某鍋爐調(diào)試方案之十--蒸汽嚴(yán)密性試驗和安全門整定調(diào)試方案_secret

1、BT-GL-02-10XXXXXXXX2X300MW擴(kuò)建工程#3鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗和安全門整定調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院二二二二二二年三月簽字頁 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 目 錄1.編制依據(jù)42.調(diào)試目的43.調(diào)試對象和范圍44.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作65.調(diào)試步驟、作業(yè)程序76.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險因素控制措施97.各單位分工101.編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）1.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定1.3 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）1.4 電廠建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇（1996年版）1.5 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)

2、準(zhǔn)（1996年版）1.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版）1.7 制造廠、設(shè)計院提供的系統(tǒng)設(shè)備圖紙、設(shè)備說明書、計算數(shù)據(jù)匯總表；1.8 鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料2.調(diào)試目的 鍋爐進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗，是在熱態(tài)用工作壓力下的蒸汽來檢查鍋爐各承壓部件和管路的嚴(yán)密性，并檢查熱膨脹情況。安全閥是防止鍋爐超壓，保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行的重要保護(hù)裝置。根據(jù)電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定：在機(jī)組整套啟動之前，必須對安全閥進(jìn)行熱態(tài)下的調(diào)整校驗，以保障鍋爐的安全運(yùn)行。3.調(diào)試對象和范圍 XXXXXXXX2*300MW擴(kuò)建工程#3鍋爐是由東方鍋爐廠制造的DG-1065/18.2-II6型亞臨界壓

3、力、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐。鍋爐采用擺動式燃燒器、四角布置、切向燃燒。單爐膛、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣。鍋爐BMCR工況下主要技術(shù)參數(shù)如下(BMCR工況)：項 目單 位數(shù) 值汽包壓力MPa18.77主蒸汽流量t/h1065主蒸汽溫度540主蒸汽壓力MPa17.36再熱蒸汽進(jìn)口溫度332再熱蒸汽出口溫度540再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa3.94再熱蒸汽出口壓力MPa3.78給水溫度281排煙溫度(修正后)126 本鍋爐所配安全閥為彈簧式安全閥，分別布置在汽包、過熱器出口主蒸汽管道及再熱器進(jìn)、出口管道上。另外，該爐還在過熱器出口管道上安裝了電磁泄放閥，它在安全門動作之前開啟，以保證鍋爐在

4、規(guī)定的狀態(tài)下工作，同時減少安全閥的動作次數(shù)，延長安全閥的使用壽命。 鍋爐安全筏整定參數(shù)及排放量見下表：汽包、過熱器安全閥參數(shù)表 表1序號型號整定壓力MPa回座壓差%排放量kg/h安裝位置1HE-96W19.624%273.029鍋筒2HE-96W20.016%281.1083HE-96W20.217%285.3684HCI-98W18.214%113.375過熱器5HCI-98W18.244%114.070 再熱器安全閥參數(shù)表 表2序號型號整定壓力MPa回座壓差%排放量kg/h安裝位置1HCI-38W4.064%117.684再熱器出口2HCI-38W4.354%126.0851HCI-36W

5、4.414%155.341再熱器進(jìn)口2HCI-36W4.414%155.3413HCI-36W4.554%160.5144HCI-36W4.554%160.5144.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作4.1 蒸汽吹管完成，臨時系統(tǒng)已拆除，系統(tǒng)恢復(fù)完畢；4.2 鍋爐各膨脹間隙正確，位置移動不受阻，膨脹指示器安裝齊全，在冷態(tài)下調(diào)準(zhǔn)到零位；4.3 過熱器出口PCV閥的控制部分已調(diào)試完畢，冷態(tài)動作正確；4.4 汽機(jī)高排逆止門及各段抽汽逆止門關(guān)閉嚴(yán)密；4.5 高、低壓旁路具備投用條件；4.6 汽機(jī)投入盤車裝置；4.7 準(zhǔn)備好油壓助跳裝置及一套校驗的工具及安全防護(hù)用品；4.8 點(diǎn)火升壓前，鍋爐5%旁路具備投入條

6、件；4.9 爐膛滅火保護(hù)，送、吸風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，爐膛負(fù)壓高、低保護(hù)須正常投入，解列汽包高、低水位保護(hù)；4.10 按運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火升溫升壓，用高低壓旁路來調(diào)整蒸汽壓力；4.11 校驗現(xiàn)場照明充足，通道暢通，嚴(yán)禁無關(guān)人員在場，并有醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場；4.12 安全閥校驗期間，空預(yù)器能投連續(xù)吹灰；4.13 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證；4.14 校驗現(xiàn)場照明充足，通道暢通，嚴(yán)禁無關(guān)人員在場，并有醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場；4.15 安全閥校驗時，安全閥廠家及提供油壓助跳器的廠家應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場協(xié)助調(diào)整。5.調(diào)試步驟、作業(yè)程序5.1 鍋爐點(diǎn)火升壓5.1.1 汽機(jī)側(cè)投入盤車，凝汽器真空投入，高、低壓旁路可隨時

7、投入；5.1.2按啟動要求，鍋爐點(diǎn)火啟動，投入鍋爐5%啟動旁路，根據(jù)壓力情況調(diào)節(jié)高、低壓旁路； 5.1.3 在升壓過程中，應(yīng)準(zhǔn)確對照就地壓力表與CRT壓力指示，對照時要消除位差的影響，并進(jìn)行電接點(diǎn)與就地水位計指示對照； 5.1.4 升壓過程中，定期檢查汽機(jī)缸溫；鍋爐首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升壓時，加強(qiáng)對過熱器、再熱器壁溫的監(jiān)視與控制，過熱蒸汽的溫升率不大于30/h，嚴(yán)防超溫，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因，及時處理后方可繼續(xù)升壓。檢查各受熱面膨脹情況，在下列工況下做好鍋爐各膨脹指示器的記錄上水前上水后汽包壓力為1.0MPa時汽包壓力為4.0MPa時汽包壓力為6.0MPa時汽包壓力為10.0MPa時汽包壓力

8、為17.36MPa時5.2 蒸汽嚴(yán)密性試驗由機(jī)組高低壓旁路控制鍋爐壓力，過熱器出口壓力穩(wěn)定在17.36MPa，再熱器出口壓力穩(wěn)定在3.94MPa，保持壓力穩(wěn)定，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查：檢查汽水系統(tǒng)的各脹口、可見焊口、人孔、手孔、全部汽水閥門、法蘭處的密封；檢查汽包、聯(lián)箱、集箱、各受熱面部件和汽水系統(tǒng)管道的膨脹情況，及支座、吊桿、吊架、支吊架彈簧的受力、位移和伸縮情況是否正常，是否妨礙熱膨脹。詳細(xì)記錄蒸汽嚴(yán)密性試驗的檢查結(jié)果，辦理簽證。5.3 安全門整定5.3.1 安全門整定采用油壓助跳器輔助起跳的校驗方法進(jìn)行。采用油壓助跳輔助裝置進(jìn)行安全門的校驗時是在75%80%的鍋爐額定壓力下進(jìn)行安全門的調(diào)校工作，

9、避免了系統(tǒng)超壓對鍋爐設(shè)備帶來的危害，而且系統(tǒng)泄壓少，可有效縮短安全門的校驗時間，節(jié)約鍋爐燃油的消耗量。用油壓助跳輔助裝置進(jìn)行安全門的校驗結(jié)束后，選擇過熱器安全門再用純機(jī)械起、回座的方法來校核輔助起跳的數(shù)值；5.3.2 采用油壓助跳器輔助起跳的校驗裝置（電廠提供）進(jìn)行現(xiàn)場校驗，安全門起跳壓力的確定如下： Pp = Ps + Pj * Sj / ( Sv * K ) 式中： Pp - 安全門開啟壓力， MPa Ps - 鍋爐基礎(chǔ)壓力， MPa Pj - 助跳器油壓 MPa Sj - 助跳器活塞有效面積， cm2 Sv - 安全門閥芯受壓面積， cm2 K - 修正系數(shù) 5.3.3 安全閥校驗前，安

10、排電建人員強(qiáng)拉安全閥排放一次。6.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險因素控制措施6.1本項目沒有可能造成不良環(huán)境因素。6.2 本項目可能出現(xiàn)的危險源識別如下：生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝；調(diào)試現(xiàn)場腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。6.3 對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場時，注意警戒標(biāo)志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所，禁止進(jìn)入，照明不良的場所不得進(jìn)入和工作；生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝；正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無防護(hù)罩禁止啟動。6.4 升溫升壓應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，以避免系統(tǒng)超壓對鍋爐設(shè)備帶來的危害；6.5 升溫升壓期間應(yīng)認(rèn)真檢查鍋爐膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹異常應(yīng)立即停止升壓，待缺陷消除后方能恢復(fù)升壓；6.6 試驗及檢查人員應(yīng)有必要的安全防護(hù)意識，防止?fàn)C傷事故發(fā)生；6.7 試運(yùn)人員在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，電廠運(yùn)行人員負(fù)責(zé)鍋爐的運(yùn)行操作、工況調(diào)整及運(yùn)行設(shè)備的巡回檢查，電廠檢修人員負(fù)責(zé)油壓助跳裝置的操作，電建公司負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和配