產(chǎn)品標(biāo)識管理制度

1、發(fā)放號：使用者：受控狀態(tài):編制:文件編號：審核:版本/狀態(tài)：批準(zhǔn):月日發(fā)布年月日實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識管理制度1、 目的產(chǎn)品通過標(biāo)識，以防止加工過程混用、錯(cuò)發(fā)，方便安（試）裝，利于追溯。2、 適用范圍本制度規(guī)定了產(chǎn)品標(biāo)識的范圍、種類和特性，適用于目前公司要求標(biāo)識的產(chǎn)品。3、 職責(zé)3.1 技術(shù)工藝部為標(biāo)識的歸口管理部門。3.2 市場營銷部負(fù)責(zé)工程編號的編制，在下達(dá)銷售任務(wù)通知單時(shí)注明；放樣部門在編制工藝單時(shí)予以移植。3.3 放樣部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品編號的編制，規(guī)定標(biāo)識的要求，在下達(dá)材料工藝單時(shí)標(biāo)明工程編號+產(chǎn)品編號，傳遞給有關(guān)部門。生產(chǎn)車間在加工過程中予以移植。3.4 質(zhì)量管理部根據(jù)工藝文件的規(guī)定，督促、檢查操作

2、者對標(biāo)識的執(zhí)行或移植情況。3.5 采購供應(yīng)部按技術(shù)文件規(guī)定，對采購進(jìn)廠的原材料規(guī)定標(biāo)識，庫房進(jìn)行標(biāo)識；并檢查庫房人員標(biāo)識的執(zhí)行情況和記錄。3.6 車間在生產(chǎn)過程中，按規(guī)定對半成品、成品進(jìn)行標(biāo)識；工序之間，下道工序應(yīng)對上道工序的標(biāo)識進(jìn)行確認(rèn)，并予以保持或移植；車間對產(chǎn)品出廠標(biāo)識負(fù)責(zé)。4、 產(chǎn)品標(biāo)識4.1 產(chǎn)品標(biāo)識的印制要求4.1.1 產(chǎn)品標(biāo)識方法有用；石筆、記號筆、噴漆、鋼印等，加工出的字跡必須清晰、排列整齊，不得有遺漏殘缺。4.1.2 鋼印的印制方法有壓制和打制。4.1.3 所有零件上的鋼印不得進(jìn)入制孔區(qū)、銑刨區(qū)、焊接區(qū)，以保證所制出的鋼印完整性不受損壞。4.1.4 角鋼制品零部件上的鋼印,字

3、碼正上方必須對著角鋼的直角邊（角鋼背方向）4.1.5 修改錯(cuò)誤的鋼印必須用專用的雙線條鋼印壓死，禁止用其它鋼印復(fù)壓錯(cuò)誤的鋼?。换蚝秆a(bǔ)打磨平整后，在其旁邊重壓。4.1.6 零件制印的深度：材料厚度在6mm以下時(shí)為0.50.7mm,厚度大于6mm時(shí)為0.61.0mm。字體高度在8mm18mm之間，鋼印深淺要求一致。鋼印附近的鋼材表面不得產(chǎn)生凹凸面，不得在邊緣存在裂紋或缺口。4.1.7 制印的首件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大批制印，在制印過程中，必須不斷地進(jìn)行中間抽查其鋼印的質(zhì)量，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)個(gè)別壞損字頭并及時(shí)加以糾正。4.2 產(chǎn)品標(biāo)識組成產(chǎn)品鋼印標(biāo)識，一般分為二部分：工程代號（工程名稱拼音第一個(gè)大寫

4、字母）+是構(gòu)件編號（產(chǎn)品代號+構(gòu)件號），組間距必須大于一個(gè)字的距離。用戶有特殊要求的，按合同有關(guān)規(guī)定或用戶書面通知進(jìn)行編排。4.3 鐵塔標(biāo)識編號：4.3.1 產(chǎn)品零件標(biāo)識編號：塔型號+件號+（識別號）。識別號某塔其中某段、甚至更多處有修改，則產(chǎn)品編號中加識別符；某塔僅個(gè)別零件有修改，則在相應(yīng)件號前加識別符以示區(qū)別即可。XXXXXXX（X）一識別號件號塔型號4.3.2 鐵塔加工過程標(biāo)識主材、腹材須用鋼印標(biāo)明塔型、件號、（識別號）。鋼印位置，主材距端部接頭孔的最后一孔200mm處；斜材一距端頭大于300mm處。聯(lián)板、附件用鋼印標(biāo)明塔型、件號，根據(jù)實(shí)際情況，在無孔處壓制。4.3.3 鐵塔出廠標(biāo)識 包

5、裝成捆的成品，應(yīng)以捆為單位，在捆件上方適當(dāng)位置，用噴漆醒目標(biāo)識工程號、塔型、塔號（無塔號例外）、捆號、塔段、公司名稱 緊固件按發(fā)貨清單，按規(guī)格分別用小麻袋或蛇皮編織袋包裝，并注明工程名稱、塔型、規(guī)格、等級、數(shù)量；然后用大蛇皮編織袋將各種規(guī)格緊固件的小包裝、專用工具、發(fā)貨清單一起包裝好，并注明工程名稱、塔型。 焊工鋼印，塔腳打在基礎(chǔ)板內(nèi)側(cè)，孔邊緣30mm處；其它組焊聯(lián)接件打在大板上，中間部位，孔邊緣30mm處。4.4 鋼管桿標(biāo)識編號4.4.1 鋼管桿桿段標(biāo)識編號：工程代號+塔型號+（段號、識別號）XXXXXX（XX）1 段號（用1、2表示）、識別號（用A、B表示區(qū)別）塔型號工程代號4.4.2鋼管

6、桿橫擔(dān)標(biāo)識編號：工程代號+塔型號+位置號（如D地線，S上，Z中，X下；T接橫擔(dān)在位置號后加T）。XXXXXXXL一位置號塔型號I工程代號4.4.3散供件（包箍、角鋼、電纜支架等）標(biāo)識編號：工程代號+塔型號+件號XXXXXXXL一件號塔型號I工程代號4.4.4 鋼管桿加工過程標(biāo)識零件、部件須用石筆注明工程名稱、桿型、件號、每道工序班組區(qū)別號等流入下道工序。分段電桿在連接法蘭組爬梯側(cè)用鋼印作定位標(biāo)識“I”。4.4.5 鋼管桿出廠標(biāo)識鋼管桿桿段標(biāo)識，用-60x6X80mm扁鐵（或570mm的邊角料剪制）壓好鋼印后，焊在管內(nèi)壁，爬梯側(cè)，大直徑端，距管口100mm處，字朝外；如有封板或隔板，焊在爬梯側(cè)，

7、大直徑端，距管壁20mm處封板或隔板上，字朝外，四周密封焊。鍍鋅后在大直徑端法蘭平面上用記號筆放大標(biāo)識。橫擔(dān)在掛線板上壓鋼印，掛線板處于垂直狀態(tài)的字朝外，掛線板處于水平狀態(tài)的字朝上。鍍鋅后在橫擔(dān)頂板上用記號放大筆標(biāo)明工程名稱、桿型、長度、位置（如D1地線，S上，Z中，X下；T接橫擔(dān)在位置號后加T）。爬梯鍍鋅后在離端部500mm處的管材上用記號筆標(biāo)明工程號、桿型號、長度。散供件鍍鋅后在合適位置用記號筆標(biāo)明工程號、桿型號。緊固件按發(fā)貨清單，按規(guī)格分別用小麻袋或蛇皮編織袋包裝，并注明工程名稱、塔型、規(guī)格、等級、數(shù)量；然后用大蛇皮編織袋將各種規(guī)格緊固件的小包裝、專用工具、發(fā)貨清單一起包裝好，并注明工程

8、名稱、塔型。焊工鋼印，鋼管桿桿段，打底焊、自動焊打在大直徑端，距管口600mm,同一條直縫旁50mm處，法蘭手工焊打在距管口500mm,與打底焊、自動焊焊工鋼印同一條直縫旁50mm處，從上向下排列整齊；肋板焊接左右區(qū)分，打在埋弧焊縫大口徑600mm左右，橫擔(dān)座板打在對準(zhǔn)埋弧焊左右，左右區(qū)分；爬梯打在聯(lián)接板上，孔邊緣30mm處。4.5變電構(gòu)支架標(biāo)識編號4.5.1 變電構(gòu)架、梁標(biāo)識編號：工程代號+構(gòu)架、梁型號+數(shù)號XXXXXXXXL一數(shù)號構(gòu)架、梁型號I工程代號4.5.2 變電支架、散供件標(biāo)識編號：工程代號+圖號+（識別號）xxxxXXX（X）一識別號工程代號4.5.3 構(gòu)支架加工過程標(biāo)識：零、部件

9、須用石筆注明工程名稱、圖號或名稱、件號等流入下道工序。構(gòu)架分段桿在連接法蘭組鋼印標(biāo)識處，用鋼印作定位標(biāo)識“I”。4.5.4 變電構(gòu)支架出廠標(biāo)識 構(gòu)架在頂板上用鋼印標(biāo)注工程號、構(gòu)件代號；有聯(lián)接法蘭的，必須在法蘭厚度方向、上下聯(lián)接法蘭同一位置用鋼印再標(biāo)注工程號、構(gòu)件代號、區(qū)別號。鍍鋅后，有聯(lián)接法蘭的在法蘭平面上用記號筆放大標(biāo)識。無聯(lián)接法蘭的在頂板上用記號筆放大標(biāo)識。 支架在頂板上用鋼印標(biāo)注工程號、構(gòu)件代號、識別號。鍍鋅后支架在頂板上用記號筆放大標(biāo)識。 梁在上主材離端部300mm處，用鋼印標(biāo)注工程號、構(gòu)件代號。鍍鋅后在鋼印旁用記號筆放大標(biāo)識。 散供件在合適位置用鋼印標(biāo)注工程號、構(gòu)件代號。鍍鋅后在鋼印

10、旁用記號筆放大標(biāo)識。 爬梯在離一端300mm處的主材上用記號筆標(biāo)識工程號、型號及長度。 緊固件按發(fā)貨清單，按規(guī)格分別用小麻袋或蛇皮編織袋包裝，并注明工程名稱、場區(qū)、規(guī)格、等級、數(shù)量；然后用大蛇皮編織袋將各種規(guī)格緊固件的小包裝、專用工具、發(fā)貨清單一起包裝好，并注明工程名稱。 焊工鋼印，支架打在產(chǎn)品標(biāo)識鋼印號中間，下側(cè)30mm處；構(gòu)架打在產(chǎn)品標(biāo)識鋼印號中間，下側(cè)30mm處；構(gòu)支架有法蘭的打在產(chǎn)品標(biāo)識鋼印號后30mm處；5. 原材料標(biāo)識5.1 采購供應(yīng)部負(fù)責(zé)督促庫房對所有原材料在貯存階段進(jìn)行標(biāo)識和記錄。5.2 對原材料，為區(qū)別Q345和Q235材質(zhì)，采用端頭涂漆標(biāo)識，Q345端頭涂白漆、Q235端頭

11、涂紅漆。5.3 材料規(guī)格用掛牌方式標(biāo)識，角鋼寫明：肢寬X厚度X長度，材質(zhì)、（數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨日期）；鋼板寫明厚度x寬度，材質(zhì)、（數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨日期）；掛在醒目位置。5.4 余料的標(biāo)識同原材料一樣標(biāo)識。5.5 其它物資應(yīng)劃定存放區(qū)域，并掛牌標(biāo)識，同時(shí)對物資進(jìn)行登記，做到帳、卡、物相符。6重新標(biāo)識1.1 在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品標(biāo)識如不清晰或丟失時(shí)，要立即通知質(zhì)量部。1.2 檢驗(yàn)員對產(chǎn)品重新進(jìn)行檢驗(yàn)并在證實(shí)其原始狀態(tài)后，按技術(shù)文件規(guī)定重新追補(bǔ)標(biāo)識。7 狀態(tài)的標(biāo)識本公司檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分為待檢、合格、不合格三種，標(biāo)識的方法采用劃區(qū)域、掛牌、記錄標(biāo)識等。8標(biāo)識的控制a）對原材料的標(biāo)識由庫房負(fù)責(zé)實(shí)施，財(cái)務(wù)部、綜合辦配合采購供應(yīng)部，每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證帳、卡、物一致。b）對成品的標(biāo)識由成品庫負(fù)責(zé)，車間配合，確保標(biāo)識的完整性和唯一性。c）在制品的標(biāo)識由車間負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量部監(jiān)督檢查。d）檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識由質(zhì)量部負(fù)責(zé)實(shí)施，綜合辦監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。9