JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（課堂PPT）

1、1JIT2主要內(nèi)容主要內(nèi)容nJIT精益生產(chǎn)方式的來源精益生產(chǎn)方式的來源nJIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的概論準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的概論nJIT精益生產(chǎn)的主要目標(biāo)精益生產(chǎn)的主要目標(biāo)nJIT精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容-零庫存零庫存n生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)JIT的方法的方法3n精益生產(chǎn)的實(shí)踐由精益生產(chǎn)的實(shí)踐由日本人開始日本人開始到現(xiàn)在已有半個(gè)世紀(jì)的時(shí)到現(xiàn)在已有半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間，但把它提高到理論上來研究則僅僅是最近幾年的事。間，但把它提高到理論上來研究則僅僅是最近幾年的事。n1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的

2、生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT因其經(jīng)營效因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”，并對(duì)人，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。 一、一、JIT精益生產(chǎn)的來源精益生產(chǎn)的來源4JIT生產(chǎn)方式的各種稱謂 JITJIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式的名字很多哦的名字很多哦準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制生產(chǎn)制無庫存無庫存生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式Just In Just In TimeTime零庫存零庫存一個(gè)流一個(gè)流超級(jí)市場生產(chǎn)超級(jí)市場生產(chǎn)方式方

3、式5 JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，它是一種“拉動(dòng)”式的生產(chǎn)方式，后工序需要多少，前工序就生產(chǎn)或供應(yīng)多少。 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對(duì)市場變化。 JIT精益生產(chǎn)的目標(biāo)是：不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)。 Just In Time適品 適量 適時(shí)二、JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的內(nèi)容6三、JIT生產(chǎn)的主要目標(biāo)消除浪費(fèi) 1 1、對(duì)浪費(fèi)的定義、對(duì)浪費(fèi)的定義： “凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必要的絕對(duì)最凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必要的絕對(duì)最少量的設(shè)備、材料、和人力資源的部少量的設(shè)備、材料、和人力資源的部分。分?！辈辉鲋档幕顒?dòng)，增值但所用資源不增值的活動(dòng)，

4、增值但所用資源超過了超過了“絕對(duì)少絕對(duì)少”的界限的界限72 2、豐田汽車公司、豐田汽車公司浪費(fèi)的定義：浪費(fèi)的定義：nJITJIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為公司，被定義為“只使成本增加只使成本增加的生產(chǎn)諸因素的生產(chǎn)諸因素”n也就是說，也就是說，不會(huì)帶來任何附加價(jià)不會(huì)帶來任何附加價(jià)值的諸因素值的諸因素 JITJIT新新思思維維83、企業(yè)常見的八種浪費(fèi)國內(nèi)企業(yè)管理現(xiàn)狀: 現(xiàn)場混亂，插不進(jìn)腳 員工儀容不整，兩眼無光 物料混放，標(biāo)識(shí)不清 設(shè)備故障不段，茍延殘喘 人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料9工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（過早

5、）浪費(fèi)缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。 地下工廠地下工廠八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)3、企業(yè)常見的八種浪費(fèi)10等浪 費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見的等待現(xiàn)象： 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 質(zhì)量問題造成停工 型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因： 線能力不平衡 計(jì)劃不合理 設(shè)備維護(hù)不到位 物料供應(yīng)不及時(shí)八種浪費(fèi)11搬浪移 動(dòng) 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)八種浪費(fèi)12浪 費(fèi)不良不良造成

6、額外成本 不良造成的損失： 材料損失 設(shè)備折舊 人工損失 能源損失 價(jià)格損失 訂單損失 信譽(yù)損失八種浪費(fèi)13浪 費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率 常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動(dòng)作停止 動(dòng)作幅度過大 左右手交換 步行多動(dòng)作 轉(zhuǎn)身角度大 移動(dòng)中變換動(dòng)作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動(dòng)作 彎腰動(dòng)作 重復(fù)/不必要?jiǎng)幼靼朔N浪費(fèi)14過剩的加工造成浪費(fèi) 常見的加工浪費(fèi)： 加工余量 過高的精度 不必要的加工過剩加工造成的浪費(fèi)： 設(shè)備折舊 人工損失 輔助材料損失 能源消耗浪 費(fèi)加工八種浪費(fèi)15浪 費(fèi)庫存造成額外成本 常見的庫存： 原材料、零部件 半成品 成品 在制品 輔助材料 在途品庫存庫存的危害： 額外

7、的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 造成空間浪費(fèi) 資金占用（利息及回報(bào)損失） 物料價(jià)值衰減 造成呆料廢料 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 掩蓋問題，造成假象八種浪費(fèi)16浪 費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費(fèi)： 造成在庫 計(jì)劃外/提早消耗 有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn) 降低應(yīng)對(duì)變化的能力八種浪費(fèi)17損 失缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： 緊急訂單造成額外成本 延遲訂單造成額外成本 訂單取消造成利潤損失 客戶流失造成市場機(jī)會(huì)損失貨缺八種浪費(fèi)184、管理的實(shí)質(zhì)0-1+1增加價(jià)值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值消除浪費(fèi)最大限度地減少不增值勞動(dòng)創(chuàng)造性的管理活動(dòng)封

8、閉性的管理活動(dòng)19四、四、JIT精益生產(chǎn)的核心精益生產(chǎn)的核心-零庫存零庫存n庫存是經(jīng)營管理的錯(cuò)誤之源。庫存是經(jīng)營管理的錯(cuò)誤之源。n庫存本身不是錯(cuò)誤，但是它在以極高的庫存本身不是錯(cuò)誤，但是它在以極高的代價(jià)掩蓋著錯(cuò)誤！代價(jià)掩蓋著錯(cuò)誤！n寧可中斷生產(chǎn)，決不掩蓋矛盾！寧可中斷生產(chǎn)，決不掩蓋矛盾！n正確的經(jīng)營思想是：正確的經(jīng)營思想是：利潤價(jià)格成本利潤價(jià)格成本1、庫存是、庫存是“萬惡之源萬惡之源”202、庫存掩蓋的問題、庫存掩蓋的問題機(jī)器故障機(jī)器故障廢品廢品缺缺勤勤采 購 周 期采 購 周 期長長設(shè)備能力不平設(shè)備能力不平衡衡調(diào)整時(shí)間太長調(diào)整時(shí)間太長備件供應(yīng)不上備件供應(yīng)不上工 人 技 能工 人 技 能差差技

9、術(shù)服務(wù)不及技術(shù)服務(wù)不及時(shí)時(shí)后勤服務(wù)后勤服務(wù)差差庫庫存存水水平平計(jì)劃不周計(jì)劃不周213 3、“零庫存零庫存”改進(jìn)改進(jìn)永無止境永無止境n設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是“零零”庫存。實(shí)際可以無限接近，但卻庫存。實(shí)際可以無限接近，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到永遠(yuǎn)不可能達(dá)到“零零”庫存。有了這個(gè)庫存。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無止境。極限，才使得改進(jìn)永無止境。n降低庫存降低庫存暴露問題暴露問題解決問題解決問題降低降低庫存庫存這是一個(gè)無限循環(huán)的過程。這是一個(gè)無限循環(huán)的過程。22五、生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)五、生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)JITJIT的手段的手段快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)減少非增值的勞動(dòng)減少非

10、增值的勞動(dòng)( (即消除浪費(fèi)即消除浪費(fèi)) )看板看板231 1、快速、快速換模技術(shù)換模技術(shù)n縮短更換時(shí)間縮短更換時(shí)間使作業(yè)容易使作業(yè)容易安全作業(yè)安全作業(yè)穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量n調(diào)整更換順序調(diào)整更換順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容是否合理有否無效勞動(dòng)和浪費(fèi)作業(yè)內(nèi)容是否合理有否無效勞動(dòng)和浪費(fèi)工具是否準(zhǔn)備齊全工具是否準(zhǔn)備齊全需要的東西是否放在身邊需要的東西是否放在身邊242 2、減少非增值活、減少非增值活動(dòng)動(dòng) 1當(dāng)它需要時(shí)，僅生產(chǎn)所需的；當(dāng)它需要時(shí)，僅生產(chǎn)所需的； 2設(shè)計(jì)工作和流程以促進(jìn)人設(shè)計(jì)工作和流程以促進(jìn)人/機(jī)器機(jī)器/物流；物流；3在生產(chǎn)和增值過程中防止浪費(fèi)；在生產(chǎn)和增值過程中防止浪費(fèi)；4提供對(duì)

11、業(yè)務(wù)方面的共識(shí)和對(duì)合作問題提供對(duì)業(yè)務(wù)方面的共識(shí)和對(duì)合作問題的解決方案；的解決方案； 5 設(shè)計(jì)工作和流程以促進(jìn)人設(shè)計(jì)工作和流程以促進(jìn)人/機(jī)器機(jī)器/物流的物流的 功效。功效。 小型、小型、功能單一的功能單一的機(jī)器機(jī)器（1 1）單元化生產(chǎn)）單元化生產(chǎn) 25（2）工作）工作/流程設(shè)計(jì)原則流程設(shè)計(jì)原則1增長增加的價(jià)值；增長增加的價(jià)值；2隔開未充分利用之處；隔開未充分利用之處；3增加制造循環(huán)效率；增加制造循環(huán)效率；4使流程同步；使流程同步；5 迅速的組織機(jī)構(gòu)。迅速的組織機(jī)構(gòu)。26（3）提高物流效率和（工序之間）流程設(shè)計(jì)）提高物流效率和（工序之間）流程設(shè)計(jì)n設(shè)備線的安排設(shè)備線的安排n工作地的安排工作地的安排

12、n材料的位置擺放材料的位置擺放n更有效的工具更有效的工具n減少組織時(shí)間減少組織時(shí)間n小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)防止生產(chǎn)和增值過程的浪費(fèi)防止生產(chǎn)和增值過程的浪費(fèi)273 3、看板、看板管理n看板的作用看板的作用n看板看板管理方式管理方式n看板內(nèi)容看板內(nèi)容n看板的六條規(guī)則看板的六條規(guī)則n實(shí)施看板的條件實(shí)施看板的條件28 運(yùn)用看板進(jìn)行生產(chǎn)管理有什運(yùn)用看板進(jìn)行生產(chǎn)管理有什么作用？么作用？n任何時(shí)候都能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；任何時(shí)候都能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；n能自動(dòng)發(fā)出適合現(xiàn)場實(shí)際情況的指示；能自動(dòng)發(fā)出適合現(xiàn)場實(shí)際情況的指示；n能防止在制品方面的多余的工作和無用能防止在制品方面的多余的工作和無用的文件表格等泛濫成災(zāi)的文件表格等

13、泛濫成災(zāi)29看板看板豐田的生產(chǎn)計(jì)劃n看板管理看板管理 1 1、 取貨看板（內(nèi)部、外部）取貨看板（內(nèi)部、外部） 2 2、生產(chǎn)看板（指揮工作地）、生產(chǎn)看板（指揮工作地）n看板卡的內(nèi)容看板卡的內(nèi)容名稱、數(shù)量、型號(hào)、交貨時(shí)間、名稱、數(shù)量、型號(hào)、交貨時(shí)間、地點(diǎn)及其它信息。地點(diǎn)及其它信息。 30看板內(nèi)容看板內(nèi)容倉庫庫位地址倉庫庫位地址 C 13 C - 21線旁地址線旁地址 1-12車型車型 6320、6330零件名稱零件名稱 加油口門鎖定塊焊合件加油口門鎖定塊焊合件零件號(hào)零件號(hào) VH-5409015看板號(hào)看板號(hào) B1069 裝箱數(shù)裝箱數(shù)400工位用量工位用量1第第 張張 共共 張張 箱型箱型A條形碼條形

14、碼產(chǎn)量產(chǎn)量時(shí)間時(shí)間方法方法順序順序運(yùn)輸量運(yùn)輸量運(yùn)輸時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間目的地目的地放置場所放置場所運(yùn)輸工具運(yùn)輸工具容器容器31看板流程圖（取貨看板）看板看板運(yùn)輸看板總裝車間看板看板外協(xié)件倉庫看板空容器存放運(yùn)運(yùn)輸輸看看板板循循環(huán)環(huán)圈圈至供應(yīng)商32看板流程圖（生產(chǎn)看板）看板看板生產(chǎn)看板焊裝車間看板看板生產(chǎn)沖壓車間看板看板空容器存放看板生產(chǎn)看板循環(huán)圈生產(chǎn)看板循環(huán)圈看板看板看板看板看板看板生產(chǎn)排序33看板的六條規(guī)則看板的六條規(guī)則: :1 1）不合格件不交后工序；）不合格件不交后工序；2 2）后工序取件；）后工序取件； 3 3）只生產(chǎn)后一道工序取貨量；）只生產(chǎn)后一道工序取貨量；4 4）均衡生產(chǎn)；）均衡生產(chǎn)；5

15、5）看板是微調(diào)的手段；）看板是微調(diào)的手段；6 6）使工序穩(wěn)定化、合理化；）使工序穩(wěn)定化、合理化；34實(shí)施看板的條件實(shí)施看板的條件n以流水作業(yè)為基礎(chǔ)以流水作業(yè)為基礎(chǔ)n生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，有均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)，工藝規(guī)程，生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，有均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)，工藝規(guī)程，工藝流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制；工藝流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制；n設(shè)備工裝精度良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定；設(shè)備工裝精度良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定；n原材料、協(xié)作件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證；原材料、協(xié)作件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證；n實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)布局、現(xiàn)場布置合理。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)布局、現(xiàn)場布置合理。條件不滿足，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化十分困難條件不滿足，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化十分困

16、難35謝謝！謝謝！36討論討論 JIT的思想方法是否適合于所有企業(yè)？的思想方法是否適合于所有企業(yè)？ 運(yùn)用看板進(jìn)行生產(chǎn)管理有什么優(yōu)缺點(diǎn)？運(yùn)用看板進(jìn)行生產(chǎn)管理有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ 你認(rèn)為推行你認(rèn)為推行JITJIT會(huì)遇到那些阻力？會(huì)遇到那些阻力？?WHAT TASK?37JITJIT案例案例-一汽變速箱廠一汽變速箱廠生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理: 一個(gè)流；一個(gè)流； 庫存補(bǔ)充；庫存補(bǔ)充； 看板拉動(dòng)?？窗謇瓌?dòng)。質(zhì)量管理質(zhì)量管理 ： 三自一控；三自一控； 深化工藝；深化工藝； 五不流。五不流。勞動(dòng)組織：勞動(dòng)組織： 生產(chǎn)線生產(chǎn)線“U”形布置、機(jī)床作業(yè)高度找平；形布置、機(jī)床作業(yè)高度找平； 多機(jī)床操作；多機(jī)床操作； 高素質(zhì)工人在

17、首、末工序把關(guān)。高素質(zhì)工人在首、末工序把關(guān)。38JITJIT案例案例-一汽變速箱廠一汽變速箱廠工具管理工具管理: 刀具直送工位；刀具直送工位； 定時(shí)強(qiáng)制換刀；定時(shí)強(qiáng)制換刀； 考核與診斷。考核與診斷。設(shè)備管理設(shè)備管理 ： 強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)；強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)； 快速排除故障；快速排除故障；現(xiàn)場現(xiàn)場“5S”管理：管理： 39JIT-JIT-及時(shí)生產(chǎn)的優(yōu)劣及時(shí)生產(chǎn)的優(yōu)劣 優(yōu)勢優(yōu)勢 1 1、靈活，原則上，、靈活，原則上，JITJIT系統(tǒng)適合處理小系統(tǒng)適合處理小 的定單；的定單； 2 2、定貨、定貨- -交貨時(shí)間短交貨時(shí)間短/ /資金投入小；資金投入小； 3 3、通過優(yōu)化生產(chǎn)過程和材料流通，提、通過優(yōu)化生產(chǎn)過程和

18、材料流通，提高高 生產(chǎn)力，改善質(zhì)量。生產(chǎn)力，改善質(zhì)量。40劣勢劣勢 1 1、流通系統(tǒng)象一個(gè)大的瓶頸；、流通系統(tǒng)象一個(gè)大的瓶頸；2 2、當(dāng)客戶（汽車制造商）已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零庫存，供、當(dāng)客戶（汽車制造商）已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零庫存，供 貨商很可能增加庫存以保證連續(xù)生產(chǎn)；貨商很可能增加庫存以保證連續(xù)生產(chǎn)；3 3、供貨商高度依賴于他們的客戶（風(fēng)險(xiǎn)）；、供貨商高度依賴于他們的客戶（風(fēng)險(xiǎn)）；4 4、運(yùn)輸成本不會(huì)被減少；、運(yùn)輸成本不會(huì)被減少；5 5、特別依賴技術(shù)熟練、有責(zé)任心，而且多功能的、特別依賴技術(shù)熟練、有責(zé)任心，而且多功能的 操作工人。操作工人。41小組練習(xí)小組練習(xí)解釋解釋“推式推式”和和“拉式拉式”的生產(chǎn)系統(tǒng)的概

19、念的生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 列出列出“拉式拉式“生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的5個(gè)好處解釋這個(gè)好處解釋這些好處些好處 列出列出“推式推式“生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的2個(gè)危險(xiǎn)之處并個(gè)危險(xiǎn)之處并解釋。解釋。?WHAT TASK?42敏捷制造AgileManufacturingn敏捷制造（敏捷制造（簡稱為簡稱為AM）其指導(dǎo)思想是）其指導(dǎo)思想是“靈靈活性活性”n優(yōu)勢在于通過提高靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變優(yōu)勢在于通過提高靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭力能力和競爭力 43敏捷制造的功能有：敏捷制造的功能有：n（1）借助信息技術(shù)，把企業(yè)內(nèi)部與外部供應(yīng)商、客）借助信息技術(shù)，把企業(yè)內(nèi)部與外部供應(yīng)商、客戶有機(jī)地聯(lián)為整體，快速響應(yīng)市場需求，

20、迅速設(shè)計(jì)和戶有機(jī)地聯(lián)為整體，快速響應(yīng)市場需求，迅速設(shè)計(jì)和制造全新的產(chǎn)品。制造全新的產(chǎn)品。n（2）不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，用以滿足顧客不斷提高的要求，）不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，用以滿足顧客不斷提高的要求，延長產(chǎn)品壽命。延長產(chǎn)品壽命。n（3）采用先進(jìn)制造技術(shù)和高度柔性化設(shè)備，做到完全）采用先進(jìn)制造技術(shù)和高度柔性化設(shè)備，做到完全按訂單生產(chǎn)，著眼于獲得長期經(jīng)濟(jì)效益。按訂單生產(chǎn)，著眼于獲得長期經(jīng)濟(jì)效益。n（4）改變金字塔式的多級(jí)管理，采用多變的動(dòng)態(tài)組織）改變金字塔式的多級(jí)管理，采用多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)，組織虛擬公司。結(jié)構(gòu)，組織虛擬公司。n（5）最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的主動(dòng)性、創(chuàng)造性、把）最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的主動(dòng)性、創(chuàng)

21、造性、把它作為強(qiáng)有的競爭武器。它作為強(qiáng)有的競爭武器。 44世界級(jí)制造世界級(jí)制造（WorldWorldClassClassManufacturingManufacturing） 簡稱為簡稱為WCM概念包括四個(gè)方面：概念包括四個(gè)方面：n（1）無缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)。）無缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)。n（2）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式。）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式。n（3）充分授權(quán)的工人自主管理。）充分授權(quán)的工人自主管理。n（4）滿足客戶要求的高度的柔性制造系統(tǒng)。）滿足客戶要求的高度的柔性制造系統(tǒng)。 45世界級(jí)制造特點(diǎn)：世界級(jí)制造特點(diǎn)：n（1）在本行業(yè)中，至少在某一個(gè)方面，屬于最強(qiáng)有力）在本行業(yè)中，至少在某一個(gè)方面，屬于最強(qiáng)有

22、力的競爭者，能比其它對(duì)手具有更迅速的增長和更豐厚的競爭者，能比其它對(duì)手具有更迅速的增長和更豐厚的利潤。的利潤。n（2）其產(chǎn)品無論在性能、功能或競爭優(yōu)勢、受信賴程）其產(chǎn)品無論在性能、功能或競爭優(yōu)勢、受信賴程度等方面都有一流水平，并能對(duì)市場的條件變化做出度等方面都有一流水平，并能對(duì)市場的條件變化做出最靈敏、最有效的反應(yīng)。最靈敏、最有效的反應(yīng)。n（3）能夠吸引、保持并造就本行業(yè)中最杰出的人員，）能夠吸引、保持并造就本行業(yè)中最杰出的人員，能夠吸收、應(yīng)用并創(chuàng)造新的生產(chǎn)與管理技術(shù)，觀念和能夠吸收、應(yīng)用并創(chuàng)造新的生產(chǎn)與管理技術(shù)，觀念和思想。思想。46JITJIT體系的原則體系的原則n單元化生產(chǎn)單元化生產(chǎn)n工

23、作流程設(shè)計(jì)防止產(chǎn)生增值過程的浪費(fèi)工作流程設(shè)計(jì)防止產(chǎn)生增值過程的浪費(fèi)n提高物流效率的物流設(shè)計(jì)提高物流效率的物流設(shè)計(jì)473、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo) 零切換浪費(fèi) 零庫存 零浪費(fèi) 零不良 零故障 零停滯 零事故487個(gè)“零”目標(biāo)497個(gè)“零”目標(biāo)507個(gè)“零”目標(biāo) 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。512、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運(yùn)用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)全

24、員現(xiàn)場5S活動(dòng) 觀念革新 全員改善活動(dòng)52精益生產(chǎn)的三根支柱1 1）全面質(zhì)量管理（）全面質(zhì)量管理（TQMTQM），達(dá)到零），達(dá)到零缺陷目標(biāo)的主要措施；缺陷目標(biāo)的主要措施；2 2）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和零庫存（）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和零庫存（JITJIT），它是），它是縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法；法；3 3）成組技術(shù)，這是實(shí)現(xiàn)多品種、按）成組技術(shù)，這是實(shí)現(xiàn)多品種、按顧客定單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成顧客定單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成本的技術(shù)基礎(chǔ)。本的技術(shù)基礎(chǔ)。53精益生產(chǎn)的定義：精益生產(chǎn)的定義： n“精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革；n使生產(chǎn)系

25、統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化；n并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡；n最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果”。 54精益生產(chǎn)的特征有：n（1）以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)。）以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)。n（2）產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程的方法。）產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程的方法。n（3）按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。）按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。n（4）生產(chǎn)過程變?yōu)樯系拦ば蛲苿?dòng)下道工序和下道工序）生產(chǎn)過程變?yōu)樯系拦ば蛲苿?dòng)下道工序和下道工序 要求拉動(dòng)上道工序。要求拉動(dòng)上道工序。n（5）以人為中心的管理模式。）以人為中心的管理模式。n（6）追求無廢品、零庫存等。）追求無廢品

26、、零庫存等。n（7）消除一切影響工作的）消除一切影響工作的“松弛點(diǎn)松弛點(diǎn)”，最佳的環(huán)境、，最佳的環(huán)境、 條件和最佳工作態(tài)度。條件和最佳工作態(tài)度。n（8）適應(yīng)市場多元化的要求。）適應(yīng)市場多元化的要求。 55精益生產(chǎn)的主要特征：精益生產(chǎn)的主要特征：n對(duì)外以用戶為對(duì)外以用戶為“上帝上帝”；n對(duì)內(nèi)以對(duì)內(nèi)以“人人”為中心；為中心；n在組織機(jī)構(gòu)上以在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡精簡”為手段；為手段；n在工作方法上采用在工作方法上采用“Team WorkTeam Work”和和“并行設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)”；n在供應(yīng)鏈上采用在供應(yīng)鏈上采用“JITJIT”方式；方式；n在最終目標(biāo)方面為在最終目標(biāo)方面為“零缺陷零缺陷”。 56精益

27、生產(chǎn)目標(biāo)精益生產(chǎn)目標(biāo) 精益生產(chǎn)是采用靈活的生產(chǎn)組織形式，根據(jù)市場需求的變化，及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn)，依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理，力圖通過“徹底排除浪費(fèi)”，防止過量生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤目標(biāo)的。 三個(gè)子目標(biāo)：三個(gè)子目標(biāo)：零庫存；零庫存；高柔性；高柔性；無缺陷。無缺陷。57區(qū)別 福特和豐田福特福特豐田豐田每天的發(fā)動(dòng)機(jī)每天的發(fā)動(dòng)機(jī)/職員職員29每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)平方英尺空間每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)平方英尺空間777454工廠里的備貨庫存工廠里的備貨庫存3周周1小時(shí)小時(shí)勞動(dòng)分類勞動(dòng)分類2OO+758成組技術(shù) （Group Technology 簡稱為GT）n是組織多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)方是組織多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)方法

28、。法。n從零件分類編碼開始，到成組零件設(shè)計(jì)、成從零件分類編碼開始，到成組零件設(shè)計(jì)、成組工藝設(shè)計(jì)、成組工裝設(shè)計(jì)、成組單元設(shè)計(jì)組工藝設(shè)計(jì)、成組工裝設(shè)計(jì)、成組單元設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，以及成組作業(yè)計(jì)劃等，和生產(chǎn)，以及成組作業(yè)計(jì)劃等，n而且這些環(huán)節(jié)形成一個(gè)相互聯(lián)系、相互制約而且這些環(huán)節(jié)形成一個(gè)相互聯(lián)系、相互制約的有機(jī)整體，稱作為成組技術(shù)系統(tǒng)。的有機(jī)整體，稱作為成組技術(shù)系統(tǒng)。 59成組技術(shù)的效益n應(yīng)用成組技術(shù)效益，不僅表現(xiàn)在如減少機(jī)動(dòng)時(shí)應(yīng)用成組技術(shù)效益，不僅表現(xiàn)在如減少機(jī)動(dòng)時(shí)間等直接可計(jì)量的效益，間等直接可計(jì)量的效益，n而更重要的還表現(xiàn)在間接的、不可計(jì)量的效益，而更重要的還表現(xiàn)在間接的、不可計(jì)量的效益，n如縮短生

29、產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量和成品、如縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量和成品、半成品庫存量，縮短零件的運(yùn)輸路線，加速資半成品庫存量，縮短零件的運(yùn)輸路線，加速資金周轉(zhuǎn)，簡化生產(chǎn)管理等。金周轉(zhuǎn)，簡化生產(chǎn)管理等。 60精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較 61時(shí)間及努力時(shí)間及努力n要掌握一種訣竅是需要很長時(shí)間以要掌握一種訣竅是需要很長時(shí)間以及公司全體人員的努力。及公司全體人員的努力。n即使是豐田公司本身，完善這種方即使是豐田公司本身，完善這種方式也花費(fèi)了式也花費(fèi)了2020年時(shí)間。年時(shí)間。n可以作為一種寶貴的可以作為一種寶貴的“無形經(jīng)營資無形經(jīng)營資源源”，對(duì)于提高業(yè)績起著巨大的作

30、，對(duì)于提高業(yè)績起著巨大的作用。用。62一、一、JIT精益生產(chǎn)的來源精益生產(chǎn)的來源手工手工生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式大量大量生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式JITJIT生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式精益精益生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式生產(chǎn)方式的演變過程生產(chǎn)方式的演變過程JIT新思維日本人定義的日本人定義的7種浪費(fèi)種浪費(fèi)1 1 過量生產(chǎn)；過量生產(chǎn)；2 2 空閑等工；空閑等工；3 3 無效的搬運(yùn)；無效的搬運(yùn)；4 4 無效動(dòng)作無效動(dòng)作; ; 5 5 庫存；庫存； 6 6 工藝流程不合理；工藝流程不合理；7 7 生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。64減少浪費(fèi)的措施減少浪費(fèi)的措施7654321低低中中高高請各位對(duì)本企業(yè)中七大浪費(fèi)進(jìn)行分析，填入下表并提出措請各

31、位對(duì)本企業(yè)中七大浪費(fèi)進(jìn)行分析，填入下表并提出措施。對(duì)其較高的浪費(fèi)分析其產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)措施。施。對(duì)其較高的浪費(fèi)分析其產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)措施。?WHAT TASK?團(tuán)隊(duì)練習(xí)：團(tuán)隊(duì)練習(xí)：庫存掩蓋什么問題庫存湖水庫存水平A庫存水平B巖石其他瓶頸質(zhì)量問題不可靠供應(yīng)商不準(zhǔn)確的預(yù)測不準(zhǔn)確的需求？66推動(dòng)式生產(chǎn)推動(dòng)式生產(chǎn)n推動(dòng)系統(tǒng)67拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)n拉動(dòng)系統(tǒng)68JITJIT的方法體系構(gòu)造的方法體系構(gòu)造獲取利潤降低成本獲取利潤降低成本69推動(dòng)式系統(tǒng) 由一個(gè)計(jì)劃部門根據(jù)市場需求，按零部由一個(gè)計(jì)劃部門根據(jù)市場需求，按零部件展開，計(jì)算出每種零件部件的需要量和件展開，計(jì)算出每種零件部件的需要量和各生產(chǎn)

32、階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零部各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。貨的指令。70JIT JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則n設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品；（產(chǎn)品設(shè)計(jì)）（產(chǎn)品設(shè)計(jì)）n盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn)；盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn)；（生產(chǎn)過程）（生產(chǎn)過程）n對(duì)原材料和零部件采取準(zhǔn)時(shí)制（對(duì)原材料和零部件采取準(zhǔn)時(shí)制（JITJIT）（供應(yīng)）（供應(yīng)）71JITJIT生產(chǎn)系統(tǒng)的“一個(gè)流”原材料原材料儲(chǔ)存儲(chǔ)存零件零件儲(chǔ)存儲(chǔ)存成品成品儲(chǔ)存儲(chǔ)存按需提供按需提供的原材料的原材料(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制JIT)按需提供按需提供的零件的零件(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制JIT)按需按需提供給提供給市場的成品市場的成品(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制JIT)生產(chǎn)過剩生產(chǎn)過剩（庫存）（庫存）所引起的浪費(fèi)所引起的浪費(fèi)JITJIT思想：寧可中斷