80米砼煙囪滑模施工方案

1、80米碌煙囪滑模施工方案（僅滑模部分）一施工方案1.1工程概況1.1.1工程內(nèi)容擬建工程為60、80米鋼筋磴煙囪，有陽(yáng)極焙燒煙氣凈化煙囪,電解煙氣凈化煙囪（滑升鋼模板、澆鋼筋磴、筒身高度80米以?xún)?nèi)、碎石C35425#）。以電解煙氣凈化煙囪作專(zhuān)項(xiàng)方案介紹，80米煙囪由鋼筋磴獨(dú)立基礎(chǔ)、鋼筋磴筒身、磚內(nèi)襯、爬梯、信號(hào)平臺(tái)以及避雷系統(tǒng)等組成。筒壁收分按系數(shù)20米以上為i=0.020。（20米以下為i=0.035）。筒壁厚度在標(biāo)高土0.50米處為350毫米，其次壁厚隨著標(biāo)高的不斷遞增而逐漸遞減。根據(jù)公司煙囪滑模施工工法、以往施工經(jīng)驗(yàn)和本煙囪實(shí)際情況，將采用無(wú)井架液壓滑模工藝施工；該工藝機(jī)械化程度高，施工

2、進(jìn)度快，乂能確保主體不留施工縫，保證施工質(zhì)雖和安全，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。1.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工條件建設(shè)場(chǎng)地范圍內(nèi)開(kāi)工條件已經(jīng)具備，施工用電用水已供至施工紅線(xiàn)范圍內(nèi)1.2施工組織機(jī)構(gòu)以及施工部署1.2.1施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)對(duì)本工程的管理，我司特組建經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實(shí)施項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目經(jīng)理由組織能力強(qiáng)、類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)豐富的國(guó)家二項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人由多次負(fù)責(zé)類(lèi)似工程技術(shù)工作的工程師擔(dān)任。項(xiàng)目部管理層下設(shè)工程技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、供應(yīng)科、安質(zhì)科和綜合辦公室，四科一室統(tǒng)一協(xié)調(diào)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。作業(yè)層下設(shè)二個(gè)滑模施工班組、鋼筋班組、磴班組、泥工班組，每個(gè)班組均配備了管理素質(zhì)高的人員帶班

3、。施工組織機(jī)構(gòu)（圖略）。1.2.2施工部署1.2.2.1施工人員組成管理人員：從公司選配專(zhuān)業(yè)水平高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富、身體健康、工作責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)管理人員和技術(shù)人員組建項(xiàng)目管理班子。作業(yè)人員：從公司選調(diào)思想好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)、具有豐富高聳構(gòu)筑物施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。1.2.2.2組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底配合總包單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好全面的技術(shù)交底。施工組織機(jī)構(gòu)（圖略）1.2.2.3做好現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備和三通一平工作。1.3施工程序煙囪施工場(chǎng)地平整測(cè)雖放線(xiàn)基礎(chǔ)墊層施工環(huán)行基礎(chǔ)施工填土方夯實(shí)滑模裝置安裝筒身滑模施工內(nèi)襯砌筑附屬設(shè)施安裝航空標(biāo)志涂刷工程收尾。1.4分部工程施工順序1.4.1基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)

4、施工順序測(cè)雖放線(xiàn)土石方清理驗(yàn)糟墊層澆筑鋼筋綁扎模板拼裝磴澆灌接地極安裝及檢測(cè)回填土筒身施工準(zhǔn)備。1.4.1.2施工要點(diǎn)基礎(chǔ)開(kāi)挖前，應(yīng)認(rèn)真做好放線(xiàn)定位工作，明確煙道口方位，基坑開(kāi)挖后，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由有關(guān)單位共同勘測(cè)鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方能澆灌磴墊層?；A(chǔ)模板使用組合鋼模板拼裝，基礎(chǔ)模板下部設(shè)若干個(gè)4)20撐腳支托，外模板上下各用巾14鋼筋圍箍，杯口內(nèi)模懸掛于焊接鋼筋支架的角鋼圍圈上。為加強(qiáng)豎向鋼筋的穩(wěn)定性及綁扎成型的準(zhǔn)確性，增設(shè)6-10根V形撐腳，預(yù)埋地輪錨筋時(shí)，要對(duì)稱(chēng)埋設(shè)與卷?yè)P(yáng)機(jī)方向一致?；A(chǔ)磴澆筑時(shí)需搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，磴澆筑按大體積磴施工要求組織施工。磴澆筑順序由二個(gè)方向向中間合攏

5、，澆筑厚度應(yīng)在300毫米內(nèi)，在磴初凝前完成一個(gè)澆筑層。以免出現(xiàn)施工縫。磴澆筑完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)作好防雷接地及回填土的夯實(shí)，土方回填完后，在靠近筒體外圍做一定坡度以便排水，在本工程中采用商品磴澆筑。1.5主體施工1.5.1施工工藝選擇根據(jù)本工程的實(shí)際情況和我公司的實(shí)際施工能力，對(duì)煙囪采用無(wú)井架液壓滑模工藝，其工藝特點(diǎn)：機(jī)械化程度高，施工進(jìn)度快，乂能保證主體不留施工縫，以確保工程質(zhì)雖。1.5.2滑模施工滑模裝置主要由：模板系統(tǒng)，操作平臺(tái)系統(tǒng)，模板調(diào)整系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)以及其它輔助系統(tǒng)組成；模板系統(tǒng)由內(nèi)外固定模板、內(nèi)外活動(dòng)模板和內(nèi)外收分模板三種模板組成，材料采用1.5毫米和3毫米厚鋼

6、板制作，用L50毫米x5毫米角鋼加固在內(nèi)外圍圈上，操作平臺(tái)系統(tǒng)由內(nèi)外環(huán)梁、輻射梁、開(kāi)字形架、內(nèi)外吊架、隨身井架、欄桿及繩網(wǎng)等組成；模板調(diào)整系統(tǒng)由千斤頂提升架、模板調(diào)整裝置、模板收分裝置組成。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)由一噸、二噸、三噸雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)、罐籠、滑輪組、鋼絲繩、柔性滑道即導(dǎo)索組成。液壓提升系統(tǒng)由液壓控制臺(tái)、千斤頂、支承桿、高壓針形閥、油路系統(tǒng)調(diào)平裝置等組成。共設(shè)30臺(tái)GYD-35型千斤頂，24棉輻射梁。其中每隔3棉使用一組雙千斤頂。即：18組單千斤頂和六組雙千斤頂。油路采用串并聯(lián)合布置方式。支承桿用巾25圓鋼，置于主筋位置并代替其作用。每根長(zhǎng)約4.5米，底桿接頭每四根為1組，互相錯(cuò)開(kāi)1.0米。千斤頂滑

7、過(guò)支承桿并相互用綁條焊接，同時(shí)應(yīng)與環(huán)筋每隔1.0米支點(diǎn)焊加固，其它包括通訊系統(tǒng)，激光鉛直儀、照明系統(tǒng)、高壓水泵、養(yǎng)生系統(tǒng)等。主體滑模施工工藝流程滑模施工工藝是將鋼筋綁扎、澆灌磴等施工過(guò)程集中于操作平臺(tái)上，通過(guò)千斤頂，由支承桿承受，利用千斤頂?shù)呐郎鴰?dòng)操作平臺(tái)和模板滑升，反復(fù)循環(huán)完成筒身作業(yè)，其工藝流程為：滑升施工準(zhǔn)備7安裝操作平臺(tái)7綁扎鋼筋安裝模板7澆筑磴7滑升7模板收分、調(diào)整7磴振搗7綁扎鋼筋、焊接支撐桿接頭7澆筑磴7滑升7重復(fù)四道工序7循環(huán)作業(yè)直至筒身完成。1.5.2.2 操作平臺(tái)及模板組裝操作平臺(tái)的安裝待基礎(chǔ)回填土完畢后，即可組裝操作平臺(tái)。首先確定平臺(tái)中心位置，即基礎(chǔ)中心與花鼓筒中心相

8、對(duì)應(yīng)。然后在花鼓筒上均勻布置24棉輻射梁，再在花鼓筒上搭設(shè)1200x1200隨升井架，井架高為7.5米，四周為四根立柱和四根斜撐支撐，在井架頂端布置滑輪組供安裝導(dǎo)索和吊籠用。模板安裝開(kāi)字型提升架及千斤頂按計(jì)算的輻射梁數(shù)雖安裝后，接著安裝內(nèi)外模板，每一組合單元由1塊固定模板、1塊收分模板和3塊活動(dòng)模板組成。模板通過(guò)L50毫米X50毫米鋼圍圈與千斤頂門(mén)式提升架構(gòu)成整體。圍圈直接變化分四種，可根據(jù)煙囪直徑大小選擇使用圍圈，利用設(shè)在門(mén)式提升架托腳上的調(diào)整裝置模板弧度、壁厚和傾斜度。利用固定在輻射梁上的收分裝置來(lái)調(diào)整半徑。開(kāi)字型提升架要始終同平臺(tái)保持垂直，模板應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的錐度和坡度。鋼筋工程鋼筋上料

9、由設(shè)在平臺(tái)上的撥桿通過(guò)1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)完成。環(huán)向鋼筋和豎向主筋按設(shè)計(jì)要求施工，及時(shí)糾正鋼筋位置。豎向主筋小于18時(shí)，環(huán)向鋼筋采取同支承桿點(diǎn)焊連接。從工程力學(xué)及鋼筋等雖代換方面考慮，可以將25支承桿代換同數(shù)雖的豎向鋼筋。千斤頂滑過(guò)后，對(duì)其接頭幫條焊接1.5.2.8磴澆灌正常情況下，一個(gè)循環(huán)施工平均為1.52h,每班澆灌六次，每層磴澆灌厚度不超過(guò)300毫米，澆灌磴頂面始終保持距離模板上口100毫米左右。振搗不得擾動(dòng)下層磴和觸碰模板，并經(jīng)常變換澆灌和振搗方向。1.5.2.9模板滑升及收分磴澆灌完畢后，放松柔性滑道導(dǎo)索，進(jìn)行模板滑升，千斤頂行程控制在25毫米左右為宜，待千斤頂全部達(dá)到限位高度后，即停泵回油。

10、一般工作壓力控制在6-8米pa,一個(gè)循環(huán)約30-40S,待回油充分后再進(jìn)彳了下一次提升。每次提升局度控制在300毫米左右。提升完畢后打開(kāi)激光鉛直儀找中，糾偏后進(jìn)行模板的收分、調(diào)整工作。直徑改變通過(guò)設(shè)在輻射上的收分裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，以提升架在輻射梁上的起始位置為零點(diǎn)，每次頂進(jìn)數(shù)值以總計(jì)收分?jǐn)?shù)來(lái)控制，壁厚的變化通過(guò)調(diào)整二側(cè)模板間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。1.5.2.10磴表面修飾與養(yǎng)護(hù)磴出模后檢查出模強(qiáng)度，通常用于按壓出模后的磴，如果出現(xiàn)壓痕而磴乂不粘手時(shí)為最好，此時(shí)磴的強(qiáng)度在0.5米pa左右，如果少于此值則應(yīng)適當(dāng)放緩滑升速度，否則加快速度。磴出模后應(yīng)立即進(jìn)行表面修飾，在表面抹平或涂刷一道素水泥漿。如果有麻面，則抹

11、一層水泥沙漿；如有裂縫出現(xiàn)，則將裂縫處鑿開(kāi)，用水沖洗后刷一道素水泥漿，然后用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石磴填平壓實(shí)。磴出模后，根據(jù)氣溫條件進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫在6C以上時(shí)，用高壓水泵定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，氣溫低于6C時(shí)則采取自然養(yǎng)護(hù)。1.5.2.11特殊部位的施工a牛腿煙囪牛腿施工采用二次施工法，當(dāng)模板滑至牛腿標(biāo)高時(shí)，將牛腿箍筋埋在磴中，待模板滑出后將預(yù)埋鋼筋從磴中摳出扳正。待滑升完后另設(shè)吊架分別在各牛腿標(biāo)高處再綁扎其它鋼筋支模澆筑牛腿磴。b筒身施工筒首造型比較復(fù)雜，為保證其花飾不變形則采用在模板中預(yù)埋加工好的木盒來(lái)完成造型。當(dāng)模板滑至設(shè)計(jì)筒首標(biāo)高時(shí)，采用鋼筋加固支承桿，然后將外模上部按設(shè)計(jì)坡度拉出，預(yù)埋按設(shè)計(jì)造型

12、尺寸做成的木盒，澆筑磴后將外模下部拉出后開(kāi)始滑升，反復(fù)施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高,模板拆除后將木盒摳出即完成筒首造型。c爬梯、信號(hào)平臺(tái)安裝爬梯和信號(hào)平臺(tái)的埋設(shè)采用預(yù)埋連接螺母的方法。預(yù)先在螺母孔內(nèi)抹上黃油，外口用紙?zhí)畛?，待滑模過(guò)后摳出堵塞物。為防止預(yù)埋件移位，采用短鋼筋將預(yù)埋件焊在筒壁鋼筋上，用吊錘球方法找正中心。信號(hào)平臺(tái)預(yù)埋件在環(huán)向的間距必須控制準(zhǔn)確，避免布置不均。爬梯隨滑升同時(shí)安裝，先用拔桿將爬梯吊至需要的位置，用掛在輻射梁上的倒鏈調(diào)整后安裝。信號(hào)平臺(tái)預(yù)埋件摳出后操作人員站在外吊架上將三角鋼支架安裝好，暫時(shí)拆除吊裝上相應(yīng)位置的跳板和安全網(wǎng)，當(dāng)架底滑至鋼支架頂部200毫米時(shí)可安裝信號(hào)平臺(tái)與走道板，并掛好

13、雙層安全網(wǎng)，安裝信號(hào)燈及電線(xiàn)路。d煙道口施工10當(dāng)模板滑升至煙道口時(shí)，在該處安裝預(yù)先配置好的木模，并用號(hào)糟鋼加固支承桿用豎向鋼筋繼續(xù)滑升，待滑過(guò)煙道口后再恢復(fù)正常e操作平臺(tái)拆除操作平臺(tái)拆除分二步進(jìn)行。筒身滑模時(shí)，在筒身上部預(yù)埋22的螺栓，將22糟鋼加壓板固定在筒首上部，并用18U形螺栓將平臺(tái)內(nèi)環(huán)緊緊固在地鋼梁上，然后用角鋼Z22x12與露出支撐桿焊牢將輻射梁托住，使平臺(tái)通過(guò)鋼梁及支承桿去撐在筒壁磴上，再?gòu)男盘?hào)平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)腳手架，開(kāi)始拆除模板系統(tǒng)、內(nèi)外吊架、安全網(wǎng)液壓系統(tǒng)，再將吊籠、滑道、滑輪組轉(zhuǎn)移固定在鋼梁上，然后再拆除千斤頂、門(mén)式提升架、支撐、隨升井架，再拆除外圍欄、外環(huán)梁，再拆除內(nèi)環(huán)梁，

14、割掉支撐角鋼，待內(nèi)襯固定后將內(nèi)吊盤(pán)放至地面，再派二人從外爬梯上去將鋼梁拆除，用滑輪慢慢送至地面，最后將滑輪拆下。1.6內(nèi)襯砌筑及隔熱層施工煙囪內(nèi)襯砌筑是在筒身滑模施工完后進(jìn)行，筒身滑模至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理整個(gè)操作平臺(tái)，將所有剩余材料和機(jī)具包括液壓控制臺(tái)，吊至地面。然后分八個(gè)方向分別從輻射梁上懸掛由14圓鋼自制的鋼鏈條，鏈條按十米一條，相互用雙卡環(huán)連接，從筒身內(nèi)直掛至煙囪底部。再?gòu)臒焽柰采韮?nèi)組裝一環(huán)形平臺(tái)吊盤(pán)，分別與鏈條通過(guò)八個(gè)二噸倒鏈連接，拉動(dòng)倒鏈可以使環(huán)行吊盤(pán)隨意上升或下降。平臺(tái)中心設(shè)一鋼圈，供吊籠從中運(yùn)動(dòng)，平臺(tái)鋼圈四周分別焊接可伸縮的呈輻射狀的鋼管，而鋼管分二種，靠近鋼圈附近用60鋼管，然后

15、將48鋼管一端插入大鋼管中。為防止吊盤(pán)鋼鏈出現(xiàn)斷裂事故，另設(shè)四根鋼繩，上端鎖在筒身頂部花鼓筒上的鋼圈上，下端緊固在煙囪底部，并兼做吊盤(pán)的滑道，待吊盤(pán)提升后用掛在吊盤(pán)鋼圈上的鋼絲繩借卡與對(duì)應(yīng)的保護(hù)鋼繩鎖緊。吊盤(pán)提升時(shí)，其上面不能堆放任何材料，吊盤(pán)應(yīng)四周懸空。提升后平臺(tái)與筒壁撐緊，并將吊盤(pán)上輻射的鋼管置于一層已砌好的內(nèi)襯磚上。操作人員上下和內(nèi)襯砌筑材料仍利用滑升吊籠進(jìn)行，內(nèi)襯采用耐酸磚和膠泥砌筑，要求灰縫均勻飽滿(mǎn)密實(shí)，灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得出現(xiàn)通縫或同縫。內(nèi)襯隔熱材料采用憎水性水泥珍珠巖，不得少填、漏填1.7航空標(biāo)志涂刷100米主煙囪筒首以下35米涂刷航空標(biāo)志油漆，涂刷時(shí)首先用二噸慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)從筒首操作平

16、臺(tái)上放下鋼絲繩，從地面將環(huán)形吊籠吊到上部信號(hào)平臺(tái)以下。分別從上下二個(gè)信號(hào)平臺(tái)之間按平臺(tái)內(nèi)側(cè)和外側(cè)各二點(diǎn)連接相互拉緊的鋼絲繩，作吊籠滑道，同時(shí)在吊籠處于靜止時(shí)用長(zhǎng)扣與鋼絲繩鎖緊，作為保護(hù)裝置。施工人員每涂刷完一層后將卡扣放松，卷?yè)P(yáng)機(jī)緩緩將吊籠放下，進(jìn)行下層施工前乂將吊籠與鋼絲繩卡扣鎖緊，循環(huán)直至吊籠落至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。1.8避雷裝置避雷裝置也是煙囪的一個(gè)重要組成部分之一，我們先進(jìn)行仔細(xì)的圖紙審查，然后根據(jù)圖紙的要求去購(gòu)買(mǎi)材料和加工，并掌握好施工順序，具體操作如下：在回填土前，先將避雷接地極做好并留出引線(xiàn)部分，待內(nèi)襯砌筑完后，再安裝筒頂上的避雷帶和避雷針，避雷帶和避雷針必須與筒身主筋連接好，最后用鍍鋅

17、圓鋼沿著爬梯將避雷帶和接地極連接好，連接方式采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度均按照規(guī)范執(zhí)行。保證接地電阻小于10歐姆。1.9施工要點(diǎn)基礎(chǔ)測(cè)雖放線(xiàn)應(yīng)保證其軸線(xiàn)、標(biāo)局準(zhǔn)確，土方開(kāi)挖后應(yīng)核驗(yàn)地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)按業(yè)主和設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)進(jìn)行處理。1.9.1 模板支設(shè)應(yīng)牢靠，鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工綁扎，磴應(yīng)振搗密實(shí)，不得有漏振和少振現(xiàn)象，預(yù)埋鐵件應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確，磴澆筑完畢應(yīng)復(fù)核其位置偏移不超過(guò)其允許偏差。鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形，保證焊縫高度，焊渣清除干凈。煙囪內(nèi)水泥珍珠巖保溫層應(yīng)保證其保溫厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。1.10現(xiàn)場(chǎng)地下管線(xiàn)的處理1.10.1與業(yè)主聯(lián)系，盡雖

18、收集相關(guān)資料，摸清地下管線(xiàn)的具體內(nèi)容和埋設(shè)方位、深度，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)盡雖與管線(xiàn)的位置保持一定距離，再采用人工挖土并清理。土方開(kāi)挖前不能明確管線(xiàn)的具體情況時(shí)，開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人觀(guān)察，挖至一定深度和面積后，應(yīng)仔細(xì)檢查所挖位置的情況，確認(rèn)無(wú)誤，再繼續(xù)挖土，這樣重復(fù)直到完成。土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)各方面的情況綜合考慮后成立專(zhuān)門(mén)的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人參加的搶修和改造小組，如遇地下管線(xiàn)，立即向業(yè)主反映，并迅速根據(jù)具體情況制定應(yīng)急方案，征得業(yè)主同意后立即實(shí)施。如在開(kāi)挖中破壞了管線(xiàn)，則停挖后迅速由搶修小組對(duì)破壞處進(jìn)行恢復(fù)，并報(bào)業(yè)主，根據(jù)業(yè)主需要制定方案后實(shí)施。1.11炎熱季節(jié)、雨季施工措施1.11.1炎熱季節(jié)施工措施

19、加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施1.11.2雨季施工應(yīng)經(jīng)常測(cè)定沙、石的含水率，及時(shí)調(diào)整磴，砂漿配合比。1.11.3機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，并做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查。1.11.4雨季施工做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，及時(shí)將基坑內(nèi)、地面和場(chǎng)內(nèi)雨水有組織的排入指定排放點(diǎn)。并在基礎(chǔ)周?chē)偷缆范?cè)設(shè)排水溝。1.11.5滑升機(jī)具上應(yīng)設(shè)置避雷針，并將其連接至地面。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工工期：為155天（日歷日）2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃（遵照總規(guī)劃對(duì)計(jì)劃的部署）煙囪施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，工序繁多，配合復(fù)雜，為確保工程順利完成，制定嚴(yán)密的施工計(jì)劃。2.2 保證

20、措施2.2.1實(shí)施二班制，即一日二倒，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。2.2.2投入精良的機(jī)械設(shè)備，加大工程科技含雖，推廣新科技，新工藝。2.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，杜絕一切事故發(fā)生，搞好后勤保障工作，做到文明施工，確保每個(gè)員工都能夠出大力，出滿(mǎn)勤。2.2.4根據(jù)施工預(yù)算和材料、半成品的供應(yīng)計(jì)劃、要求時(shí)間、組織訂貨、催運(yùn)。對(duì)半成品、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及預(yù)埋鐵件制作加工，進(jìn)行統(tǒng)籌安排。做好成品、半成品材料的實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)工作，掌握地材供應(yīng)情況和材料性能檢驗(yàn)。2.2.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，嚴(yán)格控制工期，編制好日、周、句、月計(jì)戈U,適時(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化調(diào)整，保證計(jì)劃的切實(shí)執(zhí)行。2.2.6把握關(guān)鍵工序，組織重

21、點(diǎn)突擊，組織專(zhuān)門(mén)的排除施工障礙小組，解決臨時(shí)遇到的問(wèn)題，特別是主體滑模施工時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)懸索拉桿，上下鋼圈、斜撐、扶身攔、活動(dòng)圍圈及吊掛腳手架、板等的維修及中間拆改工程。排障小組要根據(jù)方案計(jì)劃，插入各項(xiàng)工作，為整個(gè)工程的順利完成創(chuàng)造條件。2.2.7認(rèn)真編制資金安排計(jì)劃，材料采購(gòu)計(jì)劃，為關(guān)鍵工序提供保障。同時(shí)加強(qiáng)材料的采購(gòu)管理，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)材料，保證材料能夠按時(shí)、按質(zhì)、按雖投入施工中。2.2.8搞好現(xiàn)場(chǎng)供水供電，落實(shí)各個(gè)不同季節(jié)的防雨、防暑措施。為持續(xù)高速作業(yè)提供保證。2.2.9加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為加速施工創(chuàng)造條件。2.2.10加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，激發(fā)員工的勞動(dòng)積極性。認(rèn)真抓好

22、后勤保障工作和服務(wù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)布置3.1大臨設(shè)施規(guī)劃（遵照總規(guī)劃對(duì)大臨的部署）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要設(shè)置辦公室、工具房、鋼筋加工棚、攪拌場(chǎng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)房，加工棚等用鋼架管搭設(shè)，其余工具房及零舍根據(jù)當(dāng)?shù)匾蟛捎眉b箱房。3.2施工用電計(jì)劃項(xiàng)目名稱(chēng)用電最大功率（kw）或主管管徑備注施工用水100施工用電150kw三. 質(zhì)H保證措施4.1煙囪工程屬于超高施工，如何采取有效的質(zhì)H保證體系，確保工程質(zhì)雖萬(wàn)無(wú)一失，是該工程的關(guān)鍵問(wèn)題，根據(jù)我司長(zhǎng)期從事煙囪施工高空作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，在本工程施工中將集中經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和施工人員，建立強(qiáng)硬有力的質(zhì)雖保證體系，確保施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)雖保證體系和安全保證體系的框架圖的實(shí)施，在整個(gè)

23、施工過(guò)程中，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)雖安全標(biāo)準(zhǔn)程序操作，對(duì)每一道質(zhì)雖工序?qū)嵭卸ㄈ硕◢徆芾?，做到每一道工序可追溯，每一種材料工序?qū)嵭卸ㄈ硕◢徆芾?，每一種材料可追溯。同時(shí)建立建全過(guò)程同步施工檔案，包括施工過(guò)程中的音像圖片資料檔案，確保整個(gè)施工質(zhì)雖在業(yè)主的嚴(yán)密監(jiān)理之下。4.2成立質(zhì)雖保證體系機(jī)構(gòu)（圖略）。4.3質(zhì)H保證措施4.3.1煙囪基礎(chǔ)施工前應(yīng)檢查基坑的尺寸、標(biāo)高和中心線(xiàn)是否符合設(shè)計(jì)要求，地基土是否符合設(shè)計(jì)土質(zhì)要求；對(duì)局部軟土或超挖、擾動(dòng)土層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。4.3.2基坑驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，如經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間間歇，應(yīng)重新檢查基坑表面；當(dāng)基土受到破壞時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。4.3.3

24、插入基礎(chǔ)環(huán)壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、分組及插入深度等準(zhǔn)確地與鋼筋綁扎或焊接牢固，并應(yīng)有防止鋼筋位移的措施。4.3.4基礎(chǔ)的位置和尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合附表的規(guī)/Ho煙囪基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（毫米）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移15尺量檢查2環(huán)壁或環(huán)梁上表面的標(biāo)局20用水準(zhǔn)儀檢查3環(huán)壁的厚度20尺量檢查4殼體的厚度+20、-10尺量檢查5環(huán)壁的內(nèi)半徑內(nèi)半徑的1%且不超過(guò)40尺量檢查6環(huán)壁殼體內(nèi)表面的局部的凹凸不平（沿半徑方向）內(nèi)半徑的1%且不超過(guò)40用靠尺和楔形塞尺檢查7底板或壞板的外半徑外半徑的1%且不超過(guò)50尺量檢查8底板及環(huán)板的厚度

25、20尺量檢查基礎(chǔ)完成后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的基坑的回填，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。4.3.5 筒身施工時(shí)，模板中心對(duì)煙囪的幾何中心的誤差根據(jù)規(guī)范規(guī)定不應(yīng)超過(guò)5毫米。筒身鋼筋的接頭均為綁扎，搭接長(zhǎng)度不小于45d,應(yīng)交錯(cuò)布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的25%筒身環(huán)向鋼筋的接頭也應(yīng)交錯(cuò)分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%4.3.6 鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用水泥砂漿墊塊來(lái)保持，沿模板內(nèi)周長(zhǎng)每1米長(zhǎng)度內(nèi)不少于1個(gè)。筒身鋼筋保護(hù)層的誤差不得超過(guò)+10、-5毫米，間距的誤差不得超過(guò)20毫米。4.3.7 滑升模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表面的弧長(zhǎng)計(jì)算，在任意10米高

26、度內(nèi)不得超過(guò)100毫米，全高范圍內(nèi)不得超過(guò)500毫米。4.3.8 滑動(dòng)模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正，每節(jié)糾正雖不宜超過(guò)20毫米。當(dāng)利用操作平臺(tái)的傾斜來(lái)糾正中心偏移時(shí)，其傾斜度宜控制在1%以?xún)?nèi)。筒身內(nèi)外模板的脫模強(qiáng)度，不應(yīng)低于0.2米pa,對(duì)磴出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不小于二次。煙道口和施工出入口等處的承重模板應(yīng)在磴達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%f方可拆除。4.3.9 在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出模磴有無(wú)塌落、拉裂和麻面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行修理及處理。脫模后磴應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤(rùn)，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。澆筑基礎(chǔ)時(shí)，每一工作班應(yīng)做不少于一組磴試塊；澆筑筒壁磴時(shí)，每五米高度應(yīng)做一組磴

27、試塊，以檢查其29d齡期強(qiáng)度。4.3.10 筒壁外表面航空標(biāo)志時(shí)，應(yīng)待磴表面干燥，20毫米深度內(nèi)的含水率不大于6洌行，并將表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進(jìn)行。4.3.11 中心垂直度的控制方法主煙囪中心垂直度的控制采用具有自動(dòng)調(diào)平及自校裝置的激光鉛直儀安裝在基礎(chǔ)中心，并設(shè)置保護(hù)罩，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)雖和管理。在操作平臺(tái)上設(shè)置帶環(huán)行刻度的激光接收靶，從激光光束射在接受靶上的位置測(cè)M中）L、偏差值來(lái)控制煙囪滑模施工中的垂直度。如出現(xiàn)偏差，可通過(guò)調(diào)整偏移方向的千斤頂行程，利用產(chǎn)生的反向力矩使平臺(tái)對(duì)中，使中心誤差始終保持在5毫米左右。糾扭方法煙囪滑模施工應(yīng)做好糾扭預(yù)防工作，根據(jù)激光靶檢查中心的記錄，從上一

28、次偏差方向和最近一次偏差方向比較，如不處在同一方向上則操作平臺(tái)和模板可能出現(xiàn)了扭轉(zhuǎn)趨勢(shì)，這時(shí)應(yīng)立即采取行動(dòng)給予糾正。通常在千斤頂座下一邊加薄鐵墊，使支承保持反向傾斜。墊鐵厚度應(yīng)根據(jù)需要的反斜度而定，用1-2毫米厚鐵墊，反斜度1/40-1/70。另外也可以利用提升架上布置的雙千斤頂，一臺(tái)停止，一臺(tái)工作，產(chǎn)生反向力矩，進(jìn)行糾扭。采取這些措施時(shí)必須將豎筋校正，使其不碰提升架。為保證施工人員更直接地控制工程質(zhì)雖,針對(duì)本工程從各類(lèi)質(zhì)雖驗(yàn)收規(guī)范中整理出如下表格以明確檢查項(xiàng)目,檢查內(nèi)容，檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法?；Ｊ┕べ|(zhì)雖檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和方法IB檢查項(xiàng)目名稱(chēng)檢查內(nèi)容允許偏差（毫米）檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)滑軸線(xiàn)模板

29、結(jié)構(gòu)與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)位置3用經(jīng)緯儀尺量檢查圍圈位置偏差水平方向3用水平尺塞尺檢查升垂直方向3用水平尺塞尺檢查機(jī)具組裝提升架垂直偏差平面內(nèi)3用吊線(xiàn)尺量檢查平面外2用吊線(xiàn)尺量檢查千斤頂和提升架安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)高度偏差5用水平尺、楔形塞尺檢查橫板傾斜度上口-2用尺量檢查下口+2用尺量檢查千斤頂安裝位置偏差提升架平面內(nèi)5用吊線(xiàn)尺量檢查提升架平層內(nèi)5用吊線(xiàn)尺量檢查圓倉(cāng)直徑5用鋼皮尺檢查相鄰二塊模板平面平整度2用弧度尺檢查滑模工程驗(yàn)收軸線(xiàn)間的相對(duì)位移5用尺量檢查圓形筒壁結(jié)構(gòu)直徑偏差該截面筒壁直徑的1%不得超過(guò)+40用鋼皮尺測(cè)量檢查標(biāo)每層+10用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查全高+30用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查每層層局v

30、5米層局5米5層高的0.1%用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查全高高度v10米層局A10米10高度的0.1并不得大于50用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查壁厚尺寸偏差+10,-5用尺量檢查抹灰8用2米靠尺檢查衣回十修不抹灰5用2米靠尺檢查門(mén)窗洞口及預(yù)留洞的位置偏差15用吊線(xiàn)尺量檢查預(yù)埋件位置偏差20用尺量檢查安全保證措施由于本工程屬于超高構(gòu)筑物，對(duì)安全的要求特別高，為了保證工程順利進(jìn)行，我司特成立專(zhuān)門(mén)的安全體系機(jī)構(gòu)（表略）。5.2具體安全保障措施5.2.1堅(jiān)持班前安全會(huì)制度，施工前對(duì)當(dāng)日現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故隱患進(jìn)行預(yù)測(cè)，并針對(duì)性采取防范措施。5.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，標(biāo)出安全區(qū)域，并在機(jī)電設(shè)備處掛出

31、相應(yīng)的安全操作規(guī)程和安全警示牌。5.2.3所有機(jī)電設(shè)備操作人員和特種工種人員必須執(zhí)證上崗，并配備專(zhuān)門(mén)的維修人員。5.2.4施工員、安全員應(yīng)堅(jiān)持每天開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次例行檢查，以及時(shí)消除事故隱患。5.2.5所有進(jìn)入施工場(chǎng)地的人員均應(yīng)自覺(jué)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。5.2.6全體施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，提高自身的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力，建立健全安全制度，并在每個(gè)工作日開(kāi)始前進(jìn)行安全教育和交底。5.2.7基坑開(kāi)挖后，土方嚴(yán)禁堆放在基坑周邊，防止雨后塌方。5.2.8根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為防止高空墜物傷人，攪拌機(jī)至煙囪之間要有通道，并搭設(shè)安全防護(hù)棚，在煙囪周?chē)钤O(shè)隔離防護(hù)棚，防止有

32、閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.9要搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置牢固，鋼絲繩、滑輪、電纜均采取防護(hù)措施。5.2.10各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，操作人員必須有高度責(zé)任感，操作前必須試車(chē)，在確認(rèn)無(wú)異常后才能正式動(dòng)車(chē)，操作時(shí)要注意動(dòng)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，要經(jīng)常檢查各種鋼繩、地錨情況，防止鋼繩繼股，地錨松動(dòng)的現(xiàn)象出現(xiàn)。5.2.11操作平臺(tái)上的工具、材料堆放必須以平臺(tái)為中心對(duì)稱(chēng)均勻布置，以保持平臺(tái)在空中的相對(duì)穩(wěn)定和平衡。5.2.12平臺(tái)操作人員要隨著平臺(tái)的內(nèi)移，及時(shí)調(diào)整平臺(tái)的鋪板，要確保平臺(tái)密實(shí)，牢固穩(wěn)妥，并經(jīng)常檢查滑輪、限位裝置等，以防失靈。5.2.13操作平臺(tái)嚴(yán)禁放置過(guò)多的材料，抽出的模板及多于的物料要及時(shí)運(yùn)

33、送地面，平臺(tái)上的各種物料、工具、用具要放穩(wěn)妥，以防墜地傷人，嚴(yán)禁向下拋擲各種物料。5.2.14 平臺(tái)、吊架、欄桿等處必須掛安全網(wǎng)。5.2.15吊籠作為施工人員和磴運(yùn)輸設(shè)備，但不得人貨同時(shí)上，使用前應(yīng)對(duì)其安全裝置進(jìn)行檢修和試驗(yàn)，使之能離合自如。對(duì)限位裝置、急停裝置信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行多次試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。吊籠裝載重雖嚴(yán)禁超過(guò)1550kgo吊籠所有鋼絲繩不得有斷股、脫股、拉毛等現(xiàn)象。5.2.16 上下聯(lián)系要明確，要做到準(zhǔn)確無(wú)誤，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。聯(lián)絡(luò)不清，信號(hào)不明，不得擅自啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)械。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴嚴(yán)謹(jǐn)，不得穿高跟鞋、拖鞋、碩底鞋，不得在作業(yè)時(shí)間內(nèi)打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。配電箱內(nèi)應(yīng)裝好漏電保護(hù)裝置，應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、防雨的地方，電纜線(xiàn)穿過(guò)馬路要用管子埋地。5.2.17 職工宿舍照明應(yīng)用PVC管內(nèi)穿線(xiàn)，嚴(yán)禁私接、亂搭電源現(xiàn)象，注意防火。5.2.20本措施未說(shuō)明之外按滑模施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施文明施工目標(biāo)：達(dá)到省建筑安全工程綜合考評(píng)樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。6.1 格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的“建筑工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定”和“福建省建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)管理辦法”，樹(shù)立規(guī)范的企業(yè)施工標(biāo)志牌，標(biāo)明企業(yè)的質(zhì)雖方針，并定期對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育輔導(dǎo)等活動(dòng)。6.2 遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格照章辦事，聽(tīng)從業(yè)主和監(jiān)管部的指揮，教育職工遵紀(jì)守法，保