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文檔簡介

1、標志標牌施工方案一、編制依據(jù) 公路建設(shè)項目的標志施工及安裝嚴格按照福建省高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計要點和道路交通標志和標線(GB5768-2009)的要求進行編制。交通標志的制作、安裝符合下列規(guī)定:道路交通標志和標線(GB5768-2009)公路交通標志和標線設(shè)置規(guī)范(JTGD82-2009)道路交通標志極及支撐件(GB/T 23827-2009)公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范(JTGF71-2006)公路交通標志反光膜(GB/T18833-2012)的規(guī)定。2、 編制原則 施工組織設(shè)計按照業(yè)主提出的要求,以及合同文件的規(guī)定,即將該項目工程建設(shè)成合格質(zhì)量的原則編制,具體體現(xiàn)在以下幾個方面

2、:  嚴格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準。 安全、可靠、先進、經(jīng)濟、適用; 滿足合同工期和階段工期目標的要求,并留有余地。3、 工程概況4、 總體施工方案論述所有運往工地的交通標志構(gòu)件的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標準,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能采用;到達現(xiàn)場以后,充分利用標志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴格按照操作規(guī)則施工,以保證路人和操作人員的安全,盡量防止事故的發(fā)生,確保施工安全;嚴格按照施工圖紙的要求并根據(jù)交通流的行進方向測定標志的設(shè)置位置;基礎(chǔ)位置測定后按照設(shè)計圖規(guī)定的尺寸于指定的地點進行基礎(chǔ)開挖,并按規(guī)定進行處理后立模板、扎鋼筋、澆注混凝土,地腳螺栓和底座

3、法蘭盤位置正確并達到規(guī)定標高;標志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到要求并得到監(jiān)理工程師的批準后進行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底座法蘭盤應(yīng)水平、密合,地腳螺栓配合妥當,擰緊螺栓后支柱不得傾斜;通過滑動螺栓、抱箍等連接配件將標志板固定于支柱上;柱式標志的標志板內(nèi)緣距路肩邊緣的距離應(yīng)保證20cm,單柱式標志牌下緣距路面高度應(yīng)保證250cm,懸臂式安裝凈空須保證距路面5.2m。安裝標志板好后應(yīng)對標志板的垂直度、高度等進行檢查、調(diào)整,使之達到規(guī)定的要求;五、施工方法、施工工藝及技術(shù)措施1、標志設(shè)計交通標志設(shè)計按GB5768-2009道路交通標志和標線標準進行標志板面設(shè)計和沿線布設(shè),除按圖要求安裝外

4、并注意:為確保標志的視認性,標志的漢字和阿拉伯數(shù)字均采用交通標志專用字體,漢字字高采用60,除地點距離預(yù)告標志采用中英文對照,其余均采用中文,英文首字母為大寫,其余小寫。標志板與活動槽鋼等加固件的連接,在保證強度和保持板面平整及不影響粘貼反光膜的前提下,可采用鉚接或點焊方式。所有標志結(jié)構(gòu)均不侵犯公路的凈空范圍。埋設(shè)在路側(cè)的標志基礎(chǔ),埋置時,施工后注意與路基邊緣距離的關(guān)系,基礎(chǔ)只能在砼達到設(shè)計強度后才允許安裝上部立柱和板面等結(jié)構(gòu);為減少標志板面對駕駛員產(chǎn)生的眩光,路側(cè)和懸空設(shè)置的標志按標準要求由水平軸或垂直軸方向旋轉(zhuǎn)一定角度。在人行通道、機耕通道、汽車通道及下穿高速公路的分離立交上設(shè)置限高、限寬

5、文字標示;并在機耕、汽車通道(凈空高度低于5m的)上設(shè)置限高架。在高速公路主線分流端、匝道出口的護欄端頭設(shè)置防撞桶。2、標志施工標志定位與設(shè)置鋁塑板與鋼材接觸的部位,應(yīng)采用相應(yīng)的防銹措施。標志板在運輸,吊裝過程中應(yīng)小心,避免對標志板、反光膜產(chǎn)生任何損害;如果鋼構(gòu)件鍍鋅層在運輸、安裝過程中造成損傷,應(yīng)及時采取補救措施?;A(chǔ)基礎(chǔ)施工采用明挖法施工,基底應(yīng)先整平、夯實并墊以20cm的砂礫層;基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)澆,鋼筋保護層厚度不小于25mm;基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋3鋼底座法蘭盤及地腳螺栓,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意使底座法蘭盤與基礎(chǔ)對中,并將其嵌進基礎(chǔ)(其上表面與基礎(chǔ)頂面齊平),同時保持其頂面水平標志支撐結(jié)

6、構(gòu) 本路標志按支撐方式分為柱式、懸臂式、和附著式三種。結(jié)構(gòu)設(shè)計中除橫載外,荷載主要考慮風(fēng)荷載,本工程所在地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,沿海地帶79月常受臺風(fēng)襲擊。標志設(shè)計風(fēng)速采用標志所在地域離平坦空曠地面10m高,重視期為50年一遇10min的計算平均最大風(fēng)速,按照國家標準并綜合考慮各種因素,柱式、懸臂式交通標志的設(shè)計風(fēng)俗為23.66m/s。3、標志板制作安裝 ()標志面的制作交通標志的形狀、圖案和顏色嚴格按照道路交通標志和標線(GB 57682009)及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字符合道路交通標志和標線(GB 57682009)的規(guī)定,不采用其他字體。交通

7、標志板面上的圖案、字符的平面布設(shè),在施工前三個月做出樣品,提交給監(jiān)理人審批。標志采用全反光、部分反光及反光膜的級別,符合圖紙要求。粘貼反光膜時,不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。在標志面的最外層可涂保護層,如透明涂料等。反光膜盡可能減少拼接,當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時,則使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接,接縫以搭接為主。當需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時,可以平接,其間隙不超過1,距標志板邊緣50之內(nèi),沒有拼接。當用反光膜拼接標志圖案時,拼接處有36的重疊部分,如果監(jiān)理人同意采用對接,則接縫間隙不得大于0.8。反光膜粘貼在擠壓型材板面上,并伸出上、下邊緣的最小長度為8,且緊密地粘貼在上、下邊緣

8、上。 ()標志板在車間剪裁或切割,以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣,沒有毛刺,并按道路交通標志和標線(GB 57682009)進行加固。所有標志板的槽鋼在粘貼定向反光膜之前焊接好。 ()我們先提供一種所有各類標志板面各種圖案的配置圖,在取得監(jiān)理人同意之后,再進行圖案制作。 ()定向反光膜用不剝落的熱活性膠黏劑粘貼,將反光膜牢固粘貼到標志板上,其表面沒有產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。 ()標志板的運輸、儲存和搬運過程應(yīng)小心,兩塊標志鄰接面之間用適合的襯墊材料分隔,以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面。標志板儲存在干凈、干燥的室內(nèi)且平放在平整的表面上,切勿踩踏撞擊。 ()標志板安裝前本公司對標志板板面外觀逐一進行

9、檢查,以滿足設(shè)計要求、監(jiān)理人按一定比例進行抽檢。安裝標志板時,則事先獲得監(jiān)理人的批準,標志的緊固方法符合圖紙的要求。 ()標志安裝完畢后,清掃所有標志板。在清掃過程中,不損壞標志面或產(chǎn)生其他缺陷。 ()標志安裝完畢后,監(jiān)理人檢查所有標志,以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。 (i)安裝標志時應(yīng)注意安全,禁止在高壓線下進行安裝施工。標志設(shè)置與實際情況有出入或標志基礎(chǔ)在涵洞等構(gòu)造物頂端時,可在前后50米小范圍內(nèi)調(diào)整。6、 施工部署 工期安排 交安施工計劃于2016年5月15日開始,2016年8月30日結(jié)束 人員配置 機械設(shè)備配置7、 特殊季節(jié)施工保證措施一

10、夏季性施工措施 地區(qū),夏季氣溫較高,且空氣濕度較大,因此夏季施工以安全生產(chǎn)為主題,以“防暑降溫”為重點。 1保健措施 11對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)前健康檢查,凡檢查不合格者,均不得在高溫條件下作業(yè)。 12炎熱時期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工地進行巡回和防治觀察。 13積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。 14對高溫作業(yè)者,供給足夠的合乎衛(wèi)生要求的飲料,含鹽飲料。2 雨季施工措施 1雨季施工管理目標 1.1 雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣

11、候的影響。 1.2 加強雨季施工信息反饋,對近年來發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除。 2 雨季施工準備工作 21施工場地 211場地排水:對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通,不積水,并要防止周邊地區(qū)地面水倒入場內(nèi)通行不陷。 212道路:現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?,保證雨后排水通暢。 22機電設(shè)備及材料防護 221機電設(shè)備:機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護裝置。 222井架的接地裝置進行全面檢查,其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面

12、應(yīng)符合規(guī)程要求,并進行接測。 23原材料及半成品的保護:怕雨淋的材料要采取防雨措施,放入棚內(nèi)或倉庫內(nèi),并墊高讓其通風(fēng)良好。 4安全工作:露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。 5消防工作:消防器材要有防雨防曬措施。對化學(xué)品,油類,易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)及起火。八、質(zhì)量、安全保證措施一:質(zhì)量保證措施材料符合下列要求 立柱立柱鋼管統(tǒng)一采用符合直縫電焊鋼管(GB13793)標準立柱材料。并符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700-2006)的要求。標志板(未粘貼反光膜)標志板符合公路交通標志板(JT/T 279-2004)的規(guī)定。門架式、懸臂式、懸掛式標志板采用30

13、04型防銹鋁合金板制作,滑動鋁槽采用2024型鋁合金制作。并符合GB3194-98鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差和一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材(GB/T 3880-2006)的規(guī)定。標志板板厚為3mm其余標志采用外墻鋁塑板(代號WFCA),板厚4mm,鋁板厚0.5mm。鋁塑板應(yīng)符合GB/T(17748-2008)鋁塑復(fù)合板的規(guī)定的外墻板的技術(shù)要求,鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應(yīng)大于7N/mm,應(yīng)選用耐氣候性的材料質(zhì)量檢測符合以下要求交通標志的制作應(yīng)符合道路交通標志和標線(GB 57682009)和公路交通標志板(JT/T 2792004)的規(guī)定。 交通標志在運輸、安裝過程中不應(yīng)損傷標志面及

14、金屬構(gòu)件的鍍層。 標志的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求。 大型標志的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。大型標志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求,無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。 標志面應(yīng)平整完好,無起皺、開裂、缺損或凹凸變形、標志面任一處面積為500×500表面上,不得存在總面積大于102的一個或一個以上氣泡。 反光膜應(yīng)盡可能減少拼接,任何標志的字符不允許拼接,當標志板的長度或?qū)挾?、圓形標志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時,底膜不應(yīng)有拼接縫。當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時,應(yīng)按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接。二:安全保證措施 “安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)保證措施是工地

15、職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過程中,杜絕事故的發(fā)生,文明施工,我們將嚴格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準,對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施: 1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到使每個工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料,設(shè)立專職安全員,對班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤,對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰。 2、建立三級安全教育制度,加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計劃、有步驟、有重點。檢查后作好書面記錄。履行簽字手續(xù),提出限期整改措施,做到動作迅速,處理嚴

16、肅。 3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹落實到人。施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標志,提高施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)氣氛,切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動,堅決做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”。 4、對各種特殊工種,堅持做到持證上崗,所有施工機械均做到定機、定人,無證人員嚴禁上崗操作。 5、進入施工現(xiàn)場,所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。 6、各種機械均應(yīng)接地或接零保護裝置,傳動部位設(shè)置防護罩,施工機械實行“一機一閘保護”。配電箱安裝正確、牢固,上門加鎖,有防雨措施,閘刀內(nèi)熔絲按用量配制,不得用金屬絲代替保險絲。夜間施工,必須配備足夠的照明設(shè)備,小太陽采用三蕊橡膠絕緣的軟電纜。標志施工工藝流程交工驗收報監(jiān)理工程師安裝不合格材料進場調(diào)整自檢報監(jiān)理工程師自檢不合格安全保證檢查程序項目安全預(yù)控目標現(xiàn)場作

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