墻面抹灰工程甩噴漿工藝做法指引

1、墻面抹灰工程甩（噴）漿工藝做法指引一、目的墻面抹灰的空鼓開裂是房屋建筑工程中的常見問題，其中墻面基層處理是抹灰工程的第一道工序，是后續(xù)工序順利展開的基礎，為減少墻面空鼓開裂，提高交樓質量，特編制抹灰工程甩（噴）漿工藝做法指引二、適用范圍a、本操作指引適用于河南公司所有在建項目；三、工藝標準：“均勻不漏底、有毛刺扎手、手掰不動”（1）甩（噴）漿表面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于20mm的空白底斑。（2）甩漿施工界面漿點突出高度不小于5mm;噴漿點施工界面漿點高度應為4-8mm,圓點底部直徑為10-15mm;形成圓點或網(wǎng)狀形式均勻覆蓋結構基層，控制漿點最大高差宜小于

2、3mm,甩（噴）漿漿料平均覆蓋施工界面應大于95%。（3）成型且養(yǎng)護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上，無脫層、無空鼓，能夠滿足抹灰要求。四、作業(yè)條件：噴漿施工環(huán)境溫度不應低于5C,當必須在低于5c以下施工時，應采取有效措施確保工程質量。五、施工范圍：加氣混凝土墻體、煙道外露部分、剪力墻、梁下有砌體的梁周邊均需要甩（噴）漿，梁下無砌體的梁周邊和頂棚不得噴漿并且做好防污染的保護措施六、兩種工藝做法介紹：工藝一、墻面抹灰基層處理甩漿施工工藝（一）材料及工具準備鋼絲網(wǎng)拍子制作：1、材料：7.5mm*7.5mm*1mm鋼絲網(wǎng)（或其他規(guī)格也可使用）；直徑32mm的PPR管（或其它輕質高強材料）；2、拍

3、面尺寸320mm*240mm（可適當調整），鋼絲網(wǎng)折疊層數(shù)根據(jù)鋼絲網(wǎng)規(guī)格確定，網(wǎng)格越大鋼絲網(wǎng)層數(shù)越多（鋼絲網(wǎng)規(guī)格為15mm*15mm*1mm的疊7-8層，規(guī)格為7.5mm*7.5mm*1mm的疊2-3層），固定于PPR管端部；3、鋼板網(wǎng)做成中部凹陷，倆側略突出形狀（操作中較為省力）；（二）漿料制作漿料制作過程：水泥:砂子:建筑膠水配合比1:0.3:0.25（質量比）配制成漿料，物料添加順序為：建筑膠水水泥砂子；物料按配比添加完成，先用鏟預拌均勻，再用機械充分攪拌均勻;建筑膠水倒入拌置容器內按配比先加入水泥，再加入砂子a漿料預拌機械充分攪拌均勻，機械攪拌時間不少于2min漿料攪拌完成粘稠狀漿料（

4、三）甩漿工藝流程及控制要點基層處理：1、清理墻體基層的模板加漿料：將拌制好的漿料抹于拍子皮，油污、浮灰等雜物；2、剪力墻對拉螺桿孔打發(fā)泡膠封堵；3、提前半小時灑水濕潤墻面;甩漿：逐步均勻連續(xù)的將漿料拍于墻上，每次甩出的漿料均勻，力度適中（工人操作的熟練程度對甩漿效果影響較大）甩漿完成效果甩漿完成效果漿料初凝后應采用噴霧器養(yǎng)護，保持墻面完全濕潤，從甩漿第二天開始采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天工藝二、墻面抹灰基層處理噴漿施工工藝根據(jù)所用漿料拌制不同又可分為“米石漿料噴漿”和“粗砂漿料噴漿現(xiàn)分別介紹如下：A、米石漿料噴漿（一）材料及主要機具1）砂子：中砂（粒徑范圍0.35-0.5mm）,無雜質、含

5、泥量滿足規(guī)范要求；建筑膠：噴漿專用膠、801等成品建筑膠或聚乙烯醇熬制的建筑膠水水泥：強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥；米石：粒徑范圍0.3-0.5cm;使用前水洗除去雜物、灰塵；臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、養(yǎng)護用噴霧器、5mm篩網(wǎng)、平鍬、塑料水管、噴水壺、水桶、掃帚、錘子、釬子等工具;2）上述設備選用時應滿足以下要求：臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按規(guī)定進行校驗，并且處于有效期內；壓力表與空氣壓縮機相匹配（二）漿料配制漿料預拌后加入米石機械攪拌噴漿漿料制作過程：水泥：砂子:米石：建筑膠的配合比5:1.5:2.5:3（質量比）配制成漿料，除配比外漿料配制及加料攪拌工藝同甩漿，僅在最后一

6、步機械攪拌之前加入米石，機械攪拌時間不少于2min;（三）工藝流程及控制要點基層處理一漿料配制-現(xiàn)場噴漿-成品養(yǎng)護1、基層處理：噴漿施工前應處理混凝土墻面；1）清理附著在混凝土墻面的油污、脫模劑及未完全脫落的混凝土養(yǎng)護液。2）剔除結構表面的舊模板等雜物，使噴漿層能有效牢固附著于混凝土表面，對于混凝土表面脹模的部分剔鑿平整并且清理干凈。3）用自來水沖洗、濕潤墻面。在噴漿前一天對墻面進行濕潤，由于加氣混凝土墻體吸水速度先快后慢，吸水量大而且延續(xù)時間長，故應增加濕潤次數(shù)，使噴漿層有良好的凝結硬化條件，濕潤標準以滲入加氣混凝土塊810mm為宜。2、漿料配制1）水泥：砂子：米石：建筑膠的配合比5:1:2

7、.5:3（質量比）為現(xiàn)場經(jīng)驗參考，實際施工時必須先做樣板，驗收合格后方可展開后續(xù)施工O2）噴漿材料要攪拌均勻，且要有一定的稠度，噴漿時的漿點要均勻，不準有流淌的現(xiàn)象。3、噴漿施工1）基層清理干凈、驗收通過且濕潤達標后方可進行噴漿施工。2）風力達到4級以上時不宜進行噴漿施工。3）噴漿施工時，噴射壓力宜為0.4Mpa1.0Mpa;噴槍與結構面的距離宜為0.6m1.5m;噴槍與墻面夾角宜大于30°,且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。噴漿完成效果，噴漿點施工界面漿點高度應為4-8mm,圓點底部直徑為1015mm;控制漿點最大高差宜小于3mm,噴漿漿料平均覆蓋施工界面應大于95%。4

8、、成品養(yǎng)護噴漿漿料初凝后應采用噴霧器養(yǎng)護，噴霧程度應保持墻面完成濕潤，從噴漿第二天開始采用灑水養(yǎng)護，每天23次，干燥高溫天氣或風大季節(jié)應增加養(yǎng)護次數(shù)，噴水養(yǎng)護不少于3天，根據(jù)實際情況適當延長養(yǎng)護時間。B、粗砂漿料噴漿（一）材料及主要機具1）砂子：粗砂（粒徑范圍：0.52mm）無雜質、含泥量滿足規(guī)范要求；建筑膠：噴漿專用膠、801等成品建筑膠或聚乙烯醇熬制的建筑膠水水泥：強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥；臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、養(yǎng)護用噴霧器、平鍬、塑料水管、噴水壺、水桶、掃帚、錘子、釬子等工具；臺秤、空氣壓縮機壓力表必須2）上述設備選用時應滿足以下要求：按規(guī)定進行校驗，并且處于有

9、效期內；壓力表與空氣壓縮機相匹配（二）漿料配制噴漿漿料制作過程：水泥：粗砂：漿料預拌完成，粘稠狀粗砂漿料（三）工藝流程及控制要點除以下內容外同米石噴漿噴漿完成效果，噴漿點施工界面漿點高度不小于3-5mm,圓點底部直徑為515mm;控制漿點最大高差宜小于3mm,噴漿漿料平均覆蓋施工界面應大于95%。建筑膠的配合比1:1:1（質量比）配制成漿料，除配比外漿料配制及加料攪拌工藝同甩漿，機械攪拌時間不少于2min;總結：工藝一為墻面抹灰基層處理甩漿施工工藝，工藝二為墻面抹灰基層處理噴漿施工工藝，以下對兩種工藝做如下對比分析：甩漿施工工藝噴漿施工工藝施工效率工效較低，經(jīng)現(xiàn)場測算約為噴漿的1/3工效較高，速度快質量效果毛刺棱角尖銳，與抹灰層結合較好米石噴漿漿點凸起點圓潤，缺少毛刺；粗砂噴漿除上述問題外凸起也高度較小質量可控性人工操作，對施工人員的技術熟練程度，技能水平要求較局機械操作施工，對施工人員的技術熟練程度依賴性較低綜上所述：根據(jù)現(xiàn)場實際，優(yōu)選第一種甩漿施工工藝；現(xiàn)場甩漿工人熟練程度無法達到要求且噴漿效果能達到本指引噴漿工藝標準要求時也可選擇第二種噴漿施工工藝，但必須到達本指引所要求的質量標準。七、其他注意事項1,漿料配合比為現(xiàn)場參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)，各項目施工前必須建立工序施工樣板，驗收合格后方可批量施工