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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)工藝與過程管理細化執(zhí)行一、生產(chǎn)工藝設(shè)計流程工作目標(biāo)知識準備關(guān)鍵點控制細化執(zhí)行流程圖1發(fā)現(xiàn)并改進現(xiàn)有產(chǎn)品存在的問題2了解市場、用戶需求情況3工藝設(shè)計合理、科學(xué)1工藝設(shè)計原理2工藝路線設(shè)計3生產(chǎn)工藝制造技術(shù)1產(chǎn)品設(shè)計工藝分析、審查1產(chǎn)品設(shè)計工藝分析、審查2編制產(chǎn)品工藝方案3設(shè)計工藝路線4工藝規(guī)程編制與審批5工藝驗證與定型6確定工藝裝備11 搜集產(chǎn)品有關(guān)設(shè)計方面的信息,為產(chǎn)品設(shè)計工藝分析、審查做準備12 分別在方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計三個階段進行審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄單2編制產(chǎn)品工藝方案21 擬定編寫產(chǎn)品工藝方案的人員,根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)提出的決策意見,擬定相關(guān)原則產(chǎn)品
2、設(shè)計工藝審查報告22 編制產(chǎn)品工藝方案,上級領(lǐng)導(dǎo)討論、批準后,進行工藝方案實施階段,并將產(chǎn)品工藝方案存檔3設(shè)計工藝路線選擇適合的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中與分散程度以及順序安排工藝設(shè)計圖紙4工藝規(guī)程編制與審批各種工藝規(guī)程的編寫,并上報上級主管進行審批,審批通過后會簽確認工藝規(guī)程5工藝驗證與定型51 制定工藝驗證計劃,準備、驗證以及驗證結(jié)論一系列工作,并對驗證后的合格、不合格進行標(biāo)準界定工藝驗證標(biāo)準52 根據(jù)工藝定型標(biāo)準,對工藝定型的產(chǎn)品進行審批6確定工藝裝備以上工作全部完成后,進行與產(chǎn)品相關(guān)的工藝裝備設(shè)計工作二、生產(chǎn)工藝設(shè)計執(zhí)行工具(一)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄單編號: 審查日期:
3、年 月 日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號零部件名稱零部件圖紙編號審查人員發(fā)現(xiàn)主要問題及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改意見處理結(jié)果審查會簽工藝設(shè)計其他三、工藝裝備設(shè)計執(zhí)行工具(一)工藝裝備設(shè)計任務(wù)書編號: 日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號每臺件數(shù)零件名稱零件圖號生產(chǎn)批量工裝名稱工裝編號制造數(shù)量設(shè)計理由使用設(shè)備適用其他產(chǎn)品工裝等級(或驗證類別)工序內(nèi)容工序號工序簡圖和技術(shù)要求舊工裝編號庫存數(shù)量舊工裝處理意見工裝設(shè)計任務(wù)日期說明編制日期審核日期批準日期設(shè)計日期(二)工藝文件修改通知單編號: 通知日期: 年 月 日工藝文件類別工藝 工裝 工序 工藝規(guī)程 零部件工藝文件編號所屬產(chǎn)品型號修改日期修改人姓名修改原因修改內(nèi)容說明審批簽字欄
4、上級領(lǐng)導(dǎo)審批生產(chǎn)部設(shè)計部(三)工藝裝備驗證記錄書產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱工裝編號工裝名稱零件圖號零件名稱工序號工序名稱使用單位使用設(shè)備驗證日期驗證情況說明驗證記錄修改意見結(jié)論會簽設(shè)計員工藝員施工員檢驗員審核人: 填表人:四、生產(chǎn)過程組織管理執(zhí)行工具(一)工作指令申請單工令號碼: 申請工令單位: 發(fā)單日期: 年 月 日工作說明圖 號制造數(shù)量需要日期優(yōu)先順序進度生產(chǎn)單位計劃完成日期實際完成日期單位主管簽字確認說明備注廠長核對填寫人(二)生產(chǎn)任務(wù)通知單產(chǎn)品名稱: 填寫日期: 年 月 日生產(chǎn)說明零件類別1零件類別2零件類別3零件名稱規(guī) 格用 量零件名稱規(guī) 格用 量零件名稱規(guī) 格用 量備注完成日期生產(chǎn)數(shù)量廠長意
5、見生產(chǎn)部經(jīng)理意見(三)車間生產(chǎn)通知單編號: 發(fā)單日期: 年 月 日訂單號碼訂貨客戶通知日期產(chǎn)品名稱交接方式開工日期規(guī)格號碼交貨期限完工日期訂購數(shù)量特別規(guī)定事項計劃進度 日程 完成量生產(chǎn)部門 月 月月051015202530051015202530成型組裝配組包裝組成本記錄原料單位項目說明估計成本實際成本成本差額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額成型組裝配組包裝組合 計人工成型組裝配組包裝組合 計生產(chǎn)攤費直接攤費模具運費成本差額分析間接成本攤費合計成本總計原料人工生產(chǎn)攤費成本總額單位成本廠長: 主管: 擬定:(四)現(xiàn)場作業(yè)記錄單編號: 填寫日期: 年 月 日通知部門生產(chǎn)一科 生產(chǎn)二科 生產(chǎn)三科工作期間生產(chǎn)產(chǎn)品制造單號工作負荷實有工時預(yù)計加班預(yù)計借調(diào)廠長批示起止通知接收人: 接收日期: 年 月 日(五)工作負荷分析表編號: 日期: 年
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