拌合站施工組織111講課講稿

1、新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段 CGZQSG-標(biāo)段四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部1號混凝土拌和站建設(shè)方案SRBQ四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司成貴鐵路CGZQSG-6際段項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年三月？宜賓新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段 CGZQSG-標(biāo)段四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部1號混凝土拌和站建設(shè)方案SRBG編 制：復(fù)核：審核：四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司成貴鐵路 CGZQSG-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二0四年三月 ？宜賓1 編制依據(jù) -1 -2 編制范圍 -1 -3 工程概況及主要工程量 -1 -4 施工總體方案 -2 -5 施工方法 -4 -6 拌和站建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃

2、 -12-7 拌和站機(jī)構(gòu)設(shè)置 -12 -8 質(zhì)量保證措施 -13 -9 安全文明保證措施 -15 -10 工期保證措施 -16-11 環(huán)保、水保保證措施 -16-12 拌和站應(yīng)急預(yù)案 -18-13 附圖 -20-四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部1號混凝土拌和站建設(shè)方案1編制依據(jù)1） 成貴鐵路土建工程施工總價(jià)承包招標(biāo)招、投標(biāo)文件、工程量清 單、設(shè)計(jì)圖紙等。2）成貴鐵路標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則。3）現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。4）根據(jù)原材料供應(yīng)情況和現(xiàn)場實(shí)際情況。2編制范圍四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部1號混凝土拌和站。3工程概況

3、及主要工程量成貴鐵路技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、管理理念新，使用大量高性能 砼要想保證高性能砼的各項(xiàng)指標(biāo)，最重要的是原材料的選用和攪拌 站的生產(chǎn)工藝控制問題。拌和站是保證砼生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。成貴鐵路CGZQSG-標(biāo)段一分部起迄里程 DK142+381.5DK151+74Q正線長度9.359km，位于宜賓市翠屏區(qū)境內(nèi)，線路穿越趙 場鎮(zhèn)、南廣鎮(zhèn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在滿足招投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，擬 在對應(yīng)于鐵路里程 DK143+5Q 0右側(cè)，布置一座拌和站（編號為1號）拌和站位于趙場鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)，供應(yīng)的混凝土工程量見表1?；炷涟韬驼竟?yīng)的混凝土工程量表工程部位單位工程量備注橋梁萬mi7.5橋梁全長1.82km

4、隧道萬m517隧道全長5.25km路基支擋及錨固樁萬mi1.32路基全長2.29km涵洞5座萬mi0.04合計(jì)萬mi25.864施工總體方案4.1 施工組織施工組織結(jié)構(gòu)如下:4.2 臨時(shí)設(shè)施布置1號拌和站布置在翠屏區(qū)趙場鎮(zhèn)對應(yīng)鐵路正線樁號DK143+500右 側(cè)350m。拌和站范圍內(nèi)建設(shè)職工生活營地、試驗(yàn)室取樣間、倉庫及機(jī) 械設(shè)備停放場。4.3 施工用電拌和站擬采用1臺500KVA變壓器，在附近有10KV供電線路，接 線距離800m拌和站內(nèi)配備400KW發(fā)電機(jī)一臺，以保證拌和站應(yīng)急施 工用電。對場內(nèi)用電線路設(shè)計(jì)，采取三線五相制，一機(jī)一箱一閘一漏電保 護(hù)，按臨時(shí)用電要求規(guī)范布置，場內(nèi)用電線路主要

5、采用電纜鋪設(shè)，做 好防潮、耐溫、耐油措施。具體用電負(fù)荷見表2：表2混凝土拌和站用電負(fù)荷一覽表序號名稱單位數(shù)量單位容（KW）總?cè)荩↘W同時(shí)工作系數(shù)運(yùn)行負(fù)荷（KW1照明項(xiàng)120200.8162拌和系統(tǒng)項(xiàng)11503000.72103電焊機(jī)臺225.851.60.736.14其它用電項(xiàng)120200.7145生活用電項(xiàng)15050150合計(jì)284.1配置變壓器考慮負(fù)荷（考慮啟動電壓）500KVA作為生產(chǎn)用電4.4施工用水拌和站日混凝土拌制強(qiáng)度為600m3,日生產(chǎn)用水為81m3加上各種沖洗用水，每天用水量約100m31號混凝土拌和站水源主要采用井水，在拌和站附近尋找可靠地 下水源，安裝90m揚(yáng)程水泵起水，鋪

6、設(shè)©108鋼管至拌和站高位水池，然后通過© 50鋼管接至各個(gè)工作面。泵站內(nèi)設(shè)置一臺4吋清水泵，高位水池容量為 300m34.5施工測量在進(jìn)行拌和站修建前，測量根據(jù)施工規(guī)劃進(jìn)行放樣，確定邊線，并做好醒目標(biāo)記，為下步施工提供良好條件。4.6 內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料安排專人進(jìn)行管理，對所有文件都應(yīng)進(jìn)行及時(shí)、認(rèn)真的 收集，歸口管理、并作好詳細(xì)的收發(fā)文登記確保不缺失。文件應(yīng)分門 別類進(jìn)行整理，便于日后查閱及保存的需要，同時(shí)做好編號、登記工 作。4.7 信息化管理安排專人負(fù)責(zé)日常信息化登記，并按照成貴鐵路有限責(zé)任公司要 求設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)和信息管理監(jiān)控系統(tǒng)，嚴(yán)格履行攪拌站質(zhì)量信息 化管理要求

7、。4.8 施工程序施工程序圖5施工方法5.1砼拌合站配置根據(jù)CGZQSG-標(biāo)總進(jìn)度計(jì)劃，第一項(xiàng)目部管段混凝土澆筑時(shí)段為2014年4月到2017年5月，月平均強(qiáng)度為 14500m3,高峰期為2014年8月至2015年6月，月高峰需求混凝土 20000m31）拌和站選型擬選用兩座HLS90單機(jī)拌和站，生產(chǎn)能力計(jì)算如下：考慮到生產(chǎn)的不平衡性，兩座HLS90站的月生產(chǎn)能力計(jì)算如下：Qm=0.3XC>D>7 XQh>2式中：Qm攪拌站的月產(chǎn)量（m3/月）；0.3月產(chǎn)量不平衡系數(shù)；C每月工作天數(shù)，C取25天；D每天工作班數(shù)，D取3班；7每班工作小時(shí)數(shù)；2攪拌機(jī)臺數(shù)；Qh攪拌站的生產(chǎn)率（m

8、3/h）;Qm=0.3X 25X 3X 7X 180=28350m3/月。2）選用兩座HLS90站，單日生產(chǎn)強(qiáng)度計(jì)算如下：攪拌站實(shí)際生產(chǎn)強(qiáng)度 Q實(shí)際=0.3 X q式中：Q實(shí)際一一攪拌站的實(shí)際生產(chǎn)強(qiáng)度（m3/h）;0.3高性能混凝土強(qiáng)度折算系數(shù)；q攪拌站的額定生產(chǎn)強(qiáng)度（m3/h）;Q實(shí)際=0.3 X 180=54 （ m3/h）,每天混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度為：1134m3/天，故拌和站內(nèi)配置 2臺HZS90站滿足單日600m3拌制強(qiáng)度要求。5.2拌和站布置規(guī)劃設(shè)計(jì)貯料罐配置參考以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按C35混凝土配合比計(jì)算，以及根據(jù)現(xiàn)場日高峰期使用混凝土600m3估算?？紤]一天澆筑最大強(qiáng)度為 600

9、m3按日砼強(qiáng)度需用材料量，需水泥約為 600 X 210/1000=126t，需粉煤灰約為 600 X 150/1000=90t。故在拌和站的攪拌樓配置6個(gè)100t水泥罐和2個(gè)100t粉煤灰罐滿足施 丄需要。522 骨料上料方案擬定采用裝載機(jī)配合膠帶輸送機(jī)上料。流程為：裝載機(jī)將合格料裝入漏斗經(jīng)稱量后卸入膠帶輸送機(jī)，進(jìn)入上料斗，再通過膠帶輸送機(jī) 輸送至拌和樓，參見HLS90型砼攪拌站總體布置圖。料區(qū)布置1）料倉配置拌和站內(nèi)布置合格料倉和待檢料倉兩大類，其中合格料倉5個(gè)，尺寸為25mX10m待檢料倉 5個(gè)，尺寸為 20mX10m料倉隔墻混凝土澆筑，厚 50cm,高2.4m?？紤]到夏季防雨、降溫及文

10、明施工要求，料倉頂部設(shè)置防雨棚。采用© 48 x 3.5mm鋼架管焊接成方形桁架作立柱，間距18m采用© 48x 3.5mm鋼架管焊接桁架制作花拱架作屋架，間距5m采用5cmX10cm矩形管作桁條，間距1m上部鋪設(shè)1.5mm厚彩鋼瓦，設(shè)置高度為最低 處8m高。因地處南方，年最低氣溫都在5度以上，故不存在冬季施工， 不需要采取保溫處理措施。經(jīng)綜合分析，料倉布置滿足拌和站生產(chǎn)要求。為規(guī)范、有序地進(jìn)行骨料管理，每個(gè)料倉都掛標(biāo)識牌。2）洗石機(jī)配置洗石機(jī)設(shè)置在砂石衡量系統(tǒng)的左側(cè)，靠近拌和系統(tǒng)。洗石機(jī)能對粒徑 5mm以上的各種規(guī)格碎（礫）石進(jìn)行沖洗，沖洗后含泥量小于0.5%，含水量小于

11、0.8%。3）拌和站內(nèi)生產(chǎn)及生活住房布置生活住房按20人考慮，建筑面積294m2,外加劑房、辦公室、庫 房及地磅房建筑面積 160m2工地試驗(yàn)室設(shè)置于經(jīng)理部內(nèi)，建筑面積 539m2配電房、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)建筑面積60m2拌和站內(nèi)的生產(chǎn)及生活住房為鋼構(gòu)板房結(jié)構(gòu)4) 道路、垃圾池、地磅、綠化帶、洗車槽、圍墻、排水溝及污水 處理布置見附圖。(1) 站內(nèi)道路站內(nèi)交通道路將圍繞拌和樓、進(jìn)料斗、料倉形成環(huán)路，道路寬度 10m,道路最大縱坡為8%采用C25砼硬化，厚度25cm。(2) 垃圾池垃圾池設(shè)置2m(長)X 2 m(寬)x 1.5m (深)，采用磚砌墻，24cm 厚。(3) 地磅拌和站便道旁設(shè)100t

12、地磅，專人維護(hù)管理。(4) 綠化路面硬化區(qū)域兩側(cè)、生活區(qū)外側(cè)種草、植樹綠化，植樹間隔密度 不大于3rn(5) 洗車槽洗車槽布置在拌和站的大門口，安裝專用洗車設(shè)備。(6) 圍擋全部使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、顏色的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍擋防護(hù)。(7) 大門大門凈寬15m結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，門兩側(cè)圍墻腳10m范圍設(shè)綠化臺，臺高 40m寬1.5m。大門用電動伸縮門，設(shè)門衛(wèi)室。(8) 排水溝拌和站內(nèi)排水溝寬度和深度均為30cm,采用磚砌筑，M10砂漿抹面，厚度2cm。(9) 污水處理拌和站設(shè)置污水沉淀池，每個(gè)長度8m,寬度4m,深1.5 m污水沉淀為三級沉淀；定時(shí)清理，清理出來的廢料運(yùn)至棄渣場集中堆放。拌和站站內(nèi)規(guī)劃參

13、見表3。表3混凝土拌和站規(guī)劃表序號項(xiàng)目名稱數(shù)量占地備注、拌和站、備料場1處14.5 畝包括：拌和站、堆砂場、場內(nèi)場外道路1HLS90攪拌站2座2.4畝包括：2座拌和站、6個(gè)100t水泥罐、2個(gè)100t粉煤灰罐、1套進(jìn)料裝置、1套骨料輸送設(shè)備、1座水池2合格料倉5個(gè)2.1畝3待檢倉5個(gè)1.7畝4清洗區(qū)1處40m25生活區(qū)294m2包括：住房10間、廁所2間6試驗(yàn)、辦公房1處538m2包括：1間標(biāo)養(yǎng)室、1間操作室、1間外加劑庫房、1間工具房、1間辦公室7配電房、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房1幢60m2包括：1間配電房、1間發(fā)電機(jī)房、1間空壓機(jī)房8變壓器1套10m21 臺 500KVA9污水沉淀池3座2160

14、m10貯水池1座200m211垃圾池1座4m垃圾池：2 >2 X1.512地磅房1座36m213沖洗區(qū)1處100m2高架沖洗水管洗車、洗罐14洗車槽1套30m2出場清洗專用設(shè)備15門衛(wèi)室1間6m設(shè)電動伸縮大門16道路場區(qū)綠化及其它1項(xiàng)3.4畝524拌和站基礎(chǔ)設(shè)施主要工程量拌和站基礎(chǔ)設(shè)施主要工程量見表4。表4拌和站基礎(chǔ)設(shè)施主要工程量表項(xiàng)目編號施工項(xiàng)目單位工備注1場平2 m96含備料倉2土石方填方3 m313土石方挖方m454HLS90站的基礎(chǔ)砼量m435HLS90站的鋼筋量t136垃圾池糞便池消防項(xiàng)17水池項(xiàng)18減水劑池項(xiàng)19地坪2 m9610道路2 m1511生產(chǎn)生活用房2 m3012料

15、倉隔墻3 m33砼擋墻13水溝3 m28磚砌14圍擋2 m71防護(hù)網(wǎng)15邊坡護(hù)坡2 m31三維植被網(wǎng)護(hù)坡16沉淀池3 m45磚砌17普通排水溝m5018涵管m2019料倉棚2 m2920上料倉棚2 m16525拌和站設(shè)備表拌和站主要設(shè)備見表 5:表5拌和站設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名規(guī)格單數(shù)量備注1攪拌站HLS1座22電子地100T臺13配料機(jī)套24洗石機(jī)臺15發(fā)電機(jī)300K臺16變壓器500K臺17伸縮門套18電纜線米16009鉛芯線米30010清水泵臺611水管米250012預(yù)埋件m1845.3施工方法531測量放樣安排測量人員對站場征地范圍進(jìn)行復(fù)核測量，轉(zhuǎn)角處打樁沿白灰 或拉紅線布置劃定施工區(qū)域

16、，安排人員對場地區(qū)域的報(bào)廢電桿進(jìn)行遷 移。場地開挖及填筑拌和站土方填方約 31026m3,挖方約45027m3拌和站內(nèi)場地平整， 首先清理表層耕植土和浮土， 挖、填方施工按照以下方法和原則進(jìn)行：1） 開挖施工前場內(nèi)首先做好排水、截水工作，防止外部地表水流 入，嚴(yán)禁場內(nèi)積水。2）采用CAT335挖掘機(jī)和TY220推土機(jī)對施工區(qū)域的表層 30cm 厚表層土挖除，25T自卸汽車運(yùn)輸至復(fù)耕土堆放區(qū)。3）拌和站邊坡開挖采用 CAT320挖掘機(jī)，從上至下分層開挖，邊 坡坡比控制在1： 0.75以上。4）表層覆蓋層清除后，利用邊坡開挖的土石混合料對拌和站場地進(jìn)行回填平整，再鋪筑 50cm砂礫石對場地進(jìn)行加固

17、平整，采用25T壓路機(jī)對回填場地進(jìn)行碾壓。進(jìn)行碾壓前對填筑層的分層厚度和大致 平整程度應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)層厚和平整程度符合要求方能進(jìn)行碾壓。5） 施工過程中跟蹤檢測實(shí)際壓實(shí)度。 壓實(shí)度和承載力檢測合格后 轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓后再做檢查， 一直達(dá)到合格為止； 此拌和站地基承載力以 0.2MPa進(jìn)行計(jì)算、配置。6） 含水量適宜的填料應(yīng)及時(shí)碾壓，防止松散填料在空氣中暴露時(shí) 間過長，導(dǎo)致含水量損失難以壓實(shí)。含水量不適宜的填料應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理后方可碾壓，壓路機(jī)碾壓施工，相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊 30cm,保證不漏壓。533鋼筋制做安裝鋼筋在臨時(shí)鋼筋加工場加工，采用25t汽車吊配合10t載重汽車將

18、成品鋼筋運(yùn)至施工工作面。鋼筋采用人工安裝，鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼 筋大小、尺寸均按照圖紙的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小 于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊中埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊位 置互相錯(cuò)開，分散布置，在施工現(xiàn)場配備全站儀測量安裝精度。砼施工采用木模施工，通過背方及模內(nèi)拉桿固定。模板安裝牢固可靠。 模板的制作與安裝嚴(yán)格按照技術(shù)要求。成品砼采用自行拌制，采用小型自卸車水平運(yùn)輸，自卸入模，采 用手持式振動器振搗。澆筑完成后，采用麻袋鋪設(shè)灑水養(yǎng)護(hù)。拌和樓安裝施工方案拌和樓高12m建安期間主要采用的安裝設(shè)備為25T吊車，拌和樓安裝應(yīng)盡量采用地面部件組裝，空中大件安裝，有利運(yùn)輸

19、，方便安 裝的工作思路進(jìn)行操作實(shí)施。1）出料層安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)說明書，用25T汽車吊先將四根攪拌機(jī)支架柱子安裝好， 然后用25T汽車吊配合將攪拌層支架平臺和出料平臺梁以及砼出料斗 整體吊裝到攪拌機(jī)支架柱上進(jìn)行安裝。然后就可以將攪拌機(jī)支架的小 連接桿件安裝上去，再分別扭緊柱腳螺栓以及各連接部位的高強(qiáng)螺栓。 攪拌機(jī)支架為獨(dú)立的支承結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)支架上的任何構(gòu)件與主排架周 邊均留有間隙，以隔離攪拌機(jī)的振動。2）拌和層安裝拌和層主要安裝有2臺攪拌機(jī)、放料弧門等設(shè)施，最重為攪拌機(jī)。 將攪拌機(jī)支架平臺等支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝好以后，就可以將1臺攪拌機(jī)用25T汽車吊吊裝就位進(jìn)行安裝。3）配料層安裝配料層主要設(shè)備有集中料斗

20、，配料裝置系統(tǒng)及其它裝置，等吊裝 主排架和配料層平臺，并檢驗(yàn)校正結(jié)構(gòu)安裝的對角線和垂直度。4）貯料層安裝料倉前先將衡量層里的設(shè)備吊裝完畢。原結(jié)構(gòu)形式將料倉分 下、中、上、頂蓋四段進(jìn)行安裝，由于結(jié)構(gòu)較重，位置較高，所以采 用25T汽車吊裝，拖車進(jìn)行運(yùn)輸工作。5）進(jìn)料層安裝先將進(jìn)料層上樓膠帶機(jī)、操作室等樓體設(shè)備進(jìn)料層內(nèi)就位后。才 將進(jìn)料層四圍鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝并安裝工作，接著就可以將屋蓋骨架整 體吊裝就位安裝，用 25T汽車吊進(jìn)行安裝工作。6）外圍墻板安裝先做衡量層以下墻板骨架安裝，再根據(jù)外圍墻板編號圖由下而上 進(jìn)行安裝墻板、門窗，做到安全、美觀大方。邊坡防護(hù)為保護(hù)拌和站運(yùn)行安全，需對1號拌和站邊坡進(jìn)

21、行安全防護(hù)，擬定邊坡采用植草護(hù)坡形式；為防止排水對邊坡的沖刷，坡頂設(shè)置截水 溝，排水暢通，與山谷水溝形成系統(tǒng)排水，有效的完成坡面排水。6拌和站建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，我項(xiàng)目部建設(shè)的1號拌和站計(jì)劃在2013年12月20日開始進(jìn)行建設(shè)，計(jì)劃在 2014年3月9日驗(yàn)收。7拌和站機(jī)構(gòu)設(shè)置拌和站設(shè)站長1名、砼生產(chǎn)供應(yīng)調(diào)度 2名、機(jī)械工程師1名、 試驗(yàn)工程師1名、試驗(yàn)員若干，材料員 2名以上、操作手4名以上、 機(jī)械修理工1-2人、電工1人。砼拌和站站長及調(diào)度、物資、機(jī)電、 試驗(yàn)等管理部門的負(fù)責(zé)人均應(yīng)遵守各自的職責(zé)。拌和站實(shí)驗(yàn)員、材料員、安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、 混凝土運(yùn)輸車司機(jī)、攪拌設(shè)備操作

22、人員均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證或持 無效證件人員上崗作業(yè)。8質(zhì)量保證措施8.1 高性能混凝土質(zhì)量保證措施1） 嚴(yán)格控制高性能混凝土原材料質(zhì)量。嚴(yán)格砂子、石子等原材料 進(jìn)場質(zhì)量控制，在拌和站配置必要的沖洗或篩分設(shè)備，發(fā)現(xiàn)砂子、石 子的含泥量、粉塵含量、級配不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗或篩分， 保證砂子和石子各項(xiàng)指標(biāo)合格。2）規(guī)范高性能混凝土攪拌站建設(shè)。 建立自動計(jì)量拌和站， 其設(shè)備 配置、場地布置和工藝流程應(yīng)滿足高性能混凝土施工所需的用量和質(zhì)量控制的要求。對存放砂子、石子的料場地面進(jìn)行硬化，做到排水暢通，禁止場 地積水現(xiàn)象；搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)廠棚， 以達(dá)到對砂子、石子的防雨、 防塵、防曬、保溫等作用

23、。設(shè)置試驗(yàn)部門和質(zhì)量管理部門，滿足高性能混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的控 制和檢驗(yàn)要求，及時(shí)對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，不合格混凝 土不得放行。3）拌和站驗(yàn)收。1、施工單位拌和站建成后，需嚴(yán)格按照成貴體力有限責(zé)任公司管理辦法進(jìn)行自驗(yàn)，自驗(yàn)合格后，向監(jiān)理單位提出初 驗(yàn)申請，并提交相關(guān)材料。2、監(jiān)理單位初驗(yàn)合格后，出具初驗(yàn)意見， 并由施工單位報(bào)現(xiàn)場指揮部提出驗(yàn)收申請。3、現(xiàn)場指揮部（公司）驗(yàn)收合格后，簽署拌和站驗(yàn)收申報(bào)表，同意施工單位啟用混凝土拌和站 開始混凝土生產(chǎn)施工。驗(yàn)收不合格的，禁止該拌和站投入生產(chǎn)4） 高性能混凝土冬季和炎熱季節(jié)施工質(zhì)量控制措施。從拌和站原 材料儲存、攪拌工藝控制、攪拌設(shè)備防護(hù)、混凝

24、土運(yùn)輸、現(xiàn)場灌注時(shí) 機(jī)等方面采取保溫、降溫措施，保證混凝土在冬季和炎熱季節(jié)的施工 質(zhì)量。5）混凝土溫差保證措施。從降溫、保溫兩個(gè)方面，采取技術(shù)措施 和管理措施進(jìn)行溫差控制，保證混凝土施工溫差滿足規(guī)范要求。6）外觀質(zhì)量保證措施。從模板縫、顏色、蜂窩、麻面、氣泡、污 染、破損、碰撞等方面制定綜合管理和控制措施，保證混凝土工程內(nèi) 實(shí)外美。8.2 混凝土保證措施1）拌和站內(nèi)場地全部硬化，設(shè)計(jì)自然排水坡，做好站內(nèi)排水工作。2）為確保砂、石料的含泥量和泥塊含量指標(biāo)， 在拌和站配備清洗 設(shè)備，做好污水排放和循環(huán)文使用工作。3） 拌和站的建設(shè)貫徹“三點(diǎn)、一檢、系統(tǒng)化”，即加強(qiáng)原材料堆 放點(diǎn)、砼拌和生產(chǎn)點(diǎn)、運(yùn)輸

25、灌注點(diǎn)的控制；對所有進(jìn)出站的原材料及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制；對拌和站的建設(shè)當(dāng)成一個(gè)系統(tǒng)工 程來看待，做到點(diǎn)、線、面的統(tǒng)一，出現(xiàn)問題可以追根溯源。4） 拌和站的檢查嚴(yán)格按自控體系、原材料質(zhì)量控制、拌和站的設(shè) 備管理、砼拌和質(zhì)量控制、稱量誤差控制、溫控措施、砼質(zhì)量檢查、安全文明施工方面四十五項(xiàng)進(jìn)行，檢查要定期進(jìn)行，填寫要真實(shí)，發(fā) 現(xiàn)問題要遵循“三不放過”原則，即找不出產(chǎn)生問題的原因不放過，沒有相應(yīng)問題的預(yù)防措施和處理結(jié)果不放過5）拌和站按工站化管理，建章立制要全面，并按規(guī)定上墻，實(shí)行 目標(biāo)責(zé)任制，崗位責(zé)任制。6）拌和站內(nèi)人員要定期培訓(xùn)， 請專業(yè)人員講解，保證日常工作的 順利進(jìn)行。7）機(jī)械操

26、作人員必須持證上崗，熟知操作程序，確保拌和機(jī)的正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。8）拌和站生產(chǎn)的原始記錄要齊全，并有完整的統(tǒng)計(jì)臺帳。9） 拌和站應(yīng)有完整的定期自檢臺帳，內(nèi)容要真實(shí)，計(jì)量工具定期 要校定，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性。10）拌和站生產(chǎn)應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)度，編制出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、原 材料進(jìn)場計(jì)劃，必須要保證計(jì)劃的合理性、可行性。11）拌和站當(dāng)天原始資料要分類整理，配合監(jiān)理人員的檢查，每 周應(yīng)以圖表形式顯示運(yùn)轉(zhuǎn)情況并上墻公示。9安全文明保證措施1） 拌和站內(nèi)材料堆放滿足安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，如 料棚高度、堆料高度、料棚四周的防護(hù)、溫控設(shè)備、材料標(biāo)識、照明等。2）夜間施工照明配置合理，保證面、點(diǎn)能正常作業(yè)。3） 運(yùn)輸

27、車輛進(jìn)站處應(yīng)安裝洗車設(shè)備，防止有害物質(zhì)帶入場內(nèi)混入 骨料并造成二次污染。4）保持站內(nèi)衛(wèi)生清潔，每天設(shè)專人進(jìn)行灑水和清掃。5）拌和站所有人員工作期間必須配帶胸牌。6）嚴(yán)格執(zhí)行國家及各級部門制定的各種安全技術(shù)規(guī)程。7）及時(shí)清理污水沉淀池，確保污水排放達(dá)標(biāo)。8）砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、上料設(shè)備等主機(jī)性能及剎車、雨刮器、防 滑帶、喇叭等附屬機(jī)件性能靈敏可靠，每次出車前檢查，確保安全行9） 攪拌樓及車輛的登高爬梯，防護(hù)攔桿等設(shè)施要勤檢查，確保安全生產(chǎn)。10）建立安全環(huán)保機(jī)構(gòu)。11）砼運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施，避免遺灑，貯料廠易飛揚(yáng)的材料 應(yīng)遮蓋，避免運(yùn)輸、裝卸過程中刮風(fēng)揚(yáng)塵。12）選配噪聲較低的施工機(jī)械設(shè)備，采取

28、有效措施降低噪聲對施 工人員身體健康的影響。13）按照消防有關(guān)規(guī)定，配置消防器材，并建立消防制度，責(zé)任上 墻。10工期保證措施拌和站是混凝土澆筑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為保證拌和站的按期投產(chǎn)，采 取以下保證措施：1）土建施工加大機(jī)械、設(shè)備和人員的投入；2）工作中抓好環(huán)節(jié)連，環(huán)環(huán)相扣，減少環(huán)節(jié)上的時(shí)間浪費(fèi)。3）施工中進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，保持施工有序的開展。11環(huán)保、水保保證措施11.1 施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié) 能、節(jié)材和水保措施落實(shí)到位，努力建成一流的資源節(jié)約型，環(huán)境友 好型。11.2 施工環(huán)保、水土保持管理體系貫徹執(zhí)行環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南（GB/T2

29、4001 2004）, 針對工程及環(huán)境特點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面，建立完 整的環(huán)境保護(hù)和水土保持保證體系，保證環(huán)保管理體系的有效運(yùn)行。11.3 施工環(huán)保、水土保持管理制度1）施工環(huán)保、水土保持規(guī)劃制度施工前對施工區(qū)域的環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)國家、鐵道部、地 方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，結(jié)合建設(shè)單位有關(guān)環(huán)保、水保管理 辦法，制定施工環(huán)境保護(hù)、水土保持的具體安排及相應(yīng)措施，確保環(huán) 境保護(hù)目標(biāo)。2) 施工環(huán)保、水土保持“三同時(shí)”制度施工環(huán)境保護(hù)、水土保持“二同時(shí)”制度，即環(huán)境保護(hù)、水土保 持設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工的制度。施工時(shí)根 據(jù)環(huán)保設(shè)施設(shè)計(jì)及施工方案，做好設(shè)計(jì)環(huán)

30、保設(shè)施及臨時(shí)工程的環(huán)保設(shè) 施，保護(hù)好施工現(xiàn)場及駐地周圍環(huán)境。3) 施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)責(zé)任制建立施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)責(zé)任制。負(fù)責(zé)施工單位施工環(huán)境保 護(hù)目標(biāo)責(zé)任書的制定、下達(dá)、實(shí)施和考核工作，將施工環(huán)境保護(hù)工作 與每個(gè)施工人員的責(zé)任、權(quán)力、利益和義務(wù)有機(jī)結(jié)合，切實(shí)做到獎優(yōu) 罰劣。11.4 施工環(huán)保、水土保持措施1) 施工環(huán)保措施(1) 對水資源的保護(hù)及污染防護(hù)施工過程中對水的污染主要是施工產(chǎn)生的污水，污水中含懸浮物、油類物質(zhì)、石屑及石粉、堿性物質(zhì)。在施工中要采取有效措施，保護(hù) 水源不受污染。(2) 拌和站內(nèi)修建污水池進(jìn)行處理， 檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河 流，并對可能造成污染的地段采用移動式泥

31、漿箱代替泥漿池，防止污染。(3) 場內(nèi)存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，采用防滲砼地面或鋪防 油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施， 防止土壤受到污染。(4) 拌和站內(nèi)的臨時(shí)食堂， 污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期清理，防止污染。（5） 臨時(shí)廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物 內(nèi)的水沖式廁所，同時(shí)做好防蠅、滅蛆工作。（6）化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。（7）對拌和站修建過程中的開挖棄土和污水作妥善處理。2）大臨工程的環(huán)保（1）認(rèn)真規(guī)劃拌和站進(jìn)場道路，做好臨時(shí)道路的管理、使用，并 做好道路的排水，避免雨水沖刷，引起水土流失。（2）臨時(shí)道路使用時(shí)沒有揚(yáng)塵、積水，避免破壞植被。3）水土保持措施（1）保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng) 對施工人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守中華人民共和