綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上綜放工作面初采初放施工安全技術(shù)措施為確保胡家河礦井首采綜放工作面初采、初放工作安全順利進(jìn)行,特編制綜放工作面初采、初放施工安全技術(shù)措施如下:一、工作面地理位置及工作面狀況1、工作面地理位置工作面地理坐標(biāo)范圍為:(X:.423 .420,Y:.778.778;其井下具體位置為:北部為402盤區(qū)及五條中央大巷煤柱,南部為401盤區(qū)與小莊井田的邊界煤柱,西為涇河保護(hù)煤柱,東部為設(shè)計(jì)工作面。2、工作面狀況工作面傾斜長175m,走向1563m,面積m²,煤層頂板標(biāo)高+346+358m。工作面回采上分層煤平均厚度13.5m,工作面切眼凈寬8.5m,凈高3.2m。錨網(wǎng)、鋼

2、帶、錨索聯(lián)合支護(hù)。工作面走向長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤分層開采,全部垮落法管理頂板。工作面選用MG500/1330-WD型采煤機(jī)落煤,割一刀循環(huán)進(jìn)度0.8m,工作面支護(hù)選用ZF-13000/21/40型低位放頂煤液壓支架支護(hù)頂板,端頭支護(hù)采用ZTZ19910/25/38端頭液壓支架支護(hù)頂板,運(yùn)順超前支護(hù)采用ZTC29870/25/38A型超前支護(hù)液壓支架、回順采用ZTC39830/25/38B型超前支護(hù)液壓支架進(jìn)行20m超前支護(hù),現(xiàn)工作面支護(hù)已達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。二、工作面地質(zhì)特征1、煤層特征該工作面為4號(hào)煤層,賦存穩(wěn)定,厚度1526m,平均厚度23.5m。煤層結(jié)構(gòu)簡單,一般含兩層夾矸,且位于煤

3、層的中上部,夾矸厚度一般小于0.3m。煤層中常伴隨有垂直節(jié)理、裂隙發(fā)育,裂隙中充填有2-5cm厚方解石巖脈。2、頂?shù)装鍘r性直接頂:為較易冒落的粉砂巖、砂質(zhì)泥巖,厚度均在2m以內(nèi)。巖石飽和抗壓強(qiáng)度為0.425.8Mpa?；卷?中砂巖、粗砂巖,其飽和抗壓強(qiáng)度為6.717.2Mpa。3、水文地質(zhì)工作面煤層頂板與白堊含水層組底部間距180190m,工作面范圍煤層距離宜君組底部間距150160m。根據(jù)西安科技大學(xué)提交的胡家河煤礦首采區(qū)富水頂板綜放開采覆巖破壞規(guī)律與災(zāi)害控制研究報(bào)告4煤層開采時(shí)煤層最大開采厚度按12m計(jì)算,導(dǎo)水裂隙帶高度為212m,大于4煤煤層頂板到白堊系宜君組含水層底部距離,因此首采面

4、將面臨較嚴(yán)重的頂板水害威脅。首采綜放工作面,正常涌水量按400m3/h,最大涌水量按800m3/h考慮。4、瓦斯、煤塵、自燃發(fā)火在工作面回采過程中,絕對(duì)瓦斯涌出量為54.82m3/min,因此在未來回采過程中,必須加強(qiáng)瓦斯涌出量的監(jiān)測(cè)工作。本礦井4號(hào)煤層屬自燃發(fā)火煤層,煤塵具有爆炸危險(xiǎn),且發(fā)火期短,僅為3-5個(gè)月,因此回采期間執(zhí)行好防止煤層自燃的措施。三、工作面初采、初放安全技術(shù)措施(一公司成立工作面初采、初放領(lǐng)導(dǎo)小組組長:趙強(qiáng)、樊煥章副組長:吳長俊、武光輝、胡寶銅、李森考、王偉智、李緒強(qiáng)、蘇選林成員:劉海成、莫軍華、郭俊生、高超、任軍產(chǎn)、左兵、袁西亞、劉前、楊相民、白天社、耶毅剛、葉建山初采

5、、初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室生產(chǎn)技術(shù)部,辦公室主任劉海成。初采、初放工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)日常具體管理工作,管理人員由生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部(材料科、調(diào)度室、人力資源部、安全部、地測(cè)防治水部、通風(fēng)部、綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)修車間等管理人員兼任。(二綜采隊(duì)成立工作面初采、初放領(lǐng)導(dǎo)小組組長由隊(duì)長兼任,成員由驗(yàn)收員、班組長、副隊(duì)長、技術(shù)員組成。(三工作面初采、初放工作時(shí)間安排1、工作面調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),8月10日8月20日2、工作面回采試刀,進(jìn)行初采、初放工作,8月20到8月31日(工作面每天回采推進(jìn)度按 4.8m考慮,工作面初次來壓步距5865m。(四工作面初采、初放安全技術(shù)措施1、初采、初放工作頂

6、板管理(1根據(jù)胡家河煤礦首采區(qū)富水頂板綜放開采覆巖破壞規(guī)律與災(zāi)害控制研究物理模擬實(shí)驗(yàn)提供數(shù)據(jù)及工作面其它技術(shù)指標(biāo)分析。預(yù)計(jì)工作面在初采過程當(dāng)中,工作面推進(jìn)70m前不會(huì)受到洛河組導(dǎo)水裂隙涌水的威脅,但初次來壓前不能排除頂板存在大面積垮落的可能,產(chǎn)生高壓氣流而造成安全危害,工作面初采、初放期間,采煤機(jī)割煤高度控制在2.7-3.5m之間,每日推進(jìn)度控制在4.8m以內(nèi),并視切眼頂煤冒落情況進(jìn)行增加和減少日推進(jìn)速度,當(dāng)采空區(qū)完全充分冒落后可進(jìn)行正常速度回采,工作面推進(jìn)10刀8m(切眼煤壁前不進(jìn)行放煤作業(yè),工作面推進(jìn)8m后進(jìn)行限量放煤,放煤高度控制在4m以下。確保工作頂煤冒落碎漲后有效支撐頂板,初次來壓后

7、,進(jìn)行正常放煤工作。(2工作面割煤作業(yè)前確保工作面兩順超前支護(hù)質(zhì)量,及兩順的巷道支護(hù)完整可靠,工作面支架液壓系統(tǒng)完好,管路及管路接頭、閥組、不漏液、不竄液,安全閥完好。確保支架在初次來壓時(shí)滿足支護(hù)要求。(3為了使工作面初采切眼頂煤及時(shí)跨落,工作面初采前,要求對(duì)切眼頂板、及切眼兩側(cè)煤壁的錨桿(錨索托盤提前回收。回收方法使用大扳手、套管、撬棍、垂頭、退錨機(jī)具等工具人工回收,錨桿托盤回收的順序是:切眼采空區(qū)側(cè)幫錨桿托盤切眼頂部錨桿(錨索托盤工作面煤壁側(cè)錨桿托盤。(4、回收錨桿(錨索托盤安全技術(shù)措施先回收切眼靠采空區(qū)側(cè)的幫錨桿托盤,回收幫托盤的順序是由下向上,將下部托盤螺母擰下后,不將托盤卸掉,待頂部

8、肩部錨桿拆卸完畢后,托盤一起回收。一次回收段不得超過2m,多段作業(yè)相隔距離不得小于10m。工作面上下隅角采空區(qū)側(cè)的錨桿幫托盤用同樣方法進(jìn)行回收,待切眼采空區(qū)側(cè)托盤回收完后,開始回收切眼支架頂部的錨桿(錨索托盤,回收支架頂部錨桿托盤時(shí),要從工作面中部開始向工作面機(jī)頭機(jī)尾兩方向回收,開始由一組作業(yè),待回完10米后開始兩伙作業(yè),多段作業(yè)時(shí)必須保證安全距離在10m以上?；厥罩Ъ茼斿^桿(錨索時(shí),將支架降到最地位置,一組支架頂部托盤回完后支架隨時(shí)升起,并使支架頂梁有效接頂,頂板不平整處,用木板梁剎嚴(yán)。然后依次按架進(jìn)行回收作業(yè),嚴(yán)禁一次兩組以上進(jìn)行回收?；仨敳客斜P時(shí),由采空區(qū)側(cè)向工作面煤壁方向逐排回收,回收

9、靠采空區(qū)煤壁側(cè)頂板托盤時(shí),如沒幫存在片幫危險(xiǎn),可不進(jìn)行回收,錨桿頭損壞的托盤不能回收的要用撬棍將煤穿下,使錨桿托盤松動(dòng)?；毓ぷ髅嫦掠缃羌岸祟^支架頂部托盤式時(shí),按同樣順序進(jìn)行操作。支架上部頂板不好時(shí),可采取在支架上部打木點(diǎn)柱方法對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),存在危險(xiǎn)可不進(jìn)行回收。工作面頂部托盤整體回完后,方可回收煤壁的幫托盤,回收方法、順序、操作方式與回采空區(qū)側(cè)幫托盤相同?；厥兆鳂I(yè)時(shí),每組不得少于兩人,并有專人監(jiān)護(hù)幫頂情況,隨時(shí)做好幫頂找掉工作?；厥兆鳂I(yè)必須有跟班干部現(xiàn)場巡回檢查，有 問題及時(shí)采取措施。 工作面運(yùn)、回順頂板托盤在回采過程中及時(shí)回收，在拉移支 架前將托盤回收完成，不得超前回收?；厥盏耐斜P、金

10、屬網(wǎng)及時(shí)運(yùn)出 工作面，托盤在井下倉庫碼放整齊備用，廢舊金屬網(wǎng)升井。 （5）開動(dòng)采煤機(jī)調(diào)整工作面上部運(yùn)輸機(jī)及正常割第一刀煤時(shí)， 由于工作面煤壁存在支護(hù)幫錨桿，采煤機(jī)要慢行割煤，操作司機(jī)要站 在安全位置操作，除采煤司機(jī)外，采煤機(jī)前后 20m 范圍內(nèi)，不得有 人作業(yè)，割煤時(shí)將采煤機(jī)噴霧開放最大位置，防止產(chǎn)生火花，同時(shí)在 工作面上部運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭安排人員及時(shí)將割掉的錨桿隨時(shí)檢 出，不得進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，檢錨桿時(shí)要停機(jī)作業(yè)。 （6）為促使頂煤及時(shí)冒落，要求在初采正式割第一刀煤時(shí)，使 采煤機(jī)前滾筒放到最大高度，使采高達(dá)到極限 4.4m，將頂煤割出溝 槽，起到弱化頂煤的目的。割第二刀煤時(shí)按采高 3.5m

11、 進(jìn)行割煤，直 到完成割完第十刀煤。支架移出切眼。 （7）工作面支架移出切眼后，視采空區(qū)頂煤情況，如切眼頂煤 冒落，可正常進(jìn)行開始適量放煤工序作業(yè)；如頂煤不冒落，但有冒落 跡象，可采取機(jī)尾調(diào)角的方式擴(kuò)大機(jī)尾部采空區(qū)的跨度，促使頂煤由 機(jī)尾向機(jī)頭方向依次冒落，調(diào)角方式可采取 3:1 方式進(jìn)行， （即三尾 一頭） ；如頂煤沒有冒落跡象，要停止回采，采取其他措施后進(jìn)行回 采工作，防止切眼頂煤大面積跨落，造成危險(xiǎn)。 （8）在切眼頂煤不冒落的情況下，建議公司采取高壓水破煤方 -6- 式，將切眼頂煤強(qiáng)制回落。 （9）初采、初放過程中，要密切關(guān)注工作面頂板響聲、瓦斯涌 出、頂板淋水、煤壁片幫等異常情況，情況

12、異常要停止回采、進(jìn)行觀 察處理， 待一切穩(wěn)定后在進(jìn)行回采作業(yè)， 回采過程中嚴(yán)禁空頂、 空幫， 支架必須給足初撐力。 （10） 工作面推進(jìn) 40m50m 位置時(shí)， 到達(dá)老頂初次垮落位置， 停止放煤作業(yè)。 2、初采、初放工作瓦斯及防滅火管理 工作面在初采、初放過程中，必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定做 好瓦斯檢查，每圓班用袋子墻對(duì)上隅角進(jìn)行封堵一次，防止向采空區(qū) 漏風(fēng)，做到封堵嚴(yán)實(shí)，墻規(guī)格符合要求。 工作面推采 30 米后，運(yùn)順埋管注氮防滅火實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù) 注氮?dú)?，安排專人維護(hù)管路，吊掛平直，嚴(yán)密不漏氣。按規(guī)定要求及 時(shí)甩管、連管。 工作面局部出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，瓦檢員及時(shí)設(shè)置風(fēng)障，做好工作 面瓦斯臨時(shí)排

13、放工作?；仫L(fēng)上隅角瓦斯達(dá)到 0.8%時(shí)，機(jī)尾 20m 拉移 支架要采取對(duì)頂板進(jìn)行噴射高壓水措施。 工作面初采期間，氣霧阻化必須 24 小時(shí)連續(xù)噴灑，噴灑阻化 劑量必須按比例配備、每班不得少于 6 袋（300kg） ，噴頭分別安裝 在上、下隅角、30#、60#、90#液壓支架處，并噴向采空區(qū)，做到霧 化良好。 保護(hù)好氣霧阻化管路及設(shè)備，加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，消滅電器失 -7- 爆。 處理大塊煤、矸卡住支架放煤口或其它地點(diǎn)時(shí)，使用大錘人工 敲砸，嚴(yán)禁放炮處理。 上下隅角不允許有金屬遺漏在采空區(qū)， 運(yùn)回順必須及時(shí)回收錨 桿、錨網(wǎng)。 采場、架間、上下隅角必須每班進(jìn)行灑水降溫降塵。進(jìn)、回風(fēng) 巷凈化水幕完好，

14、液壓支架上自動(dòng)化噴霧齊全，做到降柱、移架或放 煤同步噴霧。 開機(jī)時(shí)， 機(jī)組內(nèi)外噴霧及二次負(fù)壓降塵器必須正常使用， 且霧化程度好，能覆蓋滾筒。前后溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)頭等轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置 完善并正常使用。 嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)正常使用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和皮帶巷安設(shè)的風(fēng)流凈化 水幕，定期清掃、沖洗皮帶巷、機(jī)械設(shè)備上的的積塵，確保所管轄區(qū) 域無煤塵超標(biāo)現(xiàn)象，定期維護(hù)所管轄區(qū)域隔爆設(shè)施。 工作面初采工程中，班班清凈上下隅角、工作面架間浮煤，定 期沖洗工作面及距工作面 70 米范圍內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷的煤塵，確保所轄 區(qū)域內(nèi)無煤塵堆積超標(biāo)現(xiàn)象。 3、初采、初放工作防治水管理 工作面開采過程中， 安排專職人員對(duì)采煤工作面水情變化進(jìn)行 觀察

15、，隨時(shí)掌握工作面頂板淋水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。 當(dāng)工作面涌水異常，及時(shí)采取水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，分析水質(zhì)變 化情況，判定水的來源，及時(shí)采取相應(yīng)措施。 遇到透水征兆及緊急情況要立即向礦業(yè)公司調(diào)度室匯報(bào)， 如掛 -8- 汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓和 底板鼓起、水色發(fā)渾，有臭味、采掘工作面有害氣體增加、裂隙出現(xiàn) 滲水等情況，必要時(shí)及時(shí)組織人員沿避災(zāi)路線撤離，撤離時(shí)要本著就 近就高的原則。 4、其它 工作面初采前，由公司相關(guān)部門牽頭，對(duì)工作面進(jìn)行聯(lián)合試 運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備，生產(chǎn)系統(tǒng)正常后方可進(jìn)行初、采 初放工作。 工作面初采、初放工作準(zhǔn)備期間，各施工單位、對(duì)所負(fù)責(zé)工 作要有專人管理，相互配合，特別是工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各工序需平 行作業(yè)， 要加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理， 各施工單位要做好聯(lián)系與溝通， 管理部