水暖通風(fēng)工程施工組織

1、. 給排水及采暖、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程1、編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的資料和文件序 號文 件 名 稱編 號日期1010502-sj2007年11月21.2中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和規(guī)定，以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工手冊。1.3本工程施工遵守的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：（1）GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2）GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（3）GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（4）GB50261-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（5）91SB衛(wèi)生工程（6）GB50349-2005建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（

2、7）DB13（J）35-2002建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程2、工程概況本工程位于某經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，工程名稱為燕郊經(jīng)濟2.1工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計單位4勘察單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8資金來源9合同承包范圍10結(jié)算方式11地理位置2.2工程特點2.2.1本工程為公寓樓，在安裝施工過程中，應(yīng)結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點，配合好土建的結(jié)構(gòu)施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù)。2.2.2本工程勞動力組織及管理機構(gòu)配備是否合理，將直接影響建設(shè)方的社會效益。我們將充分發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，精心組織，把每一個專業(yè)，每一個單項工程，每一道施工工序進行全面分

3、解，以嚴(yán)密組織機構(gòu)，落實嚴(yán)密的施工計劃，全體員工實行二班制，強化管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程質(zhì)量，根據(jù)工期需要將進一步采取強有力的施工措施，制定一切為工程服務(wù)的規(guī)章制度、施工方案、計劃規(guī)定，確保工期如期竣工。2.2.4本工程主要包括室內(nèi)采暖、給排水、消防、雨水等項目，且各系統(tǒng)配套齊全，設(shè)備控制自動化程度高。2.2.5 小區(qū)給水水源為市政自來水，市政自來水供水水壓不小于0.2Mpa;小區(qū)低壓給水環(huán)網(wǎng)干管（二、三期共用）管徑為DN300。二期工程分別由北側(cè)的規(guī)劃路市政給水干管（DN300）上引根DN200給水接口，由東側(cè)的漢王路市政給水干管（DN300）上引一根DN200的給水接口，形成兩

4、路供水。小區(qū)給水干管（DN300）自成環(huán)狀敷設(shè)。天錦軒地下車庫設(shè)有集中的給水泵房（供給二期高層住宅）。給水二、三、四區(qū)分別獨自設(shè)置供水水箱及變頻供水泵組。南區(qū)二、三期工程消防系統(tǒng)統(tǒng)籌設(shè)置，室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)級噴淋系統(tǒng)均采用區(qū)域臨時高壓給水系統(tǒng)。本居住區(qū)人數(shù)2.5萬人，同時發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為1次。區(qū)域最大消防對象為35#樓及40#樓，均為建筑高度50m的商住樓，室外消防用水量30L/s，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量40L/s，噴淋系統(tǒng)設(shè)計流量28 L/s。小區(qū)室外消防用水由市政低壓給水官網(wǎng)提供。消防水池及消防泵房設(shè)于翰府華庭地下車庫內(nèi)。 3、施工布置3.1施工布置原則3.1.1集中力量保重點、保工期，在人

5、力、物力、機械上給安裝階段以充分的保證，專業(yè)技術(shù)管理人員要協(xié)助項目班子組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。3.1.2按交接程序組織好分段施工，以樓板、墻體暗設(shè)工程為重點作業(yè)段，總平面施工為次重點作業(yè)段，分段組織施工，綜合安排。3.1.3組織配合施工穿插作業(yè)，重點部分搶工。在土建施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織搶工安裝，組織穿插安裝相關(guān)項目作業(yè)，組織好內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體進度。3.1.4推廣先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工中，要大量采用電、液壓小型工具，通風(fēng)管加工采用機械加工，各種管道及設(shè)備安裝時盡量采用機械吊

6、裝，提高機械化作業(yè)水平。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)安裝工程施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。熟悉設(shè)計施工圖，并會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及時作好施工圖會審和設(shè)計交底工作。3.2.2認真、細致、有計劃的編制工程進度計劃和材料使用計劃，合理安排勞動力，及時有效地配置施工機械設(shè)備。3.2.3使用的材料設(shè)備必須有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、質(zhì)保書、合格證，CCC認證三證齊全，并及時作好報驗和產(chǎn)品復(fù)試抽檢工作。3.3施工組織組織部署：安裝項目部負責(zé)安裝工程的管理，其組成人員為項目負責(zé)、專業(yè)工長、專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)質(zhì)量員、預(yù)算員、資料員、倉庫保管員。我們將選撥一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐勞人員組成

7、的精良隊伍，在項目負責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成安裝任務(wù)。項目經(jīng)理：楊金森 暖衛(wèi)技術(shù)員徐華暖衛(wèi)質(zhì)量員施海云暖衛(wèi)工長龔耀東預(yù)算員馮超資料員閆寶萬倉庫保管員袁建華3.4施工配合3.4.1安裝與土建的配合3.4.1.1預(yù)留預(yù)埋的配合?，F(xiàn)場作業(yè)人員按預(yù)留圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由技術(shù)人員與土建技術(shù)員協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋。墻體上預(yù)留的設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。 3.4.1.2衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時配合進行安裝留孔，安裝時由土建約定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，內(nèi)粉刷

8、結(jié)束或墻面磁磚等貼完，裝好各衛(wèi)生器具的排水點后，土建再作防水層等工作(土建施工不得損壞安裝好的管口，并采取相應(yīng)的保護措施)。3.4.1.3設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達到強度70%，不得安裝設(shè)備。基礎(chǔ)位置的尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接手續(xù)。3.4.1.4施工用電及場地使用配合。因土建與安裝穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。3.4.1.5成品保護的配合。安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小 。安裝施工中注意對墻面、地面的保護，避免污染。通過土建、安

9、裝、裝潢項目部與各施工班組協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、閥門，未交工的廁所不得使用，磨石地坪或貼磁磚作業(yè)時不得利用已安裝的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道管口上的管堵。3.4.1安裝與建設(shè)單位的配合3.4.1.1施工方及時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理人員對合同或設(shè)計規(guī)定要求看樣的產(chǎn)品選型定貨。3.4.1.2建設(shè)單位直接采購設(shè)備和指定采購的材料、設(shè)備外，其它材料為承包單位自行采購，為此為服務(wù)好建設(shè)單位工作，本公司考慮到主要材料的采購時間、內(nèi)部要求，對甲供材料：把材料計劃提前一個月提交建設(shè)單位審核采購；對自購材料，如超預(yù)算，提前半個月申報建設(shè)單位，確認后方可進行采購。3

10、.4.1.3季節(jié)性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半個月購入庫房存放。3.4.1.4圖紙資料與設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，與設(shè)計單位的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)解決。3.4.1.5本工程委托北京雙城建設(shè)監(jiān)理公司、河北冀通工程建設(shè)監(jiān)理有限公司兩家監(jiān)理公司對各專業(yè)進行施工監(jiān)理，我們將認真服從監(jiān)理公司安排，接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進度、材料管理、工程驗收等各方面都為監(jiān)理工程師開展監(jiān)理工作提供方便條件。3.4.1.6在施工過程中甲方和監(jiān)理公司對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收、試壓應(yīng)均請甲方及監(jiān)理有關(guān)人員參加和驗收。3.5施工進度計劃安裝施工總體控制計劃。（按甲方合同要求制定

11、出詳細的總施工進度計劃表） 隨土建室內(nèi)粗裝修進度，合理安排室內(nèi)專業(yè)工作，在安裝施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，結(jié)合設(shè)計施工圖及專業(yè)之間的配合要求等具體情況進行綜合安排，其計劃實施應(yīng)抓好以下幾個項目。（1）項目班子應(yīng)在土建、安裝總體進度計劃指導(dǎo)下，由技術(shù)員（專業(yè)工長）協(xié)助項目經(jīng)理編制月、周施工作業(yè)計劃，由技術(shù)員（專業(yè)工長）向施工班組作好月周計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。 （2）項目經(jīng)理應(yīng)按時參加土建每日的生產(chǎn)例會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關(guān)各工長、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時解決平衡工程進度及工序搭接有關(guān)問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)本工程與公司各部門及各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、安全

12、等有關(guān)事宜。3.6施工進度計劃管理建立以竣工移交使用為目標(biāo)的全面計劃管理體系，整個工程的進度計劃，包括施工圖深化設(shè)計，材料、設(shè)備進場時間，勞動力部署等每個環(huán)節(jié)，每一分部分項工程的完成均圍繞這一總目標(biāo)進行，為確保這一目標(biāo)的完成，本工程按分級制訂施工計劃，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部的完整的計劃體系。第一級：制訂三個主要形象進度控制點第二級：根據(jù)總控制點編制施工總進度計劃，重點規(guī)劃安裝各道工序與結(jié)構(gòu)、裝修之間的相互銜接關(guān)系。第三級：編制分部分項工程計劃。第四級：編制月進度計劃，制定一周的詳細計劃。 第五級：編制每天日作業(yè)計劃，按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部位制定，工程總計劃的統(tǒng)計表從日計

13、劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃的執(zhí)行及全過程的規(guī)律性，銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。3.7施工機械本工程安裝為確保工程按期竣工，必須以提高機械化作業(yè)水平來保證，應(yīng)提前作好機械設(shè)備的調(diào)度平衡和設(shè)備進場前的維修、保養(yǎng)，保證施工用的設(shè)備按計劃完好進場。3.8施工勞動力安排一覽表序號各專業(yè)施工作業(yè)人員名稱預(yù)留預(yù)埋階段安 裝 階 段勞動力勞動力1管道施工作業(yè)人員 4272通風(fēng)工施工作業(yè)人員253電焊工施工作業(yè)人員224保溫施工作業(yè)人員115普工46工程管理人員合 計注：以上人員根據(jù)土建施工進度分批進場4、安裝分項工程施

14、工程序及施工方法、技術(shù)要求4.1給排水工程4.1.1工程概況：4.1.1.1給水1）水源：由市政給水管網(wǎng)提供,管網(wǎng)壓力按P0.20MPa設(shè)計。2）用水量：住宅生活用水定額為p.d。最高日用水量為165.8立方。3）系統(tǒng)分區(qū)（采用3個供水分區(qū)）: 一區(qū):-2F4f,由市政給水管網(wǎng)直接供水; 二區(qū):5F15F,其中5F8F設(shè)支管減壓,閥后壓力0.25MPa. 三區(qū):16F-24f,其中16F-19F設(shè)支管減壓,閥后壓力0.25MPa.4.1.1.2排水生活排水采用污、廢水合流系統(tǒng)，排入室外管網(wǎng)，經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。最高日排水量為140.9立方。排水分區(qū);二層及二層以上為一個排水系統(tǒng),首層單

15、排,重力流排放.4.1.1.3熱水住宅按每戶廚房內(nèi)安裝燃氣熱水器設(shè)計戶內(nèi)熱水管道。為便于用戶安裝電熱水器，在衛(wèi)生間，冷、熱水支管預(yù)留絲堵，供用戶接電熱水器。熱水器必須帶有保證安全的裝置。4.1.1.4雨水1）屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，排至室外雨水管網(wǎng)，設(shè)計重現(xiàn)期2年，降雨強度4.01L/s1.00.2）自行車坡道處雨水經(jīng)收集后提升排放。4.1.1.5消防此項目屬一類高層住宅，室外消防設(shè)計流量15L/s。1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 1）系統(tǒng)設(shè)計流量20L/s。每根立管設(shè)計流量為10L/S，每只水槍最小流量5L/s，充實水柱不小于10m。2）系統(tǒng)分區(qū);系統(tǒng)不分區(qū)，在車庫內(nèi)消火栓干管上設(shè)減壓閥組供給，閥后壓力

16、0.98MPa.3)由臨時高壓消火栓管網(wǎng)接兩路進口，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向成環(huán)敷設(shè)。4）消火栓箱配置：消火栓口徑為DN65型，襯膠水龍帶長25m，水槍口徑為19mm，箱內(nèi)設(shè)直接啟動消防泵按鈕和按鈕保護裝置。5）消火栓管道閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志。2、自動噴淋系統(tǒng)1）設(shè)置范圍：地下二層儲藏室。2）系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)預(yù)作用噴淋系統(tǒng)，按火災(zāi)危險等級中危險I級設(shè)計，噴水強度6L/min.,作用面積160.系統(tǒng)流量21L/s,報警閥及水流指示器、信號閥詳見地下車庫單體設(shè)計圖。3）噴頭選用：地下二層按照無吊頂設(shè)計，采用閉式玻璃球直立型噴頭，K=80,溫級68度。4）管道閥門采用消防信號閥或有明顯啟閉標(biāo)志的閥門。5）建筑

17、滅火器：除地下二層按A類中危險級外，其余按A類火災(zāi)輕危險級設(shè)計，全樓設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，規(guī)格MF/ABC3,滅火器采用與消火栓合用消防箱方式，每個消火栓箱內(nèi)設(shè)兩具；屋頂電梯機房各設(shè)兩具。6）試壓沖洗：系統(tǒng)安裝完畢后，需進行沖洗及水壓實驗，試驗要求遵守建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）進行。4.1.2給水工程主要施工程序、施工方法及技術(shù)要求4.1.2.1施工準(zhǔn)備1)材料要求： 管材及管件在使用前應(yīng)認真檢查，應(yīng)符合國家技術(shù)鑒定文件要求，具有產(chǎn)品合格證，襯塑鍍鋅鋼鋼管采用絲扣或溝槽連接。水表后的給水管道采

18、用PP-R管，熱熔連接。PP-R管材為S4列。樓內(nèi)給水立干管道采用襯塑焊接鋼管，可鍛鑄鐵襯塑管件，螺紋連接； DN50采用銅質(zhì)或不銹鋼截止閥，DN50采用閘閥或?qū)A式蝶閥。全部給水衛(wèi)生潔具配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不采用淘汰產(chǎn)品。2)主要機具：砂輪切割機、套絲機、電焊機、氣割工具、管鉗、電錘、扳手、卷揚機、磁性線錘、手動葫蘆、電動葫蘆等。3)作業(yè)條件：土建砌體工程驗收合格后，室內(nèi)已彈出準(zhǔn)確的水平標(biāo)高線。4.1.2.2施工順序：安裝準(zhǔn)備à支、吊、托架制作安裝à主干管安裝à立管安裝à支管連接安裝à與衛(wèi)生潔具連接部件及配件等安裝à管道系統(tǒng)試壓沖

19、洗à防腐刷漆保溫工作à聯(lián)動試車à 竣工驗收4.1.2.3主要施工方法及技術(shù)要求1）根據(jù)施工圖，管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時應(yīng)配合土建工程做好預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求；預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠，并校對座標(biāo)及標(biāo)高。2）各種管道需核對其規(guī)格、型號，檢查其外觀，無問題時方可使用。管道及閥門內(nèi)的污物要清理干凈。閥門安裝前應(yīng)做單體試壓，試壓應(yīng)以每批（同型號、同規(guī)格、同版號）數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。安全閥應(yīng)進行單體調(diào)校，并做好調(diào)校記錄。3）管道或設(shè)備安裝前必須清理，用柔布擦凈雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)

20、及時封閉，防止雜物進入而堵塞。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲應(yīng)不大于螺紋扣數(shù)的10。鍍鋅鋼管連接填料用麻絲加白鉛油。被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應(yīng)作好防腐處理。4) 鋼管水平安裝的支架間距不得大于下表的規(guī)定：鋼管支架最大允許間距（米）公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.511125）給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層安裝1個；層高大于5米，每層不小于2個。管卡安裝高度，距地面1.51.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。6

21、）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受爆曬、污染、凍結(jié)的地方。明裝在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面不得大于30mm，表前后直線管段長度大于300mm時，其超出部分管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。7）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑（ mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）20145432516743322

22、0844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5，加熱時間延長50%。熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯

23、管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定： 冷水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管(mm)650800900110012501400立管(mm)100012001500170018002000 熱水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管(mm)5006007008009001000立管(mm)90010001200140016001700注：冷熱水管共用支吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。8）給水系統(tǒng)安裝完畢，綜合試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，竣工后交付使用前應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗。4.1.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

24、：1)給水管道，立管管徑不大于32mm，管道外表面與墻面凈距為25-35mm，立管管徑大于32mm時，凈距應(yīng)為30-70mm。2)法蘭與管子的焊接，法蘭面必須垂直于管子的軸線，對口的錯口偏差不超過壁厚的20%。水平管縱橫方向彎曲，小于DN100允許偏差每10m不超過2mm，大于DN100的管子每10m不超過8mm，立管的垂直度每1m不超過2mm，5m以上不得大于8mm。3)水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表：序號項 目允許偏差：（MM）1水平管道縱橫方向彎曲碳素鋼管10M管徑小于或等于100MM5管徑大于100MM10橫向彎曲全長25M以上252立管垂

25、直度碳素鋼管每米25米以上不大于83成排管道和成排閥門 在同一直線上間距34.1.2.5成品保護：1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管路堵塞。2）涂料前應(yīng)將管道用塑料紙包裹，以免污染管道。3）嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點及吊頂?shù)牡觞c。4.1.3消防工程主要施工程序、施工方法及技術(shù)要求4.1.3.1施工準(zhǔn)備1）材料要求消防采用焊接鋼管，焊接。噴淋管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑DN80mm采用溝槽式連接，其余為絲扣連接。防腐按91SB2/P8施工。消防給水管道閥門采用閘閥或?qū)A式蝶閥，工作壓力與所用部位的壓力相匹配。消防立管穿樓板時。應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管

26、，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。連接自動噴水滅火報警閥進出口的控制閥均設(shè)鎖定閥位的鎖具。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光滑，金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外型規(guī)整，無裂縫，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品合格證。2）主要機具：套絲機、切割機、臺鉆、電錘、鏈鉗、手錘、板手、電氣焊工具、試壓泵、氣壓泵、手動葫蘆、卷揚機等。3）作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)完成，現(xiàn)場已清理干凈。管道安裝所需要的基準(zhǔn)線測定并標(biāo)明。4

27、.1.3.2施工順序 安裝準(zhǔn)備-à 地下室水平管安裝-à 立管安裝-à自動噴淋橫支管安裝-à 消防箱體安裝-à 消火栓口、支管安裝-à自噴頭安裝-à 管道試壓-à 消火栓配件放入-à 防腐刷漆保溫-à 系統(tǒng)調(diào)試-à竣工驗收4.1.3.3施工方法及技術(shù)要求1)噴灑管道不同管徑連接時采用異徑管箍、彎頭等鍍鋅管件。2)自動噴灑系統(tǒng)管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于2，充氣系統(tǒng)和分支管不小于4。3)安裝自動噴灑消防裝置，應(yīng)不妨礙噴灑效果，設(shè)計無要求，應(yīng)符合如下規(guī)定：吊架與噴頭的間距應(yīng)不小于300m

28、m，距末端噴頭的距離不大于750mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m允許隔段設(shè)置4)噴頭安裝時應(yīng)使用特殊扳手，填料用聚四乙稀生料帶。以防污染吊頂，噴淋頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護口盤貼緊吊頂，走廊單挑的噴頭兩翼橫向安裝 。 5)水流指示器安裝在水平管段上，一定要豎直安裝，使?jié){片及傳動軸自然處于管道的通水面的居中位置，不準(zhǔn)歪斜，防止?jié){片與管壁接觸而影響動作靈敏度。6)由噴淋總立管接出的每層帶有水流指示器的配水干管，應(yīng)為平直段，不能彎彎曲曲增加局部阻力而引起的紊流。7）消火栓支管要根據(jù)栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固

29、后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。8）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)拆好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍使用卡箍連接時，在里側(cè)加一道鉛絲。9）消防管道刷丹油一道，再刷銀粉兩道。10）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定要求。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。4.1.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 消火栓閥的中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。其余執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3.5成品

30、保護1）消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。2）噴頭安裝要密切配合裝飾工程，不得污染和損壞吊頂裝飾面。4.1.4排水、雨水工程主要施工程序、施工方法和技術(shù)要求4.1.4.1施工準(zhǔn)備1）材料要求: 排水管材：戶內(nèi)排水支管及首層單排排水支管采用PVC-U塑料排水管,粘接;排水立管采用應(yīng)聚氯乙烯(UPVC)內(nèi)螺旋消音管及配套連接管件,絲扣連接,每層設(shè)阻火圈;首層以下橫干管采用W型無承口機制鑄鐵管,不繡鋼管箍接口.壓力排水管采用內(nèi)、外壁熱浸鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣連接。工作壓力0.15MPa。本工程采用的UPVC管，要求管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑、整潔、無砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口

31、的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩、法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密，并且有出廠合格證、準(zhǔn)用證及抽檢報告，不允許有腐蝕現(xiàn)象。所有地漏和存水彎水封高度不小于50mm。衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件應(yīng)采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。根據(jù)設(shè)計要求衛(wèi)生潔具留洞尺寸見下表：坐便器洗臉盆、洗滌盆、浴缸、淋浴房地漏150×150150×150150×1502）施工主要機具：砂輪切割機、鑿子、UPVC專用膠、毛刷、電錘、板手、磁性線錘、尺等。3）作業(yè)條件：土建結(jié)構(gòu)完且粉刷完畢，室內(nèi)已彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平標(biāo)高線。4.1.4.2施工順序 安裝準(zhǔn)備-à預(yù)制加工-à立管安裝-à支

32、管安裝-à衛(wèi)生潔具安裝-à 灌水試驗-à 通水試驗-à通球試驗-à竣工驗收4.1.4.3施工方法嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范進行選料，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用90度順?biāo)?；立管與排出管端部的連接采用兩個45度彎頭。檢查口與清掃口的設(shè)置應(yīng)按照圖紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前須作灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管應(yīng)使用無齒鋸斷管，斷口應(yīng)平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如

33、有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進行有效封堵。應(yīng)按規(guī)定在管子底部隔層設(shè)檢查口，并在最底層和衛(wèi)生器具最高層必須設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，軸向便于檢修，連接兩個以上器具的污水橫管未端應(yīng)設(shè)檢查口，污水管起點清掃口與管道的垂直距

34、離不得少于200mm，若設(shè)置代替清掃口的器具與墻體距離不小于400mm。鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行鋼管水平安裝的支架間距 公稱直徑（mm）支架間的最大間距（m）保溫管不保溫管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，排水管坡度按下表：管徑（mm ）5075110160200標(biāo)準(zhǔn)坡度00250015001200070.005排水橫管支吊架最大允許間距：公稱直徑（MM）5075

35、100150間 距（MM）50070011001600水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過3塊，并應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機座間的接觸均應(yīng)緊密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長度為螺栓直徑的1/2，并在外露處涂上黃油以免生銹。當(dāng)采用隔震器時，不得將隔震器裝入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨設(shè)定支、吊架。泵房設(shè)備布置，同型號的設(shè)備應(yīng)安裝在一條軸線上。排水管道上的吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大

36、于3米。層高小于等于4米，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。排水管道應(yīng)做灌水、通水、通球試驗，并作好記錄存檔。排水管伸縮節(jié)及防火套管的設(shè)置要求：1）立管每層設(shè)一伸縮節(jié)。2）橫支管上合流配件至立管的直線距離超過2米時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。3）管徑等于或大于De100的明設(shè)污、廢水橫管穿過樓層處設(shè)阻火圈。4）管徑等于或大于De100的污、廢水橫管穿過墻體處設(shè)阻火圈。4.1.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差：項 次項 目允許偏差(mm)1坐 標(biāo)152標(biāo) 高±153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長（25米以上）不大于254立管垂直度鑄鐵管每米3全長（5米以上）不大于154.

37、1.4.5成品保護管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管路堵塞。涂料前應(yīng)將管道用塑料紙包裹，以免污染管道。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點及吊頂?shù)牡觞c。4.1.6各類支架的制安4.1.6.1加工前要畫出加工大樣圖方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。4.1.6.2管道不允許有任何位移的部位設(shè)置固定支架，固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可設(shè)活動支架。固定支架的安裝位置由設(shè)計在圖紙中給予確定，活動支架的數(shù)量由施工現(xiàn)場參照施工規(guī)范鋼管管道支架的最大間距的規(guī)定具體定位。4.1.6.3支架的安裝包括支架構(gòu)件的預(yù)制加工、現(xiàn)場安裝兩方面。支架

38、構(gòu)件多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，可按國家標(biāo)準(zhǔn)S161要求集中預(yù)制。4.1.6.3支架構(gòu)造、位置、頂面標(biāo)高，所有材料、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求，支架不準(zhǔn)安裝在管件與焊口上，應(yīng)有一定距離（大于50MM）。4.1.6.5大直徑管道上的閥門應(yīng)用專用支架支撐，立管與排出管連接處支撐必須牢固，明管可采用托支吊架固定。4.1.6.6水泵房內(nèi)采用減震吊架及支架。4.1.6.7鋼管水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002規(guī)定施工。4.1.6.8立管每層裝一管卡，安裝高度為距地1.7m。4.1.7管道試壓工程 管道安裝完畢后，對各部位支、吊、托架進行檢查，待檢查合格后，進行水壓試

39、驗，試驗方法如下： 4.1.7.1試驗管段的兩端應(yīng)裝壓力表，為了進水應(yīng)裝進水管，并在管線最高點裝放氣閥，所有連接管及閥門應(yīng)保證嚴(yán)密不漏水。 4.1.7.2市政自來水系統(tǒng)水壓試驗0.6MPa，以±0為基準(zhǔn)。高中區(qū)生活給水泵出水管試驗壓力為1.6Mpa，低區(qū)給水管試驗壓力不小于1.0Mpa，以加壓水泵中心為基準(zhǔn)。試壓應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.7.3 消火栓給水管道的試驗壓力為1.6Mpa，保持2小時無明顯滲漏為合格。 4.1.7.4 自動噴水管道的試驗壓力為1.6Mpa，試壓方法應(yīng)按自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范GB502

40、61-96（2003年版）的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.7.5 污水及雨水的立管、橫干管，還應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002的要求做通球試驗。 4.1.7.6 壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30min，無滲漏為合格。4.1.8管道沖洗4.1.8.1 給水管道在系統(tǒng)運行前用水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗，并符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002中的4.2.3條的規(guī)定。4.1.8.2 雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。4.1.8.3 消防給水管道沖洗 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前

41、，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達至到消防時最大設(shè)計流量。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達到消防時的最大設(shè)計流量。 自動噴水系統(tǒng)按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96（2003年版）要求進行沖洗。4.1.9管道防腐刷漆：4.1.9.1涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。對于焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。4.1.9.2手工除銹可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹層較厚時，可采用手錘輕輕敲掉銹 層，對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。4.1.9.3焊接鋼管，支架等除銹完畢

42、后刷一道紅丹防銹漆，排水管道刷一道瀝青漆，第二道油漆一般應(yīng)在管道試壓合格后進行。4.1.9.4涂漆施工應(yīng)在540的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。4.1.9.5現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的時間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進行下一工序的施工。4.1.9.6手工涂刷時應(yīng)往復(fù)進行，縱橫交錯，保證涂層均勻。4.1.9.7涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無損壞，無漏涂。4.1.10管道保溫工程橡塑材料要求氧指數(shù)36，濕阻因子55001）所有明裝及吊頂內(nèi)的、公共管井內(nèi)的生活給水管道采用30MM橡塑海綿絕熱保溫，外包玻璃布作保護

43、層。2）所有敷設(shè)在地下一層及吊頂內(nèi)的排水管道采用10MM橡塑海綿絕熱保溫，外包玻璃布作保護層。3）所有明裝及吊頂內(nèi)的、公共管井內(nèi)的消火栓給水管道采用50MM橡塑海綿絕熱保溫，外包玻璃布作保護層。4）所有管道穿過窗井處均采用40MM橡塑海綿絕熱保溫，外包玻璃布。最外層包0.5mm厚鍍鋅鋼板。4.2采暖、通風(fēng)空調(diào)工程4.2.1工程概況4.2.1.1采暖1）熱源情況：小區(qū)一期熱力站設(shè)于地下車庫，采暖一次熱媒由市政熱網(wǎng)提供高壓飽和蒸汽，蒸汽壓力為：0.5MPa，經(jīng)熱交換為小區(qū)提供采暖供水，采暖供、回水溫度為80/60度。2）采暖室外設(shè)計溫度：-73）采暖室內(nèi)設(shè)計溫度：臥室20，起居室20，衛(wèi)生間22，

44、廚房16。4）系統(tǒng)形式：采暖系統(tǒng)分高、低區(qū)：18層及以上為高區(qū)，17層及以下為低區(qū)。采暖系統(tǒng)采用分戶計量方式，每戶設(shè)熱計量表；系統(tǒng)形式采用下供下回雙管系統(tǒng)，采暖供回水干管敷設(shè)于地下一層，共用立管設(shè)置在單元共用的設(shè)備井內(nèi)；戶內(nèi)采暖系統(tǒng)為水平雙管異程式系統(tǒng)，從管井到戶門及戶內(nèi)采暖管道均埋地敷設(shè)。4.2.1.2通風(fēng)空調(diào)本建筑為一類防火建筑，地上部分防煙樓梯間采用自然排煙，無外窗的樓梯間前室或電梯前室設(shè)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。地下部分有外窗的防煙樓梯間采用自然排煙，無外窗的防煙樓梯間和合用前室分別設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)。加壓送風(fēng)機設(shè)于地下機房或屋頂上。防煙樓梯間加壓送風(fēng)口采用自垂百葉風(fēng)口。合用前室加壓送風(fēng)口采用常

45、閉多葉送風(fēng)口，火災(zāi)時手動或電動開啟前室火災(zāi)層及相鄰層加壓送風(fēng)口。由消防中心電控開啟防煙樓梯間和合用前室加壓送風(fēng)機。住宅的衛(wèi)生間、廚房排風(fēng)由建筑預(yù)留防止主管回流的排風(fēng)豎井并采取密閉防泄漏措施。4.2.2采暖系統(tǒng)主要施工程序、施工方法及技術(shù)要求4.2.2.1施工準(zhǔn)備1)材料要求：所使用的管材規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、合格證及質(zhì)量保證書。2）供、回水干管、管井內(nèi)共用立管、立管至每戶熱量表前、回水管閥門后管線及地面上散熱器支管均采用熱鍍鋅鋼管；管徑標(biāo)注為公稱直徑（DN）。共用管徑內(nèi)供水支管熱量表后、回水管閥門前管線及埋地管線均采用聚丁烯（PB）管，管徑標(biāo)注為公稱外徑（de）。3）采暖系

46、統(tǒng)低區(qū)設(shè)計工作壓力為0.9MPa，高區(qū)設(shè)計工作壓力為1.40 Mpa，所有部件選擇應(yīng)符合這一要求。PB管工作壓力：0.8MPa，壁厚為：de20，2mm，de25，2.3mm。系統(tǒng)中的熱鍍鋅鋼管采用絲扣連接。水管：DN50閥門采用鋼質(zhì)蝶閥，其余閥門采用銅質(zhì)閥門。4）采暖保溫材料選擇：超細玻璃棉管殼，外保護層為鋁箔玻璃絲布，保溫層厚度：DN40,30mm，DN40，40mm。所有明裝及吊頂內(nèi)的、公共管井內(nèi)的管道均需保溫。5）閥門及附件選擇：閥門或附件按照圖例進行選擇。6）所有保溫管道與吊支架之間表面平整，所有閥門，過濾器，法蘭等處的保溫層應(yīng)能單獨拆卸。7)主要施工機具:套絲機、電錘、砂輪切割機、

47、各種型號管鉗、試壓泵、尺、鋼鋸、臺鉗、電氣焊工具、電焊機、卷揚機、水平儀等。8）作業(yè)條件： 土建結(jié)構(gòu)驗收合格，室內(nèi)已彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平標(biāo)高線。4.2.2.2施工順序：安裝準(zhǔn)備-à立管安裝-à水平干管安裝-à風(fēng)機盤管、空調(diào)器等設(shè)備就位安裝-à與設(shè)備支管連接安裝-à系統(tǒng)試壓-à管道及設(shè)備防腐刷漆保溫-à管道隱蔽驗收4.2.2.3施工方法及技術(shù)要求：1）管道安裝散熱器固定：散熱器離墻凈距必須保持30mm，并保持水平、垂直度不得超過±1mm，固定散熱器扁鋼應(yīng)刷二道防銹漆一道銀粉漆后才能使用，卡子（拉桿）不得松動。管

48、道安裝：先用水平尺對準(zhǔn)散熱器進出口中心，在墻面上劃出水平線。才能正確量出管道長度。坡度為：支管500mm時坡度為5mm，支管1000mm時坡度為10mm，支管為1500mm1000mm時坡度為15mm，支管1500mm時應(yīng)在長度1/3位置（離彎頭）加設(shè)支架，用30*3角鋼和U型卡。立管垂直度1/1000，斷管不得使用割刀，應(yīng)用鋸條斷管，使用砂輪切割機斷管后，要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈后才能使用。補心墊、活節(jié)墊應(yīng)使用石棉墊。套管安裝：套管必須用切割機切割，不得有斜口、飛刺，套管安裝前必須內(nèi)刷防腐漆，管道穿過墻（管井墻）和樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面2cm（建筑標(biāo)高地

49、面），底部與樓板底部相平。安裝在墻內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，應(yīng)高出地面5cm，套管與管道之間應(yīng)填實油麻（在土建補洞之前必須完成），套管內(nèi)壁與管道外壁之間四周均勻一致不得偏離中心。套管比管道大2號。管卡安裝：管卡不得使用電氣焊開孔，擴孔切割，應(yīng)使用切割機、鉆床等專用工具，管卡先刷防銹漆兩道，銀粉漆一道后才能上樓安裝，支架應(yīng)埋設(shè)堅固、不得有松動現(xiàn)象，使用規(guī)定的管卡，不得亂用管卡，特殊情況經(jīng)組長、工長同意后方可使用。管道穿越防火墻處應(yīng)用固定支架固定。采暖系統(tǒng)散熱器均設(shè)跑風(fēng)門，水平干管最高點設(shè)排氣閥，排氣閥采用EA-122型DN20自動排氣閥，排水管就近接下水，最底點設(shè)泄水。

50、2）采暖系統(tǒng)水壓試驗：系統(tǒng)要求采暖系統(tǒng)低區(qū)1至17水壓試驗1.2MPa 高區(qū)18以上水壓試驗1.35MPa 試壓完畢后，必須對管道進行沖洗，直至流出的水清靜無污物為止。 水管道應(yīng)在試壓合格后，先清除表面焊渣、灰塵等污物，然后刷防銹漆兩道，再做保溫?？照{(diào)冷水供、回水管及其支吊架之間應(yīng)采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊，安裝完畢后，支吊架應(yīng)做保溫噴漆。不保溫管道刷防銹漆一遍，再刷調(diào)和漆兩遍。色環(huán)間距為3-4m，在三通或彎頭等處適當(dāng)位置刷白色調(diào)和漆箭頭表示。3）系統(tǒng)沖洗：沖洗前應(yīng)將管道上安裝的調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、水過濾器、平衡閥、熱表等拆除，待沖洗合格后再安裝上。采暖系統(tǒng)供回水管用清水沖洗，

51、沖洗時以系統(tǒng)所能達到的最大的壓力和流量進行，反復(fù)注水排水，直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且排出的水色和透明度與入水口目測一致為合格。空調(diào)冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)通水沖洗，至排水清潔為合格。沖洗時應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管，防止對建筑物造成水害。采暖系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格后，即可進行初調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)采暖系統(tǒng)中各立管上的調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)各管段的流量達到設(shè)計流量，以使各個房間的室內(nèi)溫度與設(shè)計溫度相一致或保持一定的差值（溫差不大于±2）為合格，待各環(huán)路達到平衡后，而且運行正常后方可驗收。4）散熱器安裝允許偏差見下表散熱器安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離6用水準(zhǔn)儀（

52、水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查與窗口中心線20標(biāo)高底部距地面±15中心線垂直度3用吊線和尺量檢查側(cè)面傾斜度34.2.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 水系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗。 其余按相應(yīng)的現(xiàn)行國家規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。4.2.2.5成品保護：嚴(yán)禁利用管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點。4.2.3通風(fēng)空調(diào)工程主要施工程序、施工方法及技術(shù)要求4.2.3.1施工準(zhǔn)備 材料要求：通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道采用鍍鋅鋼板制作，法蘭連接，大邊大于等1000mm采用無法蘭連接。法蘭襯墊采用閉孔橡膠板或3mm厚密封膠帶。法蘭連接用鍍鋅螺釘及鍍鋅鉚釘。所使用的鍍鋅鋼板及型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量

53、鑒定文件，制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。鍍鋅板表面不得有裂紋。結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2）施工機具： 電錘、鉆床、切割機、電氣焊工具、手動葫蘆、人工板車、剪扳機、折板機、咬口機、水平儀、風(fēng)速儀等。3）作業(yè)條件：予留洞和予埋件的位置符合設(shè)計要求，土建結(jié)構(gòu)驗收合格，初裝修基本結(jié)束。4.2.3.2施工順序： 施工準(zhǔn)備à確定標(biāo)高à制作吊架à設(shè)置吊點裝吊架à風(fēng)管排列、連接à風(fēng)機吊裝à風(fēng)管安裝就位找正找平-à風(fēng)閥風(fēng)口安裝à風(fēng)管保溫à系統(tǒng)調(diào)試à檢驗、驗收4.2.3.3施工方法及

54、技術(shù)要求 1）風(fēng)管支、吊架制作與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管的標(biāo)高。標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在空間的位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。支、吊架形式及選用材料如下：風(fēng)管大邊長或直徑膨脹螺栓固定角鐵吊桿抱箍托架630825×48-30×440×412501030×410-40×440×420001240×412-50×550×5鋼材切斷和打孔，應(yīng)用機械加工，不得用氣割開孔.矩形風(fēng)管抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管，拆角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。風(fēng)管應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊架。風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，并在其間墊上墊木，應(yīng)避免在法蘭、測試孔、風(fēng)閥等處設(shè)置支吊托架。風(fēng)管支架間距一律為2米，支架使用30×4的鍍鋅角鋼和8鍍鋅圓鋼808制作，支架應(yīng)遠離風(fēng)口、閥門0.2米以上，風(fēng)管一個固定支架，防火閥、排煙閥、消聲器、消聲彎頭應(yīng)設(shè)置單獨的支吊架，支吊架采用在梁側(cè)邊斜打膨脹螺絲或樓板穿心吊筋或預(yù)埋鐵件固定。風(fēng)管吊支架安裝前需除銹，涂紅丹二道，再刷色漆二度。2