金剛砂耐磨地坪的施工方案設(shè)計

1、.wd*辦公樓金剛砂耐磨地坪施工方案審批：河南國安建立集團年 月 日金剛砂耐磨地坪施工方案一、工程概況工程名稱：*辦公樓工程地點：*產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建立單位：*設(shè)計單位：*設(shè)計監(jiān)理單位：*施工單位：河南國安建立集團本工程地上五層，地下一層，建筑高度19.90m，總建筑面積為7662。地下室設(shè)停車庫、配電間、水暖間、電梯間等。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑構(gòu)造平安等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度。本工程地下室及坡道局部應(yīng)建立單位要求做為金剛砂耐磨地坪。獨立基承臺根底、條形根底、抗水底板、地下室外圍300mm高外墻一次性整體澆筑，抗水底板混凝土上做金剛砂耐磨地坪，本工程地下車庫建筑面積約1500，每平方米撒

2、金剛砂耐磨骨料5kg。二、耐磨地坪的材料適用場所及性能特點：礦物合金骨料金剛砂地面由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土外表。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定。 適用場所：適用于大局部工業(yè)廠房、重載機械廠、汽車維修廠、倉庫、廣場、碼頭、停車場等。性能特點： 1 、固化后的外表硬度高，耐磨損，不起塵； 2 、地面能承受大的沖擊荷載；3 、與基層混凝土整體粘接，不起鼓，不脫落；4 、日常清潔方便簡單，節(jié)省物料，降低費用；5、施工厚度3-5mm，使用年限與原混凝土基面同步。三、耐磨地坪施工機具 振動棒、平板震動器、磨

3、漿機、水泥抹光機、不銹鋼靠尺、木抹子、鋼抹子、水桶、手推車等。四、金剛砂耐磨地坪施工工藝1、地下車庫地面構(gòu)造：1水泥原色金剛砂面層；2250mm厚C30抗?jié)BP6混凝土抗水板；31.5mm厚防水卷材以及防水保護層；4100mm厚C15混凝土墊層；5地基原土層。2、工藝流程混凝土抗水板澆筑構(gòu)造找坡找平撒金剛砂骨料5kg/磨漿機抹漿第一次抹光機第二次抹光覆蓋養(yǎng)護3、根本施工條件和操作流程1施工區(qū)域有充足的照明；2混凝土標(biāo)號為C30抗?jié)BP6等級；3當(dāng)外界氣溫較低時，要采取封閉保溫措施。以確保溫度在2攝氏度以上，方可繼續(xù)施工。4、混凝土基層澆筑和找平1混凝土標(biāo)號為C30抗?jié)BP6，現(xiàn)場坍落度控制在180之

4、間，砂子采用中砂，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。混凝土澆筑前不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤。為減少泌，應(yīng)控制水灰比。2在擋土墻四周、框架柱鋼筋上抄好相對+50線標(biāo)高并做好明顯標(biāo)記。3混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未到達標(biāo)高的利用混凝土料補平，使用平板振搗器振搗，均勻密實，外表平整。4保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。5用靠尺根據(jù)標(biāo)高的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平整。5、骨料撒布及抹平、抹光1凝土澆筑以后，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹漿機圓盤對外表進展磨抹提漿。提漿時應(yīng)注意外表上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化

5、劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中假設(shè)出現(xiàn)有較大的骨料石塊浮在外表應(yīng)撿出。2骨料撒的時機隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒的過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-3時，可進展提漿補平。3將所需的金剛砂耐磨骨料平均撒布在混凝土外表上，每平方米的用量約為5kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。4第一次撒量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致別離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。5用磨漿機進展機械抹平，使骨料

6、與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。6第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒。用同樣的方法進展抹平。抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交織進展，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。7面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，抹光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。8面層開場初凝收漿后，進展最后一次精抹。9抹光后應(yīng)先塑料薄膜進展覆蓋，再采用棉氈進展覆蓋養(yǎng)護不少于7天。四、操作要點及施工質(zhì)量過程控制： 1、抹光面放樣：依建筑物構(gòu)造基準(zhǔn)墨線如墻、柱50cm線，用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混

7、凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。 2、混凝土澆筑：1混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土采用汽車泵輸送。2混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未到達標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出外表至少3 mm厚。3混凝土澆筑完畢，待混凝土初凝時耐磨地坪開場施工，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。3、第一次撒耐磨骨料及抹平、抹光： 1耐磨骨料撒的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒的過早會

8、使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉2-3mm時，即可開場第一次撒骨料施工。2墻、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。3第一次撒的量是全部用量的3/5，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致別離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨漿機碾抹分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。4、 第二次撒耐磨骨料及抹平、抹光： 1第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。2第二次撒布量為全部用量的2/5，

9、均勻撒后立即抹平，抹光，并重復(fù)抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交織進展，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。3面層材料硬化至指壓稍有下陷時，抹光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，抹光機進展時應(yīng)縱橫交織3次以上。(4耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量防止龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。5、外表修飾及養(yǎng)護：(1) 抹光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進展有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。2耐磨地坪施工5-6小時后采用塑料薄膜進展覆蓋，再用棉氈進展覆蓋然后灑水養(yǎng)護，主要是防止外表水分蒸發(fā)，保障耐磨材

10、料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間不少于七天；3耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣；4模板撤除后采用模板進展對耐磨地坪面進展全部覆蓋保護，然后再進展下一道施工工序。 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：耐磨骨料地坪施工完成后，當(dāng)完全固化時，各項性能指標(biāo)開場保持穩(wěn)定，地坪處于良好的使用狀態(tài)。1耐磨骨料地坪層與混凝土基層之間附著結(jié)實，外表平整。2不出現(xiàn)起砂和起灰現(xiàn)象，防滲透性強。3不出現(xiàn)明顯色差，光潔美觀。(4)耐磨骨料地坪外表耐磨性能好。(5)耐磨骨料地坪外表不積灰、無污垢。 五、平安措施1、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴平安帽，嚴(yán)禁吸煙。2、當(dāng)施工在塔吊的司機視野范圍之外時，應(yīng)用對講機或旗語進展溝通。6、基坑臨邊防護采用48×3.5鋼管架子管，立桿采用埋設(shè)1800mm長架子管，間距3000mm，埋設(shè)深度600mm，距基坑邊沿500mm。水平桿按實際長度選擇，接頭卡扣連接，間距450mm，下邊第一根距地600mm高。由于現(xiàn)場狹小不設(shè)斜撐，立桿和水平桿采用十字卡口連接。密目平安網(wǎng)綁扎采用專用尼龍繩，與上下兩根水平桿綁扎結(jié)實。防護欄桿刷500mm相間黑黃漆。7、機械設(shè)備必