建筑行業(yè)金屬表面施涂混色油漆涂料施工

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_金屬外表施涂混色油漆涂料施工1 范圍 本工藝標準適用于一般建筑鋼門窗和金屬外表施涂的一般、中級混色油漆涂料工程。2 施工預備 2.1 材料要求： 涂料：光油、清油、鉛油、調(diào)合漆（磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆）等。 填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 催干劑：鈷催干劑等液料。 2.2 主要機具： 油刷、開刀、牛角板、油畫筆、陶子（掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、洞絲籮、砂紙、紗布、膩子版、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截

2、大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、平安帶等。 2.3 作業(yè)條件： 施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度。環(huán)境比擬枯燥。 大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進展大面積施工。 施工前應對鋼門窗和金屬面外形進展檢查，有變形不合格者，應拆換。 操作前應認真進展交接檢查工作，并對遺留咨詢題進展妥善處理。 刷末道油漆涂料前，必須將玻璃全部安裝好。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍油漆 (刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃)刷第二遍油漆 (刷鉛油擦玻璃、磨砂紙刷最后一遍調(diào)合漆 以上是鋼門窗和金屬外表施涂混色油漆涂料中級做法的工藝流程

3、。假如是一般混色油漆涂料工程，其做法與工藝根本一樣，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。假如是高級混色油漆涂料工程，其做法與工藝根本一樣，所不同之處，需增加第二遍滿刮膩子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍涂料，即可成高級混色油漆涂料工程。 3.2 基層處理：清掃、除銹、磨砂組。首先將鋼門窗和金屬外表上浮土、灰漿等清掃潔凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門窗或金屬外表，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布完全打磨潔凈，補刷一道防銹漆，待防銹漆于透后，將鋼門窗或金屬外表的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平坦（金屬外表膩子的重量配合比為石膏粉20

4、，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜）。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將外表上的粉末擦潔凈。 3.3 刮膩子：用開刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬外表上滿刮一遍石膏膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的潔凈，均勻平坦無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，留意保護棱角，要求到達外表光滑、線角平直、整齊一致。 3.4 刷第一遍油漆： 刷鉛油（或醇酸無光調(diào)合漆）：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，通過攪拌后過籮，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以到達蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從框

5、上部左邊開場涂刷，框邊刷油時不得刷到墻上，要留意內(nèi)外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通暢，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇時，如兩扇窗，應先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺鉤勾住再刷里面。 刷門時先刷亮子，再刷門框及門扇背面，刷完后用木楔將門扇下口固定，全部刷完后，應立即檢查一下有無遺漏，分色是否正確，并將小五金等沾染的油漆擦潔凈。要重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等缺點，應及時修整到達色澤一致。 抹膩子：待油漆干透后，關(guān)于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子補抹一次，要求與做法同前。 磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打

6、磨，要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。 裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。 3.5 刷第二遍油漆： 刷鉛油：同前。 擦玻璃、磨砂紙：使用潮布將玻璃內(nèi)外擦潔凈。留意不得損傷油灰外表和八字角。磨砂紙應用1號砂紙或舊砂紙輕磨一遍，方法同前，但留意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應清掃潔凈，用潮布將磨下的粉末擦潔凈。 3.6 刷最后一遍調(diào)合漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰到達一定強度后方可進展，刷油動作要敏捷，刷子輕、油要均勻，不損傷油灰外表光滑，八字見線。刷完油漆后，要立即細心檢查一遍，如發(fā)覺有缺點，

7、應及時修整。最后用挺鉤或木楔子將門窗扇打開固定好。 3.7 冬期施工：冬期施工室內(nèi)油漆涂料工程，應在采暖條件下進展，室溫保持平衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對濕度為 60%，不得忽然變化。同時應設專人負責測平和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。4 質(zhì)量標準 4.1 保證工程： 油漆涂料工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設計樣品要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 4.2 根本工程，見表9-39。5 成品保護 5.1 刷油前應首先清理好四周環(huán)境，防止塵土飛揚，妨礙油漆質(zhì)量。 5.2 每遍油漆刷完后，都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)妨礙質(zhì)量和美觀，同時防止

8、門窗扇玻璃損壞。 5.3 刷油后立馬上滴在地面或窗臺上和污染墻及五金上的油漆清擦潔凈。中級鋼門窗和金屬外表施涂混色油漆涂料的根本工程表9-39項次項 目一般涂料中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無大面無、小面明顯處無2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無、小面同意偏向2mm大面無、小面同意偏向1mm4裝飾線、分色線平直偏向不大于2mm偏向不大于1mm5顏色、刷紋顏色均勻顏色均勻、刷紋通暢6五金、玻璃等潔 凈潔 凈注：1.大面是指門窗關(guān)閉后的里外面。2.小面明顯處是指門窗開啟后除大面外，視線所能見到的地點。3.涂刷無光涂，不檢查光亮。 5.4 油漆涂料工程完成后，應派專人負責看

9、管和治理，禁止摸碰。6 應留意的質(zhì)量咨詢題 6.1 漏刷、反銹：反銹一般多發(fā)生在鋼門窗和金屬外表等工程，其主要緣故：一是產(chǎn)品在出廠前由于沒認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于運輸和保管不好碰破了防銹漆；三是鋼門窗或金屬外表在安裝之前，未認真進展檢查，未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作，后者是我們應留意的主要質(zhì)量咨詢題。 漏刷則多發(fā)生于鋼門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要緣故是內(nèi)門扇安裝沒與油工配合好，故往往發(fā)生下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；再有是鋼紗門和鋼紗窗，未預先把分色的鉛油刷上就繃紗，加上把關(guān)不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象

10、。其他漏刷咨詢題主要是操作者不認真所致。 6.2 缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫接頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要緣故是操作者未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。 6.3 流墜、裹楞：主要緣故有：l：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干性慢等緣故，都易造成流墜。是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊核分色處，如一旦油量大和操作不留意，就往往容易造成流墜、裹楞。 6.4 刷紋明顯：主要是油刷子小或抽刷子未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應用適宜的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。 6.5 皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高、加催干劑等緣故造成。 6.6 五金污染：除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦潔凈外，應盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但能夠事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。 6.7 倒光：由于鋼門窗和金屬屋面吸油快慢不均或外表不平，