APQP試題集再次更新(答案結(jié)束)

1、一.選擇題（可復(fù)選）1在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段，成功的產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)的確定方法包括:（ABC）A.識(shí)別合適的基準(zhǔn)；B.了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；C.制定計(jì)劃，以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)；2 控制計(jì)劃包括：（ABC）A.樣件控制計(jì)劃；B.試生產(chǎn)控制計(jì)劃；C.生產(chǎn)控制計(jì)劃；3 以下項(xiàng)目中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段屬于設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出為：（A）A.設(shè)計(jì)FMEAB.初始材料清單C.過程流程圖4 以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是：（C）A.控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書來制定B.控制計(jì)劃制定后就無需再更改了C. 對(duì)所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。D. 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，因

2、生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定，可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)。5 .以下對(duì)FMEA勺說法不正確的是：（A）A.在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段，應(yīng)對(duì)PFMEAS行開發(fā)；B.FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新;C.PFMEA是對(duì)過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。6 以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是:（C）A.控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書來制定B.控制計(jì)劃制定后就無需再更C. 對(duì)所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。D. 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定，可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)7 .當(dāng)任何影響（ABCDEF）的更改發(fā)生時(shí)，應(yīng)評(píng)審并更新控制計(jì)劃。A.產(chǎn)品B.制造過程C.測量D.物流E.供應(yīng)貨

3、源F.FMEA8 我公司程序文件中已識(shí)別的工程變更/過程變更包括（ABCEFGH）A.人員變更B.設(shè)備變更C.制作工藝變更D.特殊特性清單E.測量方法的變更F.環(huán)境變更G.材料變更H.供應(yīng)商變更9產(chǎn)品/過程特性的確定是由（AB）決定的。A顧客指定BAPQP小組C最高管理者DAPQP、組長10 對(duì)產(chǎn)品/過程特殊特性的確認(rèn)，應(yīng)由（A）批準(zhǔn)。A顧客批準(zhǔn)B總經(jīng)理C董事長DAPQP小組長11 特殊特性必須標(biāo)識(shí)在（ABCD）中。A工程圖紙B控制計(jì)劃CFMEAD過程作業(yè)指導(dǎo)書12 .APQP、組活動(dòng)中對(duì)顧客的含義應(yīng)包括（AB）。A整車廠B車輛使用者C作業(yè)員D供應(yīng)商13 .PPAP中給顧客提交的控制計(jì)劃是（C

4、）A樣品控制計(jì)劃B量產(chǎn)控制計(jì)劃C試生產(chǎn)控制計(jì)劃D生產(chǎn)控制計(jì)劃14 .APQP、組主要的活動(dòng)是（CD）A識(shí)別出以往產(chǎn)品中存在的缺陷B識(shí)別出現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的缺陷C識(shí)別出潛在的產(chǎn)品缺陷D盡其力全力預(yù)防缺陷15 下列那些選項(xiàng)屬于產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的內(nèi)容（ABCD）A計(jì)劃B產(chǎn)品/過程開發(fā)C樣件驗(yàn)證D研究16 .產(chǎn)品的前期策劃包括(A計(jì)劃和項(xiàng)目確定ABCD )B產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)D產(chǎn)品和過程確認(rèn)17 .特殊特性是指( D )A合理預(yù)期的變差可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度對(duì)顧客滿意度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求C確認(rèn)過程驅(qū)動(dòng)(控制)的特定的關(guān)鍵特性18 . APQP、組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是

5、(以上答案都不正確A批準(zhǔn)項(xiàng)目B召開APQP、組會(huì)議制訂進(jìn)度計(jì)劃D獲得管理者支.判斷題.(對(duì).錯(cuò).)1.(2.(3.(4.()對(duì)競爭對(duì)手的資料分析應(yīng)是確定計(jì)劃和項(xiàng)目的一個(gè)輸入。)計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段應(yīng)由多功能小組評(píng)價(jià)并作小組可行性承諾。)控制計(jì)劃應(yīng)對(duì)FMEA中描述的所有可能出現(xiàn)的失效模式進(jìn)行控制。)FMEA必須針對(duì)所有產(chǎn)品/過程特殊特性展開。5 .(X)PFMEA分析的過程必須是過程流程圖中描述的部分過程。6 .()工廠的平面布局圖是APQP過程中必須完成的一項(xiàng)工作。7 .()對(duì)于客戶要求的項(xiàng)目，APQP計(jì)劃可以根據(jù)公司的具體情況擬訂，不用完全參照客戶的進(jìn)度要求。8 (X)多功能小組的組長必須由技

6、術(shù)部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，因?yàn)橹挥兴盍私猱a(chǎn)品相關(guān)的問題。9 ()因?yàn)樵诋a(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃中會(huì)涉及到資金和時(shí)間等的投入，所以定期的向高層管理者匯報(bào)策劃的進(jìn)展情況以獲得支持是非常重要的。1011(X)(X)必須對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過程_進(jìn)彳f SPC的控制,必須對(duì)所有的過程進(jìn)彳f Pp、PpK的測量。應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行初始過程能力研究12(X)1314()(X)試量產(chǎn)后送樣給客戶就標(biāo)志 APQP的結(jié)束。在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程中，每個(gè)過程的輸出就形成了下一個(gè)過程的輸入。151617(X)(")(X)測量系統(tǒng)分析必須針對(duì)過程中涉及的每一個(gè)測量儀世. APQP的宗旨是在產(chǎn)品生產(chǎn)階段進(jìn)行質(zhì)ESF一橫

7、向協(xié)調(diào)小組是實(shí)施 APQP的主要骨干應(yīng)該在產(chǎn)品開發(fā)階段還有其他相關(guān)部門的專業(yè)人員所組成橫向協(xié)調(diào)小組是由技術(shù)開發(fā)部門的有相應(yīng)背景的技術(shù)人員組四1819(X)(X)輸入APQP的資料是顧客要求和技術(shù)規(guī)范y APQP的輸出文件是質(zhì)量策劃控制計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃還有其他許多文件。一J還有其他許多文件2021222324(X) (") (") (") 2)控制計(jì)劃是要求在生產(chǎn)階段坐電道工序?qū)嵤┯行ПO(jiān)控。羊件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)APQP為確保顧客要求，應(yīng)采用同步技術(shù)。APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)。2526(X)2)的評(píng)審與分析。27 （X）APQP小組應(yīng)制定一個(gè)測量系統(tǒng)分析計(jì)劃，這個(gè)計(jì)

8、劃至少包括量具重復(fù)性和再現(xiàn)分析，可不用進(jìn)行量具線性、準(zhǔn)確性分析。28 （，）試生產(chǎn)控制計(jì)劃的依據(jù)為PFMEA和相關(guān)資料，目的是指導(dǎo)未來的試產(chǎn)工作。29 （，）過程流程圖必須描述怎樣移動(dòng)產(chǎn)品30 （，）過程FMEA必須對(duì)所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性能的操作被識(shí)別并按順序列出。三.填空題1 .控制計(jì)劃包括樣件，試產(chǎn)，量產(chǎn)三個(gè)獨(dú)立的階段。2 .反饋、評(píng)定和糾正階段必須輸出：減少變差，顧客滿意，交付和服務(wù)3 .APQP包括計(jì)劃和確定項(xiàng)目，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)，過程設(shè)計(jì)和開發(fā)，產(chǎn)品和過程確認(rèn)，反饋，評(píng)定和糾正措施五個(gè)階段。4 .制定控制計(jì)劃的依據(jù)有過程流程圖，F(xiàn)MEA,特殊特性，相似零件得到的

9、經(jīng)驗(yàn)，小組對(duì)過程的了解，設(shè)計(jì)評(píng)審，優(yōu)化方法（QFD,DOE等）。三.名詞釋義1 .APQP-AdancedProductQualityPlanningandControlPlan產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃的簡稱，APQP是在新產(chǎn)品投入前要進(jìn)行的，其內(nèi)容是希望通過發(fā)現(xiàn)在早期策劃/設(shè)計(jì)階段和過程分析中的所有情況，其目的是借助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組制定具體要求和掌握分析的信息，以支持滿足顧客要求2 .特殊特性一指由顧客指定的產(chǎn)品和過過程特性，包括顯著影響政府法規(guī)和安全特性及顯著影響顧客滿意的產(chǎn)品和過程特性，和/或由公司通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性四.簡答題1 .產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃包括哪幾個(gè)階段？答：

10、產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃包括5個(gè)階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)批量生產(chǎn)2 .APQP的工作分別在哪四個(gè)階段進(jìn)行？答：項(xiàng)目確定階段、產(chǎn)品（過程）開發(fā)設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段、生產(chǎn)階段。3 .項(xiàng)目小組中由誰擔(dān)當(dāng)維護(hù)顧客利益的代表？答：由與顧客接觸、洽談較多的人員（銷售部、技術(shù)部、質(zhì)量部）組成。4 .在什么階段要進(jìn)行監(jiān)控和評(píng)價(jià)（里程碑）？答：項(xiàng)目確定階段、產(chǎn)品（過程）開發(fā)設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段。（沒有生產(chǎn)階段）5 .控制計(jì)劃按進(jìn)度先后分為哪幾種？答：樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、產(chǎn)品控制計(jì)劃。6 .控制計(jì)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，其版本在哪里標(biāo)明？答：控制計(jì)劃表的修訂日期欄目中。7 .A

11、PQP的責(zé)任范圍有哪三種類型？本公司屬于哪種類型？答：APQP責(zé)任范圍有以下三種類型1、包括有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織；2、僅限制造的組織；3、提供專項(xiàng)服務(wù)的組織（如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)龋?。本公司屬于第一種類型。8 .顧客指定的特殊特性，應(yīng)在相關(guān)文件中體現(xiàn)，相關(guān)文件是指：答：設(shè)計(jì)FMEA和過程FMEA;控制計(jì)劃；檢驗(yàn)規(guī)范和現(xiàn)場使用的作業(yè)指導(dǎo)書；工藝流程圖等。9 .控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括哪三個(gè)獨(dú)立階段：答：樣件在樣件制造過程中，對(duì)尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述；試生產(chǎn)一一在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述；生產(chǎn)一一在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)

12、品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件10 .產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組，適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括：答：工程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、分供方、顧客方面的代表五.問答題1.請(qǐng)用框圖說明APQP工作任務(wù)（十個(gè)以上）？答：（請(qǐng)參照APQP任務(wù)展開表的工作任務(wù)項(xiàng)目、必須寫上APQP中心紅線：顧客要求一特殊特性分解一風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估/特性關(guān)系矩陣一FMEAs一控制計(jì)劃一作業(yè)指導(dǎo)書）2.控制計(jì)劃應(yīng)從何處進(jìn)入，何處25束？其主要描述的內(nèi)容有哪些？控制計(jì)劃分類開頭的項(xiàng)目結(jié)束時(shí)項(xiàng)目樣件控制計(jì)劃原材料驗(yàn)收全尺寸、全性能測試試生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃原材料交付過程在上項(xiàng)后增加交付控

13、制在上項(xiàng)后增加產(chǎn)品審核3.請(qǐng)分別說出什么是樣件控制計(jì)劃，試生產(chǎn)控制計(jì)劃和量產(chǎn)控制計(jì)劃？它們分別在什么階段開展?答：樣件控制計(jì)劃：是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能的描述，它是在第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段進(jìn)行開展；試生產(chǎn)控制計(jì)劃：是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述，試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制。它是在第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段進(jìn)行開展；量產(chǎn)控制計(jì)劃：是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述，它是一動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加/刪減。它是在第三階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段進(jìn)行開展。4.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的輸出應(yīng)該有哪些？

14、答：1、包裝標(biāo)準(zhǔn)；2、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審；3、過程流程圖；4、車間平面布置圖；5、特性矩陣圖；6、過程失效模式及后果分析（PFMEA）;7、試生產(chǎn)控制計(jì)劃；8、過程指導(dǎo)書；9、測量系統(tǒng)分析計(jì)劃；10、初始能力研究計(jì)劃11、包裝規(guī)范；12、管理者支持。5.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的輸出應(yīng)該有哪些？（10分）答：1、試生產(chǎn)2、測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)3、初始過程能力研究4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)5、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)6、包裝評(píng)價(jià)7、生產(chǎn)控制計(jì)劃8、質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持6.請(qǐng)寫明產(chǎn)品/過程確認(rèn)階段的輸出，并說明制作相關(guān)文件的先后順序。答：產(chǎn)品/過程確認(rèn)階段的輸出分別是：試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包

15、裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持制作相關(guān)文件的先后順序如下：試生產(chǎn)-測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)/初始過程能力研究一生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)/包裝評(píng)價(jià)一生產(chǎn)過程控制計(jì)劃-質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持一生產(chǎn)件批準(zhǔn)7說明設(shè)計(jì)驗(yàn)證的意義和方法答：在設(shè)計(jì)開發(fā)中，設(shè)計(jì)驗(yàn)證是指對(duì)某項(xiàng)設(shè)計(jì)活動(dòng)的結(jié)果進(jìn)行檢查的過程，以確定設(shè)計(jì)輸出與設(shè)計(jì)輸入是否一致；設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法有：1） 變換方法進(jìn)行計(jì)算2） 與成熟設(shè)計(jì)進(jìn)行比較3） 進(jìn)行試驗(yàn)、模擬、試用、演示4） 對(duì)以往的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)進(jìn)行評(píng)價(jià)5） 比較輸入與輸出8說明設(shè)計(jì)評(píng)審的目的和設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)考慮的方面答：設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是為了評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)是否滿足質(zhì)量要求的能力，同時(shí)預(yù)測問題的不足，并提出解決問題的辦法設(shè)計(jì)評(píng)審不只是工程檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)。設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)： 設(shè)計(jì)/功能要求的考慮； 正式的可靠性和置信度目標(biāo)； 部件/子系