小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程加固施工方案

1、目錄一、編制依據(jù).-2 -二、工程概況.-2 -三、施工部署.-3 -四、主要加固方案.-4 -五、質(zhì)量保證措施.-10 -六、安全管理措施.-12 -七、文明施工措施.-13 - 1 -一、編制依據(jù)1.1東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程圖紙、變更洽商記錄；1.2相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.3相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB 5036720061.3.2磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG6111.3.3建筑結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ14520041.3.4建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50550-20101.3.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

2、驗收規(guī)范GB50204-20151.3.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20011.3.7建筑工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-20131.3.8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20121.3.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920111.3.10 工程測量規(guī)范GB50026-20071.3.11 噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161 ：2004二、工程概況本工程為東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程， 該工程設(shè)計建造于上世紀(jì)八十年代初，結(jié)構(gòu)形式為地下一層，地上四層磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積 3323m2，因部分房間使用功能改變。 現(xiàn)根據(jù)檢測單位提供的檢測依據(jù)及現(xiàn)有資料對該

3、工程進行抗震加固。- 2 -該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級。 加固后續(xù)設(shè)計使用年限 40年。建筑抗震設(shè)防類別為乙類?？拐鹪O(shè)防烈度 8度。在加固工程中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有裂縫或與圖紙不符， 應(yīng)記錄實際情況， 及時向技術(shù)部門報告，經(jīng)技術(shù)部同意后可繼續(xù)相關(guān)的加固修復(fù)工作。三、施工部署3.1 加固方法及要求：本工程加固內(nèi)容主要是在各樓層內(nèi)外承重墻及圈梁、構(gòu)造柱上增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射 60 厚、 70、局部 120 厚混凝土面層，混凝土強度為C20混凝土?；瘜W(xué)植筋工程：植筋的主要部位為墻、板、梁。膠粘劑必須使用進口A級膠。鉆孔植筋采用的植筋膠應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004中的相關(guān)要求，承重結(jié)

4、構(gòu)植栓的錨固深度按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求選用。3.2 施工前準(zhǔn)備：合理安排施工順序，按照樓層、按部位分段流水施工。編制可靠的加固方案并嚴(yán)格按方案內(nèi)容組織施工。加固施工前，應(yīng)移走施工區(qū)域樓面的臨時堆載或重物，禁止在加固施工期間增大該區(qū)域樓面荷載，防止樓面產(chǎn)生較大振動。拆除工程本著先地上后地下， 加固本著先地下后地上的施工原則進行施工。- 3 -四、主要加固方案4.1 植筋工程定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放出基礎(chǔ)、擴大柱、墻體厚度控制線及穿墻、穿板鋼筋位置線，確保位置準(zhǔn)確。鉆孔 : 用沖擊鉆或電錘在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔深度及直徑必須符合設(shè)計要求；鉆孔直徑按鋼筋直徑 +4mm(d

5、+4mm）。植筋時要求植筋深度要大于要求深度 1cm。如有混凝土面層剔鑿要求，以剔鑿后混凝土面作為植筋深度計算的起始位置?？锥辞謇恚?檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，反復(fù)進行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。臨灌植筋膠前用棉絲沾酒精再清理一次孔壁（指觸無塵） ，以免影響植筋膠與結(jié)構(gòu)的有效粘結(jié)。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。鋼筋除銹：當(dāng)鋼筋表面有銹蝕、 油污時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨將鋼筋栽埋段銹蝕清除干凈。植筋：植筋選用改性樹脂注射式植筋膠（AK-JS360）A級。穿墻、穿板鋼筋的植筋方法： 將植筋膠均勻的涂到被植鋼筋上

6、，將鋼筋放入植筋孔內(nèi)， 然后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入植筋孔內(nèi)，按要求留置鋼筋長度后再將墻、板兩側(cè)的植筋孔用植筋膠補實。植在磚墻內(nèi)的鋼筋植筋前端頭部分應(yīng)墩粗，使其略小于孔洞直徑。不空透鋼筋植筋方法： 將植筋膠，擠入栽埋孔內(nèi)， 水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，灌入孔內(nèi)的膠量約占孔洞體積的2/3 ，并在鋼筋栽埋段均勻涂以植筋膠， 而后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出， 并- 4 -將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次， 然后將鋼筋固定。也可采用手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。溢出孔外的植筋膠應(yīng)及時進行清理。植筋后 48小時內(nèi)不受擾動，長鋼筋必須臨時固定

7、，并盡量不在此工作面施工。待植筋膠硬化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘留物。注意事項： 插筋時應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的植筋膠密實，不應(yīng)有夾氣及其它雜物。在孔內(nèi)有明水的情況下，一定要先清除明水，用電熱絲烘干孔壁，孔壁冷卻后方可植筋。4.2 新增洞上部鋼梁加固根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在墻體兩側(cè)彈出新增槽鋼位置線，槽鋼長度為洞口長度，每端伸入支座內(nèi)300mm；根據(jù)槽鋼位置線進行剔槽，剔槽深度不小于槽鋼肢長，保證槽鋼安裝后整個槽鋼不凸出原結(jié)構(gòu)墻面；將槽鋼和墻體對應(yīng)位置按300mm的間距居中打一排對拉螺桿孔，孔洞大小為 25，將槽鋼背向放入原結(jié)構(gòu)墻體的凹槽內(nèi)，用M20的高強螺栓 400連接，固定節(jié)點做法詳

8、見加固設(shè)計圖紙部分；對槽鋼位置和尺寸進行檢查，符合要求后將M20的高強螺栓固定，并對鋼梁進行防銹處理。槽鋼與頂板之間的縫隙用膠粘劑填實；拆除門洞范圍內(nèi)的墻體。拆除墻體過程中按圖紙要求安裝-10X340X150綴板間距 400mm。4.3 噴射混凝土加固：鋼筋工程：根據(jù)施工圖紙，進行鋼筋下料，下料時需預(yù)先考慮鋼筋截斷、搭接等問題，使- 5 -之滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011 版）鋼筋加工：鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，按需要的長度定好尺寸。 用鋼筋切斷機將已調(diào)直好的鋼筋剪切成所需要的長度。鋼筋切斷機在使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確牢固（兩刀片之間的間隙控

9、制在0.5-1mm 的范圍內(nèi)），加足潤滑油，檢查電氣設(shè)備有無異常，擰緊松動的連接零件，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。斷料時，必須將被切的鋼筋握緊，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人；在切斷短料時，不得用手送料，應(yīng)用鉗子夾住操作。被切斷的鋼筋應(yīng)先矯直后方可切斷。 切斷投料時， 應(yīng)在沖切刀片退離固定時進行， 鋼筋應(yīng)盡量放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何修理、校正或取下防護罩，不得觸及運轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁將手放在刀片切斷位置，鐵硝、鐵末不得用手抹或嘴吹，一切清潔掃除應(yīng)停機后進行。 切筋作業(yè)完畢后應(yīng)清除刀具及刀具下邊的雜物，清潔機體；檢查各部位螺栓的緊固及三角膠帶的松緊度； 調(diào)整固定與活動

10、刀片間隙，更換磨鈍的刀片。鋼筋彎曲：直徑 10mm以下的鋼筋采用人工彎曲，彎曲時采用手搖扳手。彎曲直徑 12mm以上鋼筋，應(yīng)采用鋼筋彎曲機。鋼筋綁扎： 按照已彈好的縱橫向線放置鋼筋 , 本著先豎向后橫向的施工順序 （豎筋在內(nèi)橫筋在外），橫向鋼筋要先下后上和豎向鋼筋綁扎在一起，按設(shè)計要求綁好拉接鋼筋，墊好保護層。網(wǎng)片鋼筋綁扎時鋼筋交點，必須全部綁扎。相臨綁扎點的綁扎方向應(yīng)八字交錯。鋼筋網(wǎng)片墻的彎勾應(yīng)和墻面平行，不允許向外。 鋼筋接頭位置應(yīng)參照以下原則確定：鋼筋接頭位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工- 6 -程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011 版）規(guī)定；保證主筋接頭相互錯開，同一截面的接

11、頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)的 50%；鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端。避讓鋼筋時要考慮新加構(gòu)件的模板邊線，以保證鋼筋保護層厚度滿足計要求。 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和鋼筋料單加工。加工完的半成品鋼筋，應(yīng)按型號、類別分別架空堆放。墻體鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。 加固墻體鋼筋綁扎應(yīng)滿足：豎向鋼筋應(yīng)靠墻面，鋼筋網(wǎng)應(yīng)用墊塊墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔層，鋼筋網(wǎng)與墻面的空隙不少于 5mm，鋼筋外保護厚度不小于10mm。鋼筋接頭采取綁扎搭接，搭接長度不小于 55d，并應(yīng)錯開搭接位置。加固施工中應(yīng)注意事項 結(jié)構(gòu)存在安全隱患的，應(yīng)遵循先加固后改造的原則。 樓板鑿孔時不得切斷原有結(jié)構(gòu)鋼筋。 注意做

12、好原結(jié)構(gòu)的保護工作，嚴(yán)禁在樓板上集中堆裁。 化學(xué)植筋應(yīng)由專業(yè)的施工隊伍施工，鉆孔前應(yīng)探明原有鋼筋位置，鉆孔不能對原有鋼筋造成損傷。 對于廢孔應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠或高強樹脂水泥砂漿灌實。新老混凝土交界處， 原混凝土表面應(yīng)鑿毛， 澆注混凝土前應(yīng)將表面清理干凈并刷界面劑。 噴錨前檢查穿墻樓板鋼筋是否采用水泥漿、砂漿堵實。 焊接接頭位置不宜接近鋼筋錨固端離開基面鋼筋預(yù)留長度不應(yīng)小于20d，且不小于 200mm（錨固端多為化學(xué)植筋） ，焊接高溫影響結(jié)構(gòu)膠性能。必須焊接時要采取有效的降溫措施。加固工程質(zhì)量及驗收- 7 - 植筋錨固段長度不得有負(fù)誤差。 植筋孔內(nèi)不得有灰及其它雜物。 植筋時孔壁必須干燥。所留鋼筋接頭位

13、置符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定。 鋼筋、植筋膠等材料質(zhì)量證明文件必須齊全有效，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。 植筋施工過程檢驗選擇在現(xiàn)場抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸無塵且干燥；植筋后，將剛植入的鋼筋拔出， 檢查鋼筋錨固長度及植筋膠的飽滿度。噴射混凝土混凝土噴射前的準(zhǔn)備： 噴射混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法作好噴射混凝土厚度一致的控制點，控制點間距為 1.5-2m。先以高壓水槍預(yù)噴面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、 灰塵，其二是為將混凝土基面充分潤濕， 避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水份很快被吸干， 使界面處混凝土不

14、能充分水化而影響新舊界面結(jié)合力。 噴水工作完成后再整理一遍鋼筋骨架，如有被高壓水沖松動的地方應(yīng)進行加固或重新綁扎。噴射混凝土：噴射混凝土分前臺、 后臺二部分。前臺負(fù)責(zé)噴射混凝土， 后臺負(fù)責(zé)運輸、 拌料、上料、保證機器運轉(zhuǎn)正常；前后臺作業(yè)面必須大于 20 米，以避免前臺濕作業(yè)的水弄濕干拌合料，引起拌合料預(yù)水化而影響噴射強度。- 8 - 前臺工作分為三部分： 墻面基層要求：對墻體進行除塵，清洗干凈，以保證混凝土與墻體具有良好的結(jié)合；噴射前應(yīng)在受噴面作好噴層厚度標(biāo)志，以達到設(shè)計指標(biāo)。 噴射混凝土：噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：噴頭應(yīng)垂直受噴面，并且離受噴面的距離控制在 0.61.0m

15、之間。根據(jù)不同噴射面界時采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。噴射時，噴嘴應(yīng)對準(zhǔn)受噴面作順時針或逆時針方向螺旋轉(zhuǎn)動， 螺旋直徑為 2030cm，以使混凝土噴射密實，混凝土表面平整濕潤光澤，無干塊滑移、流淌等現(xiàn)象。噴射前采取分片分段，自下往上噴射； 室內(nèi)按房間及走道進行噴射； 外墻分層按單面墻進行噴射； 單面墻不能一次噴設(shè)完成的施工縫留置在窗中， 施工縫留置必須可靠。 調(diào)節(jié)用水量， 此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量， 以達到最佳水灰比。 在噴射過程中要做好噴射混凝土的取樣工作， 以備后作抗壓強度試驗。 噴射混凝土作業(yè)時確保后臺上料速度均勻連續(xù)， 保持進料斗中有一定的貯藏量；

16、及時清除振動篩上粒徑大于 15mm的粗料或其它異物。 混凝土修補工作是保證噴射混凝土平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角、凹陷的地方補平，凹出部分以刮尺刮平。 混凝土的養(yǎng)護工作環(huán)境溫度：待噴射混凝土終凝 2h 后，及時將門窗封閉，并進行灑水養(yǎng)護， 養(yǎng)護期內(nèi)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)， 養(yǎng)護期內(nèi)以墻面潮濕為界面， 達不到要求及時灑水養(yǎng)護養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不應(yīng)少于 14d。材料要求 噴射混凝土：采用成品干拌料混凝土。對成品混凝土生產(chǎn)廠家進行考察，認(rèn)真檢驗廠家的資質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)績情況以及材料的檢測報告，合格證，復(fù)試報- 9 -告等。 速凝劑：采用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，在噴射前現(xiàn)場應(yīng)作速凝效果試驗。以確定噴射混凝土的初凝和終凝時

17、間。 水：要求與普通混凝土相同。質(zhì)量要求： 原材料合格證檢測報告、復(fù)試報告等必須符合設(shè)計及相關(guān)要求。 混合料攪拌后應(yīng)及時噴射，施工時應(yīng)減小混合料的停放時間，保證干混合料在新鮮的情況下進行噴射作業(yè)。 保證噴射混凝土的噴射厚度，用測針檢查，若發(fā)現(xiàn)噴層厚度不夠，應(yīng)及時補噴。噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值 +8mm或-5mm。 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）（2011 版）中對混凝土強度檢查的規(guī)定， 并根據(jù)噴射混凝土的特點， 每層分為兩個驗收批， 并按要求留置抗壓強度試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊及 600/d 試塊各留置一組并留置一組備用試塊。試塊應(yīng)在噴射現(xiàn)場隨機制取。五、質(zhì)量保證

18、措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭取一次性驗收合格。5.2 施工質(zhì)量控制程序施工計劃控制程序制定質(zhì)量目標(biāo)和實現(xiàn)計劃，從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制。-10- 實行對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的方法來對施工質(zhì)量進行控制。 質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計劃的實施，并按規(guī)定保存控制記錄。施工過程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影逯啤Ｊ┕み^程均按要求進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。施工竣工質(zhì)量控制程序 單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要

19、求收集、整理質(zhì)量記錄。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證。 對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進行處理。在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護措施。5.3 質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢， 班組內(nèi)互檢 , 各工序之間的交接檢 , 施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。 具體做法包括：材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗合格證、質(zhì)量保證書及試驗報告。5.3.2分項工程施工前預(yù)檢。諸如：構(gòu)件或墻體軸線、各層50 水平線等；5.3.3施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量；5.3.4隱蔽工程檢查驗收；5.3.5分項工程檢查驗收；-11-六、安全管理措施6.1 安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無” （即無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)） 。6.2 安全生產(chǎn)保證管理機構(gòu)圖安全管理體系組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安保技質(zhì)工材全衛(wèi)術(shù)檢程料土建施工隊專業(yè)加固施工隊裝修施工隊外包施工隊防水施工隊設(shè)備加工施工隊6.3 安全質(zhì)量保證體系在本工程施工過程中， 項目將嚴(yán)格執(zhí)行二級交底