鋼軌焊前檢查

1、南昌鐵路局鷹潭工務(wù)機(jī)械段鋼軌焊接作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)崗位：鋼軌焊前檢查頁次版本編號(hào)：Q/NCYJ/XT-CJ101-2012修改狀態(tài)21作業(yè)內(nèi)容對(duì)待焊鋼軌表面質(zhì)量、型式尺寸、平直度、扭轉(zhuǎn)等進(jìn)行檢查。2引用標(biāo)準(zhǔn)TB/T1632.1-2005鋼軌焊接第一部分：通用技術(shù)條件TB/T1632.2-2005鋼軌焊接第二部分：閃光焊接TB/T2653-2004熱處理鋼軌技術(shù)條件TB/T3276-2011高速鐵路用鋼軌TB/T2344-201243kg/m75kg/m鋼軌訂貨技術(shù)條件以上引用標(biāo)準(zhǔn)以最新文件為準(zhǔn)。3作業(yè)條件3.1 作業(yè)人員：作業(yè)人員需經(jīng)車間培訓(xùn)合格后方可上崗。3.2 作業(yè)環(huán)境：在軌道線上對(duì)走行的鋼

2、軌表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)鋼軌外型尺寸、平直度、扭轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)使鋼軌靜止在輾道線上。3.3 使用工具：樣板尺、1m直鋼尺、1.5m直鋼尺、2m直鋼尺、塞尺。所有量具應(yīng)檢定或校驗(yàn)合格。4作業(yè)流程及方法4.1 作業(yè)前準(zhǔn)備4.1.1 參加班組點(diǎn)名分工會(huì)，進(jìn)行每日一學(xué)及安全預(yù)想。4.1.2 安全著裝，查看交接班記錄本。如有設(shè)備需檢修，及時(shí)安排檢修。4.1.3 按照設(shè)備點(diǎn)檢要求，檢查設(shè)備狀態(tài)；檢查工機(jī)具是否齊全，量具是否在檢定有效期內(nèi)。4.1.4 對(duì)自身使用的對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，調(diào)好對(duì)講機(jī)頻率，進(jìn)行試呼叫，保證對(duì)講機(jī)狀態(tài)正常。4.2 開動(dòng)輾道線，鋼軌端頭運(yùn)行至測(cè)量位時(shí)：4.2.1 對(duì)鋼軌平直度進(jìn)行測(cè)量。高速軌

3、分別使用1米平直尺測(cè)量01日使用2米平直尺測(cè)量02m?口13m處平直度；普速軌用1.5米平直尺測(cè)量01.5m處、12.5m處平直度。垂直方向平直度測(cè)量位置在軌頭踏面中心；水平方向平直度測(cè)量位置在軌頭側(cè)面圓弧以下5mnrr10mn#o平直度測(cè)量應(yīng)避開修磨處。測(cè)量方法見附件2。4.2.2 采用1米扭轉(zhuǎn)尺對(duì)鋼軌端頭1m扭轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)量，百米鋼軌扭轉(zhuǎn)為全檢，25米鋼軌扭轉(zhuǎn)為抽檢，抽檢比例為10%測(cè)量方法見附件2。4.3 采用樣板尺對(duì)鋼軌外型尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)采用抽檢，抽檢比例為10%樣板尺分為普速和高速兩種。檢驗(yàn)方法見附件1。4.4 采用人工肉眼檢查鋼軌軌頂面、兩個(gè)側(cè)面和底面的表面質(zhì)量，其中軌底面米用鏡面

4、檢查，檢查表面質(zhì)量時(shí)應(yīng)進(jìn)行分工，確保鋼軌表面質(zhì)量檢查覆蓋鋼軌全斷面。4.5 在生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)中錄入鋼軌生產(chǎn)廠、鋼軌軌型、鋼軌鋼牌號(hào)、鋼軌交貨狀態(tài)、鋼軌爐號(hào)、外型尺寸是否合格等信息，生成打印條形碼。4.6 將打印出來的條形碼貼在對(duì)應(yīng)鋼軌西端軌底三角區(qū)上。4.7 班中設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)填寫請(qǐng)修單，并通知維修工班進(jìn)行搶修。4.8 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)上報(bào)當(dāng)班質(zhì)檢人員，按不合格品管理制度處理。4.9 班后對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)進(jìn)行清理，將計(jì)量器具擦拭干凈，放回指定的位置。4.10 填寫交接班記錄。5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.1 檢查鋼軌標(biāo)識(shí)內(nèi)容，應(yīng)包含：a）生產(chǎn)廠標(biāo)志；b）軌型；c）鋼牌號(hào)；d）制造年（軋制年份末

5、兩位數(shù)）、月;e）爐號(hào)信息。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)清晰、間隔不大于4ml5.2 表面質(zhì)量要求5.2.1 鋼軌表面不應(yīng)有裂紋。5.2.2 鋼軌走行面（即軌冠部位）、軌底下表面及距軌端1m內(nèi)影響接頭夾板安裝的所有凸出部分（熱軋標(biāo)識(shí)除外）都應(yīng)修磨掉。5.2.3 在熱狀態(tài)下形成的鋼軌磨痕、熱刮傷、縱向線紋、折疊、氧化皮壓入、軋痕等的最大允許深度：普速軌：a）鋼軌走行面0.5mmb）鋼軌其它部位0.6mmi高速軌：a）鋼軌走行面0.35mmb）鋼軌其它部位0.5mm5.2.4 在冷狀態(tài)下形成的鋼軌縱向及橫向劃痕等缺陷最大允許深度：普速軌：a）鋼軌走行面和軌底下表面0.4mm（軌底下表面不應(yīng)有橫向劃痕）；b）鋼軌其它

6、部位0.5mm）高速軌：a）鋼軌走行面和軌底下表面0.3mm（軌底下表面不應(yīng)有橫向劃痕）；b）鋼軌其它部位0.5mm）5.3 鋼軌平直度及扭轉(zhuǎn)允許偏差見下表表1鋼軌平直度及扭轉(zhuǎn)允許偏差鋼軌速度項(xiàng)目允200km/h及以上200km/h以下平直度垂直方向（向上）01m&0.3mm/1m02m&0.4mm/2m01.5m:&0.6mm/1.5m垂直方向（向卜）02m&0.2mm/2m01.5m:&0.2mm/1.5m垂直方向13m&0.3mm/2m12.5m:&0.5mm/1.5m水平方向（左右）01m<0.4mm/1m02m&0

7、.6mm/2m13m&0.6mm/2m01.5m:<0.7mm/1.5m12.5m:<0.7mm/1.5m扭曲（端部1m范圍內(nèi)）<0.45mm/1m<0.6mm/1m注：鋼軌出現(xiàn)低頭部份的長度（F）不應(yīng)小于0.6m。6注意事項(xiàng)6.1鋼軌走行時(shí)，應(yīng)確保輾道線上無進(jìn)行其他作業(yè)；6.2嚴(yán)禁在未確認(rèn)走軌安全的情況下盲目操作走軌；6.3嚴(yán)禁操作傳輸鋼軌時(shí)，精力不集中，接到停止信號(hào)時(shí)，未及時(shí)停止走軌;5.4 傳輸鋼軌時(shí)，不得接打電話、做其他事情，確保精力集中，保障走軌安全。5.5 嚴(yán)禁使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行與工作無關(guān)的閑談。附件1:60kg/m鋼軌型式尺寸及允許偏差60kg/m鋼軌

8、型式尺寸及允許偏差1、60kg/m鋼軌的型式尺寸見圖1.1單位：mm70,aYY150圖1.160kg/m鋼軌斷面圖2、60kg/m鋼軌尺寸允許偏差見下表1.1表1.160kg/m鋼軌尺寸允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差速度等級(jí)<200km/h>200km/h鋼軌高度（H）±0.6±0.6軌頭寬度（WH±0.5±0.5軌冠飽滿度（C）+0.6,-0.5十0.6,-0.3斷面不對(duì)稱（As）±1.2±1.2接頭夾板安裝斜度（IF）±0.50±0.50接頭夾板安裝卸局度（HF）+0.6,-0.5十0.6,-0.

9、5軌腰厚度（WT+1.0,-0.5+1.0,-0.5軌底寬度（WF+1.0,-1.5士1.0軌底邊緣厚度（TF）十0.75,-0.5十0.75,-0.5軌底凹入<0.4<0.3端面斜度（垂直、水平方向）<0.8<0.6長度（環(huán)境溫度20c時(shí)）<25mffi軌±10±10>25mffi軌±30±303、鋼軌幾何尺寸檢驗(yàn)樣板圖表1.2樣板圖明細(xì)圖號(hào)樣板圖1.2公差數(shù)據(jù)基準(zhǔn)圖1.3樣板-判定數(shù)據(jù)基準(zhǔn)圖1.4鋼軌軌高圖1.5軌頭寬度圖1.6軌冠飽滿度圖1.7斷面不對(duì)稱圖1.8接頭夾板高度和安裝面斜度圖1.9軌腰厚度圖1.10軌

10、底寬度圖1.11軌底邊緣厚度圖1.2公差數(shù)據(jù)基準(zhǔn)圖號(hào)0-高度，負(fù)（不通過），正（通過）；A.42-軌頭寬度，負(fù)（不觸及），正（應(yīng)觸及）；A.50-軌頂面：楔塊負(fù)通過，正不通過A.62-鋼軌不對(duì)稱，負(fù)（不觸及），正（應(yīng)觸及）；A.73-接頭夾板板安裝面斜度；A.845-接頭夾板高度，負(fù)（不通過），正（不應(yīng)觸及）；A.85-軌腰厚度，負(fù)（不通過），正（應(yīng)觸及）；A.945-軌底邊緣厚度，負(fù)（不得觸及軌腰），正（應(yīng)觸及軌腰）A.116-軌底寬度，負(fù)（不通過），正（應(yīng)通過）A.10圖1.3樣板-判定數(shù)據(jù)基準(zhǔn)1.5軌頭寬度1軌頭寬度正公差值;2軌頭理論廓面；3楔塊厚度10mm圖1.6軌冠飽滿度單超為軍界

11、a正量規(guī)圖a負(fù)量規(guī)圖貼著軌底使用的負(fù)量規(guī)，從側(cè)面朝著鋼軌推進(jìn)，負(fù)量規(guī)終止點(diǎn)應(yīng)不接觸軌頭;貼著軌底使用的正量規(guī)，從側(cè)面朝著鋼軌推進(jìn)，正量規(guī)終止點(diǎn)應(yīng)與軌頭接觸。圖1.7鋼軌斷面不對(duì)稱括隔1W所刻的標(biāo)記.以表示篇點(diǎn)圖1.9軌腰厚度圖1.10軌底寬度4V+用皂MAqI1-017百1】ylUJH'相隔Me所刎的標(biāo)記，以表示測(cè)量點(diǎn)x1、x2、x3、x4用塞規(guī)測(cè)得的鋼軌和量規(guī)之間的距離圖1.8接頭夾板高度和安裝面斜度圖1.11軌底邊緣厚度如果6m圖2.1鋼軌平直度測(cè)量示意圖附件2：60kg/m鋼軌平直度和扭曲允許偏差60kg/m鋼軌平直度和扭曲允許偏差鋼軌速度項(xiàng)目允京3，200km/h及以上200k

12、m/h以下平直度垂直方向（向上）01m&0.3mm/1m02m&0.4mm/2m01.5m:&0.6mm/1.5m垂直方向（向卜）02m&0.2mm/2m01.5m:&0.2mm/1.5m垂直方向13m&0.3mm/2m12.5m:&0.5mm/1.5m水平方向（左右）01m<0.4mm/1m02m&0.6mm/2m13m&0.6mm/2m01.5m:<0.7mm/1.5m12.5m:<0.7mm/1.5m扭曲（端部1m范圍內(nèi)）<0.45mm/1m&0.6mm/1ma.平直度測(cè)量應(yīng)避開修磨處。b.垂直方向平直度測(cè)量位置在軌頭踏面中心；水平方向平直度測(cè)量位置在軌頭側(cè)