數(shù)顯洛氏硬度計TH501操作指導(dǎo)書rev11

1、數(shù)顯洛氏硬度計TH501操作指導(dǎo)書批準(zhǔn)西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司審核編寫房延紅2012年7月共6頁文件修訂記錄序 弓修訂日期修訂人修訂頁次修訂方式版次號修訂審批單編號數(shù)顯洛氏硬度計TH501操作指導(dǎo)書1概述用于硬質(zhì)合金、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的洛氏硬度測定2 試驗原理換算為硬度洛氏硬度試驗測量的是壓痕深度，將在規(guī)定的試驗條件下所測得的壓痕深度單位。圖1洛氏硬度計原理圖初始位移2.1首先加載試驗力Fo,將壓頭（金剛石圓錐壓頭或球壓頭）壓入試件表面，計ho ；2.2然后加載主試驗力保持一定時間，壓頭位移山，卸除主試驗力;2.3保持初試驗力，壓頭位移h2 ；2.4洛氏硬度值計算標(biāo)尺應(yīng)用

2、公式A,D,CHR=100 ( h2 ho)/ 0.002E, B, G, H, F, K, P,M, L, R, S, VHR=130 ( h2 ho)/ 0.002注：h2， ho位移單位為mm。3 使用條件3.1安裝在堅固、平穩(wěn)、無振動的基礎(chǔ)平臺上；3.2工作環(huán)境干燥清潔，無腐蝕性介質(zhì)；3.3工作環(huán)境應(yīng)無來口外界的機(jī)械振動、強(qiáng)磁場干擾 3.4工作環(huán)境環(huán)境溫度在10? 35°C之間4 設(shè)備精度洛氏硬度標(biāo)尺測試范用硬度范圍示值誤差5重復(fù)誤差BHRA20 ? 8820 ? 75±0.875 ? 88±.5HRB20 ? 10020 ? 45±11.245

3、 ? 80土 380 ? 100土 2HRC20 ? 7020 ? 70±.50.85 測試參數(shù)設(shè)定一確認(rèn)5.1測試參數(shù)設(shè)定菜單按鍵項H功能備注菜單保持時間設(shè)置主試驗力保持時測量設(shè)置手動測量設(shè)置為手動測量模式標(biāo)準(zhǔn)測量設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)測量模式信息顯示軟件信息返回主菜單返回到待機(jī)界面標(biāo)尺HRA, HRB, HRC 設(shè)置測量標(biāo)尺本機(jī)僅適用HRA, HRB, HRC菜單？采單：保持時間” ?確認(rèn)?5. 2參數(shù)設(shè)定操作52 1保持時間設(shè)置: 測量模式設(shè)置:于動測量菜單一“菜單:測量設(shè)置”f確認(rèn)f標(biāo)準(zhǔn)測量一確認(rèn)口動測量標(biāo)尺選擇：HRA標(biāo)尺一?->HRB ->確認(rèn)HRC6使用6. 1測試準(zhǔn)備

4、根據(jù)被測試樣的材質(zhì)、硬度范用I選用硬度標(biāo)尺，從而選擇試驗次數(shù)。標(biāo)尺參數(shù)及使用材料見下表:標(biāo)尺壓頭試驗力(N)測量范圍常用范圍適用材料初試驗力總試驗力HRA金剛石 圓錐壓頭98.1588.40 ? 10020 ? 88硬質(zhì)介金，表面滲碳淬火鋼HRB01.5875球壓頭98.1980.70 ? 13020 ? 100軟鋼，鋁合金，銅合金，可鍛鑄鐵HRC金剛石圓錐壓頭98.114710 ? 10020 ? 70淬火鋼，調(diào)質(zhì)鋼，合金鋼6.2安裝壓頭壓頭安裝在主軸孔中，保證主軸孔、端面、壓頭尾柄和軸肩清潔無異物。安裝時，先用壓頭緊定螺釘輕頂住尾柄平面處，然后加載主試驗力，至總試驗力全部加上后，旋緊壓頭緊

5、定螺釘；卸載，壓頭安裝完成。6.3試驗力的選擇試驗力的選擇通過硬度計右側(cè)試驗力選擇旋鈕進(jìn)行?？梢赃x擇588.4N (60kgf)、980.7N(lOOkgf)、1471N (15Okgf)三種試驗力。注意：試驗力的切換在卸載狀態(tài)下進(jìn)行，否則，會造成可能壓頭損壞。6.4硬度測試6.4. 1被測試樣平穩(wěn)放在樣品臺上，試樣與樣品臺表面緊貼，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，使樣品臺勻速平穩(wěn)上升，與壓頭接觸后應(yīng)繼續(xù)上升一段距離，直至表頭指示進(jìn)度條向右走到右側(cè)兩條虛線中間位置。表頭上出現(xiàn)提示：主試驗力加載。注意：初始試驗力加載過程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)，在進(jìn)度條到達(dá)規(guī)定位置以前，不能有長 時間停頓，進(jìn)度條超出右側(cè)虛線也會提示加載無效

6、。6.4. 2加載手柄推向加載位置，施加主試驗力。硬度表加載指示條向左逐漸減少 ,最后停止，進(jìn) 入時間保持界面，倒計時開始?？傇囼灹Ρ３?2? 6秒(高硬度試樣時間取短，低硬度試樣時間取 長)。屏幕出現(xiàn)提示：主試驗力卸載，按照提示 操作，測試結(jié)果出現(xiàn)在屏幕上。6.4.3 隨后，出現(xiàn)屏幕提示：初試驗力卸載。旋轉(zhuǎn)手輪，降下樣品臺，卸載初試 驗力，測試完畢6. 5 使用中注意事項 :6.5.1 更換壓頭、樣品臺或試樣后，前 1? 2 次測試結(jié)果無效，應(yīng)多次測量后取 平均值，才比較準(zhǔn) 確；6. 5. 2 在凸圓柱面、凸球面進(jìn)行測試硬度，應(yīng)按照 GB/T230. 1-2002 金展洛氏硬 度試驗第 1

7、部分：試驗方法 （A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺）屮的 相關(guān)規(guī)定進(jìn)行修正；6.5.3 操作人員在施加初試驗力后，按照屏幕提示，在規(guī)定時間內(nèi)完成主試驗力 加載、卸載。提示 功能，意在規(guī)范測量人員的操作，減少人為誤差的出現(xiàn)，該提 示僅在標(biāo)準(zhǔn)測量模式下有效，手動 測量模式不在此列；6.5.4 待機(jī)狀態(tài)下，如發(fā)現(xiàn)試驗力加載進(jìn)度條，不在最左邊零點位置，可按“歸 零”按鈕進(jìn)行歸 零，該按鈕功能在待機(jī)和測量過程屮均為有效。6. 5. 5 本機(jī)電源適配器輸入端使用單相三芯插座，接地端應(yīng)該符合電氣耍求。7 對試樣的要求7.1 試樣表面光滑，表面粗糙度 Ra<1.6, 壓痕邊緣足夠清晰，保

8、證壓痕測量的 準(zhǔn)確性，其表面應(yīng) 無氧化層、電鍍層、脫碳層、滲碳層及表面受熱、加工硬化或 其它油污及表面缺陷等。7. 2 保證試驗血與支撐面的平行性，以及試驗面的水平，保證負(fù)荷垂直作用于試樣表面。7. 3 試樣最小厚度取決于材料硬度和所用標(biāo)尺，一般要求試驗后：試樣邊緣及背面不得有肉眼可見的變形痕跡。試樣最小厚度上 （8? 10 ） *壓痕深度。試樣最小 厚度與材料硬度及所用標(biāo)尺的 關(guān)系見圖 2, 圖 3。圖2 :金剛石圓錐壓頭試驗赳邑手婚越牡妃圖3 :鋼球壓頭試驗B（HRA、 HRC、 HRD ）（HRB、 HRE、 HRF、 HRG、7.4壓痕屮心與試樣邊緣距離$2.5*壓痕直徑，相鄰壓痕屮心

9、距離 24*壓痕直 徑7.5試驗時，必須保證圧頭軸線與試樣或試件的試驗平面垂直，試驗過程加卸載平穩(wěn)，無沖擊振 動。8維護(hù)和保養(yǎng)8.1定期用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查硬度計示值誤差，誤差超出GB/T230.2-2002金屬洛氏硬 度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)允差時，進(jìn)一步檢查試驗里是否準(zhǔn)確,壓頭是否存在缺陷或變形；8.2裝卸壓頭認(rèn)真仔細(xì)，保證頂端無污染和損傷，安裝面清潔無異物。長期不用 應(yīng)卸下，涂抹防銹 油，妥善保存；8.3樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染，無劃痕，無擦、碰傷，使用完畢后，應(yīng)涂抹防銹油，妥善保存；8.4測試時，被測樣品必須平穩(wěn)放置，支撐可靠，確保在測試過程屮無任何位移、變形；8.5升降絲杠應(yīng)定期潤滑，具體方法：取下樣品臺及絲杠護(hù)套，向絲杠注入數(shù)滴 輕質(zhì)潤滑汕，轉(zhuǎn)動手輪，使?jié)櫥欠植季鶆?/p>