井筒裝備工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.第一章編制依據(jù)1、井筒裝備制作安裝工程承包合同2、東溝壩鉛鋅礦豎井技改工程設(shè)計(jì)井筒裝備設(shè)計(jì)圖紙3、國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ213-90金屬非金屬礦山安全規(guī)程 GB16423-2006鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 <JGJ46-2005>機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023598煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范 MT/T50174、本公司具備的施工力量、 技術(shù)水平、 技術(shù)裝備和機(jī)械化程度等。5、編制指導(dǎo)思想和原則5.1 切實(shí)執(zhí)行國家的有關(guān)政策、法令、 法規(guī)和各項(xiàng)基本建設(shè)經(jīng)濟(jì)政策及

2、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.2 方案選擇要經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 , 要以可行、可靠, 有成功經(jīng)驗(yàn), 實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保、高效為首要原則。 經(jīng)過踏勘現(xiàn)場(chǎng) , 充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境、 運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)的氣候特點(diǎn) , 結(jié)合我公司在冶金礦山施工的成功經(jīng)驗(yàn)制定本工程的施工工藝。5.3 方案編制采用我公司多年來總結(jié)的井筒裝備施工技術(shù) , 提升機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試技術(shù) , 井架組立技術(shù)等多項(xiàng)成果 , 指導(dǎo)項(xiàng)目施工。5.4 對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目法人管理 , 配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員, 組織精干和善打硬仗的隊(duì)伍。盡量減少環(huán)節(jié) , 實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行機(jī)制。5.5 保證質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、 職業(yè)健康安全管理體

3、系三個(gè)體系的有效運(yùn)行。針對(duì)本工程項(xiàng)目建立可操作性強(qiáng)、運(yùn)行效率高的 質(zhì)量管理和環(huán)境、 安全保證體系。 采取強(qiáng)有力的組織措施 , 確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.6 狠抓關(guān)鍵線路工程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工 , 有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人- 6 - / 25力物力, 盡可能縮短工期 , 確保各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和建設(shè)安裝工期的實(shí)現(xiàn)。5.7 積極合理地推廣和采用國內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn) , 積極推行技術(shù)進(jìn)步 , 盡可能降低業(yè)主成本和施工成本。一、工程概況第二章工程概況本工程由 XX建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。井深 321.5m, 井筒凈斷面直徑為 5.5m、井底標(biāo)高為 +686.500m；井筒內(nèi)

4、設(shè)有 +993m和+710m兩個(gè)中段雙開馬頭門 長度 10.5m, 其中,+993m水平馬頭門貫穿山體的平巷 ,+993m 水平馬頭門上方為 1500mm三層鋼筋混凝土支護(hù) ,下方 6 米為 800mm-400mm鋼筋混凝土支護(hù)； +710m馬頭門上下 6m為 350mm雙層鋼筋混凝土支護(hù)； +710m以下為井底水窩 , 深 20m。該工程井筒裝備設(shè)計(jì)共 81 層, 除 2-4 層級(jí) 77 層以下為 2.5m,1-2層為 1.41m 外, 其它層間距為 4m。在 1 層和 80 層設(shè)置防撞梁 ,1 層至 5 層和 76 層至 80 層設(shè)置 4 根防撞木罐道 , 其它層設(shè)有 4根鍍鋅方管 180

5、*180*10 罐道, 井筒東北向設(shè)置梯子間, 東向設(shè)置電纜懸掛支架。豎井提升采用JKM-2.25*4 多繩摩擦提升機(jī)。二、主要工作量1、標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅方管罐道 180 × 180× 10L=7996 142 根L=4000mm 4根楔形木罐道 40 根2、非標(biāo)鍍鋅方管罐道梁 180 × 180*10L=5345 73 根L=2984 158 根3、罐道梁托架=20 鋼板焊接 474 只4、電纜托架 79 層5、M27*420樹脂錨桿 2844 根6、梯子間 71 層7、上下防撞梁各 1 層8、其它結(jié)構(gòu)一批第三章施工部署此次安裝具有任務(wù)量大、工程難度大、工期緊、平行作業(yè)

6、施工、工程技術(shù)含量高等特點(diǎn)；對(duì)本次安裝工程我公司將高度重視；經(jīng)過認(rèn)真研究討論 , 結(jié)合我公司已經(jīng)施工過的類似工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn), 最后確定了本工程技術(shù)方案的總體部署。一、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)合同文件要求 , 確保該工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、工期目標(biāo)總?cè)諝v天數(shù) 45 天。以 2013 年 4 月 21 日算起 45 天。3、職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故 , 千人負(fù)傷率不超過 3。無職業(yè)病發(fā)生。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達(dá)標(biāo)率100%,施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主零投訴, 周邊居民零投訴。5、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 、當(dāng)?shù)匕踩拿鞴さ毓芾硪?guī)定等國家及地方、 行業(yè)安全

7、生產(chǎn)的相關(guān)法律、 法規(guī)和政策 , 不斷改善勞動(dòng)條件 , 保護(hù)職工安全健康 , 做到安全、文明施工。二、施工工藝部署本工程遵循 " 先井下, 后井上；先地面制作 , 再現(xiàn)場(chǎng)安裝；科學(xué)安排 , 和土建合理交叉 " 的原則組織施工。井筒裝備結(jié)構(gòu)件要提前在加工, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況 , 井筒裝備可在現(xiàn)場(chǎng)加工。 井筒裝備占用井筒的時(shí)間相對(duì)較長。只有井筒裝備施工完畢以后相應(yīng)的其他工程相繼展開；井筒裝備完畢以后封閉井口 , 開始井上提升機(jī)基礎(chǔ)、提升機(jī)機(jī)房施工。要組織好本工程 , 首先要充分了解本工程的內(nèi)容, 充分了解本工程的特點(diǎn), 更重要的是抓住本工程的主線。確立了本工程的主線, 其

8、他工程圍繞主線有序展開。從整個(gè)工程來看, 井口是本工程的關(guān)鍵點(diǎn) , 井口的充分利用是本工程控制工期控制起著關(guān)鍵作用, 同時(shí)也是本工程的瓶頸, 所以所有的工程也要圍繞井口展開 , 占用井口的工程是本工程的關(guān)鍵線路。根據(jù)本工程的特點(diǎn)在整個(gè)工程的主線要以整個(gè)井筒上下的設(shè)施和設(shè)備為主線 , 并且由于工程量較大時(shí)間較緊能不占主線時(shí)間的工程項(xiàng)目盡量安排在輔線形成平行作業(yè)以縮短整個(gè)工程工期。井巷工程施工完畢后 , 在拆除井筒各設(shè)施時(shí) , 要保留鑿井期間的排水、供電、通風(fēng)、提升系統(tǒng)。以保證在施工期間保證礦井和人身的安全。1、井筒裝備重新改裝天輪平臺(tái) , 安裝井筒裝備用吊盤、 測(cè)量平臺(tái)、封口盤等措施, 進(jìn)行井筒

9、裝備。井筒裝備完后進(jìn)行井筒管路及電纜敷設(shè)。2、鑿井井架拆除和提升機(jī)基礎(chǔ)施工井筒裝備完畢后 , 拆除鑿井設(shè)備設(shè)施 , 進(jìn)行提升機(jī)基礎(chǔ)施工。3、提升機(jī)機(jī)房土建施工4、測(cè)量工作本工程不僅涉及到井巷專業(yè)同時(shí)還涉及到安裝和土建專業(yè), 測(cè)量放線布點(diǎn)顯得尤為重要 , 前期的測(cè)量放線都是由井巷專業(yè)進(jìn)行 , 所以井筒裝備的測(cè)量布點(diǎn) , 提升機(jī)的測(cè)量布點(diǎn)放線 , 提升機(jī)房土建都要以井巷專業(yè)的測(cè)量點(diǎn)線為依據(jù)進(jìn)行布點(diǎn)放線 , 以減少由于測(cè)量導(dǎo)致的誤差。5、輔線除主線安排的工程項(xiàng)目之外均屬于輔線。主要工程有：各種非標(biāo)加工井筒裝備及措施項(xiàng)目、提升機(jī)機(jī)械電氣安裝及單體調(diào)試等。本工程由于工程量大、工期短 , 能安排在輔線的項(xiàng)

10、目盡量安排在輔線 , 以形成平行作業(yè) , 在保證安全、 保證質(zhì)量的前提下最大限度縮短工期。 輔線上的工程都要以主線工程為核心, 圍繞主線工程的進(jìn)展來相繼展開輔線工程的施工 , 既要保證主線工程的進(jìn)度同時(shí)還要兼顧輔線工程, 二者相輔相成 , 相互關(guān)聯(lián) , 以保證整個(gè)工程按期完成。5.1 非標(biāo)加工非標(biāo)加工主要包括井筒裝備制作以及相應(yīng)措施項(xiàng)目的制作 , 加工制作任務(wù)非常大 , 時(shí)間也很緊迫 , 因此要對(duì)相應(yīng)材料及時(shí)提出計(jì)劃 , 組織采購, 按期到貨 , 盡快進(jìn)入加工程序 , 防止人等料現(xiàn)象發(fā)生。5.2 提升機(jī)安裝提升機(jī)房土建工程是本工程中相對(duì)獨(dú)立的工程 , 為了縮短工期提升機(jī)房可以和提升機(jī)基礎(chǔ)同時(shí)開

11、工建設(shè)。提升機(jī)基礎(chǔ)是主要控制的工程, 最好開挖和施工同時(shí)進(jìn)行, 這樣就從施工到測(cè)量成為一個(gè)整體, 減少由于不同次的測(cè)量而導(dǎo)致的人為測(cè)量誤差, 同時(shí)由于一起施工而縮短整個(gè)施工的工期。提升機(jī)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間到后 , 在提升機(jī)房框架施工之前, 要求提升機(jī)設(shè)備到貨并把提升機(jī)三大件設(shè)備就位, 然后再進(jìn)行墻立柱、砌體工程施工。當(dāng)砌體工程、天車立柱、承軌梁、軌道施工完畢后, 吊入天車就位 , 天車就位后 , 再進(jìn)行屋面施工。提升機(jī)工藝技術(shù)要求高 , 安裝精度高 , 在安裝時(shí)要做好充分的準(zhǔn)備 ,要嚴(yán)格要求 , 精益求精。三、現(xiàn)場(chǎng)管理部署1、人員配置：選配業(yè)務(wù)能力強(qiáng) , 技術(shù)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2、加強(qiáng)內(nèi)部管理

12、和素質(zhì)教育 , 做到人員齊全 , 材料供應(yīng)到位 , 工機(jī)具齊全。3、嚴(yán)格控制重要網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn) , 加快施工進(jìn)度。4、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) , 對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) , 不合格及時(shí)反饋； 對(duì)自采部分材料需要卡住源頭 , 嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、甲方供給設(shè)備做到按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)到貨 , 隨到貨隨開箱隨檢查 , 對(duì)不合格的設(shè)備不予驗(yàn)收并及時(shí)反饋, 對(duì)于運(yùn)行或調(diào)試發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋, 以求盡快解決。6、做到文明施工7、加強(qiáng)安全教育 , 提高安全意識(shí) , 要做好班組的安全交底而且對(duì)專業(yè)交接要進(jìn)行安全交底 .8、做好成品保護(hù)工作。9、做好施工總平面布置第四章施工準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉施工圖紙 , 學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)

13、準(zhǔn)及施工措施 , 并進(jìn)行技術(shù)交底。2 、按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量, 在開工前備齊所有材料。3 、平整井口周圍施工現(xiàn)場(chǎng) , 根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附近, 各種材料要分類堆放并掛牌、編號(hào)標(biāo)明。4 、按要求備齊施工機(jī)具、工具。5 、將井筒施工用的風(fēng)、水、電源, 引至井口。6 、要求提供井筒測(cè)量資料及掘井預(yù)留資料, 根據(jù)需要作出修改。7 、根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖 , 在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線 , 并打洋沖眼作標(biāo)記 , 并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記 , 以便于施工。8 、測(cè)量放線 , 給出井口施工基準(zhǔn)點(diǎn)。9 、布置穩(wěn)車、改裝吊盤、封口盤、

14、井蓋門、大線車。10 、搞好穩(wěn)車配電、控制 , 準(zhǔn)備好天輪平臺(tái)、井口、料場(chǎng)及穩(wěn)車群的照明。11 、準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套, 并檢查完好 , 確認(rèn)安全可靠后投入使用。12 、檢查施工設(shè)備 , 確認(rèn)完好 , 工作正常 , 嚴(yán)禁帶病工作。.13 、施工現(xiàn)場(chǎng)備足黃沙、滅火器材 , 并有充足的消防供水。14 、編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。第五章施工程序1、臨時(shí)掛裝。2、穩(wěn)卡上井口大線。3、松吊盤到井底處 , 安裝下井口穩(wěn)線梁及卡大線。4、檢查驗(yàn)收所有梁窩及下井口設(shè)備基礎(chǔ)及井壁的垂直度、 不圓度,清理井壁雜物。5、下放井底設(shè)備至平巷內(nèi)。6、起吊盤至上井口。7、從上至下安裝井筒內(nèi)

15、的所有構(gòu)件。8、安裝過程中每 50 米卡一次大線。9、安裝井底井底下部裝備、防撞梁、分繩梁等,10、從上而下用穩(wěn)車下放電纜、卡電纜。11、與甲方監(jiān)理單位共同檢查井筒安裝質(zhì)量, 拆除井筒內(nèi)大線卡。12、拆除吊盤及井口封口盤等。13、井筒電纜敷設(shè) <待設(shè)計(jì)院提供圖紙后再編制 >第六章施工方法一、安裝順序二、井筒定位放線井筒定位放線1、根據(jù)井筒十字中心線打錨布桿置眼測(cè)及量鑿平梁臺(tái)窩, 下放四根測(cè)量鋼絲作為測(cè)量線, 并在井口定位 , 在井底用重砣拉緊。根據(jù)井口標(biāo)高下放一根測(cè)量鋼尺。鋼絲和鋼尺下放后梯要子間進(jìn)、行罐校道驗(yàn)梁及,罐檢道驗(yàn)安后裝把鋼絲和鋼尺固定。2、測(cè)量線用來定位錨桿孔 , 梯子

16、間梁和管座梁的水平位置 , 懸吊鋼井筒楔型罐道安裝尺是用來確定其標(biāo)高用的 , 它們是井筒裝備的測(cè)量依據(jù) . 所以要經(jīng)常對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。井筒內(nèi)管路、 電纜敷- 7 - / 25井筒內(nèi)臨時(shí)設(shè)施拆.3、因井底測(cè)量平臺(tái)距井窩距離很小 , 同時(shí)四條鋼絲是用重錘拉緊 , 排水泵要經(jīng)常排除井窩積水 , 防止測(cè)量鋼絲重錘被淹沒以影響測(cè)量鋼絲的準(zhǔn)確性。4、錨桿眼及梁窩的定位及開鑿首先由測(cè)量工自上而下根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙利用測(cè)量線和鋼尺確定錨桿及梁窩在井壁上的位置并定位畫線。三、打錨桿眼1、選用直徑為 30 的鉆頭 ,然后用鑿巖機(jī)打眼 , 以利于錨桿有調(diào)整的余地和藥卷填充的空間。2、打眼前要把吊盤四周用輪胎平衡器固定

17、死, 使吊盤不能活動(dòng) , 并保持平穩(wěn) , 支氣腿時(shí)機(jī)頭要平并與錨桿眼高度保持在同一條直線上, 鉆頭與井壁垂直 , 以免孔眼打偏 , 其孔眼垂直偏差不應(yīng)大于± 3mm眼, 距偏差不應(yīng)大于± 3mm ,錨桿眼打完后要對(duì)內(nèi)部用高壓水沖洗 , 使孔內(nèi)無遺留雜物。為嚴(yán)格控制深度 , 在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記 , 孔深以錨桿長度為準(zhǔn)如遇有鋼筋 , 可用電焊、氧氣配合吹除。四、梁窩開鑿1、梁窩開鑿前要對(duì)梁窩的位置進(jìn)行復(fù)測(cè) , 確認(rèn)無誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開鑿 , 開鑿?fù)暌拚灼矫?, 使底平面平整 , 并有足夠的面積 , 使墊板能夠調(diào)整。 其梁窩的深度不許低于設(shè)計(jì)深度。 用劈裂機(jī)鑿梁窩 ,

18、 以減少對(duì)井筒的破壞。2、在梁窩深度深的一側(cè)上表面開鑿一個(gè)向上開的喇叭口, 以利于梁的扦入. 對(duì)于漏水的梁窩應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管。 井筒通過流沙 , 含水層的部位 , 錨桿或梁窩的深度 , 嚴(yán)禁超過井壁的厚度 . 并及時(shí)請(qǐng)示甲方和設(shè)計(jì)院采取相應(yīng)的措施。五、錨桿安裝 :1、錨固前 , 應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水 , 樹脂錨固劑應(yīng)放入孔底。2、桿體錨固的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 當(dāng)桿體中途被卡時(shí) , 應(yīng)拉出重- 21 - / 25新安裝, 不得用錘擊方式打入孔內(nèi)。3、錨桿安裝后 , 在規(guī)定固化時(shí)間內(nèi)不得敲擊或碰撞。4、每安裝 300 根樹脂錨桿將任意選擇3 根做錨固力拉拔試驗(yàn) , 試驗(yàn)由施工方組織 , 業(yè)主和監(jiān)理

19、參加。并現(xiàn)場(chǎng)填寫 " 錨固力拉拔試驗(yàn)報(bào)告 " 。六、梁的安裝梁的安裝 , 應(yīng)以測(cè)量垂線為準(zhǔn) , 并應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1、在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁；2、當(dāng)井筒較深 , 測(cè)量垂線可分段下移 , 或在垂線中部向下每隔50m增設(shè)一道卡線板 , 在設(shè)卡時(shí) , 應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生累計(jì)偏差 ;3、測(cè)量垂線用的重錘和鋼絲 , 應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)測(cè)量規(guī)程的規(guī)定；4、第一層梁安裝后 , 應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收 , 全部符合設(shè)計(jì)要求 , 方可進(jìn)行其它梁的安裝。七、梁的操平及連接1、首先用鐵水平尺操平鋼梁墊板。墊板與梁窩底面、墊板與墊板 之間應(yīng)接觸緊密 , 接觸面積應(yīng)達(dá)到 90%以上。每組墊板的層數(shù)

20、不得超過3 層, 墊好后用電焊焊牢。2、當(dāng)梁與托架的連接采用螺栓固定或焊接時(shí), 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、用梁窩固定安裝的梁 , 應(yīng)符合以下規(guī)定 :1、在安裝鋼梁前 , 殘留在梁窩內(nèi)的碎屑 , 木塊等雜物應(yīng)除凈 , 對(duì)有偏差的梁窩應(yīng)進(jìn)行修正。2、梁操平找正后 , 應(yīng)在梁窩內(nèi)固定牢固 , 然后才能打混凝土 .3、填堵梁窩的混凝土強(qiáng)度 , 不得低于井壁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 , 填堵時(shí)不得影響梁的安裝精度；4、當(dāng)梁窩漏水時(shí)應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管 , 待梁固定后應(yīng)注漿土堵水 , 在有淋水的井筒內(nèi)填堵梁窩時(shí) , 在其上方應(yīng)設(shè)截水環(huán)等設(shè)施。九、托架安裝先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈, 其上、下層間距用鋼卷尺控制, 中心線用線

21、墜控制。用鐵水平尺找平 , 托架面必須水平 , 托架緊固后, 與井壁間的空隙應(yīng)充填密實(shí)。十、罐道梁、梯子大梁的安裝托架安裝好后 , 將梁吊放到托架上 , 利用角尺、水平尺、平桿找平、找正, 梁的位置利用預(yù)先做好的看線點(diǎn)和大線點(diǎn)將其找正后緊固, 層間距用鋼卷尺控制。十一、罐道的安裝罐道由絞車下放 , 分別利用穩(wěn)車分別把罐道奪吊就位 , 利用大線找正, 手拉葫蘆微調(diào) , 調(diào)整好間隙 , 用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。第七章臨時(shí)掛裝一、穩(wěn)、絞車選型及布置本次井筒裝備安裝利用現(xiàn)有掘井提絞系統(tǒng)設(shè)備。 主提升使用現(xiàn)有卷揚(yáng)機(jī) JK2.0, 吊盤懸掛穩(wěn)車采用現(xiàn)有 4 臺(tái)穩(wěn)車 JZ-16, 風(fēng)

22、水管懸掛采用現(xiàn)有 2 臺(tái)穩(wěn)車 JZ-10 。1、將原有翻矸平臺(tái)、 +993 封口盤等拆除 , 把吊盤提到 +993 馬頭門臨時(shí)設(shè)置的兩根 I32a 工字鋼上臨時(shí)固定 , 解開懸掛吊盤鋼絲繩。2、拆除天輪平臺(tái)上全部天輪 , 按井筒裝備安裝天輪布置圖重新安裝主天輪、 4 個(gè)吊盤天輪及其他安裝必須的風(fēng)水管天輪。二、吊盤本次井筒裝備安裝施工吊盤采用原有掘井施工吊盤。三、臨時(shí)封口結(jié)合其他專業(yè)圖紙 , 利用井口防撞梁和提升機(jī)基礎(chǔ)支撐大梁作為封口盤主梁 , 鋼梁間焊接連接上鋪 8 花紋鋼板。根據(jù)下繩點(diǎn)實(shí)際位置在封口盤上割出下繩孔 , 將鋼絲繩下放到吊盤上 , 并在孔上放置膠皮作保護(hù), 防止小物品墜落井中。

23、將施工用的工器具下放到吊盤上。 封口要焊接牢固。封口完成后 , 間隙用磚和砼堵嚴(yán) , 縫隙用膠皮、 麻布堵嚴(yán) , 以防雜物落入井筒中。井筒通風(fēng)重新開孔 , 并安裝防砸護(hù)帽。人員及構(gòu)件從 +993 馬頭門南邊進(jìn)出 , 當(dāng)安裝至 +993 以下時(shí), 在保證構(gòu)件吊入井筒安全方便的前提下 , 在此處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)措施 , 以防止人員上下井安全。四、大線的選擇及布置井筒施工共設(shè)置 4 根大線, 每根罐道梁用兩根大線來控制 , 大線間距 2000mm距, 罐道梁均為 100mm。選用 1.8mm碳素鋼絲作大線 , 每根大線尾端掛設(shè) 120 150kg墜砣, 每 50米卡一次大線以防大線擺動(dòng)過大 ,影響施工質(zhì)

24、量。五、井筒及地面臨時(shí)配電 , 通訊及動(dòng)力布置。1、在卷揚(yáng)機(jī)房設(shè)置總配電間 , 專供井筒及井口作業(yè)用電。 井筒施工應(yīng)設(shè)一臺(tái)中性點(diǎn)不接地的變壓器作為井筒施工用電源。2、地面照明采用 220V 電源, 在井架天輪平臺(tái)設(shè) 220V、125W變壓水銀燈供檢修天輪用 , 井口設(shè)四盞碘鎢燈 , 各穩(wěn)車及構(gòu)件堆放處要有足夠的照明。3、井筒照明可用 36V 安全電壓 , 由 220V/36V 變壓器供電 , 每層設(shè)層四盞 36V/100W防水防爆燈 , 固定于吊盤繩上。4、在電焊機(jī)吊盤上 , 設(shè)置三臺(tái)電焊機(jī)由 QC83-80防爆開關(guān)控制 , 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩 , 其中一臺(tái)備用。5、通訊用一根 2×

25、1.5 橡套電纜 , 動(dòng)力電纜選用一根型號(hào)為3× 35+1×10 橡套電纜 , 每根長度為 400 米, 隨吊盤繩下放 , 每 30 米一卡,2 米一扎, 卡在吊盤繩上。6、井筒與信號(hào)室采用電話機(jī)和打點(diǎn)聯(lián)系 , 信號(hào)室與卷揚(yáng)機(jī)房采用閘刀開關(guān)控制的聲光信號(hào)聯(lián)系 , 并設(shè)磁石式電話機(jī) , 如條件允許的話 , 應(yīng)設(shè)有閉路電視系統(tǒng) , 便于聯(lián)絡(luò)監(jiān)視。7、施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程檢驗(yàn) , 安全保護(hù)接地符合要求 , 應(yīng)繪制供電系統(tǒng)圖。8、其它臨時(shí)設(shè)施8.1 臨時(shí)壓風(fēng)管選用焊接鋼管 108*4, 臨時(shí)水管選用無縫鋼管 48*4, 長度均需 400 米, 隨風(fēng)水管懸掛鋼絲繩下放 , 每 30

26、米卡一付鋼卡 , 每 4 米用麻扎繩綁扎 , 為便于組裝連接 , 在井口和井下各連接一段橡膠皮管, 并在井下設(shè)一個(gè)臨時(shí)風(fēng)包 , 以防風(fēng)量不夠。8.2 在+993 設(shè)置一間信號(hào)室 , 附近設(shè)一臨時(shí)庫房 , 以放置施工機(jī)具及井筒施工用構(gòu)件。38.3 井筒施工人員上下井乘一個(gè) 1.5m 的吊桶, 上設(shè)有安全保護(hù)傘。8.4 封口盤上的大線用角鋼或槽鋼進(jìn)行保護(hù)。第八章相關(guān)強(qiáng)度校核一、吊盤鋼絲繩的校核1、井筒裝備安裝的吊盤采用掘井使用的雙層吊盤, 并對(duì)該吊盤進(jìn)行加固改裝 , 增設(shè)防護(hù)欄桿 , 初步估計(jì)改裝后吊盤自重約3.0t, 吊盤上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按 2.0t計(jì)算, 人員共重 0.8t, 考慮四根繩

27、受力不均勻, 按 2.5 根繩受力校驗(yàn) , 吊盤鋼絲繩選用： 4 根 6×19- 28-170 鋼絲繩作為吊盤繩 , 其中 1#、2#兩根作為穩(wěn)繩 ,3# 一根作為下井電纜提吊繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤繩受力最大, 故校核該根繩即可。井架上天輪到井底一層吊盤的最大深度H1為：<井底面絕對(duì)標(biāo)高為+686.5m>H1=H井塔標(biāo)高 +H井深=4.6+1006-686.5+4=328.1m上井口到井底一層吊盤的最大深度H2為： H2=H井口標(biāo)高 +H井深=1006-686.5+4=323.5m下井臨時(shí)電纜總重： <查 3× 35+1× 10 橡套電纜單

28、重 3.23 /m> G電纜=H2× 3.23 /m=1044.905 取 G電纜=1.1t單根鋼絲繩自重：查 6×19- 28-170 鋼絲繩單重 2.89 /mG繩=H1× 2.89 /m=948.209 取 G繩=1.0t單根鋼絲繩終端載荷為：F=<3.0+2.0+0.8>/2.5+G電纜+G繩=2.32+1.1+1=4.42t安全系數(shù)：nk=P/<F*9.8>=457/ 4.42*9.8=10.5>6安全可靠P破斷拉力 , 查表為 457kN二、卷揚(yáng)機(jī)提人吊物鋼絲繩的校核1、吊桶上下人員按每罐 4 人, 每人重 75 ,

29、 吊桶加鉤頭重 800 , 選用鋼絲繩 18*7- 26-170, 每米重 2.620 , 天輪以下繩長為 328.1m,鋼絲繩破斷拉力為 397kN。下人時(shí), 鋼絲繩終端載荷為：2.62 ×328.1+75× 4+800=1959.622 取 2.1t校核安全系數(shù) nk=397/ 2.1*9.8=19.3>9安全可用 下料時(shí), 鋼絲繩終端載荷為： 2.62 × 328.1+g =G 安全系數(shù) nk=397/ G*9.8 6G6.75g 6.75-0.9=5.85即下料重量不能超過 5.85 噸。第九章安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、梁安裝A、梁安裝允許偏差1>梁的水

30、平度不能超過3/1000;2>層間距允許偏差為± 10 ;3>梁埋入井壁深度不小于 70 ;4>鋼梁中心線與設(shè)計(jì)中心線± 3。B、堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí) , 嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。二、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能 , 型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定：1>錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 ;2>桿體的直線度不得大于 2 ;3>桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 允許偏差± 1 ;4>桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 允許偏差± 2 。C、固定在井壁上的托架必須緊

31、貼井壁 , 充填密實(shí)。D、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠, 螺栓露出螺母 2 4 個(gè)螺距。E、樹脂錨桿孔深度允差± 100 。F、錨桿錨固深度允差± 5 。G、托架安裝1>托架支承面水平度允差 3/1000;2>同一根梁兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面, 其高差不得超過 5 ;3>托架層間距允差± 7 。三、罐道安裝A、同一提升容器的兩罐道接頭位置 , 嚴(yán)禁位于同層梁上 ; B、罐道的垂直度不得超過± 7 ;C、同一提升容器的兩罐道面的水平間距允差在±7 ;D、同一提升容器相對(duì)兩罐道中心線的重合度不得超過6 ; E

32、、鋼罐道接頭錯(cuò)位不大于 1 ;F、鋼罐道接頭間隙應(yīng)滿足 24 。四、梯子間的安裝A、梯子間的平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠B、平臺(tái)梁位置與井筒十字中心線的距離允差為±, 符合設(shè)計(jì)要求7 ;C、層間距允差± 10 ;五、電纜支架安裝A、支架中心線與設(shè)計(jì)中心線允差± 20 ;B、支架水平度 3/1000;C、支架層間距允差± 5 。六、井下防撞梁安裝A、防撞梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差3 ;B、標(biāo)高± 5 ;C、水平度 3/1000;D、梁埋入井壁內(nèi)深度 -70 ;E、防撞梁的墊木安裝必須固定牢靠 , 符合設(shè)計(jì)要求。七、尾繩保護(hù)裝置安裝A、保護(hù)梁位

33、置與設(shè)計(jì)十字中心線± 5 ;B、標(biāo)高± 5 ;C、水平度 3/1000 。第十章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)竣工工程合格率100%單位工程優(yōu)良率90%二、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目部經(jīng)理 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下 , 由質(zhì)檢, 施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營管理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu), 負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 , 編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)方案 , 參加圖紙會(huì)審 , 質(zhì)量培訓(xùn)教育等 , 做好竣工后服務(wù)工作。1.1 按照施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和管理職能。1.2 對(duì)施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育 , 要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概

34、況 , 施工機(jī)具 , 檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器 , 計(jì)算器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)措施的落實(shí) , 為施工創(chuàng)造良好的工作條件。1.3 牢固樹立 " 今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng) " 和為用戶服務(wù)的質(zhì)量意識(shí) , 從人為因素上提高質(zhì)量觀念 , 嚴(yán)肅工作紀(jì)律 , 把好各工序質(zhì)量關(guān) , 克服質(zhì)量通病 , 消除質(zhì)量隱患 , 上道工序不合格 , 不得轉(zhuǎn)入下道工序。1.4 把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān) , 凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1.5 對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤 , 對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、 不誤檢, 經(jīng)常聽取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見 , 搞好配合 , 及時(shí)改進(jìn)工作 , 消除工程隱患 , 使工作

35、質(zhì)量、工程質(zhì)量都達(dá)到較高水平。2、做好開工前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1 組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長熟悉圖紙, 對(duì)設(shè)計(jì)意圖了解 , 對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確。2.2 單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施在開工前應(yīng)詳細(xì)編制并經(jīng)過批準(zhǔn)。2.3 應(yīng)對(duì)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底 , 講清施工圖紙、說明施工方法、技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問題 , 同時(shí)把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下發(fā)到班組 , 并講清安全措施、工期要求等。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極創(chuàng)造具備開工條件 , 施工所需設(shè)備、材料、機(jī)具、加工件等應(yīng)備齊。3、加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量監(jiān)督 , 搞好質(zhì)量崗位責(zé)任制。3.1 建立健全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制。3.2 實(shí)行"

36、; 質(zhì)量否決權(quán) " 制度, 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工程開工前 , 與班組簽定工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng) <罰>條件、數(shù)額、方法。分項(xiàng)工程開工前后 , 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé), 專職質(zhì)檢員 , 專業(yè)技術(shù)人員、班組長參加 , 對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)驗(yàn) , 單位工程由工程監(jiān)督、 質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)驗(yàn)。 評(píng)驗(yàn)合格條件者按規(guī)定發(fā)獎(jiǎng) , 評(píng)為不合格者或返工者 , 予以重罰。3.3 定期組織工程質(zhì)量檢查 , 實(shí)行工程質(zhì)量 " 三檢" 相結(jié)合的檢查方法。第十一章安全保證體系一、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。二、管理體系：實(shí)行公司、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)安全管理。三、安全保證措施1、一般安全制度1.1 所有參加井筒

37、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程, 熟悉施工圖紙, 掌握井筒裝備的結(jié)構(gòu)和施工程序、 方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。1.2 認(rèn)真學(xué)習(xí) 煤礦安全規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3 嚴(yán)格交接班制度 , 做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚 , 并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字, 作為施工評(píng)分的參考。每班接班后由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查, 記入接班記錄備查。1.4 嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會(huì)制度 , 每班提前半小時(shí)召開班前會(huì) , 由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù) , 分配工作 , 并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng) ; 班后

38、開好班后會(huì) , 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn) , 添好交接班記錄。1.5 每班設(shè)地面總指揮藝一人 , 井下指揮一人 , 全面指揮本班的工作, 所有施工人員須聽從指揮和調(diào)配。1.6 嚴(yán)格勞動(dòng)記錄 , 不遲到, 不早退, 不得擅自離開工作崗位。對(duì)違反勞動(dòng)記錄者 , 總指揮有權(quán)停止其作業(yè) , 對(duì)不聽指揮的 , 情節(jié)嚴(yán)重的停班后項(xiàng)目部處理。1.7 所有施工人員班前不得喝酒, 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場(chǎng)。1.8 實(shí)行限額領(lǐng)料制度 , 地面工作人員要按進(jìn)度限額領(lǐng)取消耗材料。1.9 施工干部要深入現(xiàn)場(chǎng)參加勞動(dòng), 現(xiàn)場(chǎng)指揮 , 協(xié)助抓好勞動(dòng)紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。1.10 現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌 , 如企業(yè)介紹、工程概況、質(zhì)量標(biāo)

39、準(zhǔn)、文明生產(chǎn)規(guī)定等, 應(yīng)牢固掛置于明顯部位 , 清晰明確 , 促進(jìn)搞好安全文明生產(chǎn)。1.11 所有用電設(shè)備投入使用前應(yīng)按規(guī)程要求檢驗(yàn), 接地、接零應(yīng)符合要求, 井筒動(dòng)力電用變壓器中性點(diǎn)不接地。1.12 提升機(jī)和吊盤繩使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn) , 合格后方可使用。2、地面安全注意事項(xiàng)2.1 井口周圍必須清潔 , 封口盤上不得堆放雜物。 井口把鉤人員 , 工作務(wù)必認(rèn)真 , 嚴(yán)禁閑雜人員在井口逗留。2.2 井口周圍要設(shè)有滅火器、水源、黃沙等消防器材, 嚴(yán)禁吸煙生火。2.3 所有進(jìn)出井口的人員都要佩帶安全帶安全帽, 否則井口值班人員有權(quán)責(zé)令其退出。2.4 地面工作人員不得在上班時(shí)間打鬧、 睡覺, 做到堅(jiān)守井

40、口 , 做好材料供應(yīng)及井口安全保衛(wèi)工作。2.5 井口打點(diǎn) , 要有責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、反應(yīng)靈敏、有經(jīng)驗(yàn)的人操作。2.6 非打點(diǎn)人員不許進(jìn)入打點(diǎn)室休息、 說話、以防分散打點(diǎn)人員注意力。2.7 井口打點(diǎn)人員不許擅自離開工作崗位或由別人代替。2.8 井口打點(diǎn)室與絞車房及井下的聯(lián)系應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、可靠, 絞車車房和上井口要有吊桶過卷和限位開關(guān), 確保吊桶準(zhǔn)確到位 , 嚴(yán)防過卷。絞車的九大保護(hù)要配備齊全 , 并且能正常投入運(yùn)行。 考慮在吊桶上方罐道繩上設(shè)自動(dòng)減速開關(guān)。2.9 絞車司機(jī)動(dòng)車前 , 先掌握盤子的位置。繩與深度指示器上要作出明顯的記號(hào)。然后聽到信號(hào)再動(dòng)車。2.10 絞車不動(dòng)時(shí) , 井蓋門務(wù)必蓋上

41、 , 防止掉物。2.11 吊桶鉤頭上 , 要有彈性舌板 , 防止吊桶與繩索彈掉。使用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶 , 要有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。2.12 各穩(wěn)車收放繩時(shí) , 應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。纏收繩層間應(yīng)加鐵皮 , 防止咬繩。2.13 吊盤下放時(shí) , 臨時(shí)風(fēng)水管 , 電纜等要用卡子與鋼絲繩卡牢 , 小扎繩要扎牢。不得馬虎 , 嚴(yán)防事故發(fā)生?？ü虝r(shí) , 卡子、螺栓、螺母應(yīng)拿穩(wěn), 防止墜落。扳手系在手腕上 , 折頁洞用廢舊雨衣封堵。2.14 起松吊盤應(yīng)慢速、平穩(wěn) , 操作人員要精力集中、聽清信號(hào)。2.15 井蓋門應(yīng)開啟平穩(wěn) , 銷軸要有保險(xiǎn)裝置。 井蓋門應(yīng)設(shè)行程開關(guān)防止過卷 , 電機(jī)要有過流保護(hù)裝置。2.16 地

42、面各電源、開關(guān)柜應(yīng)掛警告牌 , 穩(wěn)車電機(jī)、開關(guān)柜等應(yīng)有設(shè)、防雨棚。2.17 井口臨時(shí)配電區(qū)要作重復(fù)接地 , 可能帶電的金屬物應(yīng)作接地。2.18 天輪平臺(tái)布置完畢 , 應(yīng)打掃干凈 , 各種油污應(yīng)清除 , 較大空洞要封堵, 并設(shè)置足夠照明 , 一利檢修人員工作。2.19 天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 , 布置應(yīng)對(duì)向 , 與穩(wěn)、絞車偏角符合 煤礦安全 規(guī)程規(guī)定。2.20 每班上下班前 , 地面值班人員要做好天輪平臺(tái)、 穩(wěn)絞車及施工機(jī)具的檢查保養(yǎng)工作。 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、 做好記錄 , 并將情況向下一班交待清楚。3、井下安全注意事項(xiàng)3.1 下井人員必須戴安全帶、膠殼帽 , 穿膠靴 , 戴礦燈, 安全帶須做拉力試驗(yàn) ,

43、 試驗(yàn)合格合格后經(jīng)按檢部門認(rèn)可后方可使用。 工作時(shí)系好安全帶。3.2 下井人員嚴(yán)禁井下吸煙。3.3 下井人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后方可下井。3.4 吊盤升降時(shí) , 盤上所有工作人員必須系好安全帶 , 吊盤停穩(wěn)后 ,必須用頂絲固定吊盤 , 四根吊盤繩受力應(yīng)均勻。3.5 吊盤工作人員要時(shí)刻注意鉤頭的升降情況, 不得在鉤頭降落點(diǎn)逗留。3.6 吊盤上所有鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù) , 其護(hù)套高度不得小于1.5米。大線上也應(yīng)套有橡膠軟管隨盤子下降以保護(hù)大線。嚴(yán)禁焊鉗 帶電工具碰觸鋼絲繩和大線 , 以防發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線。3.7 吊盤上嚴(yán)禁堆物過多 , 不得超過一道梁的用料 , 經(jīng)過清理吊盤

44、,各類緊固件及時(shí)回收利用。3.8 吊盤上層為掛道頭、摘鉤頭、安裝錨桿、井筒構(gòu)件用, 下層主要為放置設(shè)備及打錨桿孔用 , 每?jī)蓪拥醣P用 21.5 鋼絲繩連接作軟索保護(hù)。3.9 井筒中燒焊要有燒焊措施 , 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可燒焊。井下作業(yè)需請(qǐng)礦井通風(fēng)部門配合 , 測(cè)定瓦斯含量 , 經(jīng)瓦斯測(cè)氣員同意后方可燒焊。3.10 施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置 , 其間距不得小于安全規(guī)程的規(guī)定。3.11 電焊焊接時(shí) , 地線直接搭接在被焊件上。3.12 電焊機(jī)要設(shè)防雨罩 , 下鋪橡膠絕緣。下層吊盤上的電焊機(jī) , 防爆開關(guān)等設(shè)備要有留繩留在立柱上 , 以防動(dòng)吊盤時(shí)墜落井下。3.13 扳手、榔頭等施工工具要栓有留

45、繩并系在手腕上, 以防掉入井底或砸壞電纜等。3.14 吊盤上各種用途空洞均要設(shè)蓋板 , 不用時(shí)立即蓋上。3.15 要有專人負(fù)責(zé)停送電 , 每班上井前應(yīng)清理吊盤 , 切斷電源。第十二章工期目標(biāo)及保證措施一、工期目標(biāo)：井筒安裝總工期 45 天<見施工進(jìn)度橫道圖 >二、工期保證措施在實(shí)施工程中 , 對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理 , 隨時(shí)將實(shí)際工期與計(jì)劃工期進(jìn)行比較分析 , 發(fā)現(xiàn)偏差 , 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施, 及時(shí)調(diào)整。1、調(diào)遣精兵強(qiáng)將 , 增加施工時(shí)間。2、調(diào)整精良施工設(shè)備投入施工 , 以免延誤工期。3、調(diào)入精良施工設(shè)備 , 領(lǐng)會(huì)圖紙 , 把可能出現(xiàn)的工作量變更 , 設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤, 在施工前發(fā)現(xiàn) , 及時(shí)調(diào)整施工。4、用經(jīng)濟(jì)手段 , 分施工階段設(shè)置工期將 , 激勵(lì)參與施工者的積極性。5、采用新技術(shù) , 新方法施工。6、應(yīng)考慮井筒施工情況多變 , 把困難和問題考