提灌站施工組織設(shè)計

1、第二章分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工地管理人員及時施工技術(shù)骨干匯同設(shè)計人員對圖紙說明書作全面了 解。對一些特殊要求的施工部位，應(yīng)作重點記錄，遇不明之處，要求設(shè)計 人員補充繪制施工大樣圖明示，使管理人員掌握全工程具體情況，作到心 中有數(shù)。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，結(jié)合預(yù)算書項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量，擬定 材料計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序：編制各種物資需要量計劃-簽訂物資供應(yīng)合同- 確定物資運輸方案和計劃-組織物資按計劃進場和保管；3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 測量放線；(2) 施工現(xiàn)場平整；(3) 臨時道路和臨時供水、

2、供電等管線的敷設(shè)；(4) 有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭建；(5) 機械設(shè)備的安裝調(diào)試。第二節(jié)施工總體指導(dǎo)思想及基本原則該工程以系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃，工期以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行動態(tài)管理, 質(zhì)量以9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進行工序控制，各項作業(yè)按本公司程序文 件及作業(yè)指導(dǎo)書辦理，廣泛開展群眾性全面質(zhì)量管理活動。2.1施工指導(dǎo)思想本工程的施工指導(dǎo)原則是：科學(xué)施工重規(guī)劃，精細嚴(yán)密創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，遵約 守信保工期。2.2施工原則根據(jù)工程規(guī)模、工程特點、工程要求、施工工藝及地質(zhì)條件，按統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分工負責(zé)、抓住關(guān)鍵、突出重點、協(xié)調(diào)推進”的施工原則， 先進行現(xiàn)場整體測量工作，計算各工程量分配情況。按照各編號工程量分 布

3、情況，將道路工程按編號劃分施工段，具體詳見進度計劃圖，采用流水作業(yè)施工。根據(jù)施工段分段情況，處理全面平整工作相互協(xié)調(diào)，交叉作業(yè), 以各施工段銜接面為關(guān)鍵，統(tǒng)籌規(guī)劃，相互并進，確保按期完成施工任務(wù)。2.3設(shè)備人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運至現(xiàn)場的方法。根據(jù)本工程特點和我單位目前的實際情況，即投入施工隊伍，該隊伍 施工過各種土方工程，資源充足，專業(yè)匹配，工程設(shè)備配套齊全，能及時 保證工程所需。關(guān)于人員問題，我們將會把各專業(yè)特長的人員組織起來， 為本工程建設(shè)作出努力。2.4設(shè)備、人員動員周期我單位根據(jù)現(xiàn)場施工調(diào)查，同時施工隊伍己作好進場準(zhǔn)備。根據(jù)本合 同段的主要工程量和工期的安排，所有人員和設(shè)備已

4、基本到位。在3天內(nèi)進場籌備建點，并在監(jiān)理工程師發(fā)出開工令的當(dāng)日組織開工，在施工過程 中，一律服從監(jiān)理工程師的指令。2.5設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法。投入本合同工程設(shè)備、材料主要采用汽車、拖車運輸，直接送到工地， 其中輪式行走設(shè)備可直接開入現(xiàn)場，履帶式行走設(shè)備用拖車送到工地。2.6為了更好的確保本工程的順利完成，特請我單位具有豐富經(jīng)驗的高工作顧問，另選派一名對道路施工具有較深研究的工程師投入本工程的施工。在各種機械設(shè)備調(diào)運的同時，各專業(yè)管理人員、技術(shù)人員和普通工人 根據(jù)施工需要，按計劃逐漸進場，其中各種機械操作人員隨機械進場。第三節(jié)主要施工方法3.1砼工程模板工程模板采用九夾板模板；U型

5、卡扣的固定；配模前清理模板，涂刷脫模劑；48腳手鋼管支撐。構(gòu)造柱模板安裝必須連鎖排架式，保證軸 線及垂直度偏差符合規(guī)范要求， 梁排架搭設(shè)時，橫向每片架設(shè)三根立柱, 梁每側(cè)一根（距兩側(cè)200）梁底中間頂一根。搭設(shè)后，必須復(fù)核梁底標(biāo)高, 為防止梁下垂，在鋪設(shè)梁底模板時按規(guī)定要求起拱。承重模板的拆除時間按規(guī)范要求并參照同條件養(yǎng)護的砼試抗壓強度進行，應(yīng)滿足下列要求：整體式結(jié)構(gòu)拆膜時所需混凝土強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）強度按設(shè)計標(biāo)號的百分率計（）梁、承重結(jié)構(gòu)<870>8100拆模順序為先支后拆，先拆非承重模，后拆承重模；拆除跨度較大模板時先從跨中開始分別拆向兩端；不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝

6、土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時；墩、墻、柱部位不低于3.5時,方可拆除。、混凝土施工砼人工入模施工。配備振動機2臺，備用1臺。振搗密實，快插慢拔, 避免冷縫。3.2設(shè)備安裝工程本工程需安裝的機械設(shè)備主要包括水泵、電機及配套設(shè)備等。本方案先就一般通用設(shè)備的安裝方法進行描述，然后將對一些重要工藝設(shè)備的安裝特殊技術(shù)規(guī)定作進一步闡述。施工流程及程序設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備k設(shè)備卸車與保管*二次搬運設(shè)備本體就位找正找平*傳動部分調(diào)校.*精度復(fù)查與二次灌漿單機試運行/ 、附屬設(shè)備安裝/聯(lián)動試車設(shè)備安裝基本程序設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺后地面，先起重設(shè)備后 地面設(shè)備，先重大后輕小，先精

7、密后一般，先難后易的程序進行，再結(jié) 合具體情況合理安排。322通用設(shè)備安裝方法322.1 施工準(zhǔn)備522.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括：機器的出廠合格證明書；制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄；機器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；機器的裝箱清單；同時與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。5.2.2.1.2 施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件：土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工 程已

8、基本完成，場地已平整；施工運輸?shù)缆窌惩ǎ皇┕び玫恼彰?、水源及電源已備齊；起重運輸機械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊；備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施；設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢；設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。322.3設(shè)備吊裝與運輸32231 設(shè)備吊裝本工程中設(shè)備數(shù)量較多， 為了提高現(xiàn)場工作效率，也由于本工程中設(shè)備重量并不特別大，因此采用汽車吊進行現(xiàn)場施工作業(yè)，。對于一般設(shè) 備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進行吊裝，而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無吊耳設(shè)備其吊點選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同 意。在正式吊

9、裝前應(yīng)進行試吊，試吊的目的就是檢查機具在載荷工況下的受力狀況，確認一切正常方可正式吊裝，試吊時，被吊設(shè)備一般脫離 地面、支撐件或拖排 1520左右，此時應(yīng)進一步考核吊機的制動性能 是否正常。吊裝時施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留，吊裝時任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入該警戒區(qū)。3.2.2.3.2 設(shè)備裝卸設(shè)備采用吊起法裝卸時，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)；圓柱形設(shè)備采用滾動法裝卸時，應(yīng)考慮其強度及剛度，并根據(jù)其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采 用兩條滾道，上層應(yīng)有足夠?qū)挾?，并和設(shè)備

10、內(nèi)部有圈環(huán)的位置對正，以 免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過大，一般不超過20度，滾道搭設(shè)要平 整、堅實，接頭應(yīng)錯開。322.4設(shè)備的搬運設(shè)備運輸前，應(yīng)對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進 行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過。細長或薄壁的設(shè)備在運輸時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。運輸車輛應(yīng)有可靠的制動裝置。為防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車， 鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。322.5 開箱檢驗及處理設(shè)備的開箱檢驗，要會同業(yè)主或成套設(shè)備供應(yīng)商有關(guān)人員共同參加，按照裝箱清單進行，其工作內(nèi)容包括：對照設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況；檢查

11、隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全，非標(biāo)設(shè)備及危險場所的設(shè)備應(yīng)有詳細試驗記錄；對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，并核對零部件的品種、 規(guī)格、數(shù)量等；檢驗后應(yīng)提交有簽證的檢驗記錄；設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，妥善保管， 嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象；凡與設(shè)備配套的電氣、 儀表等設(shè)備及配件， 應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗 收，按型號、位號妥善保管;設(shè)備開箱應(yīng)將設(shè)備搬運至安裝地點附近進行， 以減少開箱后搬運工 作，重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上， 設(shè)備上的防護及包 裝應(yīng)按順序適時拆除，不要過早拆除。322.6 基礎(chǔ)驗收及處理基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測

12、量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點；J 對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等永久性缺陷； 按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位 置進行詳細復(fù)測檢查， 其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，上述各項若不能滿足技術(shù)規(guī)定要求時，對于檢驗結(jié)果呈報業(yè)主， 在規(guī)定的時間內(nèi)予以改正， 直至達到規(guī)定的要求后，再進行設(shè)備安裝；設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下工作：A、 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于10, 密度以每平方分米內(nèi)有 35個點為宜，表面不允許有油污或疏松層；B、放置墊鐵處（至周邊 50）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允

13、許偏差為 2/1000 ;C、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。322.7設(shè)備就位及找正找平本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計 位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護工作； 動設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著重介紹動 設(shè)備的安裝方法。322.7.1 墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為1/201/10 ,對于重心較高或振動較大的機器采用1/20的斜度為宜；斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄 墊鐵應(yīng)放在厚斜墊

14、鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為3070;墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于50% 平墊鐵頂面水平度允許偏差為2。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機器底面實際安裝標(biāo)高相符；設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，應(yīng)保證 設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部；設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用0.25的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象，用 0.55的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面 之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊

15、鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組的兩側(cè)進行層 間點焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。3.2.2.7.2 地腳螺栓放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓時應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于 15，當(dāng)一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺 母，螺栓必須露出1.53個螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸 應(yīng)良好；擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達到設(shè)計強度的75%上進行，擰緊力應(yīng)均勻；在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當(dāng)放線結(jié)束后，進 行相應(yīng)的開孔，一般采用磁力電鉆進行開孔，禁止氣割；預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在

16、基礎(chǔ)驗收時，進行測量檢驗核對無誤后，即可按上述步驟進行設(shè)備安裝。322.7.3 設(shè)備找平及找正設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高 的允許偏差，請見下表：項目允許偏差平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系時士 5士 5與其它設(shè)備有機械聯(lián)系時士 2士 1設(shè)備找平時，安裝基準(zhǔn)線的選擇和水平度的允許偏差要根據(jù)某臺設(shè)備類型或設(shè)計要求進行，一般橫向水平度的允許偏差為0.10，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許為0.05。不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正設(shè)備找平及找正時，安裝基準(zhǔn)線測量點，一般按下列部位選擇：A、設(shè)備的加工平面；B、支承滑動部件的導(dǎo)向面；C、轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露的表面；D聯(lián)

17、軸器的端面及外周面；E、設(shè)備上加工精度較高的表面。322.8灌漿地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進行，二 次灌漿工作，一般要在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正后 24小時內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對機器的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核 對。與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層的高度一般為3070。在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的砼時，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移，必要時采取加固措施。二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細碎石砼為 宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)砼的標(biāo)號咼一級。322.9附屬設(shè)備及管道安裝附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)

18、備或設(shè)計技術(shù)文件及規(guī)范要求進行安裝，附屬設(shè)備安 裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無異物322.9設(shè)備試運轉(zhuǎn)（1）設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，一般應(yīng)具備以下幾個條件：A、主機及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部 結(jié)束，并有齊全的安裝記錄；B、二次灌漿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束；C、保溫及防腐等工作已基本結(jié)束；D、與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足設(shè)備本身的需求。（2）試運轉(zhuǎn)的步驟是：先無負荷，后負荷；先部件后組件，再進行單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)；先單機 后聯(lián)動，最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動試車。設(shè)備負荷試運轉(zhuǎn)的負荷大小及運轉(zhuǎn)時間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進行。A設(shè)備試運轉(zhuǎn)所采

19、用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及實際條件決定，若無特殊規(guī) 定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機一般以空氣或氮氣為介質(zhì)。試運轉(zhuǎn)時應(yīng) 嚴(yán)格防止電火花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。B設(shè)備在啟動前必須符合下列要求：（A）設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護聯(lián)鎖等設(shè)施動作應(yīng)靈敏可靠；（B）排氣或排污完畢；（C）有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備，各注油點的油量、油溫、油壓達到 設(shè)計要求，用其它形式供油的設(shè)備，供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；（D）在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動前必須按設(shè)備技術(shù)文件 的要求進行預(yù)熱或預(yù)冷;C試運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查以下項目:(A) 有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；(B) 軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，若無特殊規(guī)定，滾動軸承

20、的溫升不應(yīng)超過 40度，其最高溫度一般不應(yīng)超過 75度，滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35度其最高溫度一般不應(yīng)超過65度；(C) 檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的 范圍內(nèi)。D試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)立即作好以下工作(A) 斷開電源及動力源；(B) 消除壓力及負荷等(包括放水、放氣等)；(C) 檢查并復(fù)緊設(shè)備上各緊固部分；(D) 裝好試運轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件；(E) 清理現(xiàn)場；(F) 整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。323.5.4 電動葫蘆1、電動葫蘆車輪輪內(nèi)緣內(nèi)側(cè)與工字鋼或單梁大車梁軌道翼緣的間隙應(yīng)為35；2、鏈?zhǔn)诫妱雍J的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；

21、3.4管道安裝工程內(nèi)容：進水管道及上水管道342主要施工程序施工準(zhǔn)備-設(shè)備、材料驗收-配合土建預(yù)留預(yù)埋-埋地管道防腐-管 溝開挖t管道基礎(chǔ)、支墩制作t管道制作安裝t管道試驗t交工驗收。主要施工方法及技術(shù)要求3.4.3.1 施工準(zhǔn)備A、根據(jù)工程進度需要合理組織施工人員和機具進場，作好施工動員 工作。B、組織項目全體管理人員認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，向施工班組做好 安全技術(shù)交底，并做好記錄。制定施工需用的工機具及檢測計量器具。C、組織全體人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和熟悉施工現(xiàn)場，配合土 建工程的預(yù)留預(yù)埋工作。D施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需標(biāo) 準(zhǔn)及圖集。根據(jù)工程進度要求編制物資

22、需用量計劃以利物資部門及時采 購。343.2套管預(yù)埋管道穿越地下構(gòu)筑物外壁、水箱池壁時，必須預(yù)埋鋼性防水套管。套 管外壁必須進行防腐處理。套管安裝必須準(zhǔn)確、牢固，管口平齊。套管 與管道之間用瀝青麻絲、防水膏填實封堵。3.4.3.3 設(shè)備、材料的檢驗A、嚴(yán)格把好設(shè)備、材料進貨關(guān)。所有進入工地的設(shè)備和材料在使用 前，除應(yīng)具備符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn) 品合格證、質(zhì)量保證書外，還必須經(jīng)過嚴(yán)格的入庫檢驗制度。主要乙供設(shè)備、材料訂貨時必須取得業(yè)主工程師的認可，進場時須由業(yè)主、監(jiān)理及我方人員詳細檢查產(chǎn)品質(zhì)量。B、 所有閥門在安裝前均要進行外觀檢查并按規(guī)定從每批中抽查10%進行強度和

23、嚴(yán)密性試驗，若有不合格，再抽查20%如仍有不合格則需逐個檢查；對于嚴(yán)密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，然后重新試驗。進口閥門必須按照說明書中的有關(guān)要求進行檢查和存放，安裝時必須按照其安裝手冊進行，并接受供貨商技術(shù)人員的指導(dǎo)。C、 為了保證防腐管道內(nèi)外防腐層免遭損壞，使用兩端帶吊鉤的吊繩，用吊鉤鉤住管道兩端進行起吊，并在吊鉤與管內(nèi)壁之間加上木墊或膠皮隔開。344管道制作安裝3.441碳鋼管道安裝現(xiàn)場卷焊鋼管，無縫鋼管，焊接鋼管均采用焊接連接，鋼管的焊接對 保證工程質(zhì)量相當(dāng)重要。 管道焊接時，應(yīng)根據(jù)管材壁厚和焊接方式進行 坡口，選用坡口形式時考慮保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減 少焊接變形

24、的原則。管道焊接對口形式及組對， 電焊應(yīng)符合下表的規(guī)定： 手工電弧焊對口形式及組對要求接頭名稱對口形式接頭尺寸（）備注壁厚間隙鈍邊坡口角5 < 4管 子對口如SLPa管子對接V型坡581.51 1.560°能保證焊口2.570°透可不開8231 1.560°口1265電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選擇，并且符合下列要求：涂料均勻、堅固， 無顯著裂紋，無成片脫落；容易打火，燃燒熔化均勻，無熔渣和金屬過 大飛濺；熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；熔化金屬無氣孔、 夾渣和裂紋。管道焊接應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定：厚度()2346710焊縫形式無坡口

25、焊縫加強咼度h()1 1.51.5 2焊縫寬度b()5679有坡口焊縫加強咼度h()1.5 22焊縫寬度b()蓋過每邊坡口約2不同管徑的管道焊接都用成品異徑管，管道的對口焊接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于 1個管徑， 且不小于100，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50。焊縫上有缺陷的地方，如管徑在 50以內(nèi)，每個焊口缺陷超過 3處的；管徑在150 以內(nèi)，缺陷超過5處的；管徑在150以上，缺陷超過8處的，焊縫應(yīng)鏟 除重焊。管道焊接時還應(yīng)注意：不得在焊接表面引弧和試驗電流，為減 小應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收

26、弧時應(yīng)將弧坑填滿。 多層焊接的，層間接頭應(yīng)錯開； 管道焊接時，管內(nèi)防止穿鑿；除工藝上有特殊要求，每條焊縫應(yīng)一次連 續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，焊前必 須檢查確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。對不合格焊縫，應(yīng) 進行質(zhì)量分析，制定出措施后，方可進行返修，同一部位的返修次數(shù)不 應(yīng)超過三次。544.3管道試驗、沖洗A壓力管道安裝完畢后應(yīng)對管路系統(tǒng)進行全面檢查。檢查的主要內(nèi)容 是：是否按設(shè)計文件施工完畢，管道支吊架、管道焊接質(zhì)量是否符合設(shè) 計和規(guī)范要求等。B壓力管道施工完畢應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為1.0。試壓前，不宜和管道一起試壓的閥門、配件等應(yīng)當(dāng)拆除，換上臨時短管，

27、對所有開 口進行封閉，然后在管路最低處灌水，最高處放氣。試壓時應(yīng)緩慢升至 試驗壓力，壓降應(yīng)符合規(guī)范要求。管道試壓合格后應(yīng)對管道系統(tǒng)進行吹 洗，出口水的透明度與進口一致為合格。管道吹洗合格后，及時拆除臨 時管線，按規(guī)定裝上拆下的閥門及配件等。C無壓管線施工完畢應(yīng)做灌水和閉水試驗。試驗時，先將排水最低點 用橡膠堵管管膽等堵住排水出口，由系統(tǒng)最高點灌水。邊灌水邊觀察， 檢查系統(tǒng)有無滲漏。當(dāng)系統(tǒng)灌滿水后，測定在一定時間內(nèi)水位降低情況， 直至單位時間內(nèi)水位降低符合第三章 項目主要管理人員、工程技術(shù)人員、勞動力配備及勞動力計劃一、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)工程項目與施工管理的要求，本著優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成該工

28、 程任務(wù)的原則，我公司決定組建項目經(jīng)理部。由一批有較高的管理水平、 技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組成，是一支極具戰(zhàn)斗力的施工隊 伍。1、經(jīng)理經(jīng)理部設(shè)置項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工程師1人, 下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、財務(wù)器材科、安全科、辦公室五個職能部 門，各科室配備有相應(yīng)工程師、質(zhì)檢員、試驗員、安全員、施工員及機械 管理員，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)， 施工中采用代表當(dāng)今先進施工水平的新工藝、新材料、新技術(shù)，開展合理 化建議活動，發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢，人才優(yōu)勢，設(shè)備優(yōu)勢，達到高效的 管理目標(biāo)。2、各職能部門職責(zé)情況如下：(1) 工程技術(shù)

29、科負責(zé)工程的施工組織、施工管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、控制工程進 度，組織施工勞力，機械設(shè)備，安排物資計劃，收集整理工程資料，辦理 工程量計算、結(jié)算，組織協(xié)調(diào)各個施工隊的各項管理工作，以便對各施工 隊統(tǒng)一管理。(2) 質(zhì)量檢查科負責(zé)工程的質(zhì)量及工程使用材料質(zhì)量的試驗、質(zhì)量檢查、審核、評定 等工作，監(jiān)督各施工隊按設(shè)計、規(guī)范施工，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上存在的問題并 加以解決；墻報并收集各項工程質(zhì)量檢測的原始記錄、質(zhì)量報告、質(zhì)檢資 料，對工程產(chǎn)品全過程的質(zhì)量問題負責(zé)。(3) 財務(wù)器材科負責(zé)資金、財務(wù)管理，辦理組織工程資金，編制施工機械、油料、配 件、維修計劃并組織施工所需油料等的供應(yīng)、采購、存放、保管、結(jié)算等

30、。 負責(zé)施工費用的使用控制、成本控制，編制工程成本造價月計劃。(4) 辦公室負責(zé)后勤工作的日常管理、供應(yīng)、安排等工作，組織職工的各種學(xué)習(xí) 活動，安排日常生活，負責(zé)病疫防治，上傳下達等日常工作。(5) 安全科安全保衛(wèi)科負責(zé)工地及日常生活的安全保衛(wèi)工作，編制安全生產(chǎn)手 冊，組織安全文明生產(chǎn)大檢查，對工地及項目部所有的材料、機械設(shè)備及 人員的安全負責(zé)。3、施工人員配備表項目管理班子配備情況表（后附）4、勞動力安排計劃根據(jù)本工程實際情況，按照專業(yè)、高效選擇施工隊伍參與工程施工原 則，整個工程為按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，準(zhǔn)備充足的施工工力，合理的 人員結(jié)構(gòu)，并按照施工進度計劃及時進入施工現(xiàn)場，參與工程施工

31、施工勞 動力安排計劃詳見：附表二“勞動力計劃表”。第四章主要施工機具1、本工程投入的主要施工機械設(shè)備為：挖掘機，打夯機，砼攪拌機，壓路機，自卸車，灑水車，切縫機等機械。這些機械設(shè)備均為我公司自有， 并且還有后備機械設(shè)備，根據(jù)工程開工及工程進度計劃機械設(shè)備提前2天進場，先調(diào)試后使用，保證機械設(shè)備運行正常。2、根據(jù)本工程施工總體部署，利用自有的施工機具、設(shè)備，保證施 工需要，具體機具名稱、數(shù)量及型號詳見（附表一：擬投入的主要施工機 械設(shè)備表）第五章資金流估算表,詳見根據(jù)本工程投標(biāo)價格及招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定編制資金流估算表 附表三資金流估算表。第六章技術(shù)組織措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、施工

32、質(zhì)量管理該工程施工過程中將全面按公司9001質(zhì)量體系要求嚴(yán)格管理，加強上 崗人員培訓(xùn)，建立各級崗位責(zé)任制，貫徹 以質(zhì)量樹形象，強化科學(xué)管理； 以質(zhì)量爭市場，確保顧客滿意”的質(zhì)量方針。二、施工質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量等級：鉆孔合格率100%整體工程確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、施工質(zhì)量的管理措施為實現(xiàn)本工程施工質(zhì)量的目標(biāo)，必須強化施工質(zhì)量的管理，采取有力 的管理措施。2.1、建立工程施工質(zhì)量保證休系。執(zhí)行公司9001質(zhì)量體系要求。2.2、健立健全質(zhì)量管理機構(gòu)（1）質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：全面負責(zé)工程施工質(zhì)量的管理工作。（2）質(zhì)量檢查小組：負責(zé)施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督，組織單元工程的驗收, 填寫并整理各種質(zhì)量記錄。（3）工地試

33、驗室：負責(zé)原材料的檢驗并進行標(biāo)識，為質(zhì)量檢查人員提 供準(zhǔn)確的檢驗數(shù)據(jù)。2.3、制定規(guī)章制度和各級人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，張貼上墻，責(zé)任落實到個人，職責(zé)分明，權(quán)責(zé)一致。2.4、建立獎罰制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。發(fā)生質(zhì)量事故后，堅持三不放過的原則，查明事故原因和責(zé)任，對直接責(zé)任者和有關(guān)人員按公司工程施 工質(zhì)量管理辦法的有關(guān)規(guī)定進行處理。3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為使施工質(zhì)量能落實到位，達到施工質(zhì)量的目標(biāo)，根據(jù)本工程的特點, 米取以下措施：3.1、工程開工前，施工單位與設(shè)計單位，建設(shè)（監(jiān)理）單位共同協(xié)商, 按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將本工程的單元，分部及單位工程詳細劃分，施工過程根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和項目劃分結(jié)果，嚴(yán)格

34、控制施質(zhì)量，并及時做好質(zhì)量簽證工 作。3.2、在施工前，項目部按公司技術(shù)管理辦法的有關(guān)規(guī)定向施工人 員進行技術(shù)交底，交底時必須明確本工程的特殊過程、關(guān)鍵過程及其施工 方法和技術(shù)措施。3.3、從事特殊過程施工的工作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，施工過 程中，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃中已明確的特殊過程施工方法和 技術(shù)措施進行施工。3.4、嚴(yán)格工序管理，每道工序開工前，由現(xiàn)場技術(shù)人員向施工人員進 行現(xiàn)場技術(shù)、安全交底。3.5、各工序施工質(zhì)量檢查嚴(yán)格按 三檢制”進行。3.6、建立 施工日志”、大事記”制度，對整個施工過程進行詳實的 記錄，從工程開工到施工過程中的每一個主要階段，對上級主管部門建設(shè) 單

35、位的發(fā)文和有關(guān)規(guī)定，都要有簡明、完整的大事記，根據(jù)時間先后作好 詳細記錄。3.7、按單位工程項目劃分結(jié)果進行質(zhì)量檢查、驗收、并及時進行質(zhì)量 簽證。3.8、 對已完成質(zhì)量評定的單位工程的質(zhì)量簽證資料，施工記錄及施工 原始資料，按檔案管理要求，及時進行整理歸檔。3.9、施工原始資料必須完整、齊全，包括以下內(nèi)容： 開工前的管理資料、施工圖紙、開工報告等。 施工日志。 施工質(zhì)量自檢記錄。 各種工程質(zhì)量簽證、驗收記錄。 質(zhì)量等級簽證評定資料。 設(shè)計變更通知單。 保證資料（原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄和設(shè)備檢驗試驗鑒定材 料）。3.10、隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位檢查驗收合格后方可進行隱 蔽。3.11

36、、及時做好分部工程、單位工程和竣工驗收的準(zhǔn)備工作。第二節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、本工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程特 點，我們制定如下目標(biāo)：1.1、實現(xiàn)“五無”，即：無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火 災(zāi)。1.2、減少一般事故，輕傷率控制在 3%。以下。2、安全保證體系2.1、實行項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理全面負責(zé)安全工作2.2、項目部組織編制詳細的安全操作細則，組建安全管理保障體制。2.3、安全保證體系見下圖：2.4、項目經(jīng)理安全職責(zé)：對本工程安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管 理責(zé)任，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；認真貫徹執(zhí)行國家及北京市有 關(guān)安全生產(chǎn)方面的方

37、針、政策以及法律、法規(guī)，組織制定本項目部的安全 生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施；隨時了解掌握本工程項目安全生產(chǎn)狀況，每月定 期召開一次安全生產(chǎn)理會，分析本月安全情況，找出存在的問題，并采取 針對性解決措施并組織實施。2.5、生產(chǎn)經(jīng)理安全職責(zé)：項目生產(chǎn)經(jīng)理為本工程項目的直接責(zé)任人, 生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理制定本工程的安全生產(chǎn)制度，規(guī)定及措施，并 具體付諸實施，工程開工前，組織項目部全體成員，針對關(guān)鍵工序，多層、 高層作業(yè)及其它危險性較大的工作項目，組織制定專項安全措施。審定安 全技術(shù)文件，積極組織力量，確保計劃順利實施。2.6、項目安全員職責(zé)：在項目經(jīng)理及項目生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，參與制定項目部的安

38、全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施并付諸實施，負責(zé)對隊 組安全員的管理，深入一線，隨時了解及掌握施工現(xiàn)場安全形勢，認真檢 查施工各工序、施工設(shè)備、施工設(shè)施的安全情況，按照批準(zhǔn)后的安全措施， 向參加施工的作業(yè)人員進行安全交底，并檢查落實措施執(zhí)行情況。定期對 施工隊組進行安全教育。3、施工安全保證措施3.1、確立安全檢查制度由項目經(jīng)理組織，各職能部門、作業(yè)隊組管理人員參加，對施工現(xiàn)場 每月進行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊組安全管理人員對施工現(xiàn) 場每班進行一次安全巡查，并填寫安全檢查日志，技術(shù)負責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝情況進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產(chǎn)任務(wù) 時，必須向施工作業(yè)隊進行書面安全交底

39、。3.2、加強安全教育項目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進場安全教育。作業(yè)人員交換 工種前進行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保 意識，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組責(zé)任到人。3.3、完善安全保護設(shè)施合理布置施工場地，臨時房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例 的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志。3.4、嚴(yán)格控制方案審批程序和落實情況每一道工序開工前，必須作出針對性強、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實 執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批后實

40、施。方案審批后，及時下達施工技術(shù)、安全交底，實施 過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查。3.5、開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工 程施工安全風(fēng)險點，并制定出相應(yīng)的對應(yīng)措施，防患于未然。3.6、專職安全員經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種 隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。3.7、多工種作業(yè)時，必須設(shè)專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有 進入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽等個人勞動保護用品，凡不符 合安全規(guī)定者，嚴(yán)禁上崗。3.8、嚴(yán)禁班前飲酒，進入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嘻戲打鬧，禁止從事與本職 工作無關(guān)的事情。3.9、土方施工安全保護措施：土方開挖前

41、必須制定內(nèi)容詳盡、針對 性強的施工方案和預(yù)防措施，特別是對重點部位的土方開挖。嚴(yán)格落實安 全技術(shù)交底，并責(zé)任到人。加強對重點開挖部位的監(jiān)測工作，及時記錄監(jiān) 測數(shù)據(jù)并認真分析，力爭提前發(fā)現(xiàn)問題并制定安全措施。溝槽開挖土方至 少應(yīng)距離溝槽上邊1.5m外堆置，人員經(jīng)常通過處，應(yīng)在距槽邊 2m處設(shè)置 牢固的1.2m高防護欄桿，并刷醒目標(biāo)記，夜間設(shè)置紅色安全標(biāo)志燈。嚴(yán) 格執(zhí)行施工方案中制定的土方邊坡支護措施，重點部位重點支護，并重點 監(jiān)察。支護結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過嚴(yán)格計算和驗算，確保支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全性。 施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，尤其將雨季 施工當(dāng)做重點來抓。3.10、對周邊建筑及

42、既有管線的安全保護措施：對周邊建筑物及地下 舊有管線，施工中必須加以保護，施工期間，特別是土方開挖階段，加強 對周邊建筑物的沉降觀察，及時處理分析監(jiān)測資料，發(fā)現(xiàn)問題立即采取加 固措施，將影響降低到最低限度。對舊有管線跨溝槽的情況，應(yīng)制定詳細 的支吊方案，按照技術(shù)規(guī)程、規(guī)范嚴(yán)格施工。嚴(yán)禁土方施工中出現(xiàn)超挖現(xiàn) 象，縮短工程主體開挖與主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑周期。4、機電、設(shè)備安全保證措施4.1、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)機械設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī) 程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。4.2、機械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，機械設(shè)備 專人操作，專人負責(zé)。4.3、電動機械設(shè)備，必須經(jīng)過安全

43、部門檢查合格后并取得合格證方 能進入現(xiàn)場投入使用，否則不得送電運轉(zhuǎn)。4.4、吊裝較大重量物體時，預(yù)先應(yīng)制定吊裝方案，并嚴(yán)格按照方案 執(zhí)行。4.5、各種專用機械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按照機械設(shè)備維修規(guī)程 做好日常維護和保養(yǎng)工作，并作詳實記錄，確保設(shè)備無病態(tài)運轉(zhuǎn)。4.6、外租機械設(shè)備，必須與租賃方簽訂安全協(xié)議書，明確規(guī)定租賃 雙方安全責(zé)任，進入施工現(xiàn)場，必須按照統(tǒng)一規(guī)定、統(tǒng)一指揮，服從項目 安全規(guī)定。4.7、大型機械設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專門的指揮人員指揮施工，吊裝 作業(yè)必須設(shè)哨工專門指揮，統(tǒng)一操作口令，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程作業(yè)。第三節(jié)、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、項目經(jīng)理部認真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場文明

44、施工管理辦法的規(guī)定 和要求，推行現(xiàn)代管理辦法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項工 作，爭創(chuàng)文明施工工地。2、建立健全項目經(jīng)理部文明施工保證體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制， 項目經(jīng)理對施工期間的文明施工負全面責(zé)任。3、施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進行施工部署，并經(jīng)常檢查現(xiàn) 場。如果施組與實際施工矛盾，及時調(diào)整方案，報原部門審批后實施。4、施工區(qū)域及職責(zé)嚴(yán)格劃分，設(shè)立責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志牌分片包干到人。5、采用封閉式圍擋駐地，駐地內(nèi)包括項目經(jīng)理部，辦公及生活區(qū)、 食堂、材料加工及堆放區(qū)，汽車、機械設(shè)備停置區(qū)，倉庫設(shè)施。施工現(xiàn)場 圍擋和大門要封閉嚴(yán)密，牢固美觀。6、在施工場地明顯設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌，注

45、明工程名稱、建筑 面積、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負責(zé)人、開竣工 日期、施工許可證批準(zhǔn)號等內(nèi)容，字體清晰，保持整潔。7、場地內(nèi)設(shè)有施工平面圖，安全生產(chǎn)管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、 場容衛(wèi)生環(huán)境制度、管理職責(zé)等，內(nèi)容詳細、字跡整潔。&施工場地和道路平整暢通，并設(shè)有排水設(shè)施，現(xiàn)場內(nèi)土方，零散 碎料、垃圾及時清理，所有物料及設(shè)備擺放整齊。9、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料。10、本工程專設(shè)灑水車一臺，負責(zé)日常臨時路的灑水降塵。11、所需的水泥、石灰等易揚塵的原材料，全部采用袋裝，并要存放 在干燥、封閉的倉庫內(nèi)或用苫布蓋嚴(yán)，防止揚塵。12、 本工程所需各種材料的運輸避開交通高峰期，以利社會交通暢通。13、對各種進出施工現(xiàn)場的車輛要求在工地出口處鋪墊草帶，并檢查 散料苫布覆蓋情況。為防止水污染，車輛清洗處設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后 回收用于灑水降塵。14、施工駐地設(shè)生活垃圾集中存放點，定時清運。設(shè)專人清掃施工現(xiàn) 場，負責(zé)保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。15、材料堆放場地，派專人負責(zé)平整夯實，各種材料按規(guī)格碼放整齊、 穩(wěn)固，并有明顯標(biāo)志。第四節(jié)、確保工期的技術(shù)組織措施1、施工組織實施的保障1.1、建立以項目經(jīng)理全面負責(zé)，生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌安排各 部門生產(chǎn)隊組全面落實的施工進度保證組織體系；采用全國先進的網(wǎng)絡(luò)計 劃控制系統(tǒng)對工程全過程實