探究火電廠鍋爐安裝工藝及關(guān)鍵技術(shù)措施

1、探究火電廠鍋爐安裝工藝及關(guān)鍵技術(shù)措施    摘要：作為當前火力發(fā)電廠的主要基礎設備，鍋爐的應用需求越來越大。而鍋爐的安裝質(zhì)量能否滿足技術(shù)規(guī)范要求，對于發(fā)電廠的運行效率有著很大的影響?，F(xiàn)本文主要探討了火電廠的鍋爐安裝工藝以及幾個關(guān)鍵的安裝技術(shù)要點，并簡要探討了在鍋爐安裝過程中的注意事項與安全措施。 關(guān)鍵詞：火電廠；鍋爐；安裝工藝；技術(shù)要點 在火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中所使用的鍋爐是具有一定危險性的高壓容器，也是一種重要的生產(chǎn)設備。因此必須要加強對其安裝工藝施工的管理，嚴格遵照有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進行安裝。由于火電廠的鍋爐安裝需要涉及到多個專業(yè)技術(shù)和工藝，因此安裝過

2、程較為復雜。安裝過程中需要注意施工順序是否正確合理，尤其是幾個關(guān)鍵的安裝技術(shù)，更應該嚴格遵照安裝設計方案以及鍋爐安裝說明來執(zhí)行，提高安裝人員的安裝技術(shù)水平，做好安裝防護措施，加強施工管理，確保安裝完成后的鍋爐能夠安全穩(wěn)定運行。 一、火力發(fā)電廠鍋爐的安裝工藝 隨著社會生產(chǎn)對電力的需求不斷增多，火力發(fā)電廠為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高生產(chǎn)效益，滿足市場需求，往往會增添一定的生產(chǎn)設備。而鍋爐正是其中一項必不可少的基礎設備。在鍋爐的安裝過程中，一般需要按照以下的安裝工藝與安裝順序來完成： 1、安裝準備工作。首先要確定鍋爐的安裝設計方案，并對安裝人員進行技術(shù)交底工作。使安裝人員了解安裝的整個過程以及需要注意的事

3、項，做好安裝培訓工作，提高安裝人員的責任心與安全保護意識。另外，還需要注意將支撐鍋爐的鋼架進行校正處理，確保鋼架安裝符合技術(shù)要求，經(jīng)驗收后進行相應的施工交底工作。 2、安裝過程。在所有準備工作完成后就可以開始進行鍋爐安裝，安裝過程是決定鍋爐安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須要做好施工管理工作。尤其需要各個部位組裝過程中的焊接施工質(zhì)量控制，以及省煤器、空氣預熱器和過熱器的安裝。做好現(xiàn)場施工管理工作，確保鍋爐安裝工程安全順利的實施。 3、試行階段。鍋爐主體安裝完工后要進行質(zhì)量驗收，并在確定安裝質(zhì)量符合技術(shù)要求后進行一些輔助設備的安裝。之后就要進行試行，來試驗鍋爐的整體運行情況。在試行中需要對鍋爐的燃燒器、鍋

4、爐主體以及相關(guān)的管道或閥門進行全面的查看，確保每個部位都運行正常后，方可認為鍋爐安裝完成，并驗收交接，投入使用。 二、火力發(fā)電廠鍋爐安裝過程中的幾個關(guān)鍵技術(shù) 在火電廠的鍋爐安裝過程中，需要用到多種施工技術(shù)和安裝工藝，包括對鍋爐支撐鋼架的焊接組裝工藝以及鍋筒與集箱、水冷壁、省煤器、空氣預熱器、過熱器等部件的安裝技術(shù)，在此筆者主要對鍋筒與集箱、水冷壁、空氣預熱器以及過熱器等幾個關(guān)鍵的安裝技術(shù)進行分析，指出其安裝要點。 1、鍋筒、集箱的安裝工藝。吊裝前先查明起吊鍋筒的重量，編制吊裝方案，吊裝要嚴格按安全操作規(guī)程進行，不得超負荷或違章作業(yè)，嚴禁用外部短管做吊點，嚴禁穿過管孔捆綁繩索；鍋筒起吊設專人指揮

5、，專人操作起吊設備，并熟練起吊工藝，吊裝開始前，應先做試吊，當鍋筒距地面100150mm時，停止起吊，再次全面檢查繩索的受力情況，起吊設備的工作情況，正?？衫^續(xù)吊裝。 鍋筒、集箱的應位找正：將鍋筒的中心線用投影法投到基礎上與縱橫基準線應重合，找正鍋筒的中心位置和標高，鍋筒縱向水平度可用水準儀或軟管水平進行找正；鍋筒的臨時固定：采用長螺栓托座臨時固定，將鍋筒與鋼架、橫梁進行固定，嚴禁采用在鍋筒上焊接臨時焊接的方法進行固定。 2、水冷壁的安裝工藝。按設計將分段的管排吊放在組合臺上，并對管排的寬度、平整度、長度、對角線進行檢查、調(diào)整；管屏組對前后進行通球檢查，試驗用球采用鋼球，并進行編號，嚴防將球遺

6、留在管內(nèi)。通球后作好可靠的封閉措施，并做好記錄；在焊接結(jié)束后，在管排上劃出剛性梁位置線，然后將剛性梁吊放在管排上調(diào)整好，再焊上拉勾；整個組焊過程中，嚴禁損壞水冷壁管；對集箱、水冷壁管等設備不可隨意加焊支撐、支架，如果需要臨時固定，要采用卡具、螺栓連接的方法。 3、空氣預熱器的安裝工藝。安裝前檢查各管箱的外形尺寸，并應清除管子內(nèi)外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量；管板應做滲油試驗，檢查管板嚴密性，管板四周與支承梁接觸處如有毛刺、焊疤要磨平；安裝時要注意管箱的上、下方向。管箱吊裝順序由下級至上級，吊裝時用起吊鉤單個吊裝，管箱就位后，割除管板起吊鉤并用鋼板將管板起吊孔密封焊接。管箱兩側(cè)護板

7、與管束間距離，不得過大，避免形成煙氣走廊，造成管子磨損；吊裝前做好防磨短管間的耐磨料，并抹面。空氣預熱器內(nèi)空氣間壓差較高，所有焊縫必須嚴密，以免泄漏；空氣預熱器的安裝與尾部豎井的聯(lián)梁、支持梁的安裝交叉進行。 4、過熱器的安裝工藝。過熱器的安裝應在尾部豎井空氣預熱器、省煤器安裝完以后進行；過熱器蛇形管與吊管交錯間隔布置，地面整體組合整體吊裝無法實施，需單片吊裝；過熱器蛇形管束組合前應按設備技術(shù)文件要求進行通球及單片水壓試驗；組對時，先將集箱固定、找正，再以兩端的管束為基準，精心安裝，確保間距正確，安裝時仔細檢查蛇形管束與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的長度偏差，待基準蛇形管束找正固定后再

8、安裝其余管排；每片管束與吊管現(xiàn)場焊接時，需找正并保證間距，吊線檢查吊管與蛇形管垂直度，符合要求后再進行焊接。 三、火力發(fā)電廠鍋爐安裝的注意事項與安全措施 為了能夠確保鍋爐安全順利的完成安裝，在安裝的過程中需要注意做好安全防護措施，提高安裝人員的安全意識，注意以下幾點安全事項： 1、鋼架吊裝須注意吊裝安全，鍋筒吊裝前，應檢查內(nèi)件是否已點固，是否齊全。待吊裝就位后，可進入鍋筒將內(nèi)件焊接。進入鍋筒工作，須將二端蓋全部打開，保證內(nèi)部空氣暢通。內(nèi)部照明應用低壓行燈，以保安全。 2、本體管路閥門應逐個進行水壓密封試驗，以閥門公稱壓力進行，保持5分鐘，無壓降和泄露。鍋爐整體水壓試驗用水為潔凈水，緩慢升壓，不得超壓。泄壓時應及時打開頂部排氣閥及底部排水閥。 3、在進行鍋爐安裝的焊接中，每個焊接人員都必須要持證上崗，且要具備一定的焊接經(jīng)驗，嚴格按照焊接技術(shù)要求進行施工作業(yè)，不得私自更換焊材或改變焊接方法。焊接時要注意做好相應的安全防護措施，以免身體或眼睛受到損傷。 四、結(jié)語 總之，在當前火電廠的鍋爐安裝過程中，基于鍋爐自身復雜的系統(tǒng)與其所存在的危險性，在安裝中必須要做好安裝施工設計方案與施工現(xiàn)場管理。嚴格按照