塑料件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、1 .目的：為了保證進(jìn)廠塑料件滿足我司要求，特制定此標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)進(jìn)廠塑料件的檢驗(yàn)。2 .范圍:適用于所有節(jié)能燈用塑料件的檢驗(yàn)。3 .抽樣標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828.12003正常一次抽樣。4 .數(shù)量核對(duì)：每批到貨抽2包核對(duì)數(shù)量，出現(xiàn)少數(shù)時(shí)暫停檢驗(yàn)反饋采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系供應(yīng)商處理。5.檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn):檢查項(xiàng)目示例圖檢驗(yàn)內(nèi)容及要求抽樣及判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法標(biāo)識(shí)檢查果西方靖科廣東柒藥學(xué)T2M7MM4-loniiieiai/D到貨材料標(biāo)識(shí)需有合格證，內(nèi)容包括廠商（或商標(biāo)）、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格數(shù)量、生產(chǎn)日期和批號(hào)等，符合環(huán)保要求的材料，必須清楚注明“ROHS標(biāo)識(shí)，并每批附有1份出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；10箱/批AQL=

2、0目視檢查AM十球涮卜眠網(wǎng)_2W）AdJ表面尢裂紋、變形、缺料、破損一般檢查水平nAQL=1.0目視檢查3J外觀檢如.11J表面清潔、光滑，無(wú)毛邊、斑點(diǎn)、油污、色線一般檢查水平nAQL=1.5尺寸檢驗(yàn)6_d各尺寸是否符合要求，單端燈塑料件尺寸應(yīng)滿足IEC61-1標(biāo)準(zhǔn)要求（非標(biāo)燈頭除外），.電子燈塑料件符合設(shè)計(jì)圖紙及樣板尺寸要.求特殊檢查水平S-2AQL=1.0用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量阻燃試驗(yàn)*用酒精燈外焰對(duì)試樣塑料件燃燒30S,而后移走火源，試樣上任何燃燒火焰需在30s內(nèi)熄滅，并且任何燃燒下落物質(zhì)不得點(diǎn)燃水平.放置在試樣卜面（距離150土25mm的5層1薄紙。2只/批AQL=0用酒精燈

3、外焰測(cè)試Wj溫試驗(yàn)%41高溫（1355）C,（605）分鐘條件卜塑1料件顏色應(yīng)無(wú)明顯變化，整體無(wú)皺縮、破裂、1腫脹現(xiàn)象；單端燈銅針不能出現(xiàn)松動(dòng)彎曲脫落等情況。未烘烤的上蓋與烘烤過(guò)的卜蓋配1合應(yīng)無(wú)配合不良及配合炸裂的情況。特殊檢查水平S-2AQL=1.0用Wj溫鼓風(fēng)干燥箱測(cè)試耐熱試驗(yàn)31-JK一!fN.RJ.J11!二手江紳在規(guī)定條件下1h之后將鋼球移開(kāi)，測(cè)量壓痕的直徑，該直徑不得超過(guò)2mmhfl,31只/批AQL=0見(jiàn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)拉力測(cè)試rLzfjr以一si未烘烤的上蓋與烘烤過(guò)的下蓋配合后，測(cè)試軸向拉力妾60N.m,要求上、卜盍拉力測(cè)試時(shí)多達(dá)到60N時(shí)保持60s,上、卜蓋無(wú)脫離現(xiàn)象富（必要時(shí)在

4、生產(chǎn)線裝成整燈后測(cè)試）10只/批AQL=0用拉力計(jì)測(cè)試扭力/彎矩力測(cè)試W!RhuLEfr.J塑料件經(jīng)過(guò)高溫試驗(yàn)后，上、卜蓋配合，測(cè)胃試上卜蓋扭力/彎矩應(yīng)達(dá)到“表1-1”的要1求。（必要時(shí)在生產(chǎn)線裝成整燈后測(cè)試）10只/批AQL=0用燈頭扭矩儀測(cè)試通規(guī)測(cè)試1LgMHM；L1塑料件與金屬燈頭挪針配合后，及插管塑料燈頭，應(yīng)通過(guò)燈頭量規(guī)性能測(cè)試。具體操作見(jiàn)“表1-2”10只/批AQL=0用燈頭量規(guī)測(cè)試ROH顫目檢測(cè)有害物質(zhì)含量滿足“表1-3:ROHSi害物質(zhì)限量要求”的要求。參照HSF抽樣計(jì)劃AQL=0GY-MARS/T光光譜儀測(cè)試6 .檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)：1）耐熱試驗(yàn)：將塑料件水平放入干燥箱內(nèi)測(cè)試架上，然

5、后將直徑5mm勺鋼千以20N的力壓在受試部件表面上將樣品及測(cè)試架放在1355C高溫箱中，1小時(shí)后取走鋼球，將受試部件放入冷水中浸泡3min后取出用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓痕直徑。注意事項(xiàng)：如不能在一個(gè)完整樣品上測(cè)試，可以在其表面取下適當(dāng)部分進(jìn)行試驗(yàn)。樣品厚度不能小于2.5mm,如樣品厚度達(dá)不到要求，可將兩個(gè)樣品疊加在一起測(cè)試。7 .說(shuō)明：1）致命不合格品的AQL=0為特別規(guī)定意味著只要發(fā)現(xiàn)一個(gè)致命不合格品，整批產(chǎn)品就不能接收。2）某些檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽樣方案不采用GB/T2828.1-2003。WV*面圖示量規(guī)處于工作位置圖1表1-3:ROHST害物質(zhì)限量要求-m11.5N.m2E2&E2

6、7、B22d3.5N.m3E405.0N.m4日本OSRAM!料彳與E26燈頭4.5N.m5鋁蓋燈頭3.0N.m6插管塑料件燈頭3.5N.m表1-2:配合燈頭性能要求（參照IEC60061標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢驗(yàn)要求1燈頭接觸性檢查配合燈頭與燈座接觸尺寸是否合格將配合燈頭完全插入量規(guī)，量規(guī)的柱塞端面W應(yīng)與V面共面或凸出V面。如圖12放止燈頭插入意外接觸性檢查配合燈在使用過(guò)程中防止意外接觸性能是否合格判斷燈的防止意外接觸保護(hù)是否合格；將配合燈頭完全插入量規(guī)，量規(guī)白柱塞端面W不得凸出V面。如圖23燈頭焊錫高度檢查配合燈頭焊錫后高度是否合格將配合燈頭焊錫后完全插入量規(guī)，量規(guī)柱塞端面W應(yīng)與X面共卸或凸出

7、X面，不得凸出Y面。如圖3后害物質(zhì)公司內(nèi)控HS含量限值主要用途重金屬鉛(Pb)&800ppm焊料、玻璃（如陰極射線管、玻璃燈具等）、陶瓷組件（如壓電組件、電介質(zhì)組件）、可焊接線端的涂層、電池、鉛酸電池、作為聚氯乙烯（PVC）塑料的光或熱穩(wěn)定劑、油墨和顏料、用于涂料或油漆的干燥劑等汞(Hg)&800ppm電池、燃料、熒光燈、電子管等鎘(Cd)80ppm作為穩(wěn)定劑或顏料用的催干劑、焊料、厚膜電路和陶瓷中、電接觸器、繼電器、微型開(kāi)關(guān)、饃鎘電池、半導(dǎo)體光敏器件和新型太陽(yáng)能電池等六價(jià)銘（Cr6+）&800ppm電鍍件鈍化膜、各種金屬表面的薄涂層、顏料、鍍金屬膜塑料用的塑料腐蝕劑、耐蝕油漆和涂層等阻燃劑多澳取苯（PBB）&800ppm聚合物與塑料阻燃劑、印刷電路板（PCB）、連接器、塑料外殼等多澳二苯醒（PBDE）&800ppm聚合物與塑料阻燃劑、印刷電路板（PCB）、連接器、塑料外殼等注：用于包裝的零部件中鎘、鉛、汞、及六價(jià)銘四種物質(zhì)含量總和不得超過(guò)80Ppm（內(nèi)控要求）；客戶HS