組合疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工工法

1、.1前言1.1工法意義隨著人們對大空間需求的提高，疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)大跨度、大空間，梁板高度相同。目前非預(yù)應(yīng)力形式能夠達(dá)到33米跨度。該結(jié)構(gòu)施工配套模板平整簡單、節(jié)省，箱體單體分體質(zhì)量輕且便于運(yùn)輸和組合安裝，施工工藝簡單，利于縮短施工周期。自重輕且承載力高，可選擇較大的結(jié)構(gòu)高度形成梁板組合截面，因其自重輕，產(chǎn)生的地震力較小，因此其抗震性能好，樓蓋最大承載力達(dá)到180KN/m2。整體剛度很大，撓度變形、轉(zhuǎn)角變形很小，對樓蓋邊梁的扭轉(zhuǎn)作用比普通樓板要小得多。1.2工法創(chuàng)新點(diǎn)及解決的問題本工法在滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，解決了疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)模板支設(shè)、箱體和鋼筋安裝、混凝土澆筑等問題，

2、為該種結(jié)構(gòu)在漏筋、漏漿竄漿等質(zhì)量通病方面，提供了類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。青建集團(tuán)股份公司房建三分公司嶗山區(qū)綜合保障服務(wù)中心、特教學(xué)校工程項(xiàng)目部的技術(shù)人員在公司的組織下經(jīng)過不斷探討該工程疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工方案，在結(jié)構(gòu)施工、根治質(zhì)量通病方面取得了良好的成效，本工法是在此基礎(chǔ)上研究、總結(jié)形成的。2工法特點(diǎn)2.0.1節(jié)約大量的鋼材和混凝土疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)具有蜂巢構(gòu)造的大空腔，屬空間受力體系，其折算厚度一般都在25%30%，節(jié)約鋼材20%30%，現(xiàn)澆混凝土量只為一般結(jié)構(gòu)的20%左右。2.0.2降低層高 疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)可以減少結(jié)構(gòu)厚度、降低層高、減少樓梯等輔助面積、提高面積使用效率、減少

3、建筑物間距、增加建筑層數(shù)。2.0.3節(jié)能環(huán)保疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)保溫隔聲性能良好，加之樓蓋減少了無效空間，降低了建筑的運(yùn)行成本，所節(jié)省的鋼材水泥均是高能耗材料。2.0.4大空間建筑的技術(shù)手段疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)很容易實(shí)現(xiàn)大跨度大空間，目前非預(yù)應(yīng)力形式能夠達(dá)到33米跨度，滿足了對建筑物多功能多用途的要求。2.0.5降低工程造價疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)除了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)地外，省去的抹灰和吊頂、降低層高也是直接減少造價的的因素。2.0.6方便施工、減少模板疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)模板平整簡單、節(jié)省模板、現(xiàn)澆混凝土量很少、施工工藝簡單，能縮短施工周期。2.0.剛度大韌性好疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)剛度大，

4、一般工程的撓度不超過1/500，因此該結(jié)構(gòu)具有極強(qiáng)的抵抗水平荷載以及抵抗結(jié)構(gòu)整體側(cè)向變形的能力，非常有利于結(jié)構(gòu)抗震。3適用范圍 商場、圖書館、地下車庫、教學(xué)建筑、辦公樓、體育訓(xùn)練館等有大跨度、大空間使用要求的建筑。4工藝原理疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)是一種新型樓蓋形式，樓蓋由小型預(yù)制構(gòu)件（混凝土疊合箱）、現(xiàn)澆混凝土肋梁、現(xiàn)澆疊合層組成,是一種具有空間骨架、梁板合一、箱形斷面的樓蓋形式。疊合箱由預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土底板、輕質(zhì)材料側(cè)板和預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板組成，疊合箱根據(jù)位置不同，可分為明箱和暗箱，是由高強(qiáng)復(fù)合混凝土制作、中空封閉的箱體，箱體參與結(jié)構(gòu)整體受力，同時又起到肋梁模板的作用。疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)

5、梁樓蓋結(jié)構(gòu)是工字形截面的密肋樓蓋，它由預(yù)制疊合箱與現(xiàn)澆肋梁、疊合層連接成梁板合一的整體，具有底部平整、大空腔蜂巢構(gòu)造、空間受力的特性。該結(jié)構(gòu)不屬于現(xiàn)澆空心樓板結(jié)構(gòu)，它的基本受力單元是翼緣工字形肋梁，翼緣厚度可按受力或防火要求進(jìn)行調(diào)整，如圖4.1所示。圖4.0.1-1 基本受力單元構(gòu)造圖疊合箱明箱、暗箱頂板上加設(shè)現(xiàn)澆疊合層，內(nèi)設(shè)新三級鋼ø6200mm雙向鋼筋網(wǎng)。肋梁鋼筋宜采用新三級鋼HRB400。在疊合箱上鉆孔、穿管用聚合砂漿封實(shí)，如遇疊合箱內(nèi)的鋼筋，直接截?cái)唷Ｄ０鍛?yīng)按照設(shè)計(jì)要求起拱，模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算確定方案后再行搭建，樓蓋現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆?！，F(xiàn)澆肋梁、邊梁及

6、疊合層采用普通混凝土，為方便施工，肋梁混凝土采用小粒徑石子，其石子粒徑不大于20mm，施工時用小直徑震動棒澆筑混凝土，并禁止震動棒直接接觸到疊合箱。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程加工疊合箱側(cè)壁支設(shè)模板按疊合箱安放位置彈線、貼海面膠條擺放疊合箱底板綁扎肋梁鋼筋安裝疊合箱側(cè)壁預(yù)埋管線擺放疊合箱頂板綁扎疊合層鋼筋搭施工便道、架砼輸送管、隱蔽工程驗(yàn)收澆注砼砼養(yǎng)護(hù)砼模板拆除。5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備疊合箱進(jìn)場驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，檢查疊合箱的表面質(zhì)量，檢查有無裂縫、破損，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用，并按設(shè)計(jì)圖紙核對疊合箱的型號和規(guī)格。疊合箱的吊裝：疊合箱構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)

7、使用塔吊、專用吊裝工具進(jìn)行吊裝。開始起吊、落地時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并派專人指揮。疊合箱的堆放：堆放場地應(yīng)事先抄平、壓實(shí)。疊合箱應(yīng)按照不同型號、規(guī)格分類堆放，不允許不同板號重疊堆放。條件允許時應(yīng)隨到隨上樓，每塊疊合板在板的四角應(yīng)放置墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。疊合箱底板、頂板在堆放場地的堆放高度不大于十層，吊裝時疊合箱底板、頂板在模板上的堆放高度不大于五層（如圖5.2.1-1所示）。 5.2.1-1 疊合箱堆放示意圖5.2.2支設(shè)模板根據(jù)計(jì)算，本工程樓板模板支撐采用鋼管扣件式腳手架，縱橫間距為800mm，步距1400 mm，立桿頂部采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)標(biāo)高。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面2

8、50mm，由于肋梁采用現(xiàn)澆砼，為此縱橫肋梁交接處增加立桿支撐，確保支撐系統(tǒng)受力穩(wěn)定，如圖5.2.2-1所示。 5.2.2-1 立桿底部做法圖滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48（兩根）鋼管做主龍骨，主龍骨間距800 mm，40mm×80mm木方做次龍骨，次龍骨間距200 mm，然后鋪放12mm厚多層木膠板（如圖5.2.2-2所示）。 5.2.2-2 模板支設(shè)圖支設(shè)樓板模板時，要按照設(shè)計(jì)要求起拱。模板支設(shè)完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行模板分項(xiàng)的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。5.2.3彈線、貼密封膠條 在已驗(yàn)收合格的模板上，根據(jù)施工圖紙的軸線尺寸，彈出疊合箱位置線（肋梁邊線），以

9、保證疊合箱準(zhǔn)確就位。彈線前須復(fù)核工程軸線總尺寸，確認(rèn)無誤后方可彈線。疊合箱暗箱位置應(yīng)用紅漆做出特殊標(biāo)記，防止錯放箱體。在底模板上，按照已彈好的疊合箱位置線（肋梁邊線）向內(nèi)側(cè)偏移30mm，粘貼20mm×10mm規(guī)格的單面海綿膠條（由疊合箱廠家提供）。海綿膠條應(yīng)距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固。海綿膠條可密閉模板與疊合箱底板之間的縫隙，防止疊合箱底板與模板之間產(chǎn)生漏漿。為保證海綿膠條粘貼牢固，應(yīng)在海綿膠條粘貼完成后在底模板上涂刷脫模劑。5.2.4擺放疊合箱底板仔細(xì)對照疊合箱布置圖紙，按照疊合箱位置線進(jìn)行底板布置，底板之間的間距為100mm，要嚴(yán)格按照箱型布置圖進(jìn)行擺放，應(yīng)按設(shè)計(jì)

10、要求區(qū)分明箱、暗箱（明箱底板厚度為7090mm，暗箱底板厚度為110130mm），防止放錯箱型。就位時，應(yīng)使疊合箱底板對準(zhǔn)所劃定的疊合箱位置線，慢降到位，穩(wěn)定落實(shí)。底板外邊線應(yīng)與肋梁邊線吻合。疊合箱與底板之間應(yīng)結(jié)合緊密，不應(yīng)漏漿。擺放疊合箱底板時，應(yīng)保證模板上的海綿膠條粘貼牢固，且位置正確，作業(yè)人員應(yīng)注意對海綿膠條的保護(hù)，不得破壞海綿膠條。5.2.5綁扎肋梁鋼筋按照圖紙要求，調(diào)整底板預(yù)留錨固鋼筋的位置和形狀，錨固筋應(yīng)橫平豎直，彎鉤朝上。進(jìn)行肋梁鋼筋綁扎時，須將疊合箱底板外伸鋼筋與肋梁主筋鉤錨牢固。肋梁主筋下料時須注意圖紙對鋼筋保護(hù)層厚度的要求，一般要求是：側(cè)向保護(hù)層10mm，上下保護(hù)層25mm

11、。鋼筋綁扎完成后應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收（如圖5.2.5-1所示）。 5.2.5-1 綁扎肋梁梁鋼筋圖5.2.6安裝疊合箱側(cè)壁、頂板在疊合箱底板上安裝疊合箱側(cè)壁，側(cè)壁應(yīng)安裝在疊合箱底板的外槽上，側(cè)壁尺寸應(yīng)與疊合箱尺寸相符（如圖5.2.6-1、圖5.2.6-2所示）。 5.2.6-1 疊合箱側(cè)壁圖 5.2.6-2 疊合箱側(cè)壁安裝圖對照箱型布置圖紙，進(jìn)行頂板安裝，不得錯放箱型。疊合箱頂板就位后應(yīng)將預(yù)留鋼筋調(diào)整為橫平豎直，彎鉤朝下，與肋梁主筋鉤錨牢固（如圖5.2.6-3所示）。 5.2.6-3 疊合箱頂板安裝圖5.2.7混凝土澆筑澆筑順序：本工程網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)采用柱、梁、板同時澆筑的方法，澆筑時

12、，先澆筑框架柱，再澆筑梁、板。澆筑方法：澆筑完框架柱后，再澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。對于預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的肋梁相交處澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時補(bǔ)澆。為方便施工，肋梁混凝土采用小粒徑石子，其石子粒徑不大于20mm。施工時用小直徑震動棒澆筑混凝土，并禁止震動棒直接接觸到疊合箱的側(cè)壁，防止疊合箱因混凝土振搗產(chǎn)生位移（如圖5.2.7-1所示）。5.2.8模板拆除樓蓋現(xiàn)澆

13、混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。底模拆除前須提出拆模申請，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。拆模時應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆除底模時，應(yīng)避免鋼架桿等重物對疊合箱的撞擊。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。5.2.9板底清理將疊合箱板底粘貼的海綿膠條清除干凈，清理疊合箱板底與肋梁之間滲漏的混凝土砂漿，保證混凝土邊角順直、棱角分明。6材料與設(shè)備本工法采用的主要材料與機(jī)具（見表7.0.1

14、-1）。 6.0.1-1 主要材料機(jī)具表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1疊合箱底板設(shè)計(jì)尺寸圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)2疊合箱頂板設(shè)計(jì)尺寸圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)3疊合箱側(cè)壁812mm圖紙疊合箱結(jié)構(gòu)4海綿單面膠條20mm×10mm防止漏漿5雙面膠帶15mm×5mm防止漏漿6塔吊QTZ-315臺1疊合箱吊裝7混凝土輸送泵HB-60臺1澆筑砼8鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺1鋼筋加工9鋼筋切斷機(jī)GT-40臺1鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)Gj4-14/4臺1鋼筋加工11插入式振動器Ø30mm臺3混凝土振搗12經(jīng)緯儀J2臺1箱底放線13墨斗個2箱底放線14鋼筋撬棍ø20mm根4調(diào)整箱底位置7質(zhì)量

15、控制7.1混凝土、鋼筋、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土、鋼筋、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。7.2疊合箱構(gòu)件制作施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)疊合箱構(gòu)件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。7.3疊合箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3.1主控項(xiàng)目（1）疊合箱強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）疊合箱鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）疊合箱應(yīng)嚴(yán)格按照箱型布置圖進(jìn)行擺放，嚴(yán)禁錯放箱型。7.3.2一般項(xiàng)目（1）網(wǎng)梁樓蓋的跨度大于6m時，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度需按短跨尺寸的1/400考慮。（2）海綿膠條應(yīng)距離疊合箱

16、外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固，嚴(yán)禁漏漿。（3）疊合箱安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（見表8.3.2-1）。8.3.2-1 疊合箱安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1相鄰兩箱體表面高低差10鋼尺檢查2軸線位置10鋼尺檢查3箱體高度+6，-3鋼尺檢查（4）結(jié)構(gòu)混凝土拆模后疊合箱樓板的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法（見表8.3.2-2）。8.3.2-2 結(jié)構(gòu)混凝土拆模后疊合箱樓板的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度±52m直尺和塞尺量2底面平整度±42m直尺和塞尺量3上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺4下表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀

17、或鋼尺8安全措施8.0.1樓面四周設(shè)置安全護(hù)欄及安全網(wǎng)，操作人員佩戴好安全帽。8.0.2疊合箱模板支柱應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，一般支柱下墊通常腳手板，用楔子楔緊。8.0.3當(dāng)支柱使用高度超過3.5m時，每隔1.2m設(shè)置水平拉桿。8.0.4各種疊合箱應(yīng)按不同型號存放整齊，高度符合安全要求。8.0.5吊裝疊合箱構(gòu)件時應(yīng)注意安全，構(gòu)件的碼放方法正確，一次吊裝不得超過十層。8.0.6疊合箱側(cè)壁安裝時應(yīng)輕拿輕放，不得使用重物敲擊。8.0.7箱體安裝人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁人員穿拖鞋進(jìn)行作業(yè)。9環(huán)保措施9.0.1施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)小組，完善各項(xiàng)管理制度，逐級落實(shí)責(zé)任，將組

18、織、落實(shí)、檢查、驗(yàn)收一體化、規(guī)范化、制度化。9.0.2疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工中，應(yīng)該做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境管理工作，采取有效的管理措施做好環(huán)保工作。9.0.3混凝土施工時，應(yīng)采用低噪聲環(huán)保型振搗器，以降低城市噪聲污染。9.0.4脫模劑應(yīng)使用無污染環(huán)保型脫模劑。10效益分析以嶗山區(qū)綜合保障中心、特教學(xué)校工程安養(yǎng)、托養(yǎng)中心為例。10.0.1質(zhì)量方面 本工法混凝土采用小粒徑石子，其石子粒徑不大于20mm，施工時用小直徑震動棒澆筑混凝土，在根治樓板質(zhì)量通病方面，取得了良好的成效，避免了對已成型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次修補(bǔ)，極大的減少了露筋、孔洞、蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)。10.0.2安全方面 由于結(jié)構(gòu)厚度為45

19、0mm、跨度為13m，對模板支撐體系要求十分嚴(yán)格，施工時專門進(jìn)行了相應(yīng)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，為今后大跨度、自重較大的結(jié)構(gòu)施工提供了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。10.0.3技術(shù)方面 本工法系統(tǒng)闡述了類似結(jié)構(gòu)的施工工藝、操作要點(diǎn)，在類似結(jié)構(gòu)的施工中可進(jìn)一步推廣應(yīng)用。10.0.4經(jīng)濟(jì)方面由于疊合箱現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)具有蜂巢構(gòu)造的大空腔，屬空間受力體系，其折算厚度一般都在25%30%，因此本工法模板平整簡單、節(jié)省模板，節(jié)約鋼材20%30%，現(xiàn)澆混凝土量只為一般結(jié)構(gòu)的20%左右，能縮短施工周期。以安養(yǎng)、托養(yǎng)中心為例，本功法的成本為：人工費(fèi)32.12元/m3，材料費(fèi)193.1元/m3，機(jī)械費(fèi)0.6元/m3，合計(jì)225.82元/m3；普通砼結(jié)構(gòu)的成本為：人工費(fèi)41.65元/m3，材料費(fèi)282.1元/m3，機(jī)械費(fèi)0.87元/m3，合計(jì)324.62元/m3；因此本工法施工成本為普通結(jié)構(gòu)的70%，用工僅為77%。11應(yīng)用實(shí)例11.0.1工程概況嶗山區(qū)綜合保障中心、特教