貼片電容企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、 Q/JS深圳XX電子科技股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JS-BPB005.2012貼片電容外購/外協(xié)檢驗實驗標(biāo)準(zhǔn)2012年10月20日 發(fā)布 2012年10月30日 實施深圳XX電子科技股份有限公司部品工程部 發(fā)布 目錄目錄使用前言說明. 標(biāo)準(zhǔn)范圍及引用. 1 主體材料分類說明.12 使用環(huán)境要求.13 產(chǎn)品MARKING標(biāo)示要求.14 部品外觀相關(guān)要求.15 包裝、儲存要求.16 阻燃狀況要求.17 部品儀器設(shè)備的要求.28 檢驗規(guī)則.28.1 適用規(guī)范.28.2 檢驗樣品的抽取說明.28.3 檢驗結(jié)果的判定及處理.29 部品常規(guī)檢驗要求.29.1 部品尺寸檢驗方法.29.2 部品基本電性能檢測

2、.29.3 可焊性檢測方法.39.4 RoHS測試.310 可靠性實驗.310.1 高溫負(fù)荷.310.2 溫度沖擊.310.3 耐濕負(fù)荷.310.4 溫度特性.410.5 高溫儲存.4 -標(biāo)準(zhǔn)使用前言說明貼片電容是我司電源產(chǎn)品主要的構(gòu)成原器件，有著對電源電路濾波、隔直流、旁路、耦合、溫度補償?shù)戎匾饔?！根?jù)貼片電容的承認(rèn)書和中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定，特制訂本企業(yè)標(biāo)作為IQC部品來料檢驗及部品工程認(rèn)定和組織生產(chǎn)銷售的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)的格式和結(jié)構(gòu)安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市XX電子科技股份有限公司提出并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：深圳XX電子科

3、技股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XX、XX、XXX。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布日期：2012年10月20日-標(biāo)準(zhǔn)范圍及引用1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了貼片電容的材料分類、使用環(huán)境要求、產(chǎn)品標(biāo)示要求、本體外觀要求、包裝貯存要求、阻燃要求、檢測設(shè)備要求、檢測規(guī)則、部品常規(guī)檢驗、可靠性實驗。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各供應(yīng)商交給XX的所有貼片電容材料的標(biāo)準(zhǔn)驗收。2 規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

4、標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2421-1999 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第1部份：總則 GB/T 2422-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 術(shù)語 GB/T 2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A: 低溫試驗方法GB/T 2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B: 高溫試驗方法GB/T 2423.3-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca: 恒定濕熱試驗方法GB/T 2423.22-2002 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗N: 溫度變化試驗方法GB/T 4857.5-92 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 JIS-5102C 日本瓷片電容可靠性試驗方法-

5、1 主體材料分類說明1.1貼片電容按陶瓷成分不同分類I類（高頻）和II類（低頻）兩種貼片電容器1.2按規(guī)格大小分類可分為0402、0603、0805、1206、1210、1812等我司常用的有0603、0805、12062 使用環(huán)境要求 如無特別規(guī)定及特殊要求,在下述條件下使用：溫度: -25-90濕度: 30%-95%RH氣壓: 86-106KPa3 產(chǎn)品MARKING標(biāo)示要求 因貼片電容體積過小無MARKING標(biāo)示要求4.部品其它外觀要求4.1焊盤要光滑明亮,無氧化等不良現(xiàn)象4.2本體表面不應(yīng)有銹蝕、裂痕、和其它機械不良現(xiàn)象5.包裝、儲存的要求5.1包裝 包裝箱應(yīng)標(biāo)示有制造廠名稱、產(chǎn)品名稱

6、、產(chǎn)品型號、檢驗日期、生產(chǎn)周期和包裝數(shù)量，有要求的要標(biāo)示我司元件料號。對無鉛產(chǎn)品要在包裝箱上貼上無鉛標(biāo)簽。包裝箱外應(yīng)印刷或貼有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等運輸標(biāo)志，運輸標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。包裝箱外印刷或貼的標(biāo)志不可因運輸條件和自然條件而褪色、脫落。包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防震的要求，包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證、附件及相關(guān)隨機文件。5.2儲存 產(chǎn)品使用前應(yīng)存放在原包裝箱內(nèi)，存放產(chǎn)品的倉庫環(huán)境溫度-2040，相對濕度不大于93%，倉庫內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃、易爆的產(chǎn)品及有腐蝕性的化學(xué)物品，并且應(yīng)無強烈的機型振動、沖擊和強磁場作用，包裝箱應(yīng)墊離墻壁、地面至少10cm，距離

7、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少50cm，在本規(guī)定條件下的儲存期，若無特殊規(guī)定一般應(yīng)為六個月，超過六個月時要重新交收檢驗。6.阻燃狀況貼片電容應(yīng)符合UL 94-VO級要求 -1-7.部品儀器設(shè)備的要求7.1漏電流測試儀輸出電壓誤差±3V7.2電橋測試儀測試頻率1KHz測試電壓1.0V(如有特殊要求,按承認(rèn)書要求測試)7.3高溫箱溫度誤差±57.4恒濕恒溫箱溫度誤差±3,濕度誤差±5%7.5直流電源電壓誤差±3V7.6萬用表電壓誤差±3V;電流誤差±3mA7.7 RoHS測試儀應(yīng)符合歐盟要求7.8 游標(biāo)卡尺誤差±5mm

8、7.9 錫爐溫度±37.10 變頻電源電壓誤差±3V8.檢驗規(guī)則8.1適用規(guī)范 a)適用于XXIQC的進料檢驗 b)適用于部品部新品認(rèn)定與第二供應(yīng)商的導(dǎo)入工作c)適用于部品定型/例行試驗的判定標(biāo)準(zhǔn)8.2檢驗樣品的抽取說明 為了檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，檢驗樣品數(shù)量不可小于5PCS8.3檢驗結(jié)果的判定及處理8.3.1檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)100%符合承認(rèn)書要求8.3.2若不符合承認(rèn)書要求的出具不合格報告,并以“新部品不合格聯(lián)絡(luò)函”的形式通知供應(yīng)商前來解決!9.部品常規(guī)檢驗要求9.1部品尺寸檢驗方法 檢驗前游標(biāo)卡尺要歸零，檢驗樣品應(yīng)符合承認(rèn)書要求，若承認(rèn)書未做說明按以下要求檢驗：長度寬度高度焊盤寬

9、度±0.2±0.2±0.2±0.19.2部品基本電性能檢測參數(shù)測試方法測試儀器判定要求容量1KHz/1.0V條件下測試LCR電橋符合承認(rèn)書要求DF（損耗角）1KHz/1.0V條件下測試LCR電橋符合承認(rèn)書要求漏電流承認(rèn)書要求的電壓測試60S19073高壓測試儀符合承認(rèn)書要求絕緣電阻承認(rèn)書要求的電壓測試60STH2683型絕緣電阻儀符合承認(rèn)書要求 注：NPO材質(zhì)的測試頻率為1MHz/1.0V-2- 9.3可焊性檢測方法 將焊槽中焊料(無鉛錫)的溫度預(yù)調(diào)到260±3，并將錫面雜質(zhì)刮除,保持錫面清潔光亮,然后將沾過助焊劑的引出端使用部分侵入焊槽內(nèi)保持

10、5S,然后取出冷卻后,用放大鏡對粘錫面進行觀察,焊錫面積應(yīng)大于95%且焊盤要光滑明亮、無發(fā)黑不沾錫等不良現(xiàn)象9.4 RoHS測試 若無特殊情況按XXRoHS測試內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗：鉛（Pb）鎘（Cd）汞（Hg）三價鉻(CR+6)PPBPBDE300ppmMax100ppmMax1000ppmMax1000ppmMax1000ppmMax1000ppmMax 若仍有疑問按歐盟測試標(biāo)準(zhǔn)檢驗鉛（Pb）鎘（Cd）汞（Hg）三價鉻(CR+6)PPBPBDE1000ppmMax100ppmMax1000ppmMax1000ppmMax1000ppmMax1000ppmMax10.可靠性試驗10.1高溫負(fù)荷項目參

11、數(shù)試驗后參數(shù)與外觀要求試驗方法高溫負(fù)荷外觀無顯著異常試驗溫度:額定溫度+10試驗時間:96H+8H實驗電壓：2倍的額定電壓電容并聯(lián)測試恢復(fù)12小時測試電性能容量變化率試驗前后的Cpk值1.5漏電流試驗前后的Cpk值1.5DF(損耗角)試驗前后的Cpk值1.5絕緣電阻試驗前后的Cpk值1.5注:試驗電路板上要串聯(lián)一個大約1K 1/4W的保護電阻,且施加負(fù)荷電壓時不可瞬間施加其試驗電壓,應(yīng)逐步加壓至試驗電壓,待其穩(wěn)定后每4H檢測負(fù)荷電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)!10.2溫度沖擊項目參數(shù)試驗后參數(shù)與外觀要求試驗方法溫 度 沖 擊外觀無顯著異常試驗條件:最高溫度與最低溫度來回循環(huán)5次,每次0.5H恢復(fù)12小時

12、測試電性能容量變化率試驗前后的Cpk值1.5漏電流試驗前后的Cpk值1.5DF(損耗角)試驗前后的Cpk值1.5絕緣電阻試驗前后的Cpk值1.510.3耐濕負(fù)荷項目參數(shù)試驗后參數(shù)與外觀要求試驗方法耐 濕負(fù)荷外觀無顯著異常試驗溫度:40±3試驗濕度:93%±3%試驗時間:96H+8H實驗電壓：2倍額定電壓恢復(fù)12小時測試電性能容量變化率試驗前后的Cpk值1.5漏電流試驗前后的Cpk值1.5DF(損耗角)試驗前后的Cpk值1.5絕緣電阻試驗前后的Cpk值1.5 -3-注:試驗電路板上要串聯(lián)一個大約1K 1/4W的保護電阻,且施加負(fù)荷電壓時不可瞬間施加其試驗電壓,應(yīng)逐步加壓至試驗電壓,待其穩(wěn)定后每4H檢測負(fù)荷電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)! 10.4溫度特性10.4.1低溫特性項目參數(shù)試驗后參數(shù)與外觀要求試驗方法低溫特性外觀無顯著異常測試條件:最低溫度±30.5H后測試其電性參數(shù)容量變化率試驗前后的Cpk值1.0DF(損耗角)試驗前后的Cpk值1.010.4.2高溫特性項目參數(shù)試驗后參數(shù)與外觀要求試驗方法高溫特性外觀無顯著異常測試條件:最高溫度±30.