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1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人:_日 期:_金屬外表施涂混色油漆涂料施工1 范圍 本工藝標準適用于一般建筑鋼門窗和金屬外表施涂的一般、中級混色油漆涂料工程。2 施工預備 2.1 材料要求: 涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆(磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆(紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆)等。 填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 催干劑:鈷催干劑等液料。 2.2 主要機具: 油刷、開刀、牛角板、油畫筆、陶子(掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、洞絲籮、砂紙、紗布、膩子版、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截

2、大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、平安帶等。 2.3 作業(yè)條件: 施工環(huán)境應通風良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強度。環(huán)境比擬枯燥。 大面積施工前應事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進展大面積施工。 施工前應對鋼門窗和金屬面外形進展檢查,有變形不合格者,應拆換。 操作前應認真進展交接檢查工作,并對遺留咨詢題進展妥善處理。 刷末道油漆涂料前,必須將玻璃全部安裝好。3 操作工藝 3.1 工藝流程:基層處理刮膩子刷第一遍油漆 (刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃)刷第二遍油漆 (刷鉛油擦玻璃、磨砂紙刷最后一遍調(diào)合漆 以上是鋼門窗和金屬外表施涂混色油漆涂料中級做法的工藝流程

3、。假如是一般混色油漆涂料工程,其做法與工藝根本一樣,所不同之處,除少刷一遍油漆外,只找補膩子,不滿刮膩子。假如是高級混色油漆涂料工程,其做法與工藝根本一樣,所不同之處,需增加第二遍滿刮膩子、磨光和刷第三遍涂料后,增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍涂料,即可成高級混色油漆涂料工程。 3.2 基層處理:清掃、除銹、磨砂組。首先將鋼門窗和金屬外表上浮土、灰漿等清掃潔凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門窗或金屬外表,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,再用鋼絲刷和砂布完全打磨潔凈,補刷一道防銹漆,待防銹漆于透后,將鋼門窗或金屬外表的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處,用石膏膩子刮抹平坦(金屬外表膩子的重量配合比為石膏粉20

4、,熟桐油5,油性膩子或醇酸膩子10,底漆7,水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩子干透后,用1號砂紙打磨,磨完砂紙后用潮布將外表上的粉末擦潔凈。 3.3 刮膩子:用開刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬外表上滿刮一遍石膏膩子(配合比同上),要求刮的薄,收的潔凈,均勻平坦無飛刺。等膩子干透后,用1號砂紙打磨,留意保護棱角,要求到達外表光滑、線角平直、整齊一致。 3.4 刷第一遍油漆: 刷鉛油(或醇酸無光調(diào)合漆):鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,通過攪拌后過籮,冬季宜加適量催干劑。油的稠度以到達蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從框

5、上部左邊開場涂刷,框邊刷油時不得刷到墻上,要留意內(nèi)外分色,厚薄要均勻一致,刷紋必須通暢,框子上部刷好后再刷亮子,全部亮子刷完后,再刷框子下半部。刷窗扇時,如兩扇窗,應先刷左扇后刷右扇;三扇窗者,最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后,用挺鉤勾住再刷里面。 刷門時先刷亮子,再刷門框及門扇背面,刷完后用木楔將門扇下口固定,全部刷完后,應立即檢查一下有無遺漏,分色是否正確,并將小五金等沾染的油漆擦潔凈。要重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等缺點,應及時修整到達色澤一致。 抹膩子:待油漆干透后,關(guān)于底膩子收縮或殘缺處,再用石膏膩子補抹一次,要求與做法同前。 磨砂紙:待膩子干透后,用1號砂紙打

6、磨,要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。 裝玻璃:詳見玻璃安裝工藝標準。 3.5 刷第二遍油漆: 刷鉛油:同前。 擦玻璃、磨砂紙:使用潮布將玻璃內(nèi)外擦潔凈。留意不得損傷油灰外表和八字角。磨砂紙應用1號砂紙或舊砂紙輕磨一遍,方法同前,但留意不要把底漆磨穿,要保護棱角。磨好砂紙應清掃潔凈,用潮布將磨下的粉末擦潔凈。 3.6 刷最后一遍調(diào)合漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大,涂刷時要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油,應等油灰到達一定強度后方可進展,刷油動作要敏捷,刷子輕、油要均勻,不損傷油灰外表光滑,八字見線。刷完油漆后,要立即細心檢查一遍,如發(fā)覺有缺點,

7、應及時修整。最后用挺鉤或木楔子將門窗扇打開固定好。 3.7 冬期施工:冬期施工室內(nèi)油漆涂料工程,應在采暖條件下進展,室溫保持平衡,一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10,相對濕度為 60%,不得忽然變化。同時應設專人負責測平和開關(guān)門窗,以利通風排除濕氣。4 質(zhì)量標準 4.1 保證工程: 油漆涂料工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設計樣品要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 4.2 根本工程,見表9-39。5 成品保護 5.1 刷油前應首先清理好四周環(huán)境,防止塵土飛揚,妨礙油漆質(zhì)量。 5.2 每遍油漆刷完后,都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘結(jié)妨礙質(zhì)量和美觀,同時防止

8、門窗扇玻璃損壞。 5.3 刷油后立馬上滴在地面或窗臺上和污染墻及五金上的油漆清擦潔凈。中級鋼門窗和金屬外表施涂混色油漆涂料的根本工程表9-39項次項 目一般涂料中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無大面無、小面明顯處無2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無、小面同意偏向2mm大面無、小面同意偏向1mm4裝飾線、分色線平直偏向不大于2mm偏向不大于1mm5顏色、刷紋顏色均勻顏色均勻、刷紋通暢6五金、玻璃等潔 凈潔 凈注:1.大面是指門窗關(guān)閉后的里外面。2.小面明顯處是指門窗開啟后除大面外,視線所能見到的地點。3.涂刷無光涂,不檢查光亮。 5.4 油漆涂料工程完成后,應派專人負責看

9、管和治理,禁止摸碰。6 應留意的質(zhì)量咨詢題 6.1 漏刷、反銹:反銹一般多發(fā)生在鋼門窗和金屬外表等工程,其主要緣故:一是產(chǎn)品在出廠前由于沒認真除銹就涂刷防銹漆;二是由于運輸和保管不好碰破了防銹漆;三是鋼門窗或金屬外表在安裝之前,未認真進展檢查,未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作,后者是我們應留意的主要質(zhì)量咨詢題。 漏刷則多發(fā)生于鋼門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要緣故是內(nèi)門扇安裝沒與油工配合好,故往往發(fā)生下冒頭未刷油漆就安裝門扇了,事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重刷);再有是鋼紗門和鋼紗窗,未預先把分色的鉛油刷上就繃紗,加上把關(guān)不嚴等,往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象

10、。其他漏刷咨詢題主要是操作者不認真所致。 6.2 缺膩子、缺砂紙:一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫接頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要緣故是操作者未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。 6.3 流墜、裹楞:主要緣故有:l:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干性慢等緣故,都易造成流墜。是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊核分色處,如一旦油量大和操作不留意,就往往容易造成流墜、裹楞。 6.4 刷紋明顯:主要是油刷子小或抽刷子未泡開,刷毛發(fā)硬所致。應用適宜的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。 6.5 皺紋:主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高、加催干劑等緣故造成。 6.6 五金污染:除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦潔凈外,應盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝(但能夠事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。 6.7 倒光:由于鋼門窗和金屬屋面吸油快慢不均或外表不平,

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