干燥塔標準操作規(guī)程

1、企業(yè)或部門名稱黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司齊齊哈爾分公司受控狀態(tài)文件名稱噴霧干燥操作規(guī)程P分發(fā)編號及部門文件編號Q/HFFF-QHHA0-1042006保密等級起草人吳麗審核人P王紹崗批準人魏慶梅生效日期1目的規(guī)定了奶粉在噴霧干燥中設備操作程序，確保設備的操作符合要求。2適用范圍此標準操作規(guī)程可用于將濃奶加工成奶粉的過程。3準備工作3.1 開機前的檢查和參數的設定3.1.1 設定主進風3.1.2 設定出風量3.1.3 設定通入噴嘴和分氣箱的冷卻風量3.1.4 設定通入靜止流化床風量3.1.5 設定通入振動流化床風量4.1.1 設定振動流化床的溢流堰為傾斜方向4.1.2 檢查其它所有風、水、物料和粉的

2、流量及設置4.1.3 檢查所有連接處及保護措施是否緊密或盡可能的安全3.3如果檢查設備已經清洗1 檢查所有清洗附件是否已被替換1 檢查所有清洗規(guī)程的設置是否被還原為正常操作位置1 如果以前拆卸過，應放回過濾器中的過濾元件1 如果以前拆卸過，應放回轉鼓和通風閥4工作程序干燥塔完成開機共需要五個階段1）風供應程序2）風加熱程序3）粉的輸送4）水運行5）物料運行1 風供應程序：干燥塔、靜止流化床、振動流化床和旋風分離器1.8 打開排風機1.8 打開噴嘴和分氣箱的冷卻空氣機1.8 打開主進風機注：在靜止流化床打開之前，主進風量至少10%1.8 打開靜止流化床的進風機注：在打開進風機之前，不要開流化床進

3、風機，否則粉可能吹入空氣管路中1.8 打開振動流化床進風機注：如果在設備中有粉，從下述8.1.6、8.1.7、8.1.8開始1.8 則應逐漸打開溢流堰1.8 增加進風流量1.8 確定設備中的粉被排空，并和恢復到設定參數1.8 逐漸打開主進風機的節(jié)氣閥1.8 壓力操作當打開空氣供應節(jié)氣閥時，出風的節(jié)氣閥應被打開足夠大，以確保干燥塔內為負壓；振動流化床壓力應保持負壓；在開機期間，進風節(jié)氣閥應被逐漸打開1 空氣加熱程序設定冷卻噴嘴和分氣箱溫度1.9 打開進風主加熱器并設置溫度1.9 打開為靜止流化床進風加熱的蒸汽閥并設置溫度1.9 打開為振動流化床進風加熱的蒸汽閥并設置溫度1.9 打開振動流化床的冷

4、卻器1.9 在開始水運行之前，以上被設置的溫度應該運行大約10分鐘，目的使塔變熱1 粉的輸送1.10 打開振動流化床的輸送器1.10 打開振動流化床的振動器1.10 打開靜止流化床的轉鼓1.10 打開輸送從主旋風分離器到振動流化床輸送粉的進風機1.10 打開主旋風分離器下的進風機1.10 打開二次旋風分離器下的輸送機和轉鼓1.10 打開氣錘1.10 打開其它粉的輸送設備1 啟動水運行在準備進料前，先運行水1.11 打開供料線上的水閥門1.11 啟動輔助泵1.11 打開高壓泵和物料過濾器1.11 打開一個噴嘴1.11 當輔助泵可以把水壓過高壓泵和噴嘴時，啟動高壓泵，當控制點溫度高于控制點時打開高

5、壓泵1.11 當被霧化的水進入塔內，調整高壓泵溫度1 將水轉變?yōu)槲锪?，當設備在一個噴嘴穩(wěn)定水運行時，可以將水轉變?yōu)槲锪?.12 打開物料預熱器，設置溫度1.12 將水轉變?yōu)槲锪?，當產出的粉經檢驗合格，將溢流堰豎直1.12 當轉變時，增加高壓泵的出口壓力，以避免增加出口溫度1.12 打開其他噴嘴：在整個開機期間，高壓泵的出口壓力逐漸增加，通常噴嘴被打開的同時靜止流化床應建立一定的粉層；當噴嘴壓力達到時可以打開一個噴嘴；然而，要遵守正確的出口溫度和干燥塔、流化床正確的壓力注意：噴嘴的最低操作壓力是100bar.1.12 當粉層達到正常操作水平的1/22/3時靜止流化床的溫度應增加到操作水平1.12

6、 當靜止流化床粉層達到正常操作水平，使轉鼓開始工作，檢查粉是否通過轉鼓1.12 調節(jié)通入振動流化床的風量，以適應其中的粉層全負荷工作1.12 隨著噴嘴噴出的和靜止流化床中的粉，逐漸降低出口溫度1.12 保持噴嘴壓力1.12 保持進口溫度5設備運行過程中的檢查工作注意：設備在運行過程中，應定時檢查以保證其正常運行，尤其應關注以下幾點：1 保持所有的溫度和壓力都在其設定值上檢查濕作業(yè)區(qū)以保證物料的穩(wěn)定供應檢查干作業(yè)區(qū)以保證粉能夠穩(wěn)定產出按規(guī)定的取樣頻率取樣品，并移交化驗室對粉進行水分、可濕性、雜質度等項目的檢驗，如果樣品顯示產品不在允許的指標范圍內，應該對操作條件進行調整6工作結束干燥塔的停車共分

7、五步完成：1）產品與水的轉換2）水的運行3）卸粉4）關閉風門5）其他設備產品和水的轉換清空物料罐并換成水關閉物料預熱器水的運行停車期間，逐步減小高壓泵的輸出壓力保持出口溫度為了保持噴嘴壓力，逐個關閉噴嘴，使壓力逐漸下降兩個噴嘴工作時的操作方法間歇的關閉兩個噴嘴中的一個從而保證在最初時間里，從被關閉的噴嘴里流出來的水和產品的混合物被出去關閉主要的空氣加熱器關閉噴嘴關閉對噴嘴和分氣箱冷卻的空氣的加熱器卸粉除了旋風分離器流回干燥塔的粉，所有的粉都直接流向振動流化床出口靜止流化床切換到手動方式操作靜止流化床下的轉鼓并使粉全部清空為止不要讓粉以高速度進入振動流化床輕微的傾斜流化床的溢流堰使粉慢慢卸下停車

8、過程要保持干燥塔和振動流化床的壓力空氣過程切斷對靜止流化床進風的加熱切斷對振動流化床冷熱氣體的供應當設備內的粉清空后，結束下面的操作：用風機冷卻噴嘴和分氣箱靜止流化床進風振動流化床進風把粉從旋風分離器吹到振動流化床干燥塔的主進風結束進風其余設備關閉二級旋風分離器下面的粉輸送設備和轉鼓的電機關閉一級旋風分離器下面的輸送閥關閉振動流化床后面的粉輸送設備關閉氣錘關閉主供氣的節(jié)氣閥關閉在操作中的其他設備7緊急停車一般情況假如需要立即停車，按如下操作：關閉所有的加熱裝置，切斷工作氣體和冷卻氣體的供應關閉物料的供應，排干物料供應管線關閉其他所有設備打開所有門及覆蓋物以散發(fā)熱量如果需要停車一段時間，進行如下

9、操作：取下并清洗噴嘴清洗物料管線如果要求，清空裝粉設備如果需要，用空氣清除附著物并清洗動力設施如果發(fā)生動力事故，按照上述規(guī)程，盡可能的用手動操作代替電器操作切斷所有電源開關，以避免突然來電造成危險8清洗分為兩部分：濕區(qū)的清洗、干區(qū)的清洗濕區(qū)的清洗濕區(qū)包括從原料奶罐到噴嘴這一過程，包括刮板預熱器、均質機和高壓管線，清洗間隔每次生產結束后，或每運行20小時進行清洗清洗過程取走噴嘴，連接清洗管線進彳TCIP清洗打開過濾器進行分離清洗填加清洗液反復循環(huán)，建立其他必要的連接打開噴嘴打開供水打開輔助泵打開高壓泵和物料過濾器啟動高壓泵保持水溫堿洗（NaOHt性鈉）建立清洗管線打開熱水并保持溫度填加NaO國水

10、中排出清洗液并通入水保持水流動酸洗（HNO涮酸）填加HNO3HJ水中排出清洗液并通入水保持水循環(huán)關掉熱水關掉高壓泵和輔助泵排空系統(tǒng)管路干區(qū)清洗干區(qū)由粉流過的部分組成，包括干燥塔、流化床、振動流化床、旋風分離器；清洗間隔，干區(qū)應該每隔七至十個生產日清洗一次，并做一次安全實驗，生產過程中的細菌檢驗，也將指導清洗的頻率清洗的CIP過程描述如下：連接清洗管路使通入的清洗液從中心管路通到每一個部分保持清洗液反復流動去除轉動閥的轉子和通風閥.關閉所有截止閥，防止清洗液或水蒸汽進入其他設備水洗開始水循環(huán)，如果系統(tǒng)有多個循環(huán)，應從最高的循環(huán)開始并向下進行操作打開CIP泵并用水清洗堿洗（NaOHt性鈉）設定清洗

11、程序并設置NaO儲度循環(huán)堿溶液排干NaOH并換成水用水沖洗酸洗（HNO涮酸）通入一定濃度的HNO3#液排干HNO籀液并換成水用水沖洗關閉CIP泵排干系統(tǒng)除去所有的清洗附件還原所有的清洗操作到正常的操作設置烘干設備每次清洗完后，干燥生產線設備應被烘干如果生產立即繼續(xù)，在第一個噴嘴打開期間，應用足夠的熱空氣烘干設備如果生產不再繼續(xù)，設備應該與開機程序的1-20步相同。打開所有的振動流化床覆蓋和塔體的覆蓋。設備應該與停機程序的1-20步相同。9健康與安全提不'生產環(huán)境噪音大，對聽覺有影響高溫蒸汽管路很多，工作中小心操作10關鍵控制過程1過程的關鍵控制過程為物料溫度、進風溫度、塔內壓力、出口溫度、粉的溫度、塔內溫度和振動流化床溫度（具體參見“一車間干燥塔、蒸發(fā)器運行參數”）2控制措施1）正確設置；2）按時校對（參考“儀器內部校準規(guī)程”）.工藝參數如下：脫脂乳粉全脂乳粉配方粉物料預熱C73-8173-8173-81進風溫度C190-210180-210180-210出口溫度C65-7565-7274-85粉面高度mbar6-106-106-10靜止流化床C60-8540-7550-82靜止流化床流量（手動）30-3630-3630-45噴嘴壓力bar150-2001