常壓容器管理制度

1、常壓容器治理制度第一章總那么第一條為增強(qiáng)我廠常壓容器的治理,保證平安、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)等制定本制度.第二條本制度適用于全廠各部門(mén)危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的常壓儲(chǔ)罐和反響釜.第三條各部門(mén)應(yīng)增強(qiáng)常壓容器全員、全過(guò)程治理,保持設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,以到達(dá)常壓容器使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低、綜合效能高的目標(biāo).第四條各部門(mén)應(yīng)積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備治理方法和維修技術(shù),不斷提升常壓容器治理和維修技術(shù)水平.第二章治理責(zé)任第五條常壓容器治理是保證全廠平安生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),各部門(mén)、各車(chē)間位必須增強(qiáng)常壓容器的治理工作,在設(shè)備科的領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)有關(guān)制度的要求,建立完善的常壓容器治理網(wǎng)絡(luò)和治理責(zé)任制,全

2、面履行治理責(zé)任,不斷提升常壓容器的運(yùn)行和治理水平.第六條全廠設(shè)備治理部責(zé)任一、設(shè)備科是常壓容器的主管部門(mén),負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)司有關(guān)常壓容器治理的制度、規(guī)定、規(guī)程,制定本廠常壓容器治理制度.二、組織或參與常壓容器設(shè)計(jì)、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)的全過(guò)程治理.三、組織建立和健全常壓容器技術(shù)治理檔案.四、組織編制和審核本廠年度常壓容器罐修理方案及檢測(cè)方案,并監(jiān)督實(shí)施.五、針對(duì)常壓容器運(yùn)行中存在的問(wèn)題,組織技術(shù)攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料,不斷提升常壓容器的技術(shù)治理水平.六、組織編制和審核常壓容器的更新方案,參加新、改、擴(kuò)建工程中的設(shè)計(jì)方案審查

3、和竣工驗(yàn)收.七、組織常壓容器設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理.八、負(fù)責(zé)常壓容器治理的檢查、考核和評(píng)選工作.第七條生產(chǎn)治理部門(mén)責(zé)任嚴(yán)格執(zhí)行本廠?常壓容器治理制度?及本制度的相關(guān)規(guī)定定,嚴(yán)格遵守常壓容器操作工藝規(guī)程及平安治理規(guī)定,不違章指揮常壓容器的進(jìn)出料操作,保證常壓容器正常運(yùn)行.常壓容器應(yīng)定期檢查或檢修時(shí),負(fù)責(zé)常壓容器的清罐具體時(shí)間安排,到達(dá)檢查或檢修操作的條件.參加新、改、建工程常壓容器的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題.第八條平安治理部門(mén)責(zé)任嚴(yán)格執(zhí)行本廠?常壓容器治理制度?及本制度的相關(guān)規(guī)定,保證常壓容器平安運(yùn)行.負(fù)責(zé)常壓容器平安治理,審定各類(lèi)常壓容器事故應(yīng)急預(yù)案,組織或催促常

4、壓容器隱患整改工作.參加新、改、擴(kuò)建工程中儲(chǔ)常壓容器的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收,檢查和落實(shí)平安、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)工作的落實(shí)情況.負(fù)責(zé)組織或參與常壓容器事故調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作,并建立事故檔案.第九條使用單位責(zé)任一、負(fù)責(zé)本單位常壓容器設(shè)備技術(shù)業(yè)務(wù)治理,貫徹執(zhí)行上級(jí)公布的有關(guān)常壓容器治理的規(guī)章制度.二、負(fù)責(zé)執(zhí)行常壓容器修理、防腐、檢測(cè)年度方案,審定常壓容器更新改造方案、檢修方案和定期檢測(cè)方案,并組織實(shí)施.三、針對(duì)常壓容器運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題,組織技術(shù)攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料,不斷提升常壓容器的技術(shù)治理水平.四、參加新、改、擴(kuò)建工程中常壓容器的設(shè)計(jì)圖紙和方案審查、施

5、工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控、三查四定和竣工驗(yàn)收工作.五、負(fù)責(zé)常壓容器備品配件、防腐方案的技術(shù)治理,組織編制并審定備品配件方案,審批常壓容器附件、配件、防腐涂料的選型,負(fù)責(zé)常壓容器附件、材料、配件、防腐涂料采購(gòu)前技術(shù)談判和簽訂技術(shù)協(xié)議.六、建立健全常壓容器臺(tái)帳、附件臺(tái)帳、技術(shù)檔案,及時(shí)更新常壓容器技術(shù)檔案中各種檢查、維護(hù)治理、檢修等記錄內(nèi)容.七、組織或參與常壓容器事故的調(diào)查、分析和處理.八、負(fù)責(zé)本單位常壓容器治理的檢查、考核和評(píng)選工作,做好年度工作總結(jié).第三章常壓容器的設(shè)計(jì)、安裝與驗(yàn)收第十條常壓容器設(shè)計(jì)必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位,有關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn).第十一條常壓容器設(shè)計(jì)方案應(yīng)符合最

6、新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),到達(dá)技術(shù)先進(jìn)、平安可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求,應(yīng)根據(jù)使用介質(zhì)的性質(zhì)、種類(lèi),合理選擇常壓容器的結(jié)構(gòu)形式.第十二條常壓容器設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件,同時(shí)根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體情況,確定合理的設(shè)計(jì)方案.第十三條合理選擇罐體及有關(guān)部件的材料、及防腐蝕舉措,到達(dá)常壓容器平安、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行要求.第十四條常壓容器儲(chǔ)罐應(yīng)配備完善的液位指示、報(bào)警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施.第十五條常壓容器安裝施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績(jī)的施工單位.第十六條常壓容器安裝施工單位必須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案,經(jīng)使用、設(shè)計(jì)審核后,方可進(jìn)場(chǎng)施工.第十七安裝結(jié)束后,施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料.第十八條常壓容

7、器在交付使用單位前,驗(yàn)收檢查出的問(wèn)題必須全部整改并經(jīng)所有參加驗(yàn)收部門(mén)確認(rèn)前方可投入運(yùn)行.第四章常壓容器的使用和維護(hù)第十九條各部門(mén)常壓容器的使用和維護(hù)應(yīng)根據(jù)?石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程?的規(guī)定執(zhí)行,增強(qiáng)對(duì)常壓容器使用和維護(hù)工作的治理,建立健全常壓容器操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行.當(dāng)儲(chǔ)存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時(shí)進(jìn)行修定.第二十條常壓容器的操作人員應(yīng)通過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考核合格前方可上崗作.重點(diǎn)做好以下工作.一、現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)常壓容器進(jìn)行檢查,預(yù)防跑、混、冒、和突沸等事故發(fā)生,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行、交接班等相關(guān)記錄.二、保

8、持常壓容器及附件的完整、清潔,增強(qiáng)靜密封點(diǎn)治理,努力降低泄漏率,做到文明生產(chǎn).三、嚴(yán)格執(zhí)行常壓容器定期維護(hù)保養(yǎng)制度,增強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,提升常壓容器的完好水平.封存、閑置常壓容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的保護(hù)舉措,定期進(jìn)行檢查,保證平安生產(chǎn).第二十一條儲(chǔ)罐日常巡檢內(nèi)容如下：一、觀察儲(chǔ)罐的液位、壓力、溫度是否正常,有無(wú)發(fā)生裂縫、腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象,各人孔、出口閥門(mén)盤(pán)根、法蘭等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象.二、檢查與儲(chǔ)罐相關(guān)的閥門(mén)是否完好,開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合運(yùn)行工藝的要求.三、觀察常壓容器罐區(qū)內(nèi)根底、圍堰、排污等設(shè)施是否完好,有無(wú)損壞.四、巡檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)記錄在交接班日志中.第二十七條常

9、壓容器月檢查內(nèi)容如下：一、固定頂儲(chǔ)罐檢查呼吸閥、阻火器、放空閥、液位計(jì)、液位報(bào)警器、排污閥、進(jìn)出口閥門(mén)、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐根底及防火堤等.二、月檢查由生產(chǎn)車(chē)間組織進(jìn)行,檢查情況記錄在月檢查記錄本上.第二十二條常壓容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查年檢查,內(nèi)容如下：一、罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形,有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔.對(duì)有保溫的儲(chǔ)罐,罐體無(wú)明顯損壞、保溫層無(wú)滲漏痕跡時(shí),可不撤除保溫層進(jìn)行檢查.二、罐頂、罐壁測(cè)厚檢查：每年對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁進(jìn)行一次測(cè)厚檢查.罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測(cè)2點(diǎn),每圈板至少選擇1個(gè)測(cè)點(diǎn).測(cè)厚點(diǎn)宜固定,設(shè)有測(cè)量標(biāo)志并編號(hào).有保溫的儲(chǔ)罐,具測(cè)點(diǎn)處保溫應(yīng)做成活動(dòng)

10、塊便于拆裝.三、配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門(mén)、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出,端蓋是否完好；儲(chǔ)罐盤(pán)梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲(chǔ)罐照明設(shè)施的完好程度.四、焊縫檢查：用510倍放大鏡觀察罐體焊縫,尤其要重點(diǎn)檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部二圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體的聯(lián)接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋.假設(shè)邊緣板已做防水處理,沒(méi)有異常可不檢查角焊縫.五防腐、保溫冷層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷,保溫冷及防水檐是否完好.假設(shè)發(fā)現(xiàn)保溫冷層破損嚴(yán)重,應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度.六、外部檢查由生產(chǎn)車(chē)間組織進(jìn)行,至少每年要檢查一

11、次,檢查情況記錄在年檢記錄表上,年檢查出的問(wèn)題必須盡快整改,如因條件暫時(shí)不允許整改的,須訂有監(jiān)控使用舉措.第二十三條在用常壓容器要定期進(jìn)行全面檢驗(yàn),由使用單位與設(shè)備治理部門(mén)組織進(jìn)行,一般情況下全面檢驗(yàn),每年應(yīng)進(jìn)行一次,國(guó)家另有規(guī)定的,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.進(jìn)行全面檢查時(shí),必須確認(rèn)常壓容器內(nèi)已清掃干凈,人孔、透光孔全部翻開(kāi),氣體分析合格,人員可以平安進(jìn)行罐內(nèi)檢查.檢驗(yàn)內(nèi)容如下：一罐底檢查1、利用超聲波測(cè)厚儀或其他檢測(cè)設(shè)備檢查罐底的腐蝕減薄程度,當(dāng)?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時(shí),底板必須進(jìn)行補(bǔ)焊或更換.2、罐底板擦洗干凈后,目視檢查所有焊縫和底板,需要進(jìn)一步確定滲漏點(diǎn)時(shí),使用真空試驗(yàn)或漏磁探傷來(lái)檢查.3、檢查加

12、熱器的腐蝕和滲漏情況,加熱器支架有無(wú)損壞,管接頭有無(wú)斷裂,進(jìn)出蒸汽管閥門(mén)、法蘭連接是否完好.二罐壁檢查1、使用超聲波測(cè)厚儀檢查罐壁的剩余厚度,重點(diǎn)檢查下部二圈板的剩余厚度,各圈板的剩余腐蝕裕量應(yīng)滿足下一使用周期要求,假設(shè)不能滿足要求,必須對(duì)罐壁進(jìn)行加固.2、分散點(diǎn)蝕的最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的20%,且不得大于3mm;密集的點(diǎn)蝕最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的10%點(diǎn)蝕數(shù)大于3個(gè),且任意兩點(diǎn)間最大距離小于50mm時(shí),可視為密集點(diǎn)蝕.三罐壁焊縫檢查1、對(duì)壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查.抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該局部縱焊縫總長(zhǎng)的10%,其中T型焊縫占80%.2、對(duì)抽查出的超標(biāo)缺陷,應(yīng)采取相應(yīng)的舉措處理.

13、3、目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況,情況異常時(shí),應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).四全面檢查記錄在全面檢查記錄表格上,檢查結(jié)果要依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)評(píng)定的結(jié)果,確定儲(chǔ)罐修理工程.第二十四條常壓容器外部檢查和全面檢查的記錄及評(píng)定情況保存進(jìn)常壓容器技術(shù)檔案.第二十五條增強(qiáng)常壓容器平安保護(hù)裝置的治理,進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)工作.應(yīng)對(duì)高低液位報(bào)警器、平安閥、放空閥、平安附件定期檢查.第五章常壓容器的檢修第二十六條使用單位應(yīng)根據(jù)常壓容器的實(shí)際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制常壓容器檢修方案,認(rèn)真執(zhí)行.第二十七條對(duì)常壓容器在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度

14、,在保證平安的前提下確定檢修方案,及時(shí)組織實(shí)施.第二十八條常壓容器需進(jìn)行檢查或在罐體動(dòng)火的檢修工程,在檢修前使用部門(mén)應(yīng)督促施工單位制定防火平安舉措和防中毒、窒息舉措,并辦理相關(guān)作業(yè)許可證,在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行.第二十九條常壓容器檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)舉措.檢修準(zhǔn)備工作要做到“八落實(shí)(方案工程落實(shí)、施工方案落實(shí)、檢修費(fèi)用落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、備件材料落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)、質(zhì)量平安舉措落實(shí)).第三十條應(yīng)增強(qiáng)對(duì)常壓容器檢修過(guò)程中焊接質(zhì)量的治理,焊工必須持證上崗.焊接質(zhì)量應(yīng)符合?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50236)的要求.第三H一條增強(qiáng)常壓容器防施工的質(zhì)量監(jiān)督治理,

15、重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、外表處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,保證施工質(zhì)量.第三十二條儲(chǔ)罐在檢修過(guò)程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.第三十三條常壓容器檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料,包括檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄等.驗(yàn)收記錄要有使用、施工和使用單位設(shè)備治理部門(mén)三方簽字.第六章常壓容器的治理第三十四條常壓容器的報(bào)廢操作程序按本廠?固定資產(chǎn)治理規(guī)定?執(zhí)設(shè)備嚴(yán)禁使用.第三十五條使用單位設(shè)備治理部門(mén)必須編制常壓容器的年度檢測(cè)、修理、防腐方案,并檢查方案的執(zhí)行情況,統(tǒng)計(jì)方案完成率和定檢率.第三十六條使用單位設(shè)備治理部應(yīng)設(shè)置常壓容器設(shè)備臺(tái)賬,并應(yīng)及時(shí)更