某裘皮城B段工程施工設(shè)計方案

1、 目 錄第一章 編制說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制原則1第三節(jié) 編制目的1第二章 工程概況2第一節(jié) 工程概況2第三章 現(xiàn)場平面布置3第一節(jié) 平面布置原則3第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖3第三節(jié) 施工道路3第四節(jié) 材料堆放3第四章 質(zhì)量保證體系與措施3第一節(jié) 施工質(zhì)量把關(guān)措施3第二節(jié) 施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查4第五章 關(guān)鍵部位或特殊要求的施工工藝方案5第一節(jié) 施工準備5第二節(jié) 工程測量5第三節(jié) 鋼筋工程6第四節(jié) 模板工程8第五節(jié) 腳手架工程9第六節(jié) 混凝土工程9第七節(jié) 砌體工程14第八節(jié) 屋面工程15第九節(jié) 門窗安裝17第六章 施工力量計劃與布置19第一節(jié) 項目組織機構(gòu)與項目管理模式19第二節(jié) 勞動力

2、組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況）20第七章 保證安全措施20第八章 施工進度計劃與保證工期措施22第一節(jié) 總體施工工期控制與分級施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖22第二節(jié) 工期保證措施23第九章 主要設(shè)備、材料構(gòu)件用量表26第一節(jié) 技術(shù)準備26第二節(jié) 材料準備26第三節(jié) 施工用電27第四節(jié) 施工用水27第五節(jié) 設(shè)備準備27第六節(jié) 施工現(xiàn)場準備28第十章 回訪保修措施3131 / 33第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、陽原國際裘皮城（精品商城）B段項目施工招標文件。2、陽原國際裘皮城（精品商城）B段項目施工圖。3、國家、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)、規(guī)程、驗評標準與有關(guān)技術(shù)

3、規(guī)定。4、省、市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)與規(guī)定。5、陽原縣第筑有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、陽原國際裘皮城（精品商城）B段項目項目現(xiàn)場與周圍環(huán)境的實際情況。第二節(jié) 編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2、堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事相結(jié)合。第三節(jié) 編制目的本施工組織設(shè)計大綱系陽原縣第筑對陽原國際裘皮城（精品商城）B段項目的投標文件之一（技術(shù)標）：本施工組織設(shè)計大綱體現(xiàn)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司有幸中標，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化施工組織

4、設(shè)計或施工方案，用以具體指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱：陽原國際裘皮城（精品商城）B段項目工程地點：陽原縣西城鎮(zhèn)路東側(cè)、109國道南工程概況：框架結(jié)構(gòu)，地上五層，建筑面積40331.46平方米工程圍：全部土建、水、暖、電。第三章 現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 平面布置原則平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標的實現(xiàn)。第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場總平面布置圖附后第三節(jié) 施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地原來的排水坡向，對場地進行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場臨時道

5、路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。第四節(jié) 材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放整齊。第四章 質(zhì)量保證體系與措施第一節(jié) 施工質(zhì)量把關(guān)措施1)嚴格按照ISO9002國際標準管理體系的要求組織施工， 把“質(zhì)量第一”的方針全面落實到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。認真貫徹“誰施工，誰負責工程質(zhì)量”的原則，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保

6、各分部分項工程均達到質(zhì)量標準。嚴格行建設(shè)部施工規(guī)、質(zhì)量驗評標準、規(guī)確保優(yōu)良工程的實施。同時，嚴抓質(zhì)量，每周召開一次施工技術(shù)會議，提高管理水平，增強工作責任心，對工程質(zhì)量嚴格按圖紙施工，不準違反操作規(guī)程。2)建材質(zhì)量控制措施：嚴格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進入現(xiàn)場，必須是建設(shè)部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現(xiàn)場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機械性能試驗；現(xiàn)場使用的砂、石子必須過篩，磚頭必須澆水濕潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，均

7、應符合國家現(xiàn)行標準與工程的設(shè)計要求。凡用于工程安裝的材料與設(shè)備，必須符合國標、部標的有關(guān)規(guī)定，具有材質(zhì)證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4)按不同工種作業(yè)的各小組，掛牌工，責任落實到人，嚴管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，達到工完場清。第二節(jié) 施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查1)在項目負責人的領(lǐng)導下，負責檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴格監(jiān)督進場材料質(zhì)量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)標準。2)按照規(guī)規(guī)定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標準，正確進行“自檢、互檢、交接檢”實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量要求的分部分項工程，提出返工意見。

8、3)組織定期安全檢查，查出的問題在限期整改完畢，發(fā)現(xiàn)危與職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域。建立防火措施、督促有關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。第五章 關(guān)鍵部位或特殊要求的施工工藝方案第一節(jié) 施工準備施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審與設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍與班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。第二節(jié) 工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制

9、網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)引測23個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線。軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留200×200小方孔向上傳遞。2、標高控制（1）在平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“Ñ”并在旁邊注建筑標高，以紅“Ñ”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面紅“Ñ”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“Ñ”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm±以則認為合格。（2）±0.00

10、0以的標高傳遞均利用辦公房紅“Ñ”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“Ñ”，復檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應重新引測相應的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。（二）高程基準點的測設(shè)對水準點的檢測與要求（1）對場設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的

11、檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長

12、度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地與加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。（三）作業(yè)安排鋼筋加工根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計

13、劃，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)（GB50204-92）和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：豎向鋼筋：當d16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接?？蚣芰喊褰睿翰捎秒娀『富蛑甭菁y、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋

14、接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段圍，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段圍。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并與時運到需要部位，避免鋼筋在場地長期堆放。（2）將墻身處

15、預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部與齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以與接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。4、鋼筋焊

16、接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。第四節(jié) 模板工程（一）模板設(shè)計的基本原則1、保證模板的平整度與剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用鋼模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟效益。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。采用18mm厚木竹膠合板和鋼模配合使用，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。（二）模板周材供應與調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板

17、圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要與修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB5020492施工驗收規(guī)，跨度大于4m的梁，按13全長跨度在跨中起拱。模板的拉結(jié)高度800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。拉結(jié)采用1214的筋制作。第五節(jié) 腳手架工程（一）一般腳手架的搭設(shè)本工程外腳手采用雙排

18、48腳手架鋼管與其連接扣件搭設(shè)，腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。由于本工程總高度100.5米，外墻整體提升腳手架設(shè)計必須采用防傾覆、防墜落裝置。（二）腳手架搭設(shè)安全措施1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴格按工序進行施工。2、安全網(wǎng)、護身攔、護頭棚等安全設(shè)施隨施工與時安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。6、設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管與扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風大雨后，要進行安全檢查。7、腳手架搭好驗收后未經(jīng)項

19、目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。第六節(jié) 混凝土工程（一）試驗與配合比設(shè)計控制1、配合比試驗在砼澆筑前，應提前將砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗（A）砼養(yǎng)護工作（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水與加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5。相對濕度應在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具： 150

20、5;150×150mm的試模應不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒與不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴格按施工規(guī)的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60天強度與冬施同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，與時送檢。（B）取樣方法，按GBJ107-87等標準規(guī)：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石

21、子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。注：當原材料或配合比有變時相應增加組數(shù)。檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度20±3。濕度90以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室試塊應放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護

22、試塊一樣。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。（3）水泥試驗的取樣方法與數(shù)量規(guī)定，按GB12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應按下述規(guī)定進行：散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。對已進廠（場）的每

23、批水泥，視在廠（場）存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。（4）砼用砂應按JGJ52-92規(guī)執(zhí)行。砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11k

24、g以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應按JGJ53-92規(guī)進廳抽樣。碎（卵）石試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運輸機上取時，應在機尾出料處定時抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致一樣的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑與需檢項目來確定，常規(guī)為：100-200kg。（二）混凝土澆筑施工1、砼澆搗的一般要求：（1）砼自由傾落高度不得超

25、過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫與砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應按施工縫

26、處理。（5）澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。4.梁、板混凝土澆筑：（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底與梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度

27、等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件與插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3圍。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、砼的養(yǎng)護：砼澆

28、筑完畢后，應在12h以用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護應采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。6、施工中應注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位

29、混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、板連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板進行操作。（三）施工噪聲控制根據(jù)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準，在居民、文教區(qū)的等效聲級為夜間：<40dB晝間：<50dB施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振動棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪音源（振動棒、運輸車和攪拌機），特采取如下措施：1、振動

30、棒采用低噪聲產(chǎn)品。2、在攪拌場設(shè)臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房：3、教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲；（四）質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)施工。第七節(jié) 砌體工程（一）砌體施工1)材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸

31、要符合規(guī)規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為1015%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工?；铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿

32、度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體

33、的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。第八節(jié) 屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓

34、腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。1 掌握施工操作要領(lǐng)1)施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以與不透水性均應達到規(guī)定指標。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層，用細石混凝土找平、拍實、壓光。3)排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫嵌膠泥密封膏。4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂

35、。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2 施工工序施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收。(1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道的雜物均應清理干凈。(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。 (5)屋面防水卷材施工前，應將管道

36、根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以與轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。3 細部處理卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮與溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1)一頭選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。 (2)二縫變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應沉降變形的

37、需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽，并用密封膏封固。管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。第九節(jié) 門窗安裝塑料門窗安裝工藝標準1、（1）補膜找中線：檢查到

38、現(xiàn)場的塑料門窗，發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，同時在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門窗搬至相應洞口豎放。（2）裝固定片；檢查窗框上下邊的位置與處朝向，確認夫誤后，再安裝固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，不得直接錘擊釘放。（3）洞口找中線：測出各窗口中線，并逐一作出標記，從高層一次吊線找準或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。（4）框進洞；窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角與中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安

39、裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度與直角度。（5）調(diào)整定位：當窗與墻體固定時，應先固定上框，然后固定邊框。（6）裝拼樘料：安裝組全窗時拼樘料與洞口連接應符合下列要求：a、拼樘料與混凝土這梁或柱子的連接采用與預埋欠鐵件焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。b、拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土固定。c、應將兩窗框與拼樘卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，緊固件端頭與拼樘料與窗框的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。（7）裝窗臺板：當需要裝窗臺板時，應使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應

40、與窗框一致。（8）打發(fā)泡劑、嵌縫：門窗框與墻體洞口的周邊縫隙應用PU發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實。（9）修整：發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出框邊的發(fā)泡劑修齊，再進行窗框外側(cè)抹灰施工。（10）清理：窗框上若粘有污物，應與時用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。（11）裝玻璃：玻璃的安裝應符合一下規(guī)定：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。c、將玻璃裝入框扇，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條宜先短后長。（12）窗框安裝固定后，應在其外側(cè)抹水泥砂漿保護，抹灰一般應超出窗框5mm，并與窗之間預留5mm縫隙，待砂漿

41、硬化后，向縫隙注入嵌縫膏。（13）裝扇：門窗扇應待水泥砂漿硬化后安裝；用自攻螺絲將鉸鏈安裝在預定位置，自攻螺絲不能直接錘入，而是先用比螺絲小0.51.0mm直徑的鉆頭引孔，然后將自攻螺絲釘擰入，安裝完工后，應在鉸鏈滴機油潤滑。（14）裝五金件：安裝五金件、紗窗鉸鏈與鎖扣后，應整理紗網(wǎng)和壓實壓條。（15）清理、撕保護膜：塑料門窗安裝完工后，應進行清洗（采用中性清洗劑）和開閉試驗，撕保護膜交工。2、質(zhì)量標準（1）門窗的品種、規(guī)格、開啟方向與安裝位置應符合設(shè)計要求。（2）門窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致?？蚺c墻體接縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整完滑，無裂縫，填賽材料與方法符合設(shè)計要求。（3）預埋

42、件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。（4）玻璃條與玻璃與玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽。（5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。（6）五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能。（7）門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙；密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)。3、成品保護（1）塑料門窗在安裝過程中與工程驗收前，應保持保護膜完好，避免污損窗體。（2）已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。（3）嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（4）應防止利器劃傷門窗表面并應防止電、汽焊火花燒

43、傷或燙傷面層。（5）立體交叉作烽時，門窗嚴禁碰撞。4、應注意的質(zhì)量問題（1）在塑料門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔后再用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。（2）框和拼料連接，用電鉆鉆孔時，夾頭不得損傷型材。（3）門窗框和墻體洞口之間的注膠一定要均勻，注膠前必須清除污灰，塵土等污物保持干凈，以增強填縫劑粘結(jié)牢度。第六章 施工力量計劃與布置第一節(jié) 項目組織機構(gòu)與項目管理模式（一）項目組織機構(gòu)與職能鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師與專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建

44、工程項目部。積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導班子。第二節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、與時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，與時投入裝修和水電安裝工人。本項目由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會擅自分包根

45、據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要。第七章 保證安全措施（一）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預防為主”。（二）安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、安全負責人、各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成安全保證體系安全組織保證體系（三）安全管理制度1、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；2、班前檢查制：責任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查；3、大中型機械設(shè)備實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用；4、周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存

46、在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5、定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；6、管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；7、實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危與職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，與時采取措施排除險情；9、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。（四）安全管理工作1、項目經(jīng)理部負責整

47、個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；2、專業(yè)工程師要檢查分包方、專業(yè)分公司，認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可；3、在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是分承包方自帶的大型施工設(shè)備等從設(shè)備進場檢驗、安裝與日常操作要嚴加控制與監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準使用；4、防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)理批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)理保管；5、對安全生產(chǎn)投施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。6、分析安全難點，確

48、定安全管理難點在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：（1）施工防物體打擊;（2）腳手架工程安全措施等;（3）各種電動工具施工用電的安全等；（4）現(xiàn)場消防等工作。（五）制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準。制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準，如：使用防護標準；施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設(shè)備的安全防護標準；施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。1、加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在適當位置，指定專人負責清

49、理定期檢查。2、全體施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽第八章 施工進度計劃與保證工期措施第一節(jié) 總體施工工期控制與分級施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（一）總體施工工期控制本工程項目指揮部將運用夢龍PERT2000軟件進行施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制，采用以“大滾動、小流水，動態(tài)管理”為基本特點的“四級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃，分級管理”的模式，建立預警系統(tǒng)，確保計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)?！八募壘W(wǎng)絡(luò)、五級計劃，分級管理”其基本特點是大滾動、小流水，動態(tài)管理；基本要點是以工期要求為前提，里程碑計劃為目標，形象控制點為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佑，實行滾動管理，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可行性，通過對各個局部的控制，確

50、保網(wǎng)絡(luò)計劃目標的實現(xiàn)。（二）統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)的分級管理1、四級網(wǎng)絡(luò)：（1）一級網(wǎng)絡(luò)，即主網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)業(yè)主要求與我方制定的580天工期目標指令性計劃編制。它是施工組織的總網(wǎng)絡(luò)。（詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖）（2）本工程開工日期暫定為 2013年5 月30日。（3）總工期 580天。一級網(wǎng)絡(luò)：由公司項目指揮總部編制和控制工程總體網(wǎng)絡(luò)。二級網(wǎng)絡(luò)：即階段性網(wǎng)絡(luò)。以一級網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，各分施工段的階段性網(wǎng)絡(luò)。以此建立二級控制點，對各階段工期實施控制。二級網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理分部編制和管理。三級網(wǎng)絡(luò)：季度施工進度網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)工程進度情況按季編制進度計劃，以滿足總工期的要求。四級網(wǎng)絡(luò)：月度施工進度網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)近期施工情況與時調(diào)整施

51、工進度，保證季度進度的實現(xiàn)。2、五級計劃：是以二級網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按階段、按時間分組地執(zhí)行計劃，可操作性強，時間概念強，易于檢查。（1）一級計劃本工程建設(shè)總體計劃（2）二級計劃年度計劃，據(jù)此提出當年度人力、機械、資金投入的總規(guī)劃。（3）三級計劃季度計劃，是年計劃的階段計劃。（4）四級計劃月計劃，根據(jù)上月計劃執(zhí)行情況進行調(diào)整，以保證季度計劃的實現(xiàn)。（5）五級計劃周計劃，由施工隊編制的作業(yè)計劃，是月計劃的保證。網(wǎng)絡(luò)計劃的控制：其意義在于，在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施、有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應、機械配置、資金調(diào)撥、技術(shù)準備滿足計劃周期的需要，跟蹤、檢查計劃的制定執(zhí)行跟蹤反饋

52、修訂執(zhí)行，來有效地控制網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡(luò)計劃落實在實處。第二節(jié) 工期保證措施（一）組織措施1、建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總經(jīng)理作為本工程項目指揮長，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司與專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，并與時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。（施工進度控制的組織系統(tǒng)如下圖所示）2、組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。3、作好施工配合與前期施工準備

53、工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。4、在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。5、定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，與時預控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（二）資源調(diào)配措施1、采用先進的機械設(shè)備和施工設(shè)備。2、專業(yè)施工保證陽原縣第筑是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的實體，專業(yè)公司有：裝飾分公司、安裝工程公司、防水公司、綜合加工廠、設(shè)備動力公司、材料供應公司、中心試驗室等。以這些實力雄厚、裝備精良的專

54、業(yè)分公司作為本項目的施工保障，為工程項目最終實現(xiàn)工期與質(zhì)量目標提供了專業(yè)化施工手段。3、優(yōu)秀的施工隊伍信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，本單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的勞務(wù)隊伍進行本工程的施工，并由本單位負責管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進行。（三）技術(shù)措施1、先進的模板體系地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系具有重量較輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實用性強，砼成型質(zhì)量好，整裝整拆，施工方便、迅速。既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。梁板支撐系統(tǒng)采

55、用鋼管腳手架支撐早拆模體系，在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當砼達到一定強度（約50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。2、采用均衡流水施工流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。本單位在以往的許多工程中均實施流水施工達到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。3、采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制和管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn).4、采用成