±0000以上施工(地產(chǎn)項目主體施工

1、土0.00E上施工(主體施工階段)(一) 制度要求1、樣板房確定及銷售平面布置營銷部必須在項目開工前確定售樓部、樣板房位置、樣板房數(shù)量及有關(guān)要求，明確售樓部和樣板房的軟裝工程數(shù)量及有關(guān)要求，并在開售前兩個月確定銷售平面及環(huán)境圍蔽范圍的平面布置圖，報地區(qū)公司負(fù)責(zé)人審批后，再報集團營銷品牌中心審批。審批通過后兩天內(nèi)由集團營銷品牌中心書面通知集團設(shè)計院、管理中心、招投標(biāo)中心及園林集團。工程部于銷售前15天完成銷售環(huán)境的圍蔽。2、三層會驗(1) 每期工程第三層樓面結(jié)構(gòu)完成后三十天內(nèi)，工程部應(yīng)組織完成第三層中各戶型的磚砌體，在墻地面上以色筆標(biāo)出所有預(yù)留預(yù)埋件和設(shè)備布置示意(開關(guān)、插座、強弱電箱、預(yù)留電線

2、管、預(yù)埋水管等)。(2) 每期工程第三層磚砌體完成后兩天內(nèi)，總工室牽頭組織工程技術(shù)部、工程部、預(yù)決算部、開發(fā)部、營銷部、物業(yè)公司等各部門及主體、鋁合金、裝修、櫥柜及淋浴間隔單位等施工單位進行綜合會驗。(3) 完成三層會驗一天內(nèi)，總工室整理出驗收意見，提出存在的問題及整改措施，以書面形式發(fā)給三層會驗參加部門，七天內(nèi)下發(fā)設(shè)計文件。(4) 三層會驗時，工程部必須建立材料樣板間，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，并建立樣板入庫、借出、歸還臺帳。(5) 三層會驗結(jié)束的一周內(nèi)，由地區(qū)公司技術(shù)部將三層會驗會議記錄及簽到表報集團管理中心備案。(6) 嚴(yán)禁未經(jīng)過三層會驗，就進行大面積砌體施工；加強三層會驗質(zhì)量，避免因會驗質(zhì)量

3、不高，而造成后期的返工。3、辦理中間驗收登記表(1) 主體、低壓配電等工程在完工后三個月內(nèi)工程部必須取得相關(guān)中間驗收登記表。(2) 主體中間驗收時，主體結(jié)構(gòu)必須封頂，砌體完工，抹灰未開始。(為保證工程進度，盡早穿插抹灰工程，可和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站溝通，主體中間驗收分兩次進行)主體分部工程經(jīng)監(jiān)理方驗收合格，各種分項、檢驗批驗收合格，資料齊全，各種質(zhì)保資料合格、齊全，各種功能性試驗合格。(3) 低壓配電(發(fā)電機)、電梯等工程中間驗收時，該工程須完工，完成試運行，經(jīng)監(jiān)理驗收合格，各項資料齊全。(二) 定位放線1、工作程序：施工單位根據(jù)坐標(biāo)控制點進行建筑物軸線放線，測量工程師(監(jiān)理工程師)對控制點的坐標(biāo)、標(biāo)高

4、、建筑物朝向、軸線位置、柱網(wǎng)位置等進行全數(shù)復(fù)核，誤差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，驗收合格后，并做好位放線記錄，然后才能進入下道工序施工。2、工程技術(shù)部按制度要求對建筑物朝向、軸線、標(biāo)高、柱網(wǎng)位置進行抽查。(三) 模板工程(1) 1、工作要點審核模板施工方案。(2) 模板施工樣板的施工與審批。(3) 進場模板的外觀質(zhì)量檢查。(4) 模板安裝質(zhì)量檢查與驗收。(5) 按照已批準(zhǔn)的模板施工方案對模板支撐體系進行檢查與驗收。(6) 督促施工單位外排柵搭設(shè)方案報審。尤其檢查樣板房樓棟的外排柵在樣板房以上須整體懸挑搭設(shè)。盡量避免使用爬架或吊籃，使用落地式雙排腳手架為宜，應(yīng)納入合同。(7) 協(xié)調(diào)總工室明確沉降觀測測點

5、布置圖；了解當(dāng)?shù)爻两涤^測的具體規(guī)定，需實行第三方觀測的，應(yīng)簽訂沉降觀測合同。(8) 模板拆除同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度達到規(guī)范要求后，可同意拆除承重模板，并按照規(guī)定順序拆除。2、控制要點(1) 檢查模板支撐體系是否按已批準(zhǔn)的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安裝在基土上時，查看是否加設(shè)墊板，基土是否堅實并有排水措施。(2) 檢查模板的定位、尺寸是否符合設(shè)計要求，尤其是門窗洞口、電梯間剪力墻的位置與垂直度、板底標(biāo)高，工程師必須全數(shù)檢查、驗收合格后方可進行下道工序施工。檢查模板與碌接觸面的平整度與光潔度，模板接縫處理是否嚴(yán)密。(3) 檢查模板與碌的接觸面是否涂隔離劑和隔離劑的品種是否符合要求。(4

6、) 檢查預(yù)埋件的質(zhì)保書及試驗報告是否符合要求，預(yù)埋件的規(guī)格材質(zhì)是否滿足合同與設(shè)計要求。(5) 檢查跨度大于或等于4m的鋼筋碌梁、板的底模是否起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的。(6) 檢查模板支撐和對拉螺栓的間距是否符合模板設(shè)計要求。梁高大于600mm時，應(yīng)另設(shè)對拉螺栓加固。(7) 按照施工圖檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否齊全無遺漏，安裝是否牢固和位置準(zhǔn)確。(8) 檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)施工縫、止水片、穿墻管件、支撐穿墻螺栓及其堵頭等的設(shè)置和構(gòu)造是否符合防水規(guī)范要求。檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)預(yù)加工的穿墻拉桿、預(yù)制管件是否有止水片及其密封焊接質(zhì)量是否符合要求。(9) 模板的支撐固定不得與

7、外腳手架相連接。注意事項：模板工程是有效控制洞口尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格檢查；同時對于使用次數(shù)太多的模板必須強制報廢處理。(四) 鋼筋工程(1) 1、工作要點材料驗收檢查使用的鋼材、型鋼以及焊接中使用的焊條、焊劑是否有出廠質(zhì)量證書，鋼材進場抽樣試驗報告是否合格，監(jiān)理工程師必須見證抽樣、送樣過程。同時還須對照合同檢查進場鋼筋的品牌，核對是否符合合同要求，若不相符，必須勒令退場，并及時維權(quán)取證。(2) 鋼筋堆放檢查應(yīng)分批分規(guī)格堆放整齊，并有標(biāo)牌明細(xì)，存放避免銹蝕和油污。(3) 鋼筋制作檢查檢查鋼材加工尺寸、形狀是否符合設(shè)計要求。(4) 鋼筋隱蔽驗收鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、位置、錨固長度

8、、搭接長度、接頭位置、保護層厚度等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋連接接頭若采用焊接或機械連接方式的，接頭必須按規(guī)范要求取樣做力學(xué)性能檢測試驗，結(jié)果合格后，方可隱蔽。(5)鋼筋施工樣板的施工與審批。鋼筋大面積施工前，先做施工樣板并報批。2、控制要點(1) 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，不得擅白代換；在鋼筋原材料驗收合格后，方可領(lǐng)料加工；加工的尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。采用閃光對焊接頭時，100KVA對焊機最大允許對焊18,160KVA為22采用搭接焊時，單面焊不小于12d,雙面焊不小于6d;采用機械連接時，直螺紋接頭的加工質(zhì)量及現(xiàn)場連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程要求，鋼

9、筋應(yīng)平直、無局部彎折。調(diào)直應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2) 鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷。油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(3) 加工含有焊接頭的受力鋼筋時，應(yīng)考慮接頭互相錯開，須滿足施工規(guī)范的要求。(4) 鋼筋綁扎應(yīng)符合如下要求：鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔鐵絲方向是八”字形，交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處

10、，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角應(yīng)符合規(guī)范及圖紙的有關(guān)規(guī)定。(5) 受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋保護層應(yīng)有可靠的限位措施，保證施工中不變位，且滿足防水碌結(jié)構(gòu)的防水要求。(6) 未經(jīng)過隱蔽驗收的，嚴(yán)禁進行下到工序施工。隱蔽驗收后，及時做好驗收資料，三天內(nèi)報至資料員處歸檔。注意事項：嚴(yán)禁擅白更換合同品牌，并應(yīng)加大檢查力度。(五) 混凝土工程(1) 1、工作要點審查施工單位編制的碌供應(yīng)、運輸、澆筑方案。(2) 考察、核定冏碌廠家，看其是否工藝先進，質(zhì)量保證，滿足最大碌需要量的供應(yīng)。檢查計量設(shè)備是否有標(biāo)定書，是否備有停電、設(shè)備故障時的應(yīng)急措

11、施。若采用商混，核定其是否為合同要求的品牌。(3) 檢查腳手架、起吊運輸設(shè)備及道路等是否通過安全檢驗。(4) 檢查施工單位是否對操作人員進行技術(shù)交底。(5) 檢查碌運輸、澆注方式是否符合施工組織設(shè)計中的承諾方式，并取證。檢查碌輸送泵管的架設(shè)，不得與腳手架、模板、鋼筋直接連接。(6) 材料驗收商品碌進場要檢查其材質(zhì)說明書、配合比、坍落度須符合設(shè)計與規(guī)范要求。白設(shè)攪拌站拌制的混凝土，對進場水泥、砂驗收其質(zhì)量，并見證取樣、送樣到質(zhì)檢站實驗室做復(fù)試。(7) 旁站監(jiān)理監(jiān)督檢查碌澆注過程，監(jiān)督澆注質(zhì)量、安全，對模板變形、預(yù)埋件移位等現(xiàn)象，要立即采取可靠措施進行糾偏。按規(guī)范要求合理留置施工縫。(8) 按國家

12、標(biāo)準(zhǔn)碌結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92的規(guī)定隨機取樣，制作標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。制作碌試塊時監(jiān)理人員必須進行旁站。2、控制要點：(1) 澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；鋼筋的限位應(yīng)做好；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑碌前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留洞等進行檢查和辦理隱蔽驗收手續(xù)。(2) 現(xiàn)場檢查碌坍落度，每班不少于兩次，并做好記錄。碌的坍落度應(yīng)在設(shè)計值允許偏差之內(nèi)，嚴(yán)禁在碌施工過程中隨意加水。混凝土配置如有加入外加劑要求的，應(yīng)到商品碌廠家現(xiàn)場進行抽查。(3) 采用泵送碌時，必須保證輸送泵連續(xù)工作性；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜

13、緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。(4) 碌應(yīng)根據(jù)分層厚度一次布料到位，不得集中布料一堆，然后用振搗器往外攤運碌。分層布料厚度不超過500mm。(5) 碌白高處傾落的白由高度，不應(yīng)超過2m,當(dāng)澆注高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使碌下落。澆筑中不得發(fā)生碌離析現(xiàn)象。碌澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層碌凝結(jié)之前，將次層碌澆筑完畢。(6) 碌采用振搗器搗實。其搗實操作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力筋(管)預(yù)埋件等；振搗器抨

14、入下層碌內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm,每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使碌表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(7) 在澆筑碌過程中，施工單位派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、孔道的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位或損壞時，應(yīng)及時采取措施進行處理。(8) 在施工縫繼續(xù)澆筑碌前，應(yīng)將施工縫處的碌表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖冼干凈，保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿。水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與碌的材料和灰砂比相同。(9) 碌凝結(jié)后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤。同條件養(yǎng)護試塊的強度滿足規(guī)范要求時，方可拆模，拆模時，防水碌結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15C。注意事項：嚴(yán)禁拆模過早、養(yǎng)護不當(dāng)

15、、上荷載太早，現(xiàn)澆板出現(xiàn)穿透性裂縫。(六) 砌體工程(1) 1、工作要點軸線位置復(fù)核：復(fù)核砌體的軸線偏差是否在設(shè)計與規(guī)范要求范圍內(nèi)。(2) 材料驗收：分批次對進場的砌塊、水泥、砂、石膏進行驗收。施工時所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d;水泥見證取樣、送樣做復(fù)試檢查其安定性、強度；砂見證取樣、送樣做復(fù)試；砌筑砂漿應(yīng)按要求留置試塊。(3) 砌體施工樣板的施工及審批。(4) 砌體工程隱蔽驗收要求對：砌體放線；砌筑砂漿標(biāo)號；墻柱預(yù)留拉結(jié)筋；構(gòu)造柱的錨固與拉結(jié)；頂磚砌筑時間和方式進行隱蔽驗收并作好記錄。(5) 為加快工程進度，砌體在主體結(jié)構(gòu)至八層時，開始穿插施工。(6) 三層會驗每期工程第三層磚砌體完成后

16、兩天內(nèi)，需及時進行三層會驗。2、控制要點(1) 砌體的軸線位置控制。施工方進行軸線放線，監(jiān)理工程師全數(shù)復(fù)核，軸線偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(2) 砌體的砂漿飽滿度、砌體垂直度、平整度控制。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm,水平灰縫的寬度不得大于15mm。砌體的豎向灰縫要避免與窗洞口邊線形成通縫。垂直度、平整度的允許偏差及驗收按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3) 砌體的門窗洞口尺寸控制嚴(yán)格按設(shè)計要求控制門窗洞口尺寸，控制門洞口的墻體厚度一致，且在規(guī)范允許的偏差內(nèi)，給鋁合金門窗制作創(chuàng)造好的條件。(4) 拉結(jié)筋錨固控制拉結(jié)筋的長度、位置及數(shù)量必須滿足規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，拉結(jié)筋和框架柱墻的錨

17、固長度、連接質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并通過抽樣做拉拔試驗測定。要求采用預(yù)留的方式埋設(shè)，如施工單位堅持植筋則不得另外計取費用，并應(yīng)加大質(zhì)量檢查力度，防止埋深不夠、粘結(jié)強度不夠。(5) 頂磚砌筑時間頂轉(zhuǎn)砌筑時間一般在砌體完成后5-7天開始砌筑，頂磚角度一般宜在45-60°,頂磚部位的砂漿必須填充密實，禁止有通縫、透光現(xiàn)象。(6) 三層會驗質(zhì)量結(jié)合建筑、室內(nèi)豪裝、水電、鋁合金安裝、木門安裝、櫥柜、淋浴隔斷安裝等方面的設(shè)計，在砌體大面積施工前解決各專業(yè)設(shè)計中的矛盾與不合理的地方，避免以后大范圍返工而造成不必要的損失。注意事項：不少主體單位對搶主體熱情很高，但對施工砌體則行動遲緩，應(yīng)提前督促施工單

18、位及時安排人員、材料進場并與主體穿插施工，保證工期。(七) 抹灰工程(1) 工作要點材料驗收水泥、砂、石膏、鐵絲網(wǎng)、砂漿配比等按規(guī)定進行檢查驗收。(2) 抹灰施工樣板的施工與審批。(3) 門窗洞口的尺寸測量及控制嚴(yán)格控制門窗洞口的尺寸、位置滿足設(shè)計要求，確保同位置、同規(guī)格的鋁合金門窗加工尺寸在三個以內(nèi)。(4) 抹灰砂漿的配比檢查按設(shè)計要求的砂漿配合比，經(jīng)常性隨機檢查砂漿的配比計量。根據(jù)設(shè)計要求，衛(wèi)生間、廚房的抹灰砂漿為水泥砂漿，其他位置是混合砂漿。(5) 及時進行室內(nèi)抹灰的驗收及整改工作，為工作面移交創(chuàng)造有利條件。(1) 2、控制要點材料驗收一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；進場水泥

19、的抽樣做復(fù)試，復(fù)驗應(yīng)合格，所用水泥必須是合同要求的品牌；砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；砂的含泥量、含鹽量、含水率符合相關(guān)要求；鐵絲網(wǎng)的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 基層處理抹灰前混凝土基層較大漲模處(影響抹灰施工的)須剔除平整，基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，抹灰前一天基層灑水潤濕。(3) 沖筋、打點通過該道工序，控制實際抹灰層的厚度，必須符合房間設(shè)計的開間尺寸。該工序要進行復(fù)核，合格后才能進行下道工序施工。(4) 掛鐵絲網(wǎng)在不同材料交界處(剪力墻、柱、梁和砌體的交界處)，掛鐵絲網(wǎng)進行補強，防止該處出現(xiàn)裂縫。鐵絲網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計要求，平整，并緊貼在基層面上。(5) 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總

20、厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。(6) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。(7) 易出質(zhì)量問題的細(xì)部注意檢查房間內(nèi)進深尺寸、門窗洞尺寸、飄窗臺尺寸、墻體內(nèi)預(yù)埋管線的處理(防開裂)、陽角護角的做法、陰陽角的順直美觀、空調(diào)預(yù)留孔位置、插座開關(guān)等暗盒位置。(8) 為加快施工進度，砌體完成三層時，宜進行內(nèi)墻抹灰的穿插施工。(八) 防水工程(1) 1、工作要點防水材料驗收。(2) 基層處理檢查。(3) 防水層施工時要旁站監(jiān)理，做好旁站記錄。(4) 防水層完成后，須做蓄水試驗。(5) 防水層的保護檢查。(1) 2、控制要點防水材料驗收防水材料驗

21、收，檢查其材料質(zhì)量證明文件，見證取樣、送樣做復(fù)試，檢查材料的有效期限，提醒施工方在有效期前使用。還需注意卷材防水材料的保管及堆放方式、水皮優(yōu)防水涂料的保質(zhì)期。(2) 基層處理及施工環(huán)境要求基層要求平整、干燥、清潔。不宜在5C下施工水皮優(yōu)防水層，否則應(yīng)按材料廠家的說明，采取特殊配料及方法。(3) 按設(shè)計要求施工做好防水層上返。(4) 成品保護合理安排工序，避免防水層施工完成后，再在防水層位置開槽，破壞防水層。(5) 衛(wèi)生間陶?；炷粱靥罨靥畈课坏慕ㄖ毲謇砀蓛?，控制回填材料的質(zhì)量，配比符合要求，不能含有雜質(zhì)。盡量安排室內(nèi)垃圾清理完成后再進行陶?；靥?，嚴(yán)禁沉箱內(nèi)建筑垃圾未清理干凈，就進行回填。

22、(6) 露臺屋面防水控制要點 、基層找坡，坡度應(yīng)2% 、屋面鋪設(shè)保溫板，保溫板拼縫緊密。、屋面找平層：找平層應(yīng)按地面做法來做，澆水、沖筋、壓光，澆水應(yīng)適量，以達到找平層與保溫層能牢固結(jié)合，找平層應(yīng)每隔6m設(shè)一條分隔縫，做為隔潮通氣之用。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道、煙道等的連接處，均應(yīng)做成電800100的圓弧。(7) 旁站監(jiān)理防水層的施工，檢查防水層厚度、卷材防水的鋪貼、搭接寬度、泛水構(gòu)造做法。(8) 防水施工完成后，須蓄水試驗，蓄水24小時后，觀察有無漏水點，若有滲、漏水處，則須進行整改，杜絕滲漏水現(xiàn)象，并及時清除漏水、泛堿痕跡。(九) xx(xx)安裝(1) 1、工作要點計劃申報根據(jù)施工

23、進度及時申報，申報計劃是適當(dāng)考慮西瓦(水泥瓦)的破損率。(2) 材料選用及驗收選用參見全國性材料物資使用手冊及材料標(biāo)準(zhǔn)表(建筑類)水泥瓦和西瓦。材料驗收參見全國性材料物資驗收標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)瓦(西瓦)現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)、水泥瓦現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)，對板驗收。(3) 屋面瓦安裝參見xx安裝指引2、控制要點(1) 材料計劃申報要及時、準(zhǔn)確。按照實際進度情況，考慮西瓦的供貨周期，及部分施工損耗率進行材料計劃的審核。(2) 和材料公司、廠家做好溝通：每一批次申報的西瓦(水泥瓦)分批配送時，配瓦宜在第一次配送時，各種規(guī)格應(yīng)全部到齊，避免出現(xiàn)只有主瓦無配瓦，造成無法施工的現(xiàn)象。(十)外墻施工(1) 1、工作要點材料驗收基層處理

24、檢查外墻掛網(wǎng)、外墻打點外墻抹灰對于有外墻保溫要求的，應(yīng)先做保溫層，對地方政府規(guī)定，施工前須做保溫層樣板的，應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2) 外墻磚排版、彈線(掛線)檢查外墻磚施工樣板的施工及驗收加快外墻施工的措施主體結(jié)構(gòu)施工至八層時，及時穿插進行砌體砌筑施工，結(jié)構(gòu)施工到外立面上部線條時，及時進行打點、吊線、外墻磚排版、鋁合金窗洞口尺寸測量等工作，砌體施工進行至外立面上部線條時，開始進行外墻批蕩，同時進行鋁合金安裝施工，上部線條下的外墻批蕩完成時，進行外墻磚粘貼。通過外墻工序的盡早穿插，來達到壓縮外立面施工工期的目的。具體詳見關(guān)于加快中高層、高層建筑外立面施工的措施建議。(1) 2、控制要點材料驗

25、收按全國性材料物資驗收標(biāo)準(zhǔn)中的仿古磚現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)、仿石磚現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)、外墻磚現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。按設(shè)計要求驗收外墻掛網(wǎng)用鐵絲網(wǎng)。按設(shè)計要求對保溫材料的外觀、厚度、規(guī)格等各種技術(shù)參數(shù)進行抽樣檢查驗收。(2) 外墻抹灰時應(yīng)根據(jù)外墻磚的模數(shù)進行排版、彈線(掛線)，以便控制外墻磚粘貼位置與厚度。(3) 大面積施工前，應(yīng)先做施工樣板，并按房地產(chǎn)開發(fā)管理制度要求進行樣板驗收后方可大面積施工。(4) 嚴(yán)禁不同批次的材料混貼，避免存在色差。(5) 施工時應(yīng)做好平整度控制，勾縫應(yīng)飽滿。(6) 做好滴水線、窗臺坡度等構(gòu)造要求，重視收邊收口的質(zhì)量。(7) 當(dāng)天施工完成后，就應(yīng)隨手清潔完成的外墻。嚴(yán)禁后期使用強酸、

26、強堿等腐蝕性溶液清洗外墻。注意事項：嚴(yán)禁大范圍空鼓、粘結(jié)度不夠?qū)е旅撀洹?十一)鋁合金門窗1、工作要點(1) 在三層會驗時，鋁合金安裝單位必須參加，進一步復(fù)核鋁合金施工圖的正確性，以及專業(yè)之間的配套性，發(fā)現(xiàn)問題時，地區(qū)公司總工室可及時提出處理意見。(2) 材料進場驗收鋁合金安裝前的產(chǎn)品保護鋁合金門、窗組裝完畢后應(yīng)對其進行保護，一般可用塑料紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，碼放整齊，避免碰撞。(3) 核對門窗洞口安裝尺寸全數(shù)核對洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)，是否與電器、水衛(wèi)、消防等設(shè)備相互妨礙，如發(fā)現(xiàn)問題須立即上報相關(guān)人員解決。(4) 彈基準(zhǔn)線根據(jù)室內(nèi)標(biāo)局基準(zhǔn)線和

27、垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的蘭線”作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。用外墻磚飾面時，應(yīng)根據(jù)外墻磚的排版調(diào)整安裝位置，盡量避免或減少非整磚。(5) 鋁合金施工樣板的施工與審批。(6) 門、窗框固定 、先木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。 、錨固板應(yīng)固定牢固，錨固板的間距不應(yīng)大于400-600mm。 、嚴(yán)禁在鋁合金門、窗上進行地線焊接連接，防止焊接時燒傷門、窗框。(7) 塞縫隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄。鋁合金門窗與洞口的間隙，應(yīng)采用發(fā)泡劑或防水砂漿填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。施工時撕掉門、窗框不見光面上面的保護膜。可見光面上的保護

28、膜須保持完好。(8) 固定玻璃安裝鋁合金門、窗扇安裝(9) 鋁合金門窗尺寸確定及安裝工藝詳見鋁合金門窗工程質(zhì)量控制辦法(恒地司管函字2009第067號)及鋁合金門窗安裝工藝(恒地司工管函字2008第022號)鋁合金大面積施工前必須先做施工樣板并審批。(10) 塞縫須進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄、臺帳。(11) 鋁合金門窗成品保護及清潔的檢查。(12) 管理中心定期對各項目鋁合金施工情況進行通報。(1) 2、控制要點材料進場驗收的控制鋁合金型材進場時，應(yīng)按集團設(shè)計院確認(rèn)的樣板驗收，實際使用的型材與樣板保持一致。材料品牌須和合同規(guī)定相符。抽樣檢查到場玻璃的品牌、厚度、層數(shù)、顏色、規(guī)格、是否鋼化

29、和鍍膜等應(yīng)符合設(shè)計與合同要求。鋁合金固定鐵片、五金把手等按合同及設(shè)計要求抽樣檢查驗收。(2) 鋁合金門窗安裝質(zhì)量控制安裝的正、側(cè)面垂直度須符合規(guī)范要求；采用鍍膜玻璃的，鍍膜面在戶外；鋁合金和墻體固定牢固，錨固件材質(zhì)、間距須符合設(shè)計與規(guī)范要求；必須按設(shè)計要求采用鋼化或普通玻璃；出陽臺落地推拉門的下滑軌道必須安裝在裝修完成面下；鋁合金門、窗的開啟方向符合設(shè)計要求、開啟靈活；玻璃密封膠要打膠嚴(yán)密、順滑且保持良好的觀感效果。(3) 鋁合金門窗的塞縫質(zhì)量控制臨時固定木屑在塞縫完成前必須全部起出，不能有任何遺漏；塞縫須飽滿，不能有空隙；進行隱蔽驗收及做好驗收記錄。(4) 成品保護 拆除外架時，注意保護鋁合

30、金門窗及玻璃不被碰壞。 焊接作業(yè)時，鋁合金門窗及玻璃要有防護措施，防止鋁合金及玻璃表面被燒傷。 內(nèi)外墻涂飾施工時，鋁合金和墻面分界面要貼分色紙，防止涂料污染鋁合金。 鋁合金門、窗框扇清洗時，可用水或濃度為1-5%的中性洗滌劑充分清洗，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。 鋁合金門下軌道在施工時，必須做可靠的保護措施(如木夾板保護)，防止軌道變形，引起業(yè)主投訴。(5) 加強工程部與鋁合金生產(chǎn)單位之間的溝通，與鋁合金門窗相關(guān)的設(shè)計變更要在第一時間送至鋁合金廠家，避免造成不必要的返工。3、注意事項(1) 鋁合金施工單位的選擇必須考慮其

31、產(chǎn)能情況及目前的任務(wù)負(fù)擔(dān)，玻璃廠家的選擇也須考慮其產(chǎn)能情況。(2) 須與施工單位一起對生產(chǎn)尺寸進行歸類，嚴(yán)禁尺寸過多。(十二)GRC安裝(1) 1、工作要點材料驗收GRC構(gòu)件的厚度和強度符合設(shè)計或合同要求；GRC勾件的搬運應(yīng)注意輕拿輕放，以防斷裂受損。(2) 進行基層清理和施工放線。(3) GRC勾件安裝檢查GRC構(gòu)件所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接固定點的間距符合要求，焊接點焊接完成后應(yīng)做好防銹措施。粘結(jié)劑重量配合比符合設(shè)計或規(guī)范要求。拌制的粘結(jié)劑一定要適量，使用時間不得超過l小時。(1) 2、控制要點材料驗收及現(xiàn)場保管材料保管盡可能集中碼放整齊，防日曬雨淋，防止碰撞破壞。(

32、2) GRC安裝質(zhì)量控制GRC安裝后，位置須符合設(shè)計要求，不能偏差，保持橫平豎直，接縫嚴(yán)密。(3) GRC勾件安裝固定后，應(yīng)按設(shè)計要求在空隙內(nèi)填充砂漿；GRC構(gòu)件本身以及和柱、墻體的連接處，須采取防開裂措施。(4) GRC成品保護GRC構(gòu)件強度不高，易損壞，施工中或各工序穿插時，應(yīng)加強管理、交底及取證，避免破壞GRC勾件。(十三)欄桿安裝工程(1) 1、工作要點制作尺寸的確定詳見材料公司發(fā)布的全國性材料物資計劃申報指引中的鐵藝欄桿材料計劃申報標(biāo)準(zhǔn)。(2) 材料驗收：材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、尺寸均需滿足合同及設(shè)計要求。(1) 2、控制要點材料保管到場欄桿不得拆除包裝后碼放，材料需存放室內(nèi)，防雨防潮，防

33、止生銹。(2) 安裝質(zhì)量控制從可踏面至欄桿頂部的凈尺寸必須大于1.1米安全高度。要求安裝點穩(wěn)定，不能搖晃，正、側(cè)面的垂直度均需滿足規(guī)范要求，弧線欄桿的弧度須順滑。(3) 防銹安裝過程中采用焊接的，焊接點須打磨做紅丹防銹，然后再按要求刷面漆。(4) 成品保護安裝好的室外欄桿做外包裝，防止交叉施工時，水泥漿等對欄桿的腐蝕。(十四)煙道安裝工程(1) 1、工作要點材料驗收對外觀質(zhì)量進行驗收，要求壁厚統(tǒng)一，滿足合同及設(shè)計要求，不能有破損；檢查各技術(shù)參數(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計與合同要求，檢查是否有材料質(zhì)量證明文件。(2) 安裝煙道應(yīng)在砌體砌筑完成，且內(nèi)墻抹灰開始前，穿插進行安裝。安裝順序應(yīng)為白下而上逐層安裝。

34、2、控制要點(1) 煙道的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行安裝。嚴(yán)格把關(guān)，防止安裝中的偷工減料。(2) 煙道從樓面起150mm范圍內(nèi)在抹灰前作防水處理。防止抹灰層空鼓、開裂，煙道與墻面及天花板相交處，應(yīng)先貼通長150寬10mr10mm耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布再進行粉刷。(十五)水電安裝工程1、工作要點(1) 基礎(chǔ)地板開始施工后，水電專業(yè)同步進行管線各類孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作。(2) 在澆筑混凝土?xí)r，隨時檢查水電管、暗盒的預(yù)埋位置和設(shè)計是否有偏差，并及時糾偏。(3) 在三層會驗時，必須協(xié)調(diào)好水電安裝(預(yù)埋)位置和裝修設(shè)計圖相適應(yīng)。2、控制要點(1)材料管理及驗收潔具、電線電纜、燈具、排氣扇、各類PVC/PP-

35、R/P尊材料由集團材料公司供應(yīng)。公共區(qū)域配電箱、空調(diào)設(shè)備、變頻供水設(shè)備由集團簽框架協(xié)議、地區(qū)公司負(fù)責(zé)米購供應(yīng)。鋼塑復(fù)合管、給水閥門、戶內(nèi)配電箱由集團簽框架協(xié)議、地區(qū)公司負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。其余材料設(shè)備由乙方供應(yīng)，合同中有品牌要求的應(yīng)按合同要求采購。進場材料按合同要求對板驗收，做好驗收記錄并及時歸檔。不定期檢查工地上的材料品牌、規(guī)格是否符合合同、圖紙要求，防止出現(xiàn)假冒偽劣材料。經(jīng)常檢查材料的使用情況，防止施工單位白購劣質(zhì)材料代替優(yōu)質(zhì)甲供材的現(xiàn)象。(2)安裝質(zhì)量控制按設(shè)計要求準(zhǔn)確合理地制定水電管、線盒、預(yù)埋件的安裝位置、出墻面位置。安裝線管前在墻體上應(yīng)用機械開槽，線管內(nèi)要穿鐵線，安裝后馬上補槽口，注意開

36、槽安裝后埋置深度。綜合樓、酒店、六大中心等公建樓宇以及住宅建筑的吊頂、地下室、設(shè)備轉(zhuǎn)換層在進入管線安裝前應(yīng)完成各專業(yè)綜合管線平衡，避免各專業(yè)位置走向沖突。外墻立管及天面管道的支撐管碼應(yīng)在土建防水施工前進行。陽臺部位的外墻立管穿越樓板處應(yīng)做好洞口的二次澆搗，并按要求做阻水臺(一般采用套管形式)，避免滲漏。(3) 成品保護做好現(xiàn)澆板內(nèi)線管接頭的密封和預(yù)留線盒封堵，樓面向上預(yù)留的線管應(yīng)做好支撐、管口封堵等保護措施，防止水泥漿堵塞線管?；炷劣不?，在地面或墻面標(biāo)出預(yù)埋管的走向，防止裝修施工，破壞預(yù)埋的線管。(4) 主要功能性試驗給水管隱蔽前應(yīng)做水壓試驗；排水管隱蔽前應(yīng)做好閉水試驗；各類用電器具安裝前

37、應(yīng)完成電氣線路絕緣電阻測試；建筑竣工驗收前完成樓宇照明全負(fù)荷試驗和風(fēng)機、水泵等動力系統(tǒng)空載試驗。(十六)xx系統(tǒng)1、工作要點(1) 小區(qū)綜合管線規(guī)劃批復(fù)后，地區(qū)公司總工室進行項目強弱電綜合管網(wǎng)外委設(shè)計和智能化工程外委設(shè)計的合同立項，并由地區(qū)公司招投標(biāo)部負(fù)責(zé)招投標(biāo)及合同簽訂。強弱電綜合管網(wǎng)設(shè)計單位根據(jù)甲方提供設(shè)計要求進行管網(wǎng)設(shè)計并報總工室、集團設(shè)計院審批，最終形成施工圖。智能化專業(yè)設(shè)計單位根據(jù)甲方提供設(shè)計條件進行首期小區(qū)智能化(首期公建配套)專業(yè)設(shè)計并報總工室、集團設(shè)計院審批，最終形成施工圖。(2)詳規(guī)批復(fù)后，應(yīng)完成強弱電綜合管網(wǎng)施工單位定標(biāo)(無特殊情況下，小區(qū)綜合管網(wǎng)已包含在主體合同內(nèi)，由招投

38、標(biāo)中心負(fù)責(zé)招投標(biāo)及合同簽訂)。(3) 地區(qū)公司負(fù)責(zé)小區(qū)智能化施工單位合同立項，并由集團招標(biāo)中心負(fù)責(zé)招投標(biāo)及簽訂合同。根據(jù)公司營銷策略的要求，應(yīng)在首期售樓部主體封頂前完成智能化施工合同定標(biāo)，避免影響智能化施工。(4) 小區(qū)道路施工前，小區(qū)強弱電綜合管網(wǎng)施工單位須進場施工。(5) 各主體建筑開工后，室內(nèi)管線由主體單位根據(jù)經(jīng)甲方審批的電氣施工圖進行預(yù)埋預(yù)留。(6) 主體封頂后，現(xiàn)場須具備工作面移交條件，由甲方工程部向智能化施工單位簽發(fā)開工令，由施工方簽認(rèn)現(xiàn)場達到安裝條件，同時工程部按合同要求提供場地、辦公、住宿、施工水電等工程條件。(7) 首期售樓部在投入使用前，應(yīng)完成智能化工程的單機、系統(tǒng)調(diào)試。首

39、期樣板房由于不具備系統(tǒng)施工條件，只進行各類面板、主機的掛設(shè)，驗收內(nèi)容也相應(yīng)簡化，不含單機和系統(tǒng)調(diào)試。(8) 機房所在樓棟具備安裝條件后，智能化施工單位進入機房系統(tǒng)子單位工程的安裝，機房竣工后，小區(qū)智能化工程進行電話、有線電視、電梯對講、閉路監(jiān)控、停車場系統(tǒng)、可視對講、背景音樂等各系統(tǒng)的單項驗收和綜合調(diào)試。驗收合格后移交物業(yè)公司進行管理，相關(guān)資料由物業(yè)單位存檔。2、控制要點：(1) 材料采購及驗收可視對講系統(tǒng)、停車場系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)的主機設(shè)備由集團簽框架協(xié)議、地區(qū)公司負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。弱電箱箱體由集團簽框架協(xié)議、地區(qū)公司負(fù)責(zé)采購供應(yīng)(由主體單位負(fù)責(zé)施工)。其余材料設(shè)備由乙方供應(yīng)，但需報甲方審批確定。合

40、同中有品牌要求的必須符合合同要求。進場材料按合同要求對板驗收，做好驗收記錄并及時歸檔。不定期檢查工地上的材料品牌、規(guī)格是否符合合同、圖紙要求，防止出現(xiàn)假冒偽劣材料設(shè)備。(2) 安裝室內(nèi)弱電一次預(yù)埋線管直接預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)中，預(yù)埋線管按最短距離敷設(shè)，并盡量減少彎頭、接頭，做好箱盒處管口的封堵，防止水泥漿堵塞。樓面向上預(yù)留的線管應(yīng)做好支撐、封堵等保護措施?；炷劣不?，在地面或墻面標(biāo)出預(yù)埋管的走向，防止裝修施工，破壞預(yù)埋的線管。室內(nèi)弱電二次預(yù)埋線管敷設(shè)前，應(yīng)完成對一次預(yù)埋管線的檢查并穿鐵線，及時對堵塞管線進行疏通補救。在墻體批蕩前用機械開槽，完成管線、箱盒敷設(shè)并固定后應(yīng)隨即用水泥砂漿修補槽口。墻體開

41、槽應(yīng)控制好槽寬和槽深，砌體批蕩前應(yīng)按要求做好管槽掛網(wǎng)。強電線路線與信號，控制電纜必須分槽、分管敷設(shè)。接地系統(tǒng)除特殊要求外可以共用一個接地體，但弱電系統(tǒng)接地干線必須與強電接地干線分開。屏蔽電纜的屏蔽層必須一點接地。線路接頭應(yīng)設(shè)置在箱盒內(nèi)，且必須使用端子或錫焊進行接頭接續(xù)。(3) 加強與其他專業(yè)與工種之間的協(xié)調(diào)配合智能化工程施工會與土建、裝飾、空調(diào)、給排水、供電、照明、電梯等專業(yè)工程施工交叉，因此在工程現(xiàn)場必須與上述專業(yè)密切配合與協(xié)調(diào)，尤其在閥門、水管溫度傳感器、流量計和水流開關(guān)及其安裝、開孔位置、風(fēng)門與執(zhí)行器的配合等，均須與相應(yīng)工種協(xié)調(diào)配合。(4) 其他按施工工藝和相關(guān)的施工及驗收規(guī)范分階段進行

42、質(zhì)量控制；做好電管、線槽、電纜敷設(shè)及隱蔽工程的施工記錄和驗收；按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求做好單體設(shè)備的測試和調(diào)試記錄以及系統(tǒng)調(diào)試。(十七)防雷工程1、工作要點：(1) 樁基礎(chǔ)開工前應(yīng)完成樓宇防雷報建工作，取得防雷手冊，接受防雷所監(jiān)督。樁基礎(chǔ)開工后直至主體結(jié)構(gòu)封頂，根據(jù)設(shè)計要求，配合土建進度分別完成接地極、接地網(wǎng)格、測試點、防雷引下線、接閃器的焊接、預(yù)埋、預(yù)留工作，并分別在樁基礎(chǔ)階段、士0.00段、標(biāo)準(zhǔn)層施工階段、屋面施工階段進行金屬欄桿、門窗等電位接觸電阻、防雷接地電阻的測試，填寫防雷手冊。(2) 工程竣工前，聯(lián)系防雷所根據(jù)防雷手冊記錄對樓宇防雷工程進行驗收。(1) 2、控制要點材料驗收進場

43、材料按相關(guān)要求驗收，材質(zhì)、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及合同要求，做好驗收記錄并及時歸檔。外露防雷器件一般要求為熱鍍鋅產(chǎn)品，應(yīng)杜絕現(xiàn)場采用熱鍍鋅型材現(xiàn)場加工防雷器件，避免鍍鋅層破壞。不定期檢查工地上的材料品牌、規(guī)格是否符合圖紙、規(guī)范及合同要求。(2) 安裝設(shè)計采用底板鋼筋做接地網(wǎng)格時，盡量避免采用面筋，以利于接地網(wǎng)格的散流、均壓作用。均壓環(huán)、避雷帶須按設(shè)計要求設(shè)置，檢查其是否形成閉合環(huán)路且與引下線可靠焊接，均壓環(huán)、避雷帶在變形縫處應(yīng)采用U型補償彎連接，彎曲半徑不小于100mm。屋面明裝避雷帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐件與避雷帶不應(yīng)焊接，避免破壞其鍍鋅層。采用暗裝避雷帶加短針的形式作為接閃器的，應(yīng)注

44、意暗裝避雷帶的隱蔽層不大于20mm,避雷短針的預(yù)留高度應(yīng)考慮屋面西瓦等裝飾層的厚度，避免短針最終凈高達不到要求。(3) 屋面金屬爬梯、欄桿、煙囪、管道等金屬構(gòu)建物應(yīng)進行等電位連接，連接方式盡量采用卡箍方式，避免破壞管道等物件的防銹層。對于超出接閃器保護范圍的設(shè)備如冷卻塔、裝飾彩燈等，應(yīng)增設(shè)接閃器進行保護。(4) 防雷焊接要求：圓鋼單面焊不小于12d,雙面焊不小于6d。焊接應(yīng)防止出現(xiàn)虛焊、夾渣、咬邊等質(zhì)量缺陷，及時清除焊渣。(十八)電梯安裝工程1、工作要點(1) 工程技術(shù)部每月向管理中心提交后三個月的電梯計劃及存在問題，工程部根據(jù)計劃要求提出電梯合同立項。(2) 建筑、結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計前，選定電梯

45、廠家，并提交電梯土建設(shè)計參數(shù)條件。(3) 總工室根據(jù)集團年度框架協(xié)議確定標(biāo)準(zhǔn)梯的梯型、技術(shù)規(guī)格、附屬性能(空調(diào)、消防等)裝修標(biāo)準(zhǔn)等；非標(biāo)梯(貫通門梯、觀光梯)的標(biāo)準(zhǔn)由總工室報集團設(shè)計院確定。建筑、結(jié)構(gòu)施工圖下發(fā)后，提交電梯公司確認(rèn)，進入電梯合同簽約階段。(合同簽約時間約一個月)電梯合同簽訂后，工程部根據(jù)開盤銷售、交樓等計劃要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況發(fā)出排產(chǎn)通知，并按合同要求支付排產(chǎn)款。標(biāo)準(zhǔn)梯排產(chǎn)時間為6周,非標(biāo)梯(貫通門梯、觀光梯)排產(chǎn)時間為10周。電梯進場前檢查進場條件，如庫房、施工電源、機房交安條件、井道交安條件等，電梯進場安裝。小高層、公建建筑電梯正常批量安裝工期為45天，中高層、高層電梯正

46、常批量安裝工期為60天，銷售電梯安裝工期為14天。(4) 技監(jiān)局驗收取證階段，正常驗收取證時間約20-30天辦理質(zhì)監(jiān)站中間驗收登記。(1) 2、控制要點電梯采購、驗收及保管地區(qū)公司招投標(biāo)部根據(jù)年度框架協(xié)議與電梯戰(zhàn)略合作伙伴簽署設(shè)備買賣合同、電梯安裝合同。電梯進場時，由工程部負(fù)責(zé)開箱驗收，根據(jù)合同、規(guī)范要求檢查重要部件的品牌、產(chǎn)地、規(guī)格及安全部件的型式試驗資料，并及時將驗收記錄、隨箱資料歸檔。電梯進場驗收后，對電梯材料須入庫妥善保管，嚴(yán)禁在戶外存放材料而造成進場電梯材料損壞的現(xiàn)象發(fā)生。(2) 安裝電梯裝修重量應(yīng)與電梯出廠預(yù)留裝修重量大致相符，否則將影響電梯運行質(zhì)量，減少電梯有效載荷。電梯的平層誤

47、差及層門與轎廂門坎距離應(yīng)符合要求。(平層誤差應(yīng)在士15m砒圍內(nèi)；層門與轎廂門坎距離為03mm,最大不超過35mm)并聯(lián)電梯的共用召喚箱應(yīng)設(shè)置在電梯間墻的中間位置，層召箱預(yù)埋應(yīng)做好支撐及封堵，避免碌澆搗時沖垮或堵塞預(yù)埋電位。電梯驗收前應(yīng)注意做好機房照明、通風(fēng)、消防以及五方通話到監(jiān)控中心等工作。(3) 電梯成品保護采取可靠措施對安裝好的電梯轎廂等設(shè)備進行保護；每層的電梯入口，必須做好擋水措施，嚴(yán)禁施工用水、雨水等流入電梯井道，造成損壞。(十九)發(fā)電機安裝工程1、工作要點(1) 工程部根據(jù)計劃要求提出發(fā)電機合同立項并由招投標(biāo)部簽訂發(fā)電機采購、安裝、環(huán)保合同。(2) 機房所在樓層(一般為地下室)砌體施工前，發(fā)電機單位應(yīng)完成專業(yè)圖紙的設(shè)計和報批工作。工程部應(yīng)在發(fā)電機工程開工前提供符合要求的現(xiàn)場條件，如：標(biāo)高和軸線的提交、總接地端子的預(yù)留、施工水電源、現(xiàn)場施工場地的清理、臨時倉庫提供、提供設(shè)備進入通道(或主體結(jié)構(gòu)的吊裝預(yù)留口)等。(3) 發(fā)電機單位應(yīng)配合外電施工單位，進行發(fā)電機饋電線路、白啟動線路、發(fā)電機母線各配電柜的安裝、調(diào)試。(4) 發(fā)電機組及機房環(huán)保、消防施工完成后，組織進行發(fā)電機