FBCDZ(原BDK)系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機[1]

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。FBCDZ(原BDK)系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機1BDK系列高效節(jié)能礦用FBCDZ（原BDK）系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機介紹(風機用戶職工培訓(xùn)資料)南陽防爆集團有限公司宗林才 趙泰忠2007年1月修訂 2626目 錄一、 前言.3二、 型號規(guī)格.5三、 結(jié)構(gòu)特征.5四、 技術(shù)性能.8五、 安裝調(diào)試.11六、 使用維護.15七、 注意事項.21八、 隨機資料. 21一.前言南陽防爆集團有限公司是我國最大的防爆電機科研和生產(chǎn)基地。1999年3月，公司為充分發(fā)揮自身突出的防爆技術(shù)與裝備

2、優(yōu)勢，拉長產(chǎn)品鏈條，拓寬服務(wù)領(lǐng)域，而做出了開發(fā)研制BDK系列高效節(jié)能礦用防爆對旋式主通風機的重大決策。公司走“產(chǎn)、學、研”相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新機制，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，在對煤炭行業(yè)在用的BDK型對旋主通風機使用情況進行廣泛調(diào)查調(diào)研的基礎(chǔ)上，揚其長，避其短，與中科院及北京科技大學的國內(nèi)著名專家聯(lián)合攻關(guān)，應(yīng)用當代先進的葉輪機械三元流動理論進行氣動設(shè)計，進行機電一體化的創(chuàng)新設(shè)計，有效解決了國內(nèi)同類產(chǎn)品存在的風機、電機分別設(shè)計，風機設(shè)計者不了解電機、電機設(shè)計者不了解風機，致使出現(xiàn)總成結(jié)構(gòu)不協(xié)調(diào)、不合理、運行不可靠的弊端，保證了風機安全可靠地長期運行。于2000年聯(lián)合開發(fā)研制出新一代BDK618系列和BDK6

3、5系列高效節(jié)能礦用防爆對旋式主通風機。該系列風機氣動性能優(yōu)良、效率高、振動小、噪聲低、反風量大、高效區(qū)域?qū)拸V、運行安全可靠。適用于大中型煤礦礦井做地面抽出或壓入式主通風機，也適用于金屬礦山、化工礦山、隧道工程等場所，是我國老式風機的理想替代產(chǎn)品。 首臺BDK618-8-No.25風機用于汾西礦務(wù)局雙柳煤礦，至今運行良好。該風機于2001年9月順利通過國家煤礦安全監(jiān)察局組織的有中科院院士任主任委員的技術(shù)鑒定，鑒定委員會認為：該通風機具有創(chuàng)新性和先進性，技術(shù)水平和性能指標國內(nèi)領(lǐng)先；工業(yè)運行情況良好，并已受到用戶好評。2005年由國家風機行業(yè)標準化委員會統(tǒng)一定型為FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對

4、旋軸流通風機。FBCDZ（原BDK）系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機是我公司研制的新一代風機產(chǎn)品。該通風機氣動性能優(yōu)異、效率高、振動小、噪聲低、反風量大、高效區(qū)域?qū)拸V，并采取了確保通風機安全、可靠運行的多種措施，研制的專用防爆電機，具有效率高、溫升低、振動小、噪聲低、軸承溫度低、過載能力強等特點，從根本上解決了在用風機的缺陷，確保長期運行。該系列通風機包括FBCDZ618系列和FBCDZ65系列，其防爆性能符合GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求和GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”的規(guī)定。適用于大中型煤礦礦井作地面抽出式通風機（可根據(jù)

5、用戶要求特殊設(shè)計為壓入式）。該系列通風機產(chǎn)品執(zhí)行標準為Q/NF177-2005FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機技術(shù)條件。通風機專用隔爆型電機取得國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心的防爆合格證，電機防爆標志為ExdI。其制動裝置取得國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心的部件防爆合格證。該系列通風機葉輪的葉片與保護筒內(nèi)壁的配對金屬材料經(jīng)過國家煤礦防塵通風安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗并取得摩擦火花安全性檢驗合格證。 該系列產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛使用于全國各大中型煤礦，運行穩(wěn)定，效果良好，并已受到用戶好評。二、型號規(guī)格 1、原BDK618-10-No.38風機型號代表的意義：B D K 618

6、10一No.38防爆 機號38 葉輪外徑：3800mm對旋式 配用電機極數(shù)：10極礦用軸流風機 輪轂比：0.6182 FBCDZ通風機型號代表的意義:F B C D Z 28/ 2 × 400 裝機功率，kW 配用電動機臺數(shù) 機號，以葉輪直徑的分米數(shù)表示 主要對旋抽出式防爆 通風機 三、結(jié)構(gòu)特征該通風機主要有聯(lián)接筒(接頭)、進氣筒、一級主風筒、二級主風筒、保護筒、一級葉輪、二級葉輪、擴壓筒、天圓地方接頭、消聲器、擴散塔、制動裝置、電動機和風門、儀表等組成。 該風機整體采用分段組合式結(jié)構(gòu)，帶底腳及行走腳輪，腳輪內(nèi)設(shè)滑動軸承，確保運轉(zhuǎn)輕快，腳輪安裝在鋼軌上，高度可調(diào)節(jié)，各級風筒可單獨分開

7、，中間用螺栓聯(lián)接固定，裝、拆方便。配套電機為錐形軸伸，與葉輪采用錐形配合聯(lián)接，用圓螺母鎖緊，止動墊圈防松。與礦井出風口連接的聯(lián)接筒接頭采用插入式連接，安裝時聯(lián)接筒接頭與風硐之間二次澆注。風機外殼上開設(shè)有人孔，人可從孔進入風機內(nèi)部進行安裝和維修工作。通風機聯(lián)接筒、擴散器、擴散塔的最低處均設(shè)有積水排放孔。為方便運輸，風機各部件中，風門、聯(lián)接筒、進氣筒、一級風筒、保護筒、二級風筒、擴壓筒、天圓地方為上下分半結(jié)構(gòu)；消聲器、擴散塔為板式拼裝結(jié)構(gòu)。風門為閘板式結(jié)構(gòu)，位于巷道口，用來開、關(guān)巷道風流。風門設(shè)有絞車，絞車可電動和手動，方便開、關(guān)。聯(lián)接筒外筒上設(shè)有靜壓環(huán)，可通過管子連接以測量本風機的流量、靜壓等通

8、風參數(shù)。一級風機、二級風機由風筒、密封隔流腔、保護環(huán)、葉輪和電動機組成，兩級葉輪反向旋轉(zhuǎn)。一、二級葉輪分別直聯(lián)于電機軸伸上，兩級葉輪對旋，中間不設(shè)導(dǎo)葉。兩級葉輪可進行無級調(diào)節(jié)，并均可直接反轉(zhuǎn)反風。隔爆型電動機裝在密封隔流腔內(nèi)，密封隔流腔置于風筒內(nèi)，抽出的瓦斯氣體不與電機接觸，提高防爆安全性，隔流腔有扁管與大氣相通，以對電機進行冷卻散熱，電機冷卻空氣取自于大氣。葉輪輪轂上刻有一6O、一3 O、0 O、+3 O、+6 O五個角度，也可根據(jù)實際工況加開一12O、一9 O、+9 O、+12 O，可根據(jù)工況需要在球形輪轂面上任意調(diào)節(jié)葉片角度。葉輪處的風筒(保護筒)內(nèi)徑裝有保護環(huán)，己通過摩擦火花安全性試驗

9、，葉輪與保護環(huán)的間隙符合標準規(guī)定，可確保任何狀態(tài)下不產(chǎn)生火花。保護筒上設(shè)有觀察窗，可從觀察窗安裝、檢查葉片。擴壓筒用于回收靜壓。分三段，每段中間用螺栓聯(lián)接固定，并可單獨分開。天圓地方用來聯(lián)接擴壓筒和消聲器，因擴壓筒后部為圓形，消聲器為方形，因此天圓地方為前圓后方。消聲器用來降低風機的噪聲。整體為方形、由前后兩段組成，采用法蘭聯(lián)接板式拼裝結(jié)構(gòu)，帶底腳，消聲片可定期更換，外殼可拆卸。擴散塔用于改變出口氣流的方向和回收動壓。分三段，每段中間用螺栓聯(lián)接固定。本風機二級風機電機非軸伸端裝有防爆制動裝置，制動裝置取得部件防爆合格證。采用抱閘結(jié)構(gòu)，主要部件有底座、制動塊、制動輪、基架、絲桿、手輪等組成，它們

10、通過套筒及緊固件連接成為一個整體，制動手輪通過絲桿聯(lián)接至機殼外部，底座與基架為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，制動塊與制動輪采用特殊材料制成，摩擦火花不能點燃爆炸性氣體。在通風機正常運行時或本裝置不用時，制動塊與制動輪處于分離狀態(tài)。本制動裝置可在5min內(nèi)制動電機、實現(xiàn)反風操作。(具體操作詳見制動裝置使用)本風機除風門、接頭、天圓地方外，其余各部件底部均裝有行走腳輪，可在軌道上移動。配用2臺YBF系列對旋風機專用隔爆型三相異步電動機作動力。特殊設(shè)計的隔爆型電機滿足風機各種工況需要，并設(shè)有不停機注油裝置及定子繞組測溫、軸承測溫、防潮加熱器等監(jiān)控裝置。 空間加熱器供停機時使用，以防繞組受潮。 電機軸承牌號、潤滑脂牌號、

11、加脂周期及加脂量見電機或風機外殼上的注油牌。風機外設(shè)有主電源接線盒、加熱器接線盒及定子繞組測溫和軸承測溫接線盒，方便接線；接線盒密封良好，達到防爆防潮標準要求。四、技術(shù)性能1.通風機技術(shù)參數(shù)型號、規(guī)格，名稱：FBCDZ系列高效節(jié)能礦用防爆對旋式主通風機額定電壓：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV。額定頻率：50Hz額定轉(zhuǎn)速：980rmin、740rmin、590rmin、490rmin。 葉輪直徑：1400-4200mm輪轂比： 0.618 0.65 流量Q： 10-454m3/s 13-440m3s靜壓Pst：130-5786Pa 95-7331Pa工作制： S1(連續(xù)

12、工作制)旋轉(zhuǎn)方向： 一級葉輪逆時針，二級葉輪順時針(順氣流方向看)配用電動機：YBF系列風機專用隔爆型三相異步電動機2臺電機防爆標志：ExdI電機絕緣等級：F允許溫升： 80K2.通風機使用條件環(huán)境溫度： 20+40海 拔： 1000m相對濕度： 小于90介質(zhì)溫度： -45+503.通風機性能指標：最高靜壓效率： 85%振動速度有效值： 符合JBT8689標準規(guī)定(4.6mms)噪 聲： 符合JBT8690通風機噪聲限值標準規(guī)定 (比A聲級LSA35dB)4.運行安全可靠性煤礦井下空氣中的瓦斯，當達到爆炸濃度和爆炸含量時，一旦遇上火花、電弧和危險高溫，都將發(fā)生爆炸事故，造成重大損失和人身傷亡。

13、對于煤礦生產(chǎn)來說，以風定產(chǎn)，防止瓦斯爆炸，風機能否安全可靠、長期穩(wěn)定運行是用戶十分關(guān)心的指標。本設(shè)計從運行的角度精心設(shè)計，采取了相應(yīng)的措施保證其運行安全性、可靠性。主要采取了以下措施：4.1 采用風機專用隔爆型三相異步電動機，并取得國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測試中心頒發(fā)的防爆合格證，電機安裝在主風筒的密封隔流腔中，可使電機與通風機流道中含瓦斯的氣體隔離，提高防爆安全性。4.2 配套電動機帶空間加熱器供停機時使用，以防繞組受潮。定子繞組、軸伸端和非軸伸端軸承分別設(shè)有鉑熱電阻測溫裝置(分度號為Ptl00)。4.3 葉輪葉片與機殼的配對金屬材料，經(jīng)過摩擦火花安全性檢驗。4.4 風機電機采用F級絕緣，溫

14、升按B級考核(80K)。延長電機的絕緣壽命，提高電機的可靠性。4.5 配套制動裝置經(jīng)過摩擦火花試驗和溫度試驗，取得防爆合格證，確保風機在制動時不會產(chǎn)生火花和點燃爆炸性氣體的高溫，并采用徑向制動，使制動時電機軸向不受力，改善電機軸承的受力狀況。4.6防止風機喘振一是氣動設(shè)計的壓力系數(shù)取偏低值，風機特性曲線平滑，風機設(shè)計高效區(qū)和工況點遠離喘振區(qū)；二是在風機的進風口外殼上設(shè)有靜壓環(huán)，接入壓力計后可隨時監(jiān)測通風機工況點及其變化情況，以便采取相應(yīng)對策防止喘振，避免在運行中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故。4.7 對葉片進行時效處理，并進行振頻測控和模態(tài)分析，使其固有頻率避開一、二級葉輪與轉(zhuǎn)速形成的激振頻率，并留

15、7;15的裕度。對于不合格的葉片不使用，確保葉片在運行過程中不產(chǎn)生共振。4.8 核算葉片、葉柄危險斷面強度，設(shè)計時留有10倍以上的安全系數(shù)，遠遠大于許用安全系數(shù)，并對每片葉片出廠前經(jīng)超聲波探傷檢查合格，確保可靠運行。4.9 保證葉片安裝孔的等分度和對葉輪和轉(zhuǎn)子進行嚴格的平衡測試合格，使風機具有優(yōu)良的靜特性和動特性。風機在公司運轉(zhuǎn)試驗時，利用振動頻譜分析儀監(jiān)控風機運行情況，若振動超標，可使用我公司成熟的頻譜分析技術(shù)查找原因，必要時整機轉(zhuǎn)子作現(xiàn)場動平衡。4.10旋轉(zhuǎn)部件的連接固定，均采取了防松措施。葉片固定螺栓進行了防腐處理。4.11 針對過去對旋風機電機存在的如：電機溫升高、軸承損壞、抱軸、軸向

16、防爆曲路抱軸等問題，采取風機、電機一體化設(shè)計開發(fā)，特殊設(shè)計了對旋專用電機，從根本上解決了在用風機的缺陷，確保長期運行。采用了如下主要改進措施：(1).調(diào)整電磁參數(shù)、降低電磁負荷、降低溫升。(2).選用優(yōu)質(zhì)材料，減少損耗。(3).在密封隔流腔內(nèi)設(shè)導(dǎo)流傘形罩，使電機的冷卻空氣一部分流過軸承表面，避免了此處的通風死區(qū)，改善了電機軸承的散熱條件。(4).對軸承裝置進行優(yōu)化設(shè)計，在準確計算電機受力的情況下，合理選擇軸承，軸承計算壽命達10萬小時以上。(5).電機軸伸加粗，以適應(yīng)葉輪的大徑向力。(6).采用進口瑞典SKF軸承，嚴格入廠篩選。(7).選用優(yōu)質(zhì)潤滑脂，延長軸承壽命。(8).加大進油管直徑，暢通

17、油路。(9).改進風路元件，改善通風效果，降低電機溫升。以上措施的實施，保證了風機能安全可靠運行。五、安裝調(diào)試1.安裝 該風機出廠時，各部件均單獨運輸。 用戶應(yīng)先根據(jù)安裝尺寸圖預(yù)先鋪設(shè)好軌道，并作好出口通風道和通風口。一級、二級風機風筒上部的吊環(huán)用于吊裝上半部，吊裝電動機用電機吊環(huán)，吊裝一、二級風機下半部用電機底座上的吊環(huán)。其余各部件用各部件上焊接的吊環(huán)吊裝。安裝時，應(yīng)先安裝好風門。然后用緊固件連接好聯(lián)接筒和進氣筒，在軌道上移動聯(lián)接筒和進氣筒，使聯(lián)接筒與礦井出風口現(xiàn)場澆注，并將聯(lián)接筒與礦井出風口周圍塞嚴(用混凝土填滿空隙)。聯(lián)接筒和進氣筒安裝完畢后，在軌道上移動一級風機和進氣筒聯(lián)接。用上述方法

18、逐級安裝二級風機、擴壓筒、天圓地方、消聲器和擴散塔。根據(jù)需要，按照輪轂面上的刻度，使用隨機配備的專用調(diào)節(jié)扳手，調(diào)好一、二級風機葉片安裝角(葉片葉背尾緣對應(yīng)輪轂面上中間的2.5孔中心線時，葉片的安裝角為0O，對應(yīng)其它孔中心線時分別為所標相應(yīng)角度)，葉片安裝角的調(diào)節(jié)方法及要求見使用維護部分。擰緊葉柄螺母，檢查葉片頂面與保護環(huán)之間的間隙是否均勻，最小間隙應(yīng)大于葉輪直徑的千分之一。按制動裝置使用說明書的方法安裝好制動裝置，安裝時要使制動塊軸向中心線與電機軸線對準，檢查二級風機非軸伸端制動裝置的制動塊是否與制動輪分離，且分離距離6mm，若未分離，則逆時針旋轉(zhuǎn)設(shè)在風機外殼上的制動手輪至極限位置，并應(yīng)將制動

19、手輪鎖緊。平時嚴禁轉(zhuǎn)動。調(diào)整檢查完畢，應(yīng)手動盤車，盤車時，風機運轉(zhuǎn)應(yīng)輕快，不得有卡滯現(xiàn)象。確認葉柄螺母緊固后，用隨機提供的止動墊圈，鎖緊葉柄螺母。一、二級風機調(diào)整固定后，依次用緊固件、密封墊將擴壓筒、天圓地方、消聲器、擴散塔等各部件法蘭聯(lián)接調(diào)整固定好，用卡軌器將風機與軌道鎖緊。消聲器和擴散塔體積大，為方便運輸安裝，特設(shè)計為板式拼裝結(jié)構(gòu)。為不使各個部件裝配時混淆，消聲器和擴散塔的各個部件據(jù)其所在部位都作了編號并標記。請按安裝 安裝維護說明書中的編號標記對應(yīng)位置進行消聲器、擴散塔的現(xiàn)場組裝。通風機必須安裝在礦井出風口地表，并設(shè)防爆門。保證隔流腔換氣口與大氣暢通。2.試運轉(zhuǎn)2.1 試運轉(zhuǎn)前的準備a)

20、測電機繞組冷態(tài)絕緣電阻，對380V、660V、1140V、6000V或10000V不同電壓的電機，當環(huán)境空氣溫度20時，其最低絕緣電阻分別大于1.14M、1.98 M、3.42M、13.2M、22M，如果絕緣電阻高于以上值，則可以運轉(zhuǎn)；如果絕緣電阻低于以上值，則需要接通電機的防潮加熱器，對電機繞組進行加熱干燥至絕緣電阻達到以上要求； b)檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確；c)檢查風筒內(nèi)外，不應(yīng)有雜物，尤其在風筒內(nèi)必須徹底清理干凈；d)手動盤車，應(yīng)平穩(wěn)輕快，無卡死、摩擦現(xiàn)象；2.2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a)起動時，各部位無異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即停車；b)葉片安裝角調(diào)整后，電動機電流應(yīng)不超過額定電流；c)起動

21、后，軸承溫升穩(wěn)定后試運轉(zhuǎn)時間不少于8小時，電機定子繞組溫度不超過135，最高溫度不得超過145，滾動軸承正常工作溫度不大于80，最高溫度不得超過95。d)葉片安裝角的調(diào)節(jié)應(yīng)按礦井通風參數(shù)在風機性能曲線上選擇好運行角度，按照使用說明書調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，確認無誤后即可運行。2.3 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好定期檢查和記錄：a)電動機電流，電壓；b)每隔半小時到1小時觀察電機軸承和定子繞組溫度，一般運行兩小時溫度基本穩(wěn)定：c)環(huán)境溫度；d)運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無摩擦現(xiàn)象和其它異常聲音；e)檢查聯(lián)接螺栓有無松動：f)檢查儀表和電氣設(shè)備的使用狀況，有無損壞或失靈；g)根據(jù)風機技術(shù)性能的規(guī)定，進行負荷試驗，測量空氣

22、動力性能測試所需的各種數(shù)據(jù)。2.4 風機可在冷態(tài)下連續(xù)起動兩次，兩次起動之間應(yīng)自然停機，熱態(tài)下只允許起動一次，如果還需起動，等電機冷卻后方可起動。起動時，先起動二級風機，后起動一級風機。為了減少啟動電流峰值，沒有必要兩臺電機同時啟動。2.5 試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)對風機進行全面檢查，無誤后即可投入正式運行。通風機在使用過程中，應(yīng)備有運行記錄，系統(tǒng)地記錄風機運行情況。內(nèi)容包括：a)通風機啟動和停機時間、停機原因：b)環(huán)境溫度、濕度和大氣壓力；c)電動機工作電壓、電流、各軸承溫度及電機繞組溫度，發(fā)現(xiàn)有超標項目要立即停機檢查；d)通風機風量、靜壓；e)軸承加換潤滑脂的時間、數(shù)量和牌號；f)定期檢查中發(fā)現(xiàn)的異

23、常問題及故障排除情況。2.6 當需要反風時，應(yīng)先切斷電源，松開制動手輪的鎖緊螺栓，按制動裝置使用說明書的要求對風機進行制動，等葉輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進行反轉(zhuǎn)，否則易損壞電器設(shè)備。該風機反風方式為電機直接反轉(zhuǎn)反風。六、使用維護1.風機部分a)風機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況，安排大修周期，但至少一年檢修一次；b)停機檢修；應(yīng)對葉輪檢查和清潔，并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊，并認真緊固；c)清除內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物； d)檢查儀表的準確度和靈敏度；e)風機出廠時，葉輪作了嚴格的動平衡校驗。安裝和檢修中，輪轂上固定的蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換，重新安裝時應(yīng)裝在原裝配位置，否則，需重新做

24、動平衡校驗；f)風機運行過程中，要定期按要求的牌號注入適量的潤滑脂：g)當需要打開一、二級風筒上半部分檢修電機時，應(yīng)先將一、二級風筒分別和進氣筒、擴壓筒分開，拆下制動裝置光桿與絲桿的聯(lián)接銷軸，將制動裝置的光桿和手輪引出，使光桿與制動裝置絲桿脫離，方可拆下風筒上半部分；h)拆卸葉輪可以利用輪轂軸套端部的兩個供葉輪拆卸的螺孔，放置葉輪應(yīng)制作專用支架，禁止用葉片作支承。i)當需要更換葉片時，先將一級風機和二級風機分開，拆下葉輪上的 蓋板，拆開止動墊圈，用專用扳手拆下葉柄尾部的緊固螺母、止動墊圈、舊葉片，安裝上新的止動墊圈、新葉片。然后，緊固葉柄尾部螺母，并翻邊、鎖緊止動螺母，最后按原裝配位置，安裝好

25、蓋板，確認無誤后，葉片更換完成。注意：更換葉片時，必須稱重、修磨。新葉片與舊葉片重量需一致，并保證葉片頂面與保護環(huán)之間的間隙與其它葉片一致，間隙在葉輪直徑的千分之一至千分之二之間；葉片根部與輪轂的間隙為1.52mm。2. 電機部分 a)電機設(shè)不停機注油裝置，應(yīng)按注油牌規(guī)定定期注入適量潤滑脂，同時排除廢脂。如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快，應(yīng)及時補充潤滑脂。軸承正常工作溫度80，最高工作溫度95；b)電機設(shè)有繞組測溫元件，隨時監(jiān)控繞組溫度。定子繞組正常工作溫度120，報警值135，停機值145；c)電機設(shè)防潮加熱器，正常運行時斷開，停機備用接入； d)電機使用維護可詳見“電機使用說明書”。3.葉片安裝角的

26、調(diào)節(jié) 1) 拉開主機調(diào)節(jié)葉片安裝角度方法首先拉開一級風機和二級風機，按礦井通風參數(shù)在風機性能曲線上選擇好運行角度（一般風機出廠時葉片的安裝角為0°），拆下一級葉輪上的蓋板（注意蓋板安裝位置標記，此蓋板與葉輪已整體作平衡，調(diào)節(jié)葉片角度后蓋板須與輪轂按原裝配位置固定）。拆開葉片的止動墊圈，用專用扳手松開葉柄的緊固螺母，搬動葉片到所需角度后，（注：葉片葉背尾緣對應(yīng)輪轂面上中間的2.5孔正中心時，葉片的安裝角為0°，對應(yīng)其它孔正中心時分別為所標相應(yīng)角度）再用專用扳手緊固葉柄尾部的螺母（擰緊力矩見表1），止動墊圈須換用新的止動墊圈并翻邊鎖緊止動螺母，按原裝配位置，安裝好蓋板。二級風機

27、葉片的安裝角度調(diào)節(jié)同一級風機。葉片安裝角調(diào)節(jié)完后，須檢查葉片頂部與保護筒的間隙（要求上、下、左、右間隙均勻），合格后合攏一級風機和二級風機。注意：一級風機和二級風機的葉片的安裝角度須一致（即若一級風機葉片的安裝角度為-3°，則二級風機的葉片的安裝角度也為-3°）。表1葉片尾部的螺母擰緊力矩（N·m）M30600M361000M421700M482600M564000M646000M7282002) 不拉開主機從保護筒的觀察窗調(diào)節(jié)葉片安裝角度方法風機出廠時葉片的安裝角一般為0°，使用時用戶應(yīng)按礦井通風參數(shù)在風機性能曲線上選擇好運行角度。當用戶根據(jù)使用工況需

28、要調(diào)節(jié)葉片的安裝角時，首先打開保護筒上的觀察窗，用隨機配備的專用調(diào)節(jié)桿，松開葉片根部的調(diào)節(jié)螺母，注意：每個螺母只可以松開3至4圈，然后用木錘輕輕敲擊葉片頂部，待葉片松動時，扳動葉片調(diào)節(jié)角度(葉片葉背尾緣對應(yīng)輪轂面上中間的2.5孔正中心時，葉片的安裝角為0°，對應(yīng)其它孔正中心時分別為所標相應(yīng)角度)。當葉片角度調(diào)節(jié)至所需要的角度后，用扳手將葉片根部的調(diào)節(jié)螺母分別擰緊，擰緊力矩應(yīng)嚴格控制，不允許達到破壞力矩。擰緊力矩見表2：表2 葉片根部的四個螺母擰緊力矩（N·m）破壞力矩（N·m）M81632M103265M1260110M16160290注意：擰緊螺母時，不可一次性

29、將某個螺母擰緊，應(yīng)對稱交錯逐漸擰緊調(diào)節(jié)螺母，否則葉片鎖緊的可靠性將降低。每個葉片的角度調(diào)節(jié)都應(yīng)按照上面的步驟進行，當一、二級所有的葉片角度調(diào)節(jié)完成后（注意：一級風機和二級風機的葉片的安裝角度須一致，即若一級風機葉片的安裝角度為-3°，則二級風機的葉片的安裝角度也為-3°）。須檢查葉片頂部與保護筒的間隙（要求上、下、左、右間隙均勻），合格后合攏一級風機和二級風機。3）用上述方法依次調(diào)整其余葉片角度。4）安裝觀察窗蓋板。5）按“項五 安裝調(diào)試”中“2)試運轉(zhuǎn)”條款要求，進行檢查、試運轉(zhuǎn)。4.制動裝置使用BDK系列高效節(jié)能礦用防爆對旋式主通風機用制動裝置(以下簡稱制動裝置)是一種

30、手動防爆制動裝置。本制動裝置的防爆性能符合GB3836.1和GBl0686，其防爆標志為；ExdI，它是在煤礦礦井出現(xiàn)異常的情況下，為了使通風機在斷電后短時間內(nèi)停機或反轉(zhuǎn)返風而為通風機二級葉輪(或一級葉輪)電機配備的機械裝置。該裝置安裝在煤礦礦井地面用對旋式主通風機的隔流腔內(nèi)部，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，操作簡單，易于維護。4.1 制動(1)制動時，首先斷開一、二級風機電機電源。(2)放松手輪的鎖緊螺栓，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，當制動塊與制動輪接觸時，先點動剎車46次(點動剎車：即順時針旋轉(zhuǎn)手輪，制動塊與制動輪接觸后，再逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使制動塊與制動輪松開)，然后適度均勻用力制動，作用在手輪上的轉(zhuǎn)動力矩(約

31、)100N.m以下。一般情況下，在5分鐘內(nèi)可使電機停止旋轉(zhuǎn)。為保證安全可靠，在制動過程中，禁止野蠻操作，不可使制動塊與制動輪抱死(此種情況下會損壞風機或電機的機械零部件)。(3)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪使之復(fù)位，用螺栓把手輪鎖緊在通風機的一級或二級主風筒外筒上。4.2 維護與檢修在通風機不工作或修理時，可對本裝置進行維護與檢修。(1) 檢查制動塊、制動輪表面是否有凸出點、裂紋，若有凸出點，應(yīng)對其研磨，有裂紋時要進行更換。(2) 檢查光桿與絲桿是否有扭曲變形。若有，則對其進行校正，對扭曲變形大的要進行更換。(3) 檢查手柄與手輪、套筒及所有緊固件連接是否緊固。(4) 檢查光桿、絲桿、往復(fù)螺母的螺紋部分是否銹蝕，若有，用砂布去除干凈，并在其表面涂防銹脂。 (5)檢查制動塊，當制動塊內(nèi)表面與沉頭鉚釘上平面間距小于2mm時，應(yīng)更換新的制動塊。4.3 制動裝置故障排除故障原因處理方法手輪不旋轉(zhuǎn)1.往復(fù)螺母、絲桿螺紋部分銹蝕而咬合。用砂布