商品砼質(zhì)量保證措施方案

1、長沙恒大名都五期工程5255#棟商品混凝土質(zhì)量保證舉措方案湖南建工混凝土2021年3月5日一、工程概況二、商品混凝土供給目標三、商品混凝土技術質(zhì)量保證舉措四、混凝土常見裂縫的防治舉措五、運輸調(diào)度供給舉措六、突發(fā)情況應急預案七、平安生產(chǎn)供給及文明施工附表：預拌商品混凝土材料選用表長沙恒大名都五期工程5255#棟商品混凝土供給及質(zhì)量保證舉措一工程概況：長沙恒大名都五期工程位于長沙望城縣金星路與普瑞路交匯處,南臨長沙恒大名都三期,西臨山坡,52#棟北向為水魚塘,53#55#棟北向均高山坡.五期工程分為52#、53#、54#、55#棟四棟住宅樓,地下兩層、地上三十二層.地下兩層為車庫,負二層層高3.8

2、0m,負一層層高3.40m.地上一、二層為商業(yè)效勞網(wǎng)點,三至三十二層為住宅,一層層高4.450m,二層層高4m,三至三十二層層高為3.00m.建筑高度98.750m總建筑面積約228378.19m2其中：地下室面積為49242.00m2商業(yè)效勞網(wǎng)點面積為16273.31m2住宅面積為162862.88m2.二、商品混凝土技術質(zhì)量供給目標總的目標；保證供給商品混凝土的技術指標,符合相關國家、行業(yè)和地方標準,滿足設計、業(yè)主、監(jiān)理以及施工方對商品混凝土供給的相關技術要求.具體目標分解如下：1、對工程設計技術質(zhì)量要求的交底達100%;2、使用原材料的合格率100%;3、混凝土出廠檢驗合格率100%;4

3、、混凝土質(zhì)量交付驗收合格率100%;5、混凝土供給及時率98%;6、混凝土連續(xù)供給保證率98%;7、技術效勞到位率100%;8、混凝土售后效勞滿意度90%以上.三、商品混凝土技術質(zhì)量保證舉措一、我公司生產(chǎn)的商品混凝土嚴格根據(jù)GB14902-2003?預拌混凝土?國家標準進行生產(chǎn)、限制和檢驗：滿足工程設計文件及工程合同的具體要求.成立恒大名都五期混凝土技術效勞小組,主任1名,內(nèi)部限制2名,技術外協(xié)2人,共5人的小組,全過程做好恒大名都五期商品混凝土的質(zhì)量限制和技術效勞.二、提前做好前期技術準備.針對本工程的特點,派技術人員與施工單位溝通,了解掌握本工程的設計技術、質(zhì)量要求和合同規(guī)定的其他要求,供

4、需雙方做好技術交底,明確細化質(zhì)量要求,掌握工程工程施工段的劃分和進度方案.根據(jù)實際情況及具體要求制定高強度混凝土、防水混凝土、大體積混凝土等專項施工方案并與工程部雙方技術交底.三、原材料質(zhì)量保證舉措1、混凝土中原材料砂石、水泥、外加劑、防水劑、摻合料料等試驗必須符合國家的規(guī)定.其中砂石含水率將嚴格檢驗,保證混凝土質(zhì)量.特別是對外加劑、水泥每批進貨必檢,主要檢查其與水泥的適宜性、混凝土坍落度損失等指標.2、采用旋窯水泥.旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大,其水泥安定性好,質(zhì)量穩(wěn)定,批與批之間強度及礦物組成波動小,有利于混凝土質(zhì)量控制.將水泥強度充裕量、強度標準差、初終凝時間、對外加劑的適應性和經(jīng)時坍落度損失

5、率等技術指標相結合,綜合評價水泥質(zhì)量的優(yōu)劣,選擇水泥供給商廠家.3、在骨料選用時注重骨料的強度、級配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量的限制,保證混凝土的和易性、可泵性、強度和耐久性.4、根據(jù)混凝土性能要求將適量摻加n級粉煤灰以改善混凝土綜合性能.5、選用聚竣酸高性能混凝土外加劑,以其減水率、保水性和保塑性為主要指標,在進行質(zhì)量限制時,除對外加劑的常規(guī)指標進行檢驗外,同時對外加劑與水泥的適應性、摻加的組分進行復試,掌握其質(zhì)量特性.保證在不增加用水量的前提下,使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水、坍落度損失小等高性能.6、保證各種材料標識清楚,特別是水泥、粉煤灰、外加

6、劑貯存?zhèn)},進料口加蓋上鎖,并由專人治理,以預防進錯料或受污染.四、混凝土配合比質(zhì)量保證舉措1、我公司將根據(jù)混凝土技術質(zhì)量要求,書面明確使用材料并申報,經(jīng)工程部確認后進行材料檢測和混凝土試配.2、混凝土配合比,主要結合具體工程設計要求、施工工藝、原材料性能狀況,根據(jù)有關技術規(guī)程進行混凝土配合比理論設計計算、試驗和調(diào)整.由試驗室通過試驗取得的配合比在生產(chǎn)前再進行復驗,符合規(guī)定要求后,方能應用于生產(chǎn).3、混凝土配合比將書面上報工程工程部、監(jiān)理和甲方審批,經(jīng)確認后組織生產(chǎn).4、混凝土配合比在生產(chǎn)過程中要進行動態(tài)限制,動態(tài)限制在基準混凝土配合比根底上進行,由試驗室掌握,根據(jù)工程情況、設計要求、氣候變化、

7、運輸距離、原材狀況等因素,結合實踐進行調(diào)整并與記錄確認.五、混凝土生產(chǎn)攪拌過程中的監(jiān)控保證舉措1、在工程施工前,經(jīng)營部組織生產(chǎn)部、試驗室與甲方、施工方、監(jiān)理方召開協(xié)調(diào)會,明確施工方對混凝土澆注的具體要求,包括澆注日期、供給速度、原材料、技術要求、車輛、泵的設置等要求,進行相關技術交底；2、生產(chǎn)部在生產(chǎn)前會對所有車輛、泵進行檢查、保養(yǎng),使之保證連續(xù)工作.我司會制定生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)情況的應急方案,包括可編輯車輛、泵、攪拌機出現(xiàn)保證的應急舉措.3、攪拌站技術人員根據(jù)原材料、工地施工條件、工程部位、天氣等實際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對配合比進行調(diào)整,并對攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進行確認,按要求組

8、織相關人員進行開盤鑒定；4、生產(chǎn)過程中,嚴格限制攪拌時間和用水量,以保證混凝土和易性滿足施工要求；5、增強過程檢測,在生產(chǎn)過程中,當班人員除隨機抽樣檢測外,還應在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性,保證產(chǎn)品標識無誤、質(zhì)量合格,如有異常情況,應查明原因并采取舉措,坍落度及和易性不合格的混凝土不準出站.六、運輸過程中質(zhì)量限制保證舉措1、保證投入生產(chǎn)的混凝土攪拌運輸車車況正常、各項準備工作就緒.2、在出站前,核實所攜帶的送貨單與攪拌車內(nèi)混凝土強度、車內(nèi)懸掛標識一致.3、運輸時間由調(diào)度監(jiān)控,出現(xiàn)堵車等意外事件及時調(diào)配車輛；4、在卸料前,核實攪拌車內(nèi)混凝土強度標識與澆筑部位要求是否一致.七、施工現(xiàn)場的

9、技術保證舉措1、根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點,將混凝土的性能特點如緩凝性、強度增長規(guī)律、養(yǎng)護方式等情況在技術交底時書面告知施工方,使有關人員更加深刻熟悉和熟悉混凝土的特性,進行正確的施工操作.2、保證混凝土澆筑的連續(xù)性,并且嚴格限制混凝土從出站到澆筑的間隔時間,保證混凝土結構的整體性及質(zhì)量.3、現(xiàn)場技術外協(xié)人員做好混凝土交付驗收工作,在施工現(xiàn)場隨機進行混凝土取樣,現(xiàn)場按標準制作試件,妥善養(yǎng)護,作為判定混凝土是否合格的依據(jù).對驗收不符合要求的混凝土果斷退回,不得入泵入模.4、為限制好施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量,攪拌站派出現(xiàn)場效勞員或技術人員,監(jiān)督處理現(xiàn)場的質(zhì)量問題,并及時與攪拌站有關部門聯(lián)系、反應

10、信息.八、季節(jié)性商品混凝土的生產(chǎn)保證舉措,我公司針對預拌商品混凝土的特性,編制了?冬季混凝土生產(chǎn)供給質(zhì)量保證舉措?、?夏季高溫季節(jié)及遠距離運輸混凝土生產(chǎn)供給質(zhì)量保證舉措?、?雨季混凝土生產(chǎn)供給質(zhì)量保證舉措?,我公司將按不同情況嚴格執(zhí)行生產(chǎn).九、關于地下室底板、外墻和頂板抗?jié)B補償收縮混凝土配制技術思路和技術途徑：A.不同結構部位的混凝土限制膨脹率不同,根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗和試驗檢測,按設計要求摻入膨脹抗裂防水材料,通過試驗確定最正確摻量,使其混凝土限制膨脹率達0.015%0.035%強度達設計要求,混凝土拌合物性能滿足要求等.考慮地下室連續(xù)澆筑施工,混凝土凝結時間其初凝時間限制在8-10小時,

11、終凝時間限制在12小時以上.B.考慮混凝土強度等級等技術要求,大體積大面積混凝土,考慮用1215%粉煤灰和811%膨脹抗裂防水材料和聚竣酸高效減水劑“多摻法配制技術途徑,實現(xiàn)補償收縮抗裂防水混凝土,到達降低混凝土水化熱,減少混凝土收縮,改善混凝土綜合性能.C、合理做好后澆帶混凝土的配合比及施工質(zhì)量限制.四、混凝土常見裂縫的防治舉措1、預防沉降收縮裂縫舉措1沉降收縮裂縫在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結構中,特別是板、墻面表面面積大的結構之中,經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫.這種裂縫位于鋼筋上部,裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀.與混凝土上外表垂直,其深度往往從外表一直延伸到鋼筋外表.如果不加以預防和消除,

12、將會加速鋼筋的銹蝕.裂縫寬度1mm4mm,深度不一.混凝土沉降裂縫的主要限制舉措有：混凝土用水量越大,越易引起沉降裂縫.所以,對于地下室結構我們將嚴格限制混凝土單位用水量在170kg以下,水灰比在0.5以下,對于泵送混凝土,在滿足泵送和澆筑要求時,宜盡可能減少坍落度；應用減水率大的高效減水劑或緩凝高效減水劑大幅度減少用水量；應用連續(xù)級配的粗骨料,偏粗的中砂；、摻加適量、質(zhì)量良好的泵送劑和摻合料膨脹劑、粉煤灰,可改善工作性能和減少沉陷；、嚴格限制混凝土的攪拌時間,時間過短、過長都會造成拌合物的均勻性變差而增大沉陷；、混凝土的凝結時間越長,越易引起沉降裂縫.所以,混凝土的凝結時間不宜過長,混凝土初

13、凝時間限制在810小時為宜；、混凝土澆筑時,下料不宜太快,預防堆積或振搗不充分；、混凝土應振搗密實,但應預防過振.、在炎熱的夏季和大風天氣,為預防水分蒸發(fā)太快,形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫,應采取舉措緩凝和覆蓋.2預防塑性收縮裂縫舉措塑性收縮裂縫出現(xiàn)在暴露于空氣中的混凝土外表,裂縫較淺,長短不一,短的僅20cm-30cm長的可達2m3m,寬lmm5mm,裂縫互不連貫,類似枯燥的泥漿面.影響混凝土塑性裂縫的主要因素與預防舉措：預防出現(xiàn)塑性裂縫的原理：一是降低混凝土外表游離水的蒸發(fā)速度；二是減小混凝土的面層干縮量,三是增大混凝土面層早期的抗裂強度.、選用干縮較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸

14、鹽水泥,嚴格限制水泥用量,選用級配良好的砂子和石子.、澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,預防吸收混凝土中的水分.、振搗密實,減少混凝土的收縮量.、混凝土澆筑后,在初凝前完成抹平工作,終凝前完成壓光工作.建議推廣二次抹壓工藝.抹光后及時用潮濕的草袋或塑料薄膜覆蓋,認真養(yǎng)護.、在氣溫高、風速大、枯燥的天氣施工時,加擋風設施.混凝土澆筑后應及早進行噴水養(yǎng)護,使其保持濕潤.大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段.在炎熱季節(jié),需增強外表的抹壓和養(yǎng)護.必要時加設遮陽擋風及噴霧設施等.3、預防溫度裂縫舉措由于混凝土內(nèi)部和外表的散熱條件不同,形成溫度梯度,造成溫度變形和溫度應力.溫度應力和溫度差成正比.當這種溫度

15、應力超過混凝土的內(nèi)外約束應力包括混凝土抗拉強度時,就會產(chǎn)生裂縫.這種裂縫初期出現(xiàn)時很細,隨著時間的開展而繼續(xù)擴大,甚至到達貫穿的情況.溫度裂縫的限制舉措：混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關.對于大體積混凝土,具形成的溫度應力與結構尺寸相關,在一定尺寸范圍內(nèi),混凝土結構尺寸越大,溫度應力也越大,因而引起裂縫的危險性也越大.因此預防大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的舉措就是限制混凝土內(nèi)部和外表的溫度差.、可采用摻加粉煤灰或礦渣超細粉來調(diào)整膠凝材料總用量.以降低水化熱.、澆筑大體積混凝土結構,應考慮在保證強度指標的情況下,摻加一定量活性摻合料如粉煤灰,活性摻合料對水泥的替代率越大,降低混凝土

16、溫升的效果越好.摻加粉煤灰混凝土的溫度和水化熱,在ld-28d齡期內(nèi),大致為：摻入粉煤灰的百分數(shù)就是溫度和水化熱降低的百分數(shù),即摻加20%粉煤灰的水泥混凝土,其溫升和水化熱約為未摻粉煤灰的水泥混凝土的80%,可見摻加粉煤灰等摻合料對降低混凝土的水化熱和溫升的效果是非常顯著的.、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝、引氣的外可編輯加劑,可以改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性.由于其減水作用和分散作用,在降低用水量和提升強度的同時,還可以降低水化熱,推遲放熱峰的出現(xiàn)時間,因而減少溫度裂縫.、對于大體積混凝土,應限制混凝土料的入模溫度.掌握好澆筑的時間.增強養(yǎng)護,一般在澆筑完成后,對混凝

17、土外表進行覆蓋,并進行測溫跟蹤,以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25C,否那么應立即采取舉措來改善.我們將在高溫施工時,采取對卵石預先濕水降溫.、預防干縮裂縫舉措枯燥收縮主要是由水分在硬化后較長時間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的.混凝土的枯燥收縮由于集料的收縮很小,因此主要是水泥石枯燥收縮造成的.2、干縮裂縫的限制舉措：1混凝土的干縮受用水量影響很大,在同一水泥用量條件下,混凝土的枯燥收縮和用水量成正比.綜合水泥用量和用水量來考慮,水灰比越大,枯燥收縮越大.因此,在混凝土配合比設計中應盡可能將每立方米混凝土的用水量限制在170kg以下,對于澆筑墻體和板體的單方混凝土用水量的限制尤為重要.2摻加減水劑、特別是同

18、時摻加粉煤灰的雙摻技術不會增大干縮值；3混凝土澆筑面受到風吹日曬,外表枯燥過快,受到內(nèi)部混凝土的約束,在外表產(chǎn)生拉應力而開裂.如果混凝土終凝之前進行早期保溫、保濕養(yǎng)護,對減少枯燥收縮有一定的作用；4摻加HEA抗裂膨脹劑普通水泥硅有兩大特點,其一是水化過程中產(chǎn)生收縮失水干縮和溫差冷縮；其二是抗拉強度小,極限延伸率低.當收縮值超過硅極限延伸時,硅就會開裂,造成滲漏.可見“裂是“滲的重要原因,對施工良好的硅,不裂就不滲,防滲的前提是抗裂.HEA抗裂防水膨脹劑參加到普通水泥硅中,拌水后生成大量膨脹性結晶水化物水化硫鋁酸鈣即鈣磯石,使硅產(chǎn)生適度膨脹,膨脹硅在鋼筋和鄰位的約束下,在結構中建立0.20.7M

19、Pa的予壓應力,這一壓應力可抵消硅在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應力,或使其小于硅的拉伸極限,從而預防硅收縮開裂.可見,HEA抗裂防水膨脹劑的參加,由于膨脹補償收縮,改變硅硬化過程中的應力應變狀態(tài),從根本上克服了硅的材性缺陷,從而解決了硅材料的裂滲問題.五、運輸調(diào)度供給舉措一、原材料供給和儲藏舉措1、公司材料儲存系統(tǒng)工作由材料部負責,材料收料室工作實行24小時輪班制.2、材料按公司規(guī)定入庫后,收料員按入庫材料的品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等分類進行儲存,并按規(guī)定的標識治理制度懸掛明顯的標識牌.站內(nèi)有專門的散裝粉料罐、外加劑水劑池、骨料堆放倉、袋裝防水劑材料儲存?zhèn)}.站內(nèi)水泥儲存容量約600T,擁有一個自有砂石

20、場,骨料儲存容量約10000M3,外加劑水劑儲存容量約20T,膨脹防水劑儲存200T.二、混凝土供給保證舉措1、生產(chǎn)供給合同簽定后,由經(jīng)營部組織公司相關部門和攪拌站各崗位人員匯同工程部進行施工前的技術交流會,進一步了解工程施工、技術及質(zhì)量的要求,并向工程部介紹公司生產(chǎn)及質(zhì)量限制的有關情況,編制具體施工方案.2、每次混凝土澆筑的前一天大體積施工提前二天通知公司調(diào)度室,根據(jù)澆筑部位、混凝土強度等級、數(shù)量及開盤時間,各崗位人員做好各自的準備工作.3、各崗位人員在接到生產(chǎn)任務通知后,全力做好相應準備工作,在開盤前保證一切工作就緒.4、生產(chǎn)供給中,站長、調(diào)度和工地方保持必要的聯(lián)系,及時指揮、調(diào)整和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程,出現(xiàn)故障及時通知現(xiàn)場效勞人員處理問題,保證工程高效、順利完成.5、在生產(chǎn)過程中,公司試驗室和現(xiàn)場試驗人員到生產(chǎn)站和工地,監(jiān)督公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標準動作,預防質(zhì)量波動,并對工程提出的意見給予及時的解釋和答復.三、運輸調(diào)度保證舉措本工程所處位置屬長沙市非繁華位置,施工場地和條件都沒有什么限制,施工場地狹大,交通流量小,車輛調(diào)度很容易的保證.六、突發(fā)情況應急預案1、按公司生產(chǎn)調(diào)配水平