棧橋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上青海鹽湖工業(yè)股份有限公司新增100萬(wàn)噸/年氯化鉀工程烘 干、冷卻系統(tǒng)EPC總承包項(xiàng)目（棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案）施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇天騰建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年02月28日目 錄棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案1工程概況1.1工程概況 本工程BC8橋長(zhǎng)91米，棧橋高度1m至14.5m；棧橋最高處約19m。BC9橋長(zhǎng)173米，棧橋高度1m至23m；棧橋最高處約27m。BC10橋長(zhǎng)96米，棧橋高度5.5m至20.9m；棧橋凈空約2.8m。BC11橋長(zhǎng)266米，棧橋高度5.5m至20.9m；棧橋凈空約2.8m。結(jié)構(gòu)都采用承式桁架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。1.1.1 工程范

2、圍本工程為新增100萬(wàn)噸/年氯化鉀工程烘干、冷卻系統(tǒng)EPC總承包項(xiàng)目,棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程。該工程位于青海省格爾木市察爾汗鹽湖。1.1.2 工程特點(diǎn)BC8、BC9、BC10、BC11、棧橋共4個(gè)分項(xiàng)工程。1.1.3技術(shù)特性該棧橋在地面拼裝，分節(jié)吊裝。1.2施工工期棧橋鋼結(jié)構(gòu)完成工期計(jì)劃約60天2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)1棧橋施工圖2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20024鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-915電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力

3、工程部分)2006版7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2118施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059突發(fā)事件應(yīng)急管理辦法QB 521-36-5010國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)基建20101020號(hào)3 作業(yè)前的條件及準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1完成施工圖紙會(huì)審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫(xiě)有針對(duì)性的技術(shù)措施并報(bào)監(jiān)理審批完。3.1.2施工場(chǎng)地能夠滿(mǎn)足施工要求。3.1.3施工技術(shù)措施審批完畢。3.1.4技術(shù)人員按照施工技術(shù)措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行了三簽。3.1.5從附近箱變引電源至現(xiàn)場(chǎng)并保證足夠的功率。3.2 作業(yè)人員配備序號(hào)作業(yè)人員名稱(chēng)人數(shù)人員資格1工程負(fù)責(zé)人 1人

4、有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。2技術(shù)人員1人要求鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。3安全員 1人熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,并經(jīng)過(guò)安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。4質(zhì)檢員 1人要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。5焊工 12人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。6鉚工 10人有鋼結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn),熟練使用火焊,持證上崗。7電工 2人參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。8架子工 6人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。9起重工 6人熟練指揮吊裝機(jī)械,持證上崗。10起重機(jī)械操作工2人熟悉機(jī)械性能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。11汽車(chē)駕駛員1人熟悉機(jī)械性能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有駕駛證，持證上崗。12

5、輔助工 10人有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。3.3 作業(yè)工機(jī)具工作業(yè)工具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量單 位1電焊機(jī)10KVA6臺(tái)2焊條烘干箱ZYH1001臺(tái)3電焊鉗6套4線(xiàn)墜0.5kg、0.25kg各3個(gè)5角磨機(jī)1253臺(tái)6大錘5磅5把7卡環(huán)10T8個(gè)8卡環(huán)5T10個(gè)9卡環(huán)3T10個(gè)10卡環(huán)2T10個(gè)11倒鏈10T2臺(tái)12倒鏈5T10臺(tái)13倒鏈3T10臺(tái)14倒鏈2T10臺(tái)15倒鏈1T10臺(tái)16鏑燈3000W4套17鋼絲繩3680米18鋼絲繩21.5100米19鋼絲繩17.5100米20鋼絲繩15100米21鋼絲繩13300米22力矩扳手150NM650NM1件23安全拉繩131000米24哨子10個(gè)25扭

6、力扳手10把26彎尺300×400mm5把27手錘5磅10把28活扳手L600mm5把29鋼直尺1m3把30工具袋10個(gè)318號(hào)線(xiàn)8#1000kg32粉線(xiàn)2kg33水準(zhǔn)儀1臺(tái)34經(jīng)緯儀1臺(tái)35烘箱1臺(tái)35保溫筒6只機(jī)械情況統(tǒng)計(jì)表名 稱(chēng)規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間備 注汽車(chē)起重機(jī)80T1臺(tái)1個(gè)月棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝汽車(chē)吊25T1臺(tái)2個(gè)月運(yùn) 輸運(yùn)輸拖車(chē)10T1臺(tái)2個(gè)月運(yùn) 輸注：大型的吊裝機(jī)械要經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)檢驗(yàn)合格取證后方可使用。其它機(jī)械要求性能良好，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用。3.4 材料準(zhǔn)備需安裝的構(gòu)件到場(chǎng),檢驗(yàn)合格并編好號(hào)。高強(qiáng)螺栓接連副試驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)報(bào)告。3.5 安全用具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表名 稱(chēng)單 位數(shù) 量安全

7、帽頂54安全帶條54安全自鎖器個(gè)54安全網(wǎng)平米400安全繩米1000勞保眼鏡付60勞保手套付150絕緣鞋雙20注：工器具，各種安全保護(hù)用品要求全部具有出廠合格證，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格。3.6 場(chǎng)地道路現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路整修完畢，具備運(yùn)輸、組合、吊裝條件。3.7 其他檢查現(xiàn)場(chǎng)施工電源布置并具備良好的使用條件。吊裝用索具、吊點(diǎn)準(zhǔn)備齊全。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及鋼尺檢測(cè)完成。4 鋼結(jié)構(gòu)組裝施工順序及方法4.1施工順序 成品檢驗(yàn) 組裝 除銹、油漆、編號(hào)4.2施工方法4.2.1切割氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。

8、4.2.2 焊接上、下弦型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。4.2.3 鉆孔鋼柱基座板的螺栓孔應(yīng)用磁力鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。4.2.4 小裝配（小拼）與總裝配（總拼） 4.2.4.1鋼柱支撐連接板、支撐的端頭板、鋼柱上支撐連接加勁板、鋼桁架上下弦之間的支撐連接板及加勁板等小件均在地面上進(jìn)行小裝配連接。4.2.4.2將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。4

9、.2.4.3 按照實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。4.2.4.3 把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片桁桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。4.2.4.4點(diǎn)焊好的半片桁架翻轉(zhuǎn)180°，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配另半片桁架。4.2.4.5 將上、下弦的腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。4.2.4.6 將模胎上已點(diǎn)焊好的半片桁架翻轉(zhuǎn)180°，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀桁架總裝配即完成，其余桁架

10、的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。4.2.5 桁架焊接：4.2.5.1 焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。4.2.5.2 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。4.2.5.3 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫。桁架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。4.2.6支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開(kāi)始焊

11、接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。4.2.7 成品檢驗(yàn)：4.2.7.1焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。、級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。4.2.7.2按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀桁架架做好記錄。4.2.8 除銹、油漆、編號(hào)：4.2.8.1成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。4.2.8.2在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。4.2.9鋼結(jié)構(gòu)焊接強(qiáng)制性條文 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；其化

12、學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。 4.2.9.1 嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。 4.2.9.2 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線(xiàn)各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查，當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時(shí)，該

13、批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。 4.2.9.3設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法GB 11345 B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)或級(jí)以上； 2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法GB 11345 B 級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)或級(jí)以上。 5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工順序及方法5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆放鋼柱吊裝鋼架吊裝二次澆灌5.2 棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法 鋼結(jié)

14、構(gòu)吊裝采用節(jié)間綜合吊裝的方法進(jìn)行施工。5.2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備5.2.1.1 復(fù)核基礎(chǔ)和地腳螺栓位置，標(biāo)高，軸線(xiàn)定位尺寸。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，將基礎(chǔ)表面砂漿、雜物、松動(dòng)石子清理干凈。使表面粗糙、干凈。在基礎(chǔ)表面用墨線(xiàn)彈出軸線(xiàn)，側(cè)面彈上標(biāo)高線(xiàn)。5.2.1.2 基礎(chǔ)根據(jù)柱腳底板厚度，配置墊鐵，同時(shí)配置找平墊鐵進(jìn)行找平用，用水準(zhǔn)儀測(cè)定墊鐵標(biāo)高，誤差控制在±2mm以?xún)?nèi)，固定墊鐵。5.2.2 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸本次屋架的運(yùn)輸采用10T拖車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，要求運(yùn)輸?shù)缆菲秸?，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于15米。5.2.3 鋼柱吊裝5.2.3.1第一段鋼柱及柱間支撐吊裝至基板上方，調(diào)正其方向緩慢落鉤，落鉤時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)，防止

15、劃傷地腳螺栓的螺紋。到位后四邊繃?yán)|風(fēng)繩。先初步找正，調(diào)整基板中心線(xiàn)與基礎(chǔ)的中心墨線(xiàn)重合，根據(jù)+0.5m標(biāo)高線(xiàn)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)柱子標(biāo)高偏差情況，偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，若超出則用墊薄鐵板的方法加以調(diào)整。然后用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)已刻劃于柱頂、底部的中心線(xiàn)，通過(guò)松緊纜風(fēng)繩的方法進(jìn)行兩向調(diào)整，保證上下兩段中心線(xiàn)在一鉛垂線(xiàn)上，偏差在允許范圍內(nèi)。柱定位好后，開(kāi)始對(duì)稱(chēng)緊固螺栓。5.2.3.2當(dāng)?shù)谝欢武摻Y(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完畢，恢復(fù)該段鋼柱頂端連接板，準(zhǔn)備對(duì)接鋼柱。鋼柱對(duì)接時(shí)，首先將鋼柱吊裝就位，用過(guò)沖調(diào)整好立柱與連接板的螺栓孔，穿上螺栓，繃上鋼柱四側(cè)拖拉繩，調(diào)整鋼柱垂直度，繃緊拖拉繩后摘鉤。如發(fā)現(xiàn)鋼柱傾斜，應(yīng)在該鋼柱與下段鋼柱的

16、連接處用磨光機(jī)磨掉毛刺調(diào)整，保證各尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)后，鋼結(jié)構(gòu)整體找正完畢后，準(zhǔn)確安裝后，用經(jīng)緯儀檢測(cè)垂直度后，電焊固定，各尺寸經(jīng)復(fù)查無(wú)誤，報(bào)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收。柱頭接合面必須達(dá)到75%以上，柱翼緣板厚度不同，應(yīng)加調(diào)整墊片調(diào)整。 5.2.4 鋼桁架吊裝起吊后，將桁架吊離地面20cm 靜置30秒，觀察吊機(jī)、索具有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。桁架起吊至安裝支座約30cm時(shí)稍停，待桁架穩(wěn)定后，一端兩名安裝工將桁架扶住緩慢放鉤。對(duì)好軸線(xiàn)標(biāo)高，準(zhǔn)確安裝后，在兩跨斷、跨中掛線(xiàn)觀察垂直度，至安裝要求后在兩跨端將桁架固定好，在進(jìn)行頂、底結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，嚴(yán)格控制如桁架的軸線(xiàn)標(biāo)高位置，經(jīng)常檢測(cè)，整個(gè)安裝過(guò)程必須符合施工規(guī)范設(shè)

17、計(jì)圖紙的要求。5.2.5 二次澆灌鋼柱組件經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收后，即可進(jìn)行二次澆灌。將混凝土面上灰塵、雜物及油污清理干凈。然后提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn)，并在澆灌前一小時(shí)用空壓機(jī)將混凝土面上的水清理干凈必要時(shí)用干布把水吸干。柱腳施工前用2的木板支模，支設(shè)模板時(shí)在柱子外邊貼上海綿條。模板要緊貼混凝土外表面，模板要高出澆灌面5，澆灌施工的一面模板要高出澆灌面10，每側(cè)寬出柱腳板10cm。灌漿料現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械攪拌，澆灌柱腳板以下時(shí)可每次攪拌50。灌漿料與水的重量比為15%，施工用水為凈水，并且攪拌用水溫度應(yīng)控制在25左右。攪拌時(shí)先將干粉倒入容器內(nèi)攪拌1分鐘再加入規(guī)定用量的水?dāng)嚢?分鐘即可,一次攪拌不宜過(guò)多。澆灌時(shí)從

18、模板高的一側(cè)進(jìn)行澆灌。將攪拌好的灌漿料倒入。澆灌時(shí)邊澆灌邊用10的薄木片向另一側(cè)導(dǎo)流,薄木片要快送慢拔，拉動(dòng)次數(shù)不宜過(guò)多。澆灌完2小時(shí)后清理基礎(chǔ)上多余的灌漿料，表面蓋棉布澆水保持濕潤(rùn)，24小時(shí)內(nèi)避免振動(dòng)。5.2.6相關(guān)計(jì)算:80T汽車(chē)起重機(jī)的起重工況計(jì)算：采用80T汽車(chē)吊進(jìn)行安裝,吊車(chē)布置在棧橋東側(cè)道路上,此時(shí)80T吊車(chē)中心距棧橋?yàn)?7米,也就是吊裝組合桁架時(shí)吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑為6.5米,在此工況下,吊車(chē)的起重量為23.2噸，完全滿(mǎn)足最大鋼柱組件22噸的起重量要求。在此工況下吊鉤的最大起升高度為30米，而鋼柱組件的安裝高度為26米,所以吊車(chē)此種工況下的起升高度完全滿(mǎn)足鋼柱組件的安裝需要。鋼柱組合件使

19、用鋼絲繩的相關(guān)計(jì)算：最重構(gòu)件G=22噸=22000Kg取安全系數(shù):K=8鋼絲繩夾角: 50º使用四根36的鋼絲繩吊裝,每根鋼絲繩實(shí)際受力:8×9.82×22000/4/sin50º=.38N查表得：36mm 6×37+1鋼絲繩破斷拉力：N（安全滿(mǎn)足使用）80噸汽車(chē)吊械性能如下：主臂44m：5.2.7吊車(chē)平面布置圖5.2.8吊裝簡(jiǎn)圖5.2.9鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)制性條文5.2.9.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5.2.9.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)

20、品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 5.2.9.3 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 5.2.9.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 5.2.9.5設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，

21、應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB ll345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323的規(guī)定。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。一、 二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 表5.2.4 焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：

22、（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 5.2.9.6鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.2.9.7 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 表10.3.4 項(xiàng) 目允許偏差圖 例主體結(jié)構(gòu)的

23、整體垂直度H1000，且不應(yīng)大于25.O主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L1500，且不應(yīng)大于25.05.2.9.8 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 表11.3.5 項(xiàng) 目允許偏差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H2500+lO.0)，且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲1500，且不應(yīng)大于25.06鋼結(jié)構(gòu)油漆鋼柱、鋼桁架安裝焊接完畢后，要進(jìn)行節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆，然后按照?qǐng)D紙要求刷環(huán)氧型防腐涂料，兩底兩面，總厚度不小于150m,涂裝前進(jìn)行噴砂除銹處理，除銹等級(jí)Sa2.5。在油漆時(shí)要按如下步驟及注意事項(xiàng)進(jìn)行：序號(hào)施

24、工步驟注意事項(xiàng)1配漆按設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)油漆后，定批對(duì)進(jìn)貨的油漆送檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)調(diào)試，由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用按油漆產(chǎn)品說(shuō)明指定的比例配合，各組分?jǐn)嚲鶆蚱岬某矶?，?yīng)根據(jù)材料性能和環(huán)境溫度而定，可加入適量的稀釋劑，但嚴(yán)禁使用催干劑。設(shè)專(zhuān)人和專(zhuān)用器具進(jìn)行調(diào)配試刷，不可過(guò)稠或過(guò)稀，以防透底和流墜。所購(gòu)進(jìn)油漆按進(jìn)貨時(shí)間、種類(lèi)分別存放，并標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁使用過(guò)期油漆2基層處理鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂處理，鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹、涂料涂層的附著物基本清理干凈，其殘留物事牢固可靠的。3油漆涂刷構(gòu)件涂刷時(shí)，按從上而下的順序，后一刷至少覆蓋前一刷二分之一，以達(dá)到?jīng)]明顯界限的效果，杜絕漏涂。

25、底層處理完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，在8小時(shí)內(nèi)（濕度大時(shí)為4小時(shí)內(nèi)）盡快涂刷底漆。待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，一般不宜小于48小時(shí)，第一遍和第二遍漆涂刷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)7小時(shí)。使用的毛刷需先進(jìn)行試刷，避免在正式作業(yè)面上出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象進(jìn)行最后一遍面漆施工，需合理安排作業(yè)，配置足夠的油漆。避免二次配漆造成結(jié)構(gòu)表面的色差。6.1.1 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。 以上各值為涂層干漆膜厚度的平均值。 6.1.2 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)

26、要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。 7 、高強(qiáng)螺栓施工7.1 高強(qiáng)螺栓到貨后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢，安裝前，必須對(duì)安裝摩擦面的油污、泥土、銹蝕進(jìn)行清理，保證摩擦面的摩擦系數(shù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7.2在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)高強(qiáng)螺栓二級(jí)庫(kù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)螺栓的領(lǐng)取、安裝及退庫(kù)記錄，使高強(qiáng)螺栓的安裝具有可追溯性。7.3 施工時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)按預(yù)計(jì)當(dāng)天安裝數(shù)量領(lǐng)取。螺栓長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行安裝，高強(qiáng)度螺栓不得代用、串用，螺栓應(yīng)清潔無(wú)損。7.4 桿件裝配用臨時(shí)螺栓緊固，然后進(jìn)行構(gòu)件安裝偏差校正，檢查驗(yàn)收，最后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝。7.5 高強(qiáng)螺

27、栓穿入方向要求一致，注意整體美觀、左右對(duì)稱(chēng)螺栓絲扣外露長(zhǎng)度一致，并保證緊固后外露23扣，在同一節(jié)點(diǎn)中，必須保證長(zhǎng)度一致。7.6 高強(qiáng)螺栓初緊和終緊時(shí)應(yīng)保證設(shè)計(jì)的力矩值符合圖紙要求，節(jié)點(diǎn)的螺栓群從中間向外側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行緊固，以保證各螺栓受力均勻。若孔位保證不了外形幾何尺寸，征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意，按設(shè)計(jì)及工程相關(guān)部門(mén)的意見(jiàn)進(jìn)行擴(kuò)孔。7.7由于設(shè)計(jì)原因無(wú)法打掉梅花頭的用手動(dòng)扭拒扳手進(jìn)行緊固，并用黃色油漆進(jìn)行標(biāo)記，并作好自檢記錄。未能終擰掉梅花頭的高強(qiáng)螺栓要進(jìn)行100%扭拒檢驗(yàn)。7.8高強(qiáng)螺栓的終擰，初擰和終擰值如下：a)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩值計(jì)算：T0=0.065PCd 其中 PC =P+P其中：

28、式中 T0扭剪型高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩（N·m）； PC高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力（kN）； d 高強(qiáng)螺栓公稱(chēng)直徑（mm）； P高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（kN）；P預(yù)拉力損失值（kN），一般取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10%高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力螺栓性能等級(jí)螺栓公稱(chēng)直徑（mm）10.9級(jí)M20M22M24155190225根據(jù)上述公式可計(jì)算得到：M20高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩值T0=231 N·mM22高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩值T0=300 N·mM24高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩值T0=390 N·mb)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩值計(jì)算：Tc=KPCd 其中 PC =P+P其中：式中 TC高強(qiáng)度大六角頭螺

29、栓的終擰扭矩（N·m）； PC高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力（kN）； K高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，一般取0.13 根據(jù)上述公式可計(jì)算得到：M20高強(qiáng)螺栓的終擰扭矩值Tc=443 N·mM22高強(qiáng)螺栓的終擰扭矩值Tc=600 N·mM24高強(qiáng)螺栓的終擰扭矩值Tc=780 N·m8作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防8.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1鋼結(jié)構(gòu)焊接變形1）焊接前進(jìn)行裝配，與焊接變形相反方向預(yù)留偏差；2）選擇合理的焊接順序；3）采用胎具固定；4）完工后進(jìn)行校正2焊逢不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作；4）

30、控制焊機(jī)電流和焊接厚度；5）坡口按要求處理3焊接件拼裝扭曲1）提前處理節(jié)點(diǎn)；2）拼裝平臺(tái)要平整，并對(duì)構(gòu)件隨時(shí)拉線(xiàn)和水平檢查； 4桁架吊裝過(guò)程產(chǎn)生變形屋架的綁扎點(diǎn)必須在屋架的節(jié)點(diǎn)上，要加墊木方，以防吊點(diǎn)處的角鋼損壞。5構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確1）節(jié)點(diǎn)誤差控制在允許范圍內(nèi)；2）控制累計(jì)誤差；3）按規(guī)定起拱；4）支點(diǎn)加固；6高強(qiáng)度螺栓緊固力不準(zhǔn)確嚴(yán)格按照施擰順序進(jìn)行，初擰完畢后用油漆在螺栓尾做出初擰標(biāo)志，初擰過(guò)的螺栓，應(yīng)在同一天及時(shí)完成終擰，加強(qiáng)自檢和抽檢8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量要求1鋼柱1、 對(duì)口錯(cuò)邊t/10且32、 彎曲矢高l/1500,且5.0mm3、 構(gòu)件長(zhǎng)度±3.0mm4、 垂

31、直度b/100, 且3.0mm2鋼桁架1、 跨中的垂直度h/250，且15.0mm2、 側(cè)向彎曲矢高l/1000,且30.0mm3、 支座中心對(duì)定位軸線(xiàn)的偏差5mm4、 柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移5、 相鄰柱腳中心對(duì)角線(xiàn)偏差3.0mm6、 相鄰柱間距偏差±4.0mm3高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接副連接符合驗(yàn)標(biāo)爐3-2規(guī)定9作業(yè)的安全要求及環(huán)境要求9.1 作業(yè)的安全要求9.1.1 起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。9.1.2 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。9.1.3 遇大雪、大霧、雷

32、雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。9.1.4 起重機(jī)操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。9.1.5 司機(jī)操作人員在起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作的操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。9.1.6 每天應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并作必要的試驗(yàn)。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。9.1.7 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目（1） 外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損。（2） 保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)連接正確、牢固。（3

33、） 電纜或軟線(xiàn)完好。（4） 插頭完好。（5） 開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損。（6） 電氣保護(hù)裝置完好。（7） 機(jī)械防護(hù)裝置完好。（8） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。9.1.8 構(gòu)件吊裝前，必須對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝。9.1.9 構(gòu)件吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，如已達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。9.1.10 鋼平臺(tái)安裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，發(fā)生意外事故。9.1.11 構(gòu)件倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰。9.1.12 構(gòu)件吊裝時(shí)，鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰規(guī)范，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工。9.1

34、.13 起吊構(gòu)件時(shí)，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過(guò)大，嚴(yán)禁在起吊過(guò)程中碰撞其它構(gòu)件。9.1.14 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施（如系防墜繩等），嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。9.1.15 吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)固定牢固，并與其經(jīng)過(guò)的所有吊裝平臺(tái)綁扎。在施工人員攀登時(shí)應(yīng)使用攀登自鎖器。9.1.16 構(gòu)件堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應(yīng)有專(zhuān)用的墊塊，且構(gòu)件堆放場(chǎng)應(yīng)用圍欄圈住。9.1.17安裝過(guò)程中，如立柱吊裝等比較危險(xiǎn)的作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天施工，組合、安裝小梁等相對(duì)危險(xiǎn)性較小的作業(yè)可在夜間施工。9.1.18 吊裝過(guò)程中，如遇6級(jí)以上大風(fēng)、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應(yīng)立即停止

35、施工，吊車(chē)司機(jī)及指揮人員要嚴(yán)格按照程序操作。9.1.17高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶高掛低用。9.2作業(yè)環(huán)境要求9.2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。9.2.2 施工廢料必須及時(shí)清理，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。9.2.3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)擺放必須整齊且下墊道木或方木。9.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化安全圍欄圍起來(lái)，做到整齊美觀。9.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施（焊機(jī)箱、飲水桶、吸煙室等）應(yīng)擺放整齊，統(tǒng)一布置。9.2.6 鋼架吊裝設(shè)置施工垃圾信道，施工垃圾信道要及時(shí)跟上鋼架施工高度，以方便文明施工清理。9.2.7 鋼架吊裝采用氣瓶供氣，現(xiàn)場(chǎng)的氧、乙炔瓶應(yīng)放在專(zhuān)門(mén)的吊籠內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。9

36、.2.8 現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)、氣體帶子和電焊機(jī)的一、二次線(xiàn)走向要規(guī)范整齊。9.2.9 施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和表面完好，表面有污物的，應(yīng)在地面擦拭干凈再吊裝就位。9.2.10 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)6牌一圖，即施工平面圖、工程概況、安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、文明施工制度、和警示牌（禁止攀登、禁止合閘、禁止煙火、當(dāng)心觸電、當(dāng)心吊物、注意安全。9.3應(yīng)急措施9.3.1 突發(fā)事件、緊急情況、風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)啟動(dòng)如下應(yīng)急預(yù)案：發(fā)生起重作業(yè)及大型機(jī)械事故時(shí)啟動(dòng)起重作業(yè)及大型機(jī)械使用安全應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生觸電人身傷害時(shí)啟動(dòng)防觸電專(zhuān)項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案。決定啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案后，應(yīng)急辦公室通知其他成員趕赴緊急會(huì)

37、議地點(diǎn)或指定工作地點(diǎn)。應(yīng)急辦公室應(yīng)迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，并保持24小時(shí)信息暢通，全面了解事故情況。立即指揮開(kāi)展應(yīng)急處理工作，應(yīng)急辦公室組織應(yīng)急大隊(duì)及相關(guān)部門(mén)有關(guān)人員迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)立由各部門(mén)、各專(zhuān)業(yè)公司有關(guān)人員組成的應(yīng)急專(zhuān)業(yè)組，分頭開(kāi)展工作，采取必要措施，防止發(fā)生二次事故。事故調(diào)查組（由安全部與工程部有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)查明現(xiàn)場(chǎng)事故原因和人員傷亡的調(diào)查統(tǒng)計(jì)。搶險(xiǎn)救援組（由現(xiàn)場(chǎng)安全部、工程部與醫(yī)務(wù)室有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序，組織人員緊急救援。保障救援隊(duì)伍、車(chē)輛優(yōu)先通行。必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)的援助。后勤保障小組（由綜合部、經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)組和供應(yīng)部有關(guān)人

38、員組成）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)組織救援資金、物資和運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。信息發(fā)布小組（由綜合部有關(guān)人員組成）在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)接待媒體采訪及事故發(fā)生后和處理過(guò)程中的信息發(fā)布。維護(hù)穩(wěn)定小組（由公司工會(huì)、人力資源中心和項(xiàng)目部綜合部有關(guān)人員組成）負(fù)責(zé)組織事故發(fā)生后做好傷亡人員家屬的接待勸解、安撫、慰問(wèn)等工作，妥善處理善后事件，消除不穩(wěn)定因素。為更好的處置應(yīng)急事件，針對(duì)本次施工特成立緊急事件處置小組，機(jī)構(gòu)如下：應(yīng)急小組成員：組長(zhǎng)：耿洪良副組長(zhǎng)：史岳春史祖強(qiáng)成員：葛國(guó)生王建新9.4 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（見(jiàn)附表1）9.5 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（見(jiàn)附表2）10組織機(jī)構(gòu)11、施工進(jìn)度計(jì)劃專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)附表1： 環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響程度擬采取的控制措施abcdefghMM11焊接作業(yè)施工焊塵空氣污染12212211102較輕盡可能減少施工煙塵的產(chǎn)生焊條頭處理不當(dāng)