拉管方案復(fù)習過程

1、施工方案、工程概況：1、 穿越點簡述：施工地點位于 ，地層需要勘探。2、設(shè)計依據(jù)甲方提供的施工圖紙及設(shè)計要求規(guī)范。中國非開挖協(xié)會定向鉆進管線穿越鋪設(shè)技術(shù)規(guī)范。 道路穿越的相關(guān)經(jīng)驗。二、施工組織和進度計劃1、施工勞動組織依據(jù)該工程的具體情況以及以往的施工經(jīng)驗，建立管理和施工隊伍，共17人，崗位設(shè)置如下。崗位人數(shù)負責工作工程師1人負責施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題機長1人負責具體施工安全質(zhì)檢員1人質(zhì)量和安全官理鉆工2人機械與儀器操作力工4人鉆桿運輸及其他輔助工作機械維修工1人設(shè)備維修與保養(yǎng)生產(chǎn)生活管理1人安排生產(chǎn)和生活資料電焊工3人負責管材焊接2、主要機械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1TL 25型導(dǎo)向鉆進鋪

2、管鉆機臺2自帶2QL-55, QL-100強力拉管機臺2自帶3DCI Mark III探棒型導(dǎo)向儀套2自帶4泥漿泵機組套2自帶5經(jīng)緯儀套2自帶6地下管線探測儀套1自帶7污水泵臺4自帶8潛水泵臺5自帶9鉆具200米套4自帶10發(fā)電機臺4自帶11電焊機臺2自帶12氣焊套2自帶1312T吊車臺1雇用14大小型貨車輛3雇用(1) TL 28型導(dǎo)向鉆進鋪管鉆機性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)：0-120rpm;扭矩：0-8000N.m;最大給進力：150KN ;最大回拉力：250KN ；最大鋪管長度：700m轉(zhuǎn)數(shù)：0-80rpm;扭矩：0-6000N.m;最大鋪管長度：500m(3) 鉆具：鉆桿直徑：73mm鉆桿長度：3m

3、導(dǎo)向鉆頭直徑：76mm反擴鉆頭直徑：650mm1. 主要原材料準備本工程需提前備料泥漿材料、絲扣油、鋼絲繩、繩卡、其它材料如油料、 潤滑脂、電池等可就地提前購買。2. 施工進度安排(共天)總工期預(yù)計為天，需要指出的是，由于施工中有許多不可預(yù)見的因素, 如管材的供應(yīng)不及時、施工受阻等，可能會增加施工時間。二、施工技術(shù)方法(一)基本方法介紹1 現(xiàn)場勘查：在甲方提供的資料的基礎(chǔ)上采用地下管線探測儀器原有地下管線的鋪設(shè) 埋深和走向，避免施工時對這些管道造成損壞； 了解施工場地的地層情況，根據(jù)不同的地層選用相應(yīng)的泥漿及鉆進方法。2 導(dǎo)向孔鉆進：根據(jù)場地勘查的情況，針對欲鋪設(shè)管線的要求，設(shè)計出一條理想的鉆

4、進 軌跡。利用導(dǎo)向鉆機及導(dǎo)向儀器，通過監(jiān)測和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè) 計的軌跡延伸，從地表一頭鉆入，從另一頭鉆出，完成導(dǎo)向孔的施工， 如下圖所示：3 擴孔：導(dǎo)向鋪管技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛在很大程度上依靠擴孔這一工藝來保證，導(dǎo) 向孔的完成只是鉆完一個直徑較小的孔徑，僅能鋪設(shè)較小的管徑，通過 一定的技術(shù)手段使導(dǎo)向孔逐級擴大到所需要的孔徑，才能滿足不同的鋪 管施工要求，選用不同的擴孔鉆頭擴孔，就可以滿足不同的施工要求。4 管材焊接：采用非開挖鋪設(shè)鋼管，管材的焊接是關(guān)鍵，管材焊接一定要嚴格按照焊 接規(guī)范操作，保證焊接質(zhì)量，這樣才能保證鋼管回拉時焊口不易拉斷。 鋪設(shè)管線：在逐級擴孔到設(shè)計的孔徑（依鋪設(shè)不同管徑的

5、大小而定）后，在擴孔鉆 頭上連接好拉管頭，拉管頭又連上所鋪的管材。從地表的一端拉至另一 端，從而完成整個鋪管工作。二） 本工程具體施工方法1 現(xiàn)場勘察： 其目的是查明工作區(qū)內(nèi)的所有地下管線的基本分布和大致走 向、深度，采用儀器進行勘察，對有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖探槽進 行進一步的確認；2 測量：（1）主要測量內(nèi)容是鉆孔中心線和對應(yīng)地面各點標高，每 5 米做一次測 深記錄。（2）要求在入射端設(shè)一基準點，在鉆孔中心線上每 5 米設(shè)置一個標記， 標高突變之處增設(shè)一個標記，在每個標記上標明該點的標高和基點的距離。(3) 測量儀器采用徑緯儀，測量精度正負1cm;(4) 為使施工能連續(xù)進行，所有測量工作

6、應(yīng)在第一條導(dǎo)向孔施工之前完成，采用水泥基座穩(wěn)牢鉆機，并在水泥基座硬化后使用。3. 機械安裝：平整場地，采用混凝土澆筑機臺座，采用吊車將鉆機放置在入射點，連結(jié)鉆機和泵站，調(diào)整鉆機傾角為設(shè)計入射角，固定鉆機。4. 導(dǎo)向孔鉆進：(1) 導(dǎo)向孔鉆進是工程的關(guān)鍵，施工中應(yīng)引起特別重視，要嚴格按照設(shè) 計和操作規(guī)程進行施工；(2) 入孔段要盡量保證平直，平均每3米測量一次深度，隨時監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差，導(dǎo)向鉆頭傾角控制有正負2%之間，上下左右偏差控制在下負70mm以內(nèi)；(3) 根據(jù)鉆進行程及不同的鉆進地層情況確定不同配方的泥漿做鉆進 沖洗液，根據(jù)鉆進情況及時調(diào)整泵壓和泵流量；5. 擴孔：為減小回拖管道時的

7、阻力，根據(jù)不同的管徑擴孔分兩次一八次。依實際地層條件，在必要時可增加擴孔次數(shù)(觀察鉆機擴孔時的扭矩和 回拉阻力，決定是否終止擴孔實施管道回拖)。6. 拉管：在擴完孔之后采用拉管接頭將鉆桿與被拉鋼管連接起來，然 后啟動鉆機拉管。7. 工藝流程圖四. 工程質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理體系:項目經(jīng)理安全部生產(chǎn)部安全負責人技術(shù)負責人工 長技;術(shù)部2. （1）導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進行標定或復(fù)檢，以保證探頭精度。（2）精確調(diào)整鉆機的位置和角度，以保證入孔的位置；（3）導(dǎo)向孔每鉆進3m測量一次，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整。必要時增加測 量次數(shù)一確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計范圍以內(nèi)；（4）

8、司鉆應(yīng)嚴格按照探測員的指令進行操作，遇有異常情況及疑難問題 應(yīng)及時停鉆，研究解決，不得自作主張；（5）擴孔應(yīng)逐級完成，不同地層要按不同的工藝進行擴孔，嚴格遵守操 作規(guī)程。（6）每孔鉆孔開始前，都要對操作人員進行技術(shù)交底，強調(diào)質(zhì)量標準和 質(zhì)量要求。（7）強化質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理全面負責質(zhì)量管理工作，全部施工 人員負責的崗位責任，認真做好工程記錄，保證每一道施工工序按 規(guī)范進行。五、技術(shù)保證措施：1 每個導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進行標定或復(fù)檢，以保證探頭精度。2 施工前應(yīng)用管線探測儀反復(fù)對地下原有管線分布情況了解清楚，確保在 鋪管區(qū)域內(nèi)無其它障礙物。3 選用有 8 年以上非開挖施工經(jīng)驗的高級工程

9、師作技術(shù)負責人，選用工程 技術(shù)人員作項目經(jīng)理，并選用熟練工人進行操作鉆機。 從人員上確保高 素質(zhì)，嚴格施工管理。此外，工程施工中遇到的意外情況必須要有豐富 的施工經(jīng)驗才能解決，我公司從 1995 年開始從事非開挖技術(shù)研究和實 踐工作，先后完成過一百多項非開挖鋪管工程，并主辦多次國內(nèi)非開挖 鋪管技術(shù)培訓(xùn)班， 有著豐富的施工經(jīng)驗和技術(shù)，完全能夠解決工程中遇 到的難題。六、安全保證措施1 嚴格執(zhí)行本公司安全生產(chǎn)制度，安全員隨班到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因 素及時解決；2 明確分工，統(tǒng)一信號，專人負責電器電路，所有電器非點工人員不得隨 意亂動；3 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修保養(yǎng)，各安全操作規(guī)程工序均應(yīng)嚴格遵

10、守；4 在鬧市區(qū)施工要注意過往車輛，并注意人身安全；5 機械傳動及工作區(qū)應(yīng)設(shè)安全標志；6 如需挖掘工作坑，則周圍應(yīng)設(shè)護欄，夜間設(shè)標識；7 通過探測及和有關(guān)部門聯(lián)系，徹底摸清要穿越地帶原有地下管線，防止 施工中對其造成破壞；8 嚴禁工作時間內(nèi)喝酒以及酒后作業(yè)；9 施工人員在工作期間必須配帶安全帽； 10低壓液壓油能滲入皮膚、燃燒或產(chǎn)生污染?？捎眉垙埢蚰酒瑱z查泄漏， 不要用手！如果接觸了這些或其它石油產(chǎn)品，應(yīng)立即擦去。應(yīng)始終保持 按醫(yī)療衛(wèi)生的觀點辦事。11任何管路之前，應(yīng)先釋放壓力。在系統(tǒng)壓力升高之前，應(yīng)確定所有的連 接是否嚴密，線路，管道和水管有無受損。油液從極小的孔中漏出時幾 乎看不見。用紙張

11、或木片而不用手尋找泄露處。穿上防護衣，戴上護眼 罩。如果受到高壓液流的傷害，尋找熟悉這類傷害的醫(yī)生立即治療。12轉(zhuǎn)件能壓碎胳膊或腿。不要接觸回轉(zhuǎn)的鉆桿。在旋轉(zhuǎn)部件周圍不要穿寬 松的衣服。不要在轉(zhuǎn)動部分上走或站。13在啟動任何設(shè)備之前，使用預(yù)先設(shè)置好緊急關(guān)機程序。 14了解所有的危險：在工作開始前，勘察地下、地表和高空的危險，所有 電訊、電力、自來水和排水管以何種方式鋪設(shè)以及應(yīng)確定它們的位置。15在可能有意外的沖擊或撞擊的情況下， 應(yīng)做必要的預(yù)防措施以保護工作 人員和過路人。16如果發(fā)生事故或意外撞擊必須立即停止施工， 并與適當?shù)牡胤街鞴懿块T 聯(lián)系。七、突發(fā)故障預(yù)防和處理a）導(dǎo)向孔施工時因扭矩太

12、大鉆具被卡死在土層中，按照計算，在本工程采 用 20 25 噸拉力的非開挖鉆機其安全系數(shù)b）導(dǎo)向鉆機機械故障：本鉆機主要部件均選用德國進口的元件，保證其使 用可靠；該鉆機采用電液控制和手動控制雙重保險，一旦電器控制失靈， 可用手動控制系統(tǒng)直接操控鉆機，保證作業(yè)順利進行。本次施工擬帶部 分電液元件以備急用，如電磁鐵、液壓閥、常用低壓電器等；c）本工程選用鉆機和泥漿泵站均采用柴油機作動力，自帶汽油發(fā)電機發(fā)電 供潛水泵及照明燈具使用，因此不受市電停電影響。d）向當?shù)毓玫叵鹿芫€部門查詢，了解施工區(qū)域的已有地下管線情況。一旦對地下管線作了定位，必要時可通過手工挖掘確定其鋪設(shè)位置。e）鉆導(dǎo)向孔預(yù)防措施i

13、.不要超出鉆桿制造商允許的最大扭矩和拉應(yīng)力。i i.如果遇到鉆進突然減慢或停止，應(yīng)直到確定是否碰到障礙物后才又再 鉆進。i i i. 當穿越如道路、橋梁和建筑物等的基礎(chǔ)時，應(yīng)意識到鉆進液液壓作用 的危險，這些建筑物有升或降的可能。iv. 當用起重機移動鉆桿時要小心，在可能時應(yīng)用帶鉤的繩索。v. 工人不應(yīng)位于鉆架、起重鉤、防護擋板等的下方。v i.涉及到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的鉆進，在鉆機處、進入點和出口點可能產(chǎn)生危險，必須小心，應(yīng)用擋板和擋墻保護這些地方。工人不許穿寬松的衣服或 戴首飾。v i i. 按照設(shè)備說明要求使用鉆桿擰卸管鉗。6.擴孔和鋪管的預(yù)防措施在進出口之間連續(xù)地進行雙向聯(lián)系。防止回轉(zhuǎn)鉆桿和擴孔

14、工具對在鉆孔兩端的工作人員和設(shè)備造成危險。 遠 程關(guān)閉系統(tǒng)能在超出鉆機操作人員的視野時， 在很大程度上能夠減少意 外事故的發(fā)生。注意鉆桿扭曲以及強力拉斷的可能。注意在不同的地方，鉆進液對工作人員可產(chǎn)生滑倒和跌倒的危險。當設(shè)計導(dǎo)向孔與相鄰管線的間隔時， 記住考慮擴孔后終孔的大小和向側(cè) 面擴孔的可能。長時間施工時，及時更換工人或用第二個班組輪班。7.設(shè)備操作故障預(yù)防措施在斷開任何管路之前，應(yīng)在釋放壓力。在系統(tǒng)壓力升高之前，應(yīng)確定所 有的連接是否嚴密，線路、管道和水管有坎受損。油液從極小的孔中漏 出時幾乎看不見。用紙張或木片而不用手尋找泄漏處。穿上防護衣，戴 上護眼罩。如果受到高城市液流的傷害，尋找熟悉這類傷害的醫(yī)生立即 治療。旋轉(zhuǎn)件能壓碎胳膊或腿。不要接觸回轉(zhuǎn)的鉆桿。在旋轉(zhuǎn)部件周圍不要穿 寬松的衣服。不要在轉(zhuǎn)動部分上走或站。在啟動任何設(shè)備之前，使用預(yù)先設(shè)置好緊急關(guān)機程序。八、環(huán)保措施1.因該工程偶爾涉及夜間施工作業(yè) ,設(shè)備可能造成一定噪聲污染 （ 但噪聲級不超 過于 70DB） ，所以，在施工前業(yè)主協(xié)助下向當?shù)匦姓鞴懿块T申請辦理夜間 施工許可證；同時，在作業(yè)安排方面，盡量避開夜間 21 時至次日 6 時