大小,以及接頭
42、尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3)柱筋連接采用氣壓力焊,其外觀就事符合下列要求:接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0 。1 倍,同時(shí)不得大于 2mm ,接頭處彎折不得大于4 度。4)受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35 倍,且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50% 。3鋼筋制作與安裝1)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳,以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m 放置一個(gè)其直徑選用:當(dāng)板厚h30 時(shí)為 8
43、-10mm ;當(dāng)板厚 h 30 50cm 時(shí),為12 14mm ;當(dāng)板面厚 h 50cm 時(shí)為 16-18mm。2)板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成成柱軸線偏移。4)在安裝柱筋時(shí),應(yīng)先焊接好主筋,然后清理柱腳的焊劑,最后其上套事先計(jì)算好的箍筋。5)在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距,將箍筋往上移動(dòng)。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場要綁扎,主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合,應(yīng)沿柱子堅(jiān)向交錯(cuò)布置。6)按柱子保護(hù)層的厚度
44、,將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上,以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。7)下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變他時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確無誤確。8)梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9)梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑 mm 的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。10 )梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架子鋼筋上,其余同柱。11 )板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,防止被踩下,特別是雨篷,挑檐、陽臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免斷裂。12 )與混凝土墻
45、、柱連接的過梁,其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋,過梁箍筋間距均加密至 100mm 。13 )板、次梁與主梁我叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。14 )框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有30 以上,以利澆筑砼。15 )梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系:A 、梁的高度較小時(shí),梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎,然后再落位。B、梁的高度較大( 1.2 )時(shí),梁的鋼筋宜在底模上綁扎,其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。16 )待鋼筋采用雙層鋼筋同時(shí),在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳,認(rèn)固定兩層鋼筋間距,撐腳可用直徑 6 10 的鋼筋制成,長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距,間距約為 1 米,相互錯(cuò)開排列。17 )砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋,當(dāng)梁與柱邊平時(shí),梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi),當(dāng)主次梁高度相同時(shí),應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi),當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí),應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1)鋼筋材料應(yīng)存放在倉庫存或料棚內(nèi),保持地面干燥
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