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文檔簡介

1、第九節(jié)地面防水施工方法1、施工準備a材料及主要機具:聚氨酯防水涂料:是一種化學反響型涂料,以雙組份形式使用,由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后,發(fā)生化學反響,由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成較厚的防水涂膜.主體材料:甲組份:異氟酸基含料,以3.5±0.2%為宜.乙組份:羥基含量,以0.7±0.1%為宜.甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝,貯存時應密封,進場后放在陰涼、干燥、無強光直曬的庫房或異間存放.施工操作時應按廠家說明的比例進行配合,操作場地要防火、通風,操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等,以防溶劑中毒.主要輔助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時,作緩凝劑.二月桂酸二丁基錫:凝固過慢,作促凝

2、劑用.二甲苯:清洗施工工具用.乙酸乙酯:清洗手上凝膠用.107膠:修補基層用.聚氨酯防水涂料,必須經試驗合格方能使用,其技術性能應符合以下要求:固體含量:93%抗拉強度:0.6MPa以上;延伸率:300%柔度:在-20C繞|20mnH棒無裂紋;耐熱性:在85Co加熱5h,涂膜無流淌和集中氣泡;不透水水性:動水壓0.2MPa恒壓lh不透水.主要機具:電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板.鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷刷底膠用、滾動刷刷底膠用、小抹子、油工鏟刀、笞帚、消防器材.b作業(yè)條件;穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已施工完畢、并經驗收合格,管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實樓板底

3、需支模板.并抹成小圓角.廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找2哪,厚度小于30mm寸用混合灰,大于30mnS用1:6水泥焦渣墊層.廁浴間地面找平層已做完,外表應抹平壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于90%箭易檢測方法:在基層外表上鋪一塊1m2橡膠板,靜置34h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印,即視為含水率到達要求.找平層不得局部積水,與墻交接處及轉角均要抹成小圓角.但凡靠墻的管根處均抹出5%K度,預防此處存水.圖7-10在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴.穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等.廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備.易燃、有毒的防水

4、材料要各有防火設施和工作服、軟底鞋.操作時嚴禁煙火.操作溫度保持+5C以上.操作人員應經過專業(yè)培訓、持上崗證,先做樣板間,經檢查驗收合格后,方可全面施工.2、操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程:清掃基層-涂刷底膠-細部附加層-第一層涂膜-第二層涂膜-第三層涂膜-防水層試水-防水層驗收a清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理.如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉.外表必須平整,凹陷處要用1:3水泥砂漿找平.b涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例重量比配合攪拌均勻,即可使用.用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層

5、外表,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kg/m2左右為宜.涂刷后應枯燥4h以上,手感不粘時才能進行了一工序的操作.c細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份:乙組份=1:1.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做150mmSd第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例重量比配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻約5min,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以0.81.0kg/m2為宜,從內往外退著操作.e第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手

6、時,按第一遍材料配比方法,進行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同.f第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2為宜.在操作過程中根據當天操作量配料,不得攪拌過多.如涂料粘度過大不便涂刮時,可加人少量二甲苯進行稀釋,參加量不得大于乙料的10%如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可參加少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,參加量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可參加少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但參加量不得大于甲料的0.3%.涂膜防水做完,經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗,24h無

7、滲漏,可進行面層施工.3、質量標準主控工程所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定.對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后,方可使用.涂膜防水層與預埋管件、外表坡度等細部做法,應符合設計要求和施工標準的規(guī)定,不得有滲漏現象蓄水24h觀察無滲漏.找平層含水率低于9%并經檢查合格后,方可進行防水層施工.一般工程涂膜層涂刷均勻,厚度滿足設計要求,不露底.保護層和防水層粘結牢固,緊密結合,不得有損傷.底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應符合施工標準要求,粘結牢固、緊密,接縫封嚴,無空鼓涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻,粘結牢固.涂膜層不起泡

8、、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密,收頭圓滑.4、成品保護涂膜防水層操作過程中;不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等.涂膜防水層做完之后,要嚴格加以保護,在保護層未做之前,任何人員不得進入,也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物,以免損壞防水層.地漏或排水口內預防雜物塞滿,保證排水暢通.蓄水合格后,不要忘記要將地漏內清理干凈.面層進行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞.5、應注意的質量問題涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕,含水率高于9%涂刷之前未進行含水率試驗,造

9、成空鼓,嚴重者造成大面積起鼓包.因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并做含水率試驗.地面面層做完后進行蓄水試驗,有滲漏現象:涂膜防水層做完之后,必須進行第一次蓄水試驗,如有滲漏現象,可根據滲漏具體部位進行修補,甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,觀察24h不滲漏為止.地面面層做完之后,再進行第二遍蓄水試驗,觀察24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢地面存水排水不暢:主要原因是在做地面墊層時,沒有按設計要求找坡,做找平層時也沒有進行補救舉措,造成倒坡或凹凸不平,而存水.因此在做涂膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設計不符時,應進行處理后再做防水.地面二次蓄水做完之后,已合格驗收,但在竣

10、工使用后,蹲坑處仍出現滲漏現象:主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,造成使用后滲漏.在衛(wèi)生瓷活安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序.6、質量記錄聚氨酯防水涂料施工應具備以下質量記錄:聚氨酯防水涂料,必須有生產廠家合格證,施工單位的技術性能復試試驗記錄.防水涂層隱檢記錄,蓄水試驗檢查記錄.涂膜防水層檢驗批質量驗收記錄.密封材料嵌縫檢驗批質量驗收記錄.地漏及地面清掃口排水記錄.第三節(jié)衛(wèi)生間防水工程施工方案1、作業(yè)條件可在潮濕或枯燥的基層上施工;基層泛水坡度在2現上,不得積水.鋪貼防水層的基層必須堅實平整,無空鼓起砂掉皮,明顯裂縫,麻面等現象存

11、在,基層所有轉角、管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應在防水施工前先將預留管道安裝牢固,轉角處水泥砂漿收頭圓滑,管根處按設計要求用密封膏嵌填密實.2、施工方法基層清理:先用鏟刀和笞帚及工具將基層外表的突起物、砂漿和疙瘩等鏟除并將塵土雜物清掃干凈,對陰陽角、管根、地漏等部位應認真清理.涂刷底面防水層:由專人負責稱取材料配制,按上表提供的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料、水,用手提電動攪拌器攪拌均勻,使其不含有未分解的粉料.用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層,不得漏底,一般用量為0.3-0.4kg/m2.待涂層干固后,才能進行下道工序.細部附加層:對地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位,應進行密封或加強處理.嵌填密封膏:按設計要求在管根等部位的凹槽內嵌填密封膏,應壓嵌嚴密,預防裹入空氣,并與縫壁粘結牢固,不得有開裂、鼓泡和下塌現象.細部附加層:在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的試水試驗第一次試水在最后一遍防水層干固后48h后,蓄小24h,無滲漏為合格.保護層或飾面層施工第一次蓄水試驗合格后,即可做保護層或飾面層施工第二次試水在保護層或飾面層完工后,應進行第二次試水,以保證廁浴間的防水工程質量.3、考前須知防水涂料的配制及施工,必須嚴格按廠家的技術要求進行.配制好的

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