中心供氧呼叫系統(tǒng)施工方案

1、中心供氧、呼叫系統(tǒng)施工方案醫(yī)療氣體安裝工程施工方案氣體設(shè)備工程有限公司編制日期：第一章、編制說(shuō)明與依據(jù)一、編制說(shuō)明：以滿足業(yè)主質(zhì)量及工期目標(biāo)為前提，我公司安裝項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)我公司多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，以進(jìn)度控制為主線，以公司實(shí)力和類似工程經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代項(xiàng)目管理理念為手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾，最終達(dá)到建造精品工程的目標(biāo)。二、編制依據(jù)：1、工程合同、工程招標(biāo)文件。2、工程施工圖紙：、圖紙名稱及數(shù)量表序號(hào)圖紙名稱樓層房間床位1概述氣施1樓間床22莊氣施2樓間床32豎氣施1樓手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室42氣施東樓手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室53層需要增

2、加含計(jì)為：間0床、醫(yī)用氣體工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-19972機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20093壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-19984現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011第二章、工程概況總體簡(jiǎn)介:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱醫(yī)院2工程地址醫(yī)院3建設(shè)單位醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位限公司5質(zhì)量監(jiān)督6施工單位司7合同范圍氣體管道、電氣、等:、醫(yī)療氣體工程設(shè)計(jì)概況1、設(shè)計(jì)依據(jù)：工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030

3、-91壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2002醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件YY/T0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件YY/T0187-94氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)范GB1691-19972、設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)包括氧氣系統(tǒng).呼叫系統(tǒng)、配電系統(tǒng)三大項(xiàng)，下面分別予以敘述。氧氣系統(tǒng)：、在機(jī)房設(shè)匯流排5瓶為一組共二組。氧氣通過管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井，在適當(dāng)樓層內(nèi)裝設(shè)氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，出口壓力保持在l?45MPa用管道送至室內(nèi)病房。搶救室、ICU設(shè)雙路氧氣接口。、在氧氣總管監(jiān)測(cè)壓力，對(duì)氧氣瓶?jī)?nèi)高壓氧氣減壓到適合病房使用壓力、為確保系統(tǒng)正常供氧，在供氧站設(shè)有供氧欠壓報(bào)警裝置，當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報(bào)警

4、壓力時(shí)，應(yīng)有聲、光同時(shí)報(bào)警，報(bào)警壓力誤差不大于3%。聲報(bào)警要求在55dB(A)噪聲環(huán)境下，在距離1.5米范圍內(nèi)可以聽到。呼叫系統(tǒng)：、每層病房安裝一套呼叫對(duì)講系統(tǒng)，包括控制主機(jī)、走廊顯示屏床前呼叫分機(jī)。、控制主機(jī)安裝在護(hù)士站，顯示屏懸掛走廊上方方便觀察位置，呼叫分機(jī)安裝在病床前治療帶上。配電系統(tǒng)：、每一病床前治療帶上安裝熒光照明燈電源開關(guān)一個(gè)、五孔插座一個(gè)、熒光照明燈一盞。(1) 、結(jié)合醫(yī)院現(xiàn)有配電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)3-4級(jí)用電保護(hù)。第三章、施工部署、安裝工程項(xiàng)目部人員組成序號(hào)管理崗位管理責(zé)任人人數(shù)1安裝工程項(xiàng)目管理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人12安裝工程施工技術(shù)管理電氣工程施工員13安裝工程質(zhì)量管理安裝專職質(zhì)量員1

5、4材料、設(shè)備、機(jī)具管理專職人員15安裝工程預(yù)決算管理6安裝工程資料管理主要管理人員的職責(zé)如下：安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：合同管理、現(xiàn)場(chǎng)管理.生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制材料消耗。安裝項(xiàng)目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝預(yù)算員：負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的預(yù)算工作，安裝工程的各類簽證的辦理，以及安裝工程的竣工決算等有關(guān)事宜。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電及相關(guān)的弱電施工圖紙并且參照建筑和結(jié)構(gòu)圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時(shí)作好記錄，作

6、為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)土建單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程.規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。三、安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃：項(xiàng)目建設(shè)過程中，安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃按安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表。安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表:工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）安裝配合管道安裝設(shè)備安裝安裝調(diào)試焊工1222管

7、道工1222輔助工2200油漆工0100四、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)4>1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2角向磨光機(jī)400mm1001臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3壓力表3個(gè)入場(chǎng)即帶4電42個(gè)入場(chǎng)即帶5手電鉆JIJ22把入場(chǎng)即帶6鋰刀2把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7不銹鋼羽絲刷5把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)84割刀1把入場(chǎng)即帶五、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備擬配備主要的試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表:序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1焊接檢

8、驗(yàn)尺只12放大鏡只1六、主要項(xiàng)目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是紫銅管。管材與設(shè)備用量計(jì)劃表如下序材料名稱及計(jì)劃用量規(guī)格拜旦數(shù)里0114X1無(wú)0212X1無(wú)醫(yī)用氣體輸送管道計(jì)劃使用時(shí)間按工程講按工程進(jìn)8X1牙氧，要管材及設(shè)備用量計(jì)劃表：2、主要材料供應(yīng)保證措施：、委派專人負(fù)責(zé)，成立材料設(shè)備管理小組，與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)含同,保證材料順利供應(yīng)。、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設(shè)備的品質(zhì)，對(duì)經(jīng)各方綜含（技術(shù)、外觀）認(rèn)定的樣品進(jìn)行封存，作為訂貨及驗(yàn)收實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。、所有材料設(shè)備必須符含質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進(jìn)場(chǎng)后有復(fù)試要求的必須盡快進(jìn)行試驗(yàn)及有見證試驗(yàn)。七、分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃:醫(yī)用氣體工程

9、的施工進(jìn)度計(jì)劃按照安裝配含（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個(gè)階段進(jìn)行劃分，它們的進(jìn)度計(jì)劃系根據(jù)總體工程的施工進(jìn)度的要求而制定。主要分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃序號(hào)完成內(nèi)容計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1安裝配合年月曰年月曰2氣體工程安裝年月曰年月曰3醫(yī)用氣體工程安裝年月曰年月曰4工程調(diào)試年月曰年月曰5醫(yī)用氣體工程調(diào)試年月曰年月曰第四章：醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術(shù)措施：本工程醫(yī)用氣體管道采用紫銅管。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施：“道焊接操作工藝:、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：、管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂

10、處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇專業(yè)公司進(jìn)行或者是采購(gòu)經(jīng)過脫脂的管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄C進(jìn)行修磨管口使用專用砂輪片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鴿、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。采用氣焊時(shí)，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40?50。o火焰中心與熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動(dòng)，條焊縫一次炸完不得中斷。、管道焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。焊前所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目必

11、須符合下表規(guī)定：檢查內(nèi)容允許偏差焊縫余高錯(cuò)邊接頭平直度的允許偏差：1VV類鋼bAl+0.16W3bWl+0?26W51I1U類<15%hK鋼管W3IV諄鋼<25%hKW50AhW1010VhW20>20表中：§為焊縫寬度b為余高h(yuǎn)為板管厚、成品保護(hù):焊口焊完后用清水清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。、管道檢查.檢驗(yàn)和試驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)各種管道組成件、管道支承件的檢驗(yàn)以及在管道施工過程中的檢驗(yàn)。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì).管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工

12、業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 射線照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn):管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，抽檢比例不得低于5%,其質(zhì)量不得低于in級(jí)。檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返

13、修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn):每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善，管道支架

14、是否牢固，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa,當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度O試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPao試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓lOmin,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，

15、停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃：一般規(guī)定：管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗（簡(jiǎn)稱吹洗）工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)?？諝獯祾撸汗艿老到y(tǒng)的吹掃應(yīng)在管道試壓合格后

16、進(jìn)行?？諝獯祾邞?yīng)利用已經(jīng)安裝并驗(yàn)收合格的無(wú)油旋齒風(fēng)冷空壓機(jī)，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/So空氣吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格管道吹掃進(jìn)氣口及排氣口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%,排氣管應(yīng)接至室外無(wú)人到達(dá)的地方。、靜電接地安裝:有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Q時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過100

17、Q時(shí)、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。2、管道支架安裝：管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孑L,嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1?2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入硫中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5?1.8m高為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位，應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表

18、的要求。管道支架的最大間距：號(hào)道規(guī)格(mm)D16X1.0D12X1.0D8X1.0/E架取大間距(m)2.52.53.03.54.01手道規(guī)格(rnmD50X30D25X30(mm)支架取大距(m).5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。二、設(shè)備安裝：(一人一般要求：設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設(shè)備安裝主要施工程序：、凡女t.炫佶%r.X#i!n:-a做刑|iti1-ll.n.LrKjAIIIr*ItM»IUriiIn4J?35tnK/

19、nTwtjp2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。3、設(shè)備拖運(yùn)：、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。、拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。、設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下

20、滑,拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。、參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出4、開箱檢查:所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件.清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)：匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧

21、氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，匯流排內(nèi)輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至0?30?5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室.病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：(1) 、氧源部分(匯流排)：依據(jù)設(shè)計(jì)，氧源的匯流排采用5瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)警。通過把氧氣減壓至0.2?0.4MPa(可調(diào))后，經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端,最后通過濕化器上流量調(diào)節(jié)開關(guān)再次減壓后供病人吸氧。、護(hù)士站報(bào)警箱裝置當(dāng)送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時(shí)，報(bào)警箱同樣發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒有關(guān)人員及時(shí)處理。(2) 、氧氣輸送管

22、道:氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個(gè)用氣點(diǎn)的吊頂內(nèi)安裝，干管安裝在獨(dú)立的管井內(nèi)。管路的布設(shè)應(yīng)避開柱子，主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內(nèi)。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內(nèi)走廊支管上引出，進(jìn)入病房至治療帶前部分管道用PVC線槽扣住，起到保護(hù)管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管直徑比管道直徑大二個(gè)規(guī)格。在套管內(nèi)的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管路到達(dá)用氧樓層，以最短的設(shè)計(jì)走向?qū)⒀鯕廨斔偷礁鱾€(gè)病房、手術(shù)室等，并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于100歐姆。(3) 、終端裝置: 終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上，距地面的距離為1.3-1.5m,

23、沿床頭墻面通長(zhǎng)布置。主要由新型氧氣帶(靜電噴塑)、氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等組美觀實(shí)用、高安全性的新型設(shè)備帶： 新型氧氣帶表面采用美國(guó)杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻，強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強(qiáng)、顏色多樣等優(yōu)點(diǎn)。表面顏色可根據(jù)用戶要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了國(guó)外醫(yī)療產(chǎn)品的風(fēng)格,外型美觀大方"I"氧氣插拔閥:氧氣吸引插拔閥具有密封嚴(yán)密、插拔靈活、使用壽命長(zhǎng)、外形美觀的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能高于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。使用時(shí)只需將帶有插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會(huì)進(jìn)入到濕化瓶或吸引瓶?jī)?nèi)，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到合適的流量供給病人使用。

24、當(dāng)停止使用時(shí)，只需按動(dòng)一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會(huì)輕輕彈出，氣體即會(huì)自動(dòng)切斷而停止供氧?？焖俨遄鶅?nèi)采用醫(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧化、防老化、壽命長(zhǎng).無(wú)毒等特點(diǎn)。 氧氣管帶維修閥他人員隨氧氣管帶維修閥裝置選用內(nèi)嵌式專用鑰匙開啟，不僅可防止病人或其意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時(shí)，由專業(yè)人員關(guān)閉維修閥進(jìn)行維護(hù)。常規(guī)情況下它呈開啟狀態(tài)。(2)、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置.減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關(guān)裝置的配備、選型和安裝是一樣的。3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：氧氣管道氣體流速不大于lOm/so設(shè)備帶安裝位置距地面高度為1,3-1.5mo

25、氧氣管道通徑應(yīng)保證麻醉機(jī)、呼吸機(jī)和其它醫(yī)療器械的使用，終端壓力不低于0.4Mpa,普通病房終端壓力不低于0.2Mpao在使用流量條件下，最遠(yuǎn)管道壓力損失不超過10%。氧氣管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)壓力為1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓每小時(shí)泄漏率應(yīng)WO.5%o力，氧氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力每個(gè)供氧終端流量不小于10L/min。第六章、安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合管理措施一、與土建單位的配合：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，與土建工程項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，落實(shí)施工臨時(shí)用水、用電及臨時(shí)施工場(chǎng)地，我司人員應(yīng)按項(xiàng)目部指定的用水、用電接點(diǎn)及臨時(shí)用地位置，合理使用，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2、由于前期線管預(yù)埋工作由土建施工，進(jìn)場(chǎng)后首先與電氣施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系