興旺煤礦液壓支柱使用措施

1、扎魯特旗興旺煤礦工作面單體液壓支柱的使用技術(shù)要求及措施二 0 一五年十月一、 采煤工作面初次采煤和正常采煤均采用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板。1、單體液壓支柱的初撐力，柱徑為 100mm的不得小于 90kN，柱徑為 80mm的不得小于 60kN。2 、基本支柱型號(hào)及最大支撐能力工作面選用 DW（0.8-300m/100 ）型號(hào)單體液壓支柱，其最大工作阻力 P 是 25 T/ 根。 1.0MHDJA型鉸接頂梁。3 、支柱密度設(shè)計(jì)：Z = QPr式中： Q預(yù)計(jì)頂板來(lái)壓強(qiáng)度（T/m2）P 支柱最大工作阻力（ T/ 根）r安全系數(shù)（根據(jù)頂板條件相似條件工作面情況選定r 取1.4）4 、確定支柱

2、排距、柱距：根據(jù)采煤工作面 1.0mHDJA型鉸接頂梁及工作面每次開幫長(zhǎng)度確定支柱排距，相應(yīng)根據(jù)支柱密度設(shè)計(jì)確定柱距。5、工作面支架支護(hù)強(qiáng)度為ZP ，因此設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度符合要求。6、支護(hù)形式：（ 1）基本支柱一梁一柱走向棚，頂梁鉸接使用。（ 2）臨時(shí)支柱（貼幫柱）為單體支柱，是在工作面放炮后靠煤壁側(cè)，掛好梁及時(shí)架設(shè)一柱的單體柱。（ 3）加強(qiáng)柱為單體柱，架設(shè)在工作面的靠老塘邊的一排切頂單體棚鉸接頂梁下面，逐棚架設(shè)加強(qiáng)柱。二、工作面支架結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求：1 、工作面單體液壓支柱、 鉸接頂梁、支架排距 1.00m 柱距 0.80m柱窩深 0.1m 。2 、工作面支架要夠垂度（垂直頂?shù)装逑蛏掀?3-5 ），

3、支架迎山有勁。3 、支架支設(shè)后要縱橫成行，并成直線，柱距設(shè)計(jì)值相比偏差不得超過(guò) 100mm。排距偏差不超過(guò) 100mm，在頂板變化時(shí)允許增加支柱，支柱全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰、不缺梁少柱。4 、頂梁要垂直煤壁，不得上、下甩頭，要鉸接使用，特殊情況下需要使用撅棚時(shí)要向老塘側(cè)倒掛一梁，并補(bǔ)上支柱。5 、要拉線架棚，支柱定位為鉸接梁偏中間 200mm，支柱手把朝上，三用閥注液孔要對(duì)向老塘。6 、工作面使用單體液壓支柱的高度應(yīng)與工作面采高相適應(yīng)，工作面頂?shù)滓平堪床筛?100mm/m。支柱的最小高度應(yīng)保證活柱的伸縮量，不小于頂板下沉量加 50mm的富余量。工作單體柱嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。7 、工作面遇到底板

4、松軟時(shí)，或者煤層變厚留底煤時(shí)，支柱必須穿硬木鞋或鐵鞋以增加抗壓面積減小支柱下沉量，鉆底 100mm，遇到頂板破碎時(shí)，應(yīng)從煤壁掏梁窩超前掛梁加柱，要用塘柴棍、笆片或木板接實(shí)頂板，保證支柱達(dá)到初撐力 80mm60KN。8 、工作面支柱不準(zhǔn)向某一方向明顯傾斜，否則必須立即調(diào)整好支柱垂直頂?shù)装濉? 、工作面所有支架必須完好無(wú)缺，出現(xiàn)漏液、歪斜支柱，必須及時(shí)更換，對(duì)支柱零部件不齊全， 支柱彎曲、凹陷，頂蓋變形，缺爪、漏液等不合格的支柱及鉸接頂梁，嚴(yán)禁使用。10 、每棚支架過(guò)頂塘柴棍為 5 根，并要兩頭穿過(guò)梁肩，塘柴棍上面要用塘笆過(guò)嚴(yán)頂板， 兩端要壓棚梁上。 掉頂處必須用方木或大板接實(shí)頂板，以保證支柱達(dá)到

5、額定工作阻力。12 、在同一回采工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。13、單體液壓支柱必須有足夠的初撐力，柱徑為80mm的不得小于 60kN。14、單體液壓支柱額定工作阻力： DW（ 0.8-300m/100 額定工作阻力為 25T/ 根。15 、工作面所有在用單體支柱，必須要有柱窩，防倒防滑措施都必須用阻燃的尼龍繩上、下整體拴牢固，底板要設(shè)置防滑底梁。16 、單體液壓支柱在采煤工作面結(jié)束或使用時(shí)間超過(guò) 8 個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修，檢修好支柱還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。17 、采煤工作面?zhèn)溆昧弦?guī)定： 采煤工作面必須經(jīng)常有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，使用單體液壓支柱的，必須備有坑木，防止掉

6、頂時(shí)接頂使用。工作面?zhèn)溆脝误w支柱 20 根，鉸接頂梁 20 根，塘柴棍 100 根，塘柴笆 40 片，木大板 20 塊，木垛料 20 根。三、工作面單體液壓支柱支設(shè)與檢測(cè)安全技術(shù)措施：1 、工作面單體液壓支柱支設(shè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，不準(zhǔn)留煤頂開采， 開工前班、組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面，每個(gè)作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域后及時(shí)檢查工作地點(diǎn)、 頂板及支架情況。 對(duì)放炮后已暴露而未架設(shè)支護(hù)的頂板必須用鋼釬或手鎬一類工具去敲擊頂板和煤壁， 及時(shí)找掉頂板活煤（矸）及傘檐，對(duì)頂板松動(dòng)、斷裂或離層頂板用手鎬、鋼釬撬不掉時(shí)， 必須及時(shí)架設(shè)臨時(shí)單體液壓支柱棚。

7、在確保作業(yè)人員安全情況下，盡快架設(shè)正規(guī)單體液壓支柱棚。2 、采煤工作面支柱支設(shè)前，必須首先檢查單體支柱零部件是否齊全完好，支柱有無(wú)彎曲、凹陷，頂蓋變形，缺爪、漏液等不合格的支柱及鉸接頂梁，嚴(yán)禁使用。3 、掛梁：（ 1）工作面放炮后敲幫問(wèn)頂后及時(shí)掛梁，掛梁應(yīng)從作業(yè)人員拉碴處由上而下順序進(jìn)行， 掛梁時(shí)要按規(guī)定用塘柴棍、 塘笆過(guò)嚴(yán)頂板然后打緊水平銷子， 連續(xù)掛梁不準(zhǔn)超過(guò) 5 根，超過(guò) 5 根時(shí)必須及時(shí)支設(shè)單體支柱。（2）掛梁時(shí)，必須 2 人一組， 1 人觀察頂板， 1 人操作。若頂板來(lái)壓及時(shí)撤出人員到安全地點(diǎn)， 待壓力穩(wěn)定后或處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。（ 3）掛梁時(shí)煤壁要用手鎬刨出 100mm予留梁窩，

8、鉸接頂梁要垂直煤壁，不得上下甩頭。梁頭相互成一條直線。（ 4）掛梁時(shí)梁鉸接處的連接銷要連接牢固，嚴(yán)禁用塘柴棍代替連接銷使用。4 、升柱：（1）單體液壓支柱的支設(shè)應(yīng)從拉碴處已掛好鉸接頂梁下面，由下而上順序進(jìn)行支設(shè)，單體支柱垂直頂?shù)装寮苤浇遣怀^(guò)3。該工作面使用刮板機(jī)運(yùn)輸，首先架設(shè)靠煤壁側(cè)臨時(shí)單體柱（貼幫柱），距離梁端頭 100mm架設(shè)臨時(shí)支柱貼幫柱應(yīng)逐棚架設(shè)，待刮板機(jī)抵移后，再逐根架設(shè)基本支柱，只準(zhǔn)許架好一架基本支柱后，再拆除靠煤壁的一根臨時(shí)支柱（貼幫柱）。（ 2）支設(shè)支柱前，首先清凈支點(diǎn)的浮煤及雜物，刨出 100mm底板柱窩。遇到底板松軟巖石，支柱應(yīng)穿硬木鞋或鐵鞋以增加抗壓面積，減小支柱

9、下沉量。（3）支柱使用前，三用閥孔要裝水平，要用注液槍沖洗閥孔，要進(jìn)行升柱、降柱空運(yùn)轉(zhuǎn)至少兩個(gè)循環(huán)（最大工作行程）以排完支柱內(nèi)腔空氣。升降柱試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在支架完好，頂板完整的地點(diǎn)進(jìn)行。正式支設(shè)時(shí)三用閥注液孔要面向老塘。（4）支設(shè)單體支柱時(shí)，要有3 人操作， 1 人觀察頂板， 1 人扶柱，1 人升柱。升柱時(shí)嚴(yán)禁手放在支柱頂板蓋或頂梁上。正規(guī)支柱抵在頂梁中間部位架設(shè)。 支柱頂爪要卡在頂梁花邊槽內(nèi)， 支設(shè)支柱時(shí)應(yīng)注意周圍支架松緊程度，特別要注意支柱的第二排支柱，防止倒柱傷人。（ 5）支柱的支設(shè)高度應(yīng)與工作面采高相適應(yīng)，支柱的最大高度小于采高 0.1m，嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。支柱的最小高度應(yīng)保證活柱的伸

10、縮量不小于頂板下沉量加 50mm的富余量。（ 6）支設(shè)單體液壓支柱必須保證單體支柱有足夠的初撐力，柱徑為 80mm的不得小于 60KN，嚴(yán)禁控頂區(qū)域提前摘柱。（7）單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)速后及時(shí)拴好防倒繩，并對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。5 、采煤工作面采用多茬同時(shí)采煤架棚的規(guī)定：（1）各茬的間隔距離 9m（15 根支柱的長(zhǎng)度），各茬從拉茬處的上方先架設(shè) 1-2 根單體棚后，設(shè)置護(hù)身?yè)醢?，高?0.6m，防止上茬煤（矸石）、物料下滑傷人。6 、工作面在支設(shè)單體液壓支架過(guò)程中遇到掉頂時(shí)的處理規(guī)定：（1）必須由班、隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)盯班指揮處理，安全檢查員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，先檢查掉頂處周圍支架及頂板情況，用半園木梁、

11、單體支柱，一梁三柱把掉頂處周圍支護(hù)挑牢固，再由瓦斯檢測(cè)員檢測(cè)掉頂處瓦斯情況，在瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方準(zhǔn)許人工裝接頂工作。（2）由班長(zhǎng)組織人員把裝頂所需要的材料方木或半園木、塘笆、木楔及時(shí)運(yùn)到掉頂處附近。（ 3）經(jīng)過(guò)安全檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，由班長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行裝接頂工作，并要有專人觀察頂板。生根底梁必須架設(shè)牢固，并留出安全出口，裝接頂工作要當(dāng)班一次性完工， 必須接實(shí)頂板并用木楔打牢勁。（4）頂板接實(shí)后及時(shí)在托梁下面架設(shè)單體液壓支柱棚。7 、支柱的檢測(cè)：（1）單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，檢修的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（2）該工作面單體支柱，由安全檢查科負(fù)責(zé)，每班均要安專

12、人用 3.6-15DZ-WC3 單體支柱工作阻力監(jiān)測(cè)儀 , 對(duì)工作面的靠煤壁側(cè)的再用單體進(jìn)行逐根初撐力檢測(cè)，柱徑 80mm的 60KN（11.9MPa），達(dá)不到要求的支柱要進(jìn)行二次注液， 再不合格支柱必須及時(shí)更換， 發(fā)現(xiàn)漏液支柱必須及時(shí)補(bǔ)液或更換。（3）要用單體液壓支柱工作阻力監(jiān)測(cè)儀對(duì)工作面支柱進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)要按規(guī)定的抽檢比例進(jìn)行，支柱工作阻力檢測(cè)率不小于5%。凡是達(dá)不到額定工作阻力的，經(jīng)過(guò)補(bǔ)液后支柱，再達(dá)不到額定工作阻力的支柱，視為壞柱，必須要及時(shí)更換。（ 4）單體支柱從支設(shè)到回柱放頂期間，必須按規(guī)定的抽檢比例至少要監(jiān)測(cè)一遍。 發(fā)現(xiàn)微漏支柱應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)， 經(jīng)補(bǔ)液的微漏支柱要進(jìn)行再監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)不

13、合格的要及時(shí)更換。（ 5）支柱監(jiān)測(cè)工作要有專人負(fù)責(zé)， 監(jiān)測(cè)要有記錄， 要有記錄臺(tái)帳，且要明細(xì)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果要及時(shí)報(bào)告礦長(zhǎng)和有關(guān)單位， 以便對(duì)不合格支柱采取相應(yīng)處理措施。（ 6）單體液壓支柱工作阻力監(jiān)測(cè)儀必須由專人保管、維護(hù)，嚴(yán)禁摔、砸，要定期進(jìn)行對(duì)照調(diào)校， 禁止使用不合格的 3.6-15DZ-WC3 單體支柱監(jiān)測(cè)儀表。四、正?；刂彭敚? 、回柱方式：人工回柱，三人一組，（1 人回柱、 1 人觀察頂板、1 人傳料）。2 、回柱工具：卸載手把、小錘、鋼釬、拔柱器、 3 分鋼絲繩子、鋼水平楔等。3 、工作面回柱操作程序：（ 1）進(jìn)行安全檢查，檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板及支架情況，首先對(duì)工作面支柱進(jìn)行補(bǔ)液。整

14、理好支架。（2）工作面遺煤清理干凈。（3）移溜槽。（ 4）支設(shè)好切頂加強(qiáng)柱及挪架上、下安全出口老塘側(cè)木垛。木垛必須先架后拆除，無(wú)空載和失效支護(hù)。下安全出口支架完整無(wú)缺。（5）掛好擋矸簾，打好回柱時(shí)的鉸接梁的水平楔，每茬不少于 3 個(gè)水平楔，掛牢拔柱器、回支柱及鉸接頂梁。（6）重新支設(shè)回收的支柱。4 、工作面回柱拉碴和收作規(guī)定。（1）工作面正?；刂仨氂上露?，先里后外的回柱程序進(jìn)行。（ 2）回柱拉茬應(yīng)從工作面下順槽口開始拉碴、回柱，回柱至風(fēng)巷口收作。5 、工作面正?；刂夹g(shù)安全措施（ 1）工作面回柱之前必須進(jìn)行安全檢查，檢查作業(yè)點(diǎn)的支架、切頂線支柱齊全，無(wú)空載失效支柱、頂板情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，

15、方準(zhǔn)許按回柱操作程序進(jìn)行回柱。（2）單體液壓支柱金屬鉸接頂梁回柱，必須由三人組成一組 (1 人回柱、 1 人觀察頂板、 1 人傳料 ) 回柱工具必須齊全完好。（ 3）回柱前應(yīng)對(duì)工作面支柱進(jìn)行補(bǔ)液，支設(shè)切頂加強(qiáng)支柱，挪架好上、下風(fēng)巷老塘側(cè)的木垛。路道遺煤清理干凈，掛好擋矸簾、穩(wěn)牢固拔柱器。（4）回柱操作時(shí)必須先打齊水平楔， 必須連續(xù)打牢三棚鉸接頂梁 ?；刂鶗r(shí)必須 1 人回柱， 1 人觀察頂板、 1 人傳料?；刂せ貑误w柱時(shí)應(yīng)用手把將支柱輕微卸載，待頂板穩(wěn)定后對(duì)支架無(wú)影響、無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可使支柱全部卸載，卸載后操作拔柱器，拉出支柱，到有支架安全地點(diǎn)再用錘砸掉鉸接頂梁上的水平楔， 鉸接梁落轉(zhuǎn)后， 再用錘砸掉鉸接梁的連鎖銷子， 回掉頂梁?；厥蘸蟮闹е皶r(shí)全載支設(shè)在新切頂支架頂梁下面，回收的頂梁站放在第二 排支架下面。（5）回柱時(shí)遇到頂板破碎時(shí)，回柱卸載時(shí)必須用使用長(zhǎng)柄工具，遠(yuǎn)方操作?？捎媚猃埨K拴牢卸載手把， 操作人站在靠煤壁上方支架完好地點(diǎn)，拉動(dòng)繩索支柱即可卸載，再用拔柱器拉出支柱。使用的拔柱器必須生根靠煤壁上方牢固可靠的支柱上。繩鉤掛在單體柱手把上，拔柱器的鋼絲繩不得小于3m，人員站在安全地點(diǎn)操作，操作時(shí)兩邊不準(zhǔn)有人。（6）回柱過(guò)程中，回柱人員嚴(yán)禁進(jìn)入老塘空頂區(qū)拿料。（ 7）回柱過(guò)程中，若出現(xiàn)“死柱”時(shí) （為不降柱），