多層熱壓機基本參數(shù)及加熱方式2

1、中密度纖維板多層熱壓機基本參數(shù)及加熱方式2009-08-08發(fā)布人：EWOOD.CN大中小蒸汽加熱是用蒸汽的汽化潛熱來加熱熱壓板的，而過熱水是用過熱水的顯熱來加熱熱壓板的。過熱水在其熱量用掉以后，可以通過循環(huán)再加熱來反復使用，由于熱水是循環(huán)使用的，流速比較慢，熱效率比較高。與蒸汽相比，用過熱水做加熱介質(zhì)是比較好的，過熱水加熱系統(tǒng)熱能綜合利用率為40%-50%。在溫度控制上，過熱水加熱除了控制流量外，還可以通過改變循環(huán)過熱水的溫度來調(diào)節(jié)溫度，與蒸汽加熱相比，過熱水加熱能更嚴格地控制溫度。由于過熱水加熱需要借助高壓飽和蒸汽來對低溫水進行加熱，所以除了需要配置高壓熱水容器外，還需要有高壓鍋爐。一方面

2、設(shè)備復雜；另一方面系統(tǒng)壓力仍然比較高，對加熱系統(tǒng)的密封性能要求也比較高；并且熱水易沉淀結(jié)垢，對加熱系統(tǒng)有腐蝕作用。為了防止在罐體、管道及熱壓板中產(chǎn)生水垢及銹蝕，過熱水加熱時最好使用冷凝水，至少要使用軟水。導熱油加熱由于采用過熱水和飽和蒸汽作為熱介質(zhì)均需要在高壓條件下運行，增加了設(shè)備密封的困難，且加熱穩(wěn)定性較低，所以設(shè)法尋求一種能在常壓或低壓下產(chǎn)生高溫、且熱容量大和使用安全的高沸點物質(zhì)作熱介質(zhì)，一直是人們十分關(guān)心的問題。20世紀30年代找到了這樣的加熱介質(zhì)，這就是高溫有機載熱體，通常稱為導熱油或熱油。我國從20世紀70年代初開始對導熱油加熱技術(shù)進行研究，八五期間被列為國家節(jié)能推廣項目。20世紀8

3、0年代，具有高溫低壓傳熱特點的導熱油在我國人造板工業(yè)中逐步得到應(yīng)用，現(xiàn)在這種加熱方式已經(jīng)在中密度纖維板熱壓機、刨花板熱壓機、低壓短周期貼面熱壓機、刨花模壓制品熱壓機等類型熱壓機中普遍使用。對于低壓短周期貼面，導熱油幾乎是熱壓機唯一理想的加熱介質(zhì)；而在中密度纖維板生產(chǎn)中，導熱油已逐步取代熱水和飽和蒸汽。導熱油加熱的先進性：對人造板熱壓機而言，熱壓板的加熱溫度一般在200c左右。如果用蒸汽加熱，要求飽和蒸汽的壓力至少在1.6MPa以上。而導熱油具有高溫低壓的特性，導熱油可以加熱到300C,而系統(tǒng)的工作壓力只是熱油泵需要克服管道阻力的循環(huán)壓力。通常導熱油在0.4-0.6MPa的低壓下可以達到高沸點。

4、導熱油加熱采用封閉式加熱循環(huán)系統(tǒng)，傳熱比較理想，傳熱均勻，加熱時溫度變化小，可精確控制運行溫度，加熱設(shè)備上的溫差可控制在±2C以內(nèi)，甚至可以達到土1C。對熱壓機來說，相鄰壓板溫差可以做到不超過3C,同一熱壓板溫差的可以不超過1.5C。導熱油加熱可使熱壓機的進出口溫差大為降低（溫差一般為10-30C）,改變了蒸汽加熱系統(tǒng)中熱壓機進出口溫差大的弊端。導熱油加熱的節(jié)能性：導熱油在封閉循環(huán)系統(tǒng)中使用，導熱油是以連續(xù)強制液相循環(huán)方式傳遞熱量，無疏水排放等熱損失，熱能可循環(huán)利用，而且無滴漏現(xiàn)象，有效避免了熱能損失，節(jié)能效果顯著，熱效率高。導熱油加熱系統(tǒng)熱能綜合利用率在60%左右。導熱油加熱的經(jīng)濟

5、性：由于其良好的熱穩(wěn)定期檢驗性，導熱油無腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象，不腐蝕加熱系統(tǒng)及用熱裝置，可在規(guī)定的溫度內(nèi)長期使用。導熱油加熱系統(tǒng)的運行費用和維修費用比過熱水及蒸汽加熱少得多，可大大降低生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)中使用導熱油要注意以下幾個方面：(1)所選用的導熱油的導熱系數(shù)要大，比熱要高，其閃點和自燃點要高。(2)導熱油在高溫運行時，其化學鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳，所以必須在導熱油牌號規(guī)定的額定工作溫度以下使用。(3)導熱油在熱壓板中的流速應(yīng)在2m/s以上，流速越小，油膜溫度越高，越容易導致熱油結(jié)焦。(4)導熱油中應(yīng)禁止混入水分及其他低沸點易揮發(fā)物。(5)不允許將不同品種的導熱油混合使用。(6)在系統(tǒng)中禁止導

6、熱油高溫時與空氣長期接觸，否則會加速導熱油氧化而縮短其使用壽命。(7)熱壓板溫度降低到80C以下時熱油循環(huán)泵才能停止工作。(8)根據(jù)規(guī)定，導熱油用管路及閥門要按1.6倍的工作壓力來制造或選型，所用電機要求防爆。3.其他加熱方式蒸汽噴蒸加熱屬于直接加熱，是在熱壓過程中先將高溫蒸汽噴入板坯中，然后再抽真空的一種熱效率高的熱壓方法，這種方法能使板坯在厚度方向上受熱均勻，適合厚板的生產(chǎn)。目前蒸汽噴蒸加熱技術(shù)不夠成熟，噴蒸時板坯周邊漏氣不易解決，況且設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，實際應(yīng)用很少?；旌霞訜崾侵父哳l加熱和熱壓板接觸加熱混合，或者是蒸汽噴蒸加熱和熱壓板接觸加熱混合等。混合加熱方式綜合了單一加熱方式的優(yōu)點，彌補了單一方式中的不足，可收到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗低成本的效果。目前在利用連續(xù)壓機生產(chǎn)中密度纖維板時，采用此種加熱方式的較多，但在多層熱壓機中應(yīng)用則很少。結(jié)束語能源是我國經(jīng)濟建設(shè)和人民生活中不可或缺的重要物質(zhì)，它是國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要保證。為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，在能源的使用方面，應(yīng)將節(jié)約能源放在突出的位置上。因為導熱油加熱有過熱水和蒸汽不可比擬的先進性、節(jié)能性及經(jīng)濟性，并且我國的導熱油加熱技術(shù)及其使用裝置已經(jīng)日趨成熟，所以除了應(yīng)在中密度纖維板多層熱壓機中采用導熱油作為熱壓板的