鋼平臺(tái)施工方案

1、擴(kuò)建*商業(yè)用房項(xiàng)目懸挑式鋼平臺(tái)專項(xiàng)方案擴(kuò)建海尚名都商業(yè)用房（10#.11#及地下車庫）懸挑式鋼平臺(tái)* 建筑工程有限公司2015年 7月目 錄一 工程概況,3二、編制依據(jù)，,，4三、鋼平臺(tái)施工方案 ，,，4四、安全控制措施，,，13五、懸挑卸料平臺(tái)平面圖（附圖1） ,20六、懸挑卸料平臺(tái)周圍腳手架加強(qiáng)（附圖2） ,21七、懸挑卸料平臺(tái)軸側(cè)示意圖（附圖3） ,22八、鋼平臺(tái)驗(yàn)算,23上海*建筑工程有限公司9工程概況：工程名稱：擴(kuò)建*商業(yè)用房（10#.11#及地下車庫）建設(shè)地點(diǎn)：松江區(qū)*路、*路口建設(shè)單位：上海*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海*建筑工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位：上海*建筑工程有限公司監(jiān)

2、理單位：上海*建設(shè)工程監(jiān)理有限公司1、“樂都路1#地塊” 10#樓、11#樓、地下車庫工程由上海*房地產(chǎn)開發(fā)有 限公司建設(shè)開發(fā)，現(xiàn)小區(qū)前二期工程已完成。本工程用地位于上海市、 松江區(qū)*北、*南，西臨*路、東靠工商所。2、本工程有建筑總面積27038平方米，有1個(gè)3990平方米人防地下車庫和上部有2幢單體即10#房（框剪21層）、11#房（框架4層）組成。本工程室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、安裝和裝飾施工需用材料、配件、模板、支撐等的運(yùn)輸中轉(zhuǎn)，除人貨兩用電梯外，利用懸挑鋼平臺(tái)與QTZ80塔吊配合形成垂直運(yùn)輸系統(tǒng)。提高運(yùn)輸?shù)闹苻D(zhuǎn)效率。鋼平臺(tái)設(shè)置位置：設(shè)置于10#婁東西兩側(cè)EG軸之間，盡可能與塔吊同 側(cè)布置。鋼平臺(tái)設(shè)

3、計(jì)載重量：1噸以內(nèi)。卸料平臺(tái)安裝前應(yīng)對(duì)其焊接部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保焊接質(zhì)量合格。鋼絲繩、花籃螺栓等所需物料須有合格證，并滿足方案要求。使用前，必須認(rèn)真檢查焊逢有無變動(dòng)，確保平臺(tái)的安全。二、編制依據(jù)1、建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-201。2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ59-201。(GB50017-2003)4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）三、鋼平臺(tái)施工方案1、構(gòu)造、材料與制作本工程卸料平臺(tái)采用型鋼焊接，鋼平臺(tái)尺寸：長3800,寬1600,高1400, 吊環(huán)2對(duì)（22鋼筋彎曲成型，間距200）。平臺(tái)采用4厚軋花鋼板（其龍骨采 用5

4、0X 50X 4角鋼間距300）, 3面設(shè)鋼管作防護(hù)，防護(hù)欄桿2道間距700。主 梁采用16#梢鋼錨入建筑1m,次梁采用16#梢鋼間距950,防護(hù)欄桿采用48 X 3.0鋼管，根部滿焊于型鋼梁上。在2邊各設(shè)前后2道鋼絲繩，采用吊環(huán)拉 在樓面標(biāo)高以下200mm處框架梁上。鋼板、型鋼材質(zhì)Q235b,其質(zhì)量符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）的規(guī)定。斜拉鋼絲繩6X 19+1鋼絲 繩，抗拉強(qiáng)度1400MPa,鋼絲繩公稱直徑20mm。外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭 0.2m,兩道鋼絲繩間距1m。樓板內(nèi)預(yù)埋20鋼筋錨環(huán)需采用一級(jí)鋼，固定 工字鋼主梁。鋼平臺(tái)主梁與框架梁交接點(diǎn)設(shè)16限位梢鋼與主梁下翼緣焊牢

5、 （hf=8mm角焊縫滿焊）。匕三、卸料平臺(tái)立面圖鋼平臺(tái)板主次梁連接在平臺(tái)安裝樓層以上兩層處(約高出平臺(tái) 5.6m左右處)預(yù)埋25以上鋼筋 需采用一級(jí)鋼，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨(dú)預(yù)埋拉環(huán)。預(yù)埋吊 環(huán)可采用以下形式，應(yīng)滿足要求：(1)吊環(huán)使用直徑25mm以上Q235-A圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜(2)吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度不小于 120mm。(3)吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力(性能指標(biāo))降低。(4)墻上預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑 25mm以上PVC管。(5)吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。(6)

6、墻內(nèi)應(yīng)采用100x100x1瞅墊片緊貼墻面，應(yīng)用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長度不得小于3扣。焊接區(qū)墻體粗線蚊厚度不小于15地標(biāo)準(zhǔn)毒母雙螺母擰緊外露不少于3個(gè)饗扣吊環(huán)內(nèi)側(cè)緊貼墻面_ 墊10mm鋼板懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖鋼絲繩夾使用注意事項(xiàng)：(1)鋼絲繩夾應(yīng)按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾的正確布置方法(2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如下表所示繩夾公稱尺寸(E)(鋼絲強(qiáng)公稱直徑*囁(組)間距毛】83：127A56飛倍鋼擦強(qiáng)直徑b45一卜07鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距本工程選用5組(含安全彎夾頭)，間距為150m

7、m.(3)繩夾正確布置時(shí)，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%,繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。(4)離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時(shí)要考慮每 個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。(5)為了便于檢查接頭，可在最后一個(gè)夾頭后面約 500mm處再安一個(gè) 夾頭，并將繩頭放出一個(gè)"安全彎”。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，"安全彎"即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施安裝鋼絲繩夾放"安全彎"方法示意圖鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如下表?？p夾公稱尺寸 1朝維圾公稱直徑d) (moi)尺寸Coin)蜉毋

8、 d單如拿量 CkB)4CRH6J3)4233.5精M60, 088J719A0, 073|io2123445,55JMJOQ, "QJ325Y與6. 562Ml；0.24J429J2617.5-72 0, 3英J 6JI3263丸57?M】40, ©02J335爐729,58) 1M160, toi20J7J7T4io. 5M】E0, 6 2122O89】？，0】郭M?0】1222445. 541191】 0113M201, 2052$47. 54693”,011?M30?4|2351. 55】10215. 0)27M22,60532$，. 5$】1061Z 0136M2

9、2,7 27本工程選用M22的鋼絲繩夾。2、安裝過程1）用塔吊將平臺(tái)就位，根部插入預(yù)埋擱置環(huán)。2）將鋼絲繩連接穩(wěn)固，調(diào)整花籃螺栓，拉緊鋼絲繩，使平臺(tái)兩側(cè)鋼絲 繩受力均勻，使平臺(tái)水平、穩(wěn)定（鋼絲繩遇建筑物銳角利口處應(yīng)加襯軟墊 物）。3）安裝完畢后，檢查平整度防止翹角。使用前，應(yīng)作靜載試驗(yàn)，加載 1.5T。測定端部位移不大于L/400。確定平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)無殘余變形。4）安裝完畢后，使用前，必須經(jīng)過監(jiān)理、安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真驗(yàn)收，并掛 出驗(yàn)收合格牌和允許承載力的標(biāo)示牌，才能投入運(yùn)行。3、安裝工藝要求卸料平臺(tái)加工完畢后經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角 的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉

10、鋼絲繩，方可正 式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至 預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，調(diào)節(jié)花 籃螺栓使各道鋼絲繩受力均衡后緊固螺母及鋼絲繩卡子，再次確認(rèn)鋼絲繩 已受力后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)先用塔吊吊起平臺(tái)四角，鋼絲繩松弛后拆卸，然后將平臺(tái)慢慢 平行外移直至完全脫離外架后，再向上吊裝，期間平臺(tái)禁止上人。每提升 安裝一次須驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下：擴(kuò)建*商業(yè)用房項(xiàng)目懸挑式鋼平臺(tái)專項(xiàng)方案1）懸挑式卸料平臺(tái)的設(shè)置按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定， 其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱

11、支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置 在腳手架等施工設(shè)備上。3）鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安 全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4）設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán) 用0 25以上鋼筋制作。5）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式 時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物， 懸挑式卸料平臺(tái)外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè) 3040mm6）工作面滿鋪腳手板（或4mmB板，龍骨L50X5g鋼300,并固定牢固7）懸挑式卸料平臺(tái)前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿，并加裝多 層板硬防護(hù)圍擋。穿外架

12、時(shí)通道兩側(cè)做臨時(shí)防護(hù)，并滿鋪腳手板。8）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完 畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9）懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必 要時(shí)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。10）卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識(shí)牌，且注明各種物料防止數(shù) 量和碼放要求。4質(zhì)量保證措施卸料平臺(tái)搭設(shè)和制作所用的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。1）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2）技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人

13、員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3）卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在 現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。5）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。6）對(duì)鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。7）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑 絲等現(xiàn)象的扣件。8）鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑 48鋼管與51鋼管混合使用。9）腳手架扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.mi并不大

14、于65 N.m,對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。10）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm11）平臺(tái)面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺(tái)。走道和平臺(tái)面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網(wǎng)。12）所有直角扣、活動(dòng)扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤滑油，以方便以后拆卸。13）卸料平臺(tái)上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工 時(shí)所有在平臺(tái)上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢，平臺(tái)上不得存留周轉(zhuǎn)料。14）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用吊索，

15、 不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。15）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高 1500mm四、安全控制措施1 .進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù) 用具。高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊， 未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。2 .懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿 或其他安全設(shè)施。安拆作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。3懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過 技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。4懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域，且有醒目標(biāo) 志并設(shè)有看護(hù)人員。5在卸料平

16、臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。6 .懸挑鋼平臺(tái)不得與外架一并拉結(jié)，不得任意截?cái)嗉荏w。7 .鋼平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)：1）懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。2）懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)， 必須位于建筑物主體結(jié)構(gòu)上, 不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。同時(shí)，懸挑結(jié)構(gòu)（如陽臺(tái)）禁止作為鋼 平臺(tái)支撐。3）斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均按單獨(dú) 受力計(jì)算。4）應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊耳。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤 直接鉤掛吊耳。吊耳應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。5）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采

17、用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡 頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼 平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。7）鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁與埋件電焊固定牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完 畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤。安裝過程需平穩(wěn)，卸料平臺(tái)不能 碰撞外架，上下操作設(shè)專人指揮，人員不得在卸料平臺(tái)上逗留。8）鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。9）雨天及六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、 拆除工作，雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。10）鋼平臺(tái)周圍腳手架加固方法參附圖。8檢查、驗(yàn)收程序1）平

18、臺(tái)制作完成后經(jīng)過分包、項(xiàng)目部門、監(jiān)理部門安全人員共同驗(yàn)收后， 方可投入使用。2）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左 右晃動(dòng)。3）平臺(tái)每次投入使用前對(duì)鋼梁、焊縫、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，4）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量 嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。5）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6）臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板（鋼板）密封。7）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的1.5m高防護(hù)欄桿。9.使用注意事項(xiàng)1）操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。 操作平臺(tái)上人員和物料的總重量, 嚴(yán)禁

19、超過設(shè)計(jì)的容許荷載（1t）,配備專人加以監(jiān)督。物料應(yīng)均勻分散堆放， 單根次梁集中荷載限200kg以下。允許最大轉(zhuǎn)運(yùn)材料數(shù)量示例（均布荷載 2KN/itf）序號(hào)物料名稱規(guī)格允許最大數(shù) 量備注10 48X 3.0 鋼管0.9 m、1.2 m1.5 m、2.1 m2.4 m、3 m4 m、5 m、6 m單一規(guī)格鋼 管堆放時(shí)，平 臺(tái)上鋼管的 根數(shù)不超100根/m。各種規(guī)格鋼管混雜 堆放時(shí)，鋼管總長 度不超過200 m而 且長短要搭配合 理。2扣件直角扣件170 個(gè)/m2不同規(guī)格扣件混雜 時(shí)，不超過150個(gè)/m2。旋轉(zhuǎn)扣件150 個(gè)/m2對(duì)接扣件150 個(gè)/m23木方(6kN/m3)50 x 100mm

20、60 根/m4100X100mm30 根/m5多層板 (0.028 kN/m2)1200X 2400X 15mm70張6可調(diào)支撐頭KTZ-60(77N/ 個(gè))25 個(gè)/m22）懸挑式卸料平臺(tái)上的操作人員不能超過 2人。3）不得超長超高，長度不超出平臺(tái)邊緣30cmi堆放材料要低于防護(hù)欄桿高度 50cmi4）放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板；禁止在鋼平臺(tái)上長期堆料，做到隨堆隨吊。5）不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。6）夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。7）三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。8）不得在卸料平臺(tái)上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場

21、使用照明燈具， 必須與卸料平臺(tái)有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鴇燈安裝在卸料平臺(tái)上。9）卸料平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。 驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改, 需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后由架子工操作。10）嚴(yán)禁將卸料平臺(tái)作為休息平臺(tái)。11）所用的鋼絲繩必須符合規(guī)范要求，鋼絲繩使用注意事項(xiàng)如下a .鋼絲繩解開使用時(shí)，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼 絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。b .應(yīng)定期對(duì)鋼絲繩加潤滑油（一般以工作時(shí)間四個(gè)月左右加一次）。c .存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，避免重疊堆置，庫中應(yīng)保持干 燥，以防鋼絲繩銹蝕。d .在使用中，如繩股間有大量的油擠

22、出，表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大, 這時(shí)必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。e .鋼絲繩合用程度判斷類別銅壁蟠表面觀索合用程度使用場所1各段銅絲位置未動(dòng)，磨賴輕微，無感股 凸起現(xiàn)象童要場所11】各股鋼絲已有變位壓漏及凸出現(xiàn) 索，但未露出通芯L個(gè)別部分有輕微鑄痕3.有斷頭鋼絲，每米鋼蛙遇長度內(nèi)斷 頭數(shù)目不多于朝絲總敷的瓠重要場斫1 Hk每米鋼孥強(qiáng)長度內(nèi)斷頭數(shù)且超過鋼笆總數(shù)的斯但少于1 ON2.有明顯鑄痕次要場所IVL蟠股有明顯碉扭曲.凸出現(xiàn)象?.鋼經(jīng)強(qiáng)全部均有銹痕，將銹痕判去 后輛單上留有凹狼工每米鋼會(huì)睡長度內(nèi)斷頭藪超過附樂 但少于2JR40ft不重要場所或輔助工 作本工程對(duì)鋼絲繩的要求按照重要場所來考慮。

23、10維護(hù)和檢修1）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修，每天使用前必須對(duì)平臺(tái) 的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、金屬嚴(yán) 重銹蝕、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)或臺(tái)面不嚴(yán)密、拉接松動(dòng)等問題時(shí)必須停止 使用，立即檢修。2）在下列情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查|a 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后b 停用超過二個(gè)月，復(fù)工前。3）檢查保修項(xiàng)目a平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；b卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好；c安全防護(hù)措施是否符合要求。11卸料平臺(tái)拆除1）卸料平臺(tái)拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查腳手架的 扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，根據(jù)檢查結(jié)

24、果再確定 卸料平臺(tái)的拆除順序和措施，拆除方案經(jīng)主管部門審批后方可實(shí)施。2）拆除前應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）拆除前，應(yīng)將平臺(tái)上的存留材料、雜物等清除平干凈，按自上而下，先 裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。4）拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入。5）卸料平臺(tái)拆除順序：腳手板一欄桿一次梁一主梁，自上而下逐步拆除， 不得采用踏步式拆法，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。6）拆下的零配件，應(yīng)分類堆放，用人員傳遞下來，嚴(yán)禁高空拋擲。7）拆下的材料及零配件運(yùn)至地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種，分規(guī)格放整齊，妥善 保管。8）在拆平臺(tái)時(shí)，如果已拆開綁扎，不得中途停止。9）遇有惡劣氣候影響施

25、工安全時(shí)，不得進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除工作。10）拆除平臺(tái)的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查平臺(tái)是否符合構(gòu)造 要求；拆除方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆 除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除平臺(tái)上的雜物及周圍的障礙物。11）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。12）鋼絲繩不得提前拆除，應(yīng)待最后一道主梁拆至室內(nèi)后方可解除鋼絲繩 的連接。13）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)檢查、 整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。14）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的 人為事故。fiLriLfiLfi'i上海*建筑工程有限公司33B

26、-U懸林式蛹平臺(tái)雕腳手就強(qiáng)犍附圖二都二班十懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書依據(jù)規(guī)范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù)：懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度3.80m,插入結(jié)

27、構(gòu)錨固長度1.00m,懸挑水平鋼梁間距（平臺(tái)寬度）2.20m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照較接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距1.00m,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.50kN/m2,最大堆放材料荷載3.00kN。一 2腳手板米用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取 0.30kN/m。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取 0.16kN/m。選擇6X19+1鋼絲純，鋼絲純公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu) 3.70m,兩道鋼絲繩距離0.70m,外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.20m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，間距1.00m,

28、其截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30cm,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1 .荷載計(jì)算2面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m ;Q 1 = 0.30 xl.00=0.30kN/m2(2)最大容許均布荷載為2.50kN/m ;Q 2 = 2.50 xi.00=2.50kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到：q = 1.2 X (Q1+Q)+1.4 XQ = 1.2 X (0.30+0.17)+1.4 X 2.50 = 4.06kN/m經(jīng)計(jì)算得到

29、，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4 X3.00=4.20kN2 .內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如 下 彳1 1最大彎矩M勺計(jì)算公式為M = + 84經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 4.06 X 2.20 2/8+4.20 X2.20/4=4.77kN.m3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中Yx截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;2鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm ;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度(T =4.77 X 106/(1.05 X 108300.00)=41.93N/mm2;次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算(7 < f,滿足要求!4 .整體穩(wěn)定性計(jì)算主次

30、梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算<7其中4 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:570吐 235經(jīng)過計(jì)算得到 小 b=570X 10.0 X63.0 X 235/(2200.0 X 160.0 X 235.0)=1.02由于小b大于0.6 ,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其信用小b查表得到其值為0.778經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度(T =4.77 X 106/(0.778 乂 108300.00)=56.62N/mm2;次梁的穩(wěn)定性計(jì)算< f,滿足要求！二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼纜按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼U口

31、水平，具截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30crm,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1 .荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.16kN/mQ 1 = 0.16kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值:q = 1.2 X (Q1+Q) = 1.2 X (0.16+0.17) = 0.40kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 0.50 X2.20/2+1.2X0.17

32、X2.20/2)=2.35kNP2=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 1.00 X 2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)=4.47kNP3=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 1.00 X 2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)+4.20/2=6.57kNP4=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 1.00 X 2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)=4.47kNP5=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 0.40 X2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)=1.92kN2 .內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載可口均布荷載q

33、作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖2.35kN4.47kNV6.57kN0.39kN4n47kN1.92kN100皿nwf370010008B懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到6.305.957.727.331.091.48IF2Z595.485.8810.3510.66主梁支撐梁剪力圖（kN）主梁支撐梁彎矩圖（kN.m）主梁支撐梁變形圖（mm）外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為8.69kN 最大彎矩 Mmax=7.52kN.m3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算-+ 尸陷工其中 Y x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;2鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm ;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 (T =7.52

34、X 106/1.05/108300.0+6.18 乂 1000/2195.0=68.98N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求！4 .整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:57。四 235訕 fy經(jīng)過計(jì)算得到小 b=570X 10.0 X 63.0 X 235/(3800.0 乂 160.0 乂 235.0)=0.59經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度(T =7.52 X 106/(0.591 X 108300.00)=117.61N/mm2;主梁的穩(wěn)定性計(jì)算（7 < f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算：水平鋼梁的軸力Ra話口拉鋼繩的軸力

35、團(tuán)按照下面計(jì)算其中Rjicos 9 i為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 R ci=RjiSin 8i按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為R ui=10.67kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力R我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為Rj=10.665kN如果上面采用鋼絲純，鋼絲純的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力（kN）;F g 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑（mm）；a 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì) 6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取 0.85、0.82 和0.8;K鋼絲繩使用安全系數(shù)

36、。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 7.000 X10.665/0.850=87.830kN 。選擇6X19+1鋼絲純，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa直徑20.0mm五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力 N,為N=RU=10.665kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為仃=力其中用為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2010中9.7.6規(guī)定用=265N/mm；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=10665 X 4/（3.1416 X 65X 2） 1/2 =12mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與

37、樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=7.326kN水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中用 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)2范9.7.6規(guī)定用=65N/mm ;所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=7326 X4/(3.1416 X65X 2) 1/2=10mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側(cè)30cmz上搭接長度。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算滿足要求！擴(kuò)建*商業(yè)用房項(xiàng)目懸挑式鋼平臺(tái)專項(xiàng)方案懸挑卸料平臺(tái)外側(cè)鋼絲繩失效安全驗(yàn)算依據(jù)規(guī)范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑

38、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù)：懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度3.80m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m,懸挑水平鋼梁間距（平臺(tái)寬 度）2.20m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照較接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距1.00m

39、,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.50kN/m2,最大堆放材料荷載3.00kN。一 一 一 2腳手板米用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取 0.30kN/m。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取 0.16kN/m。選擇6X19+1鋼絲純，鋼絲純公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu) 3.00m,兩道鋼絲繩距離3.00m,外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.20m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，間距1.00m,其截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30crm,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=1

40、60.0mm,t=10.0mm1 .荷載計(jì)算2面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m ;Q 1 = 0.30 xl.00=0.30kN/m最大容許均布荷載為2.50kN/m2;Q 2 = 2.50 xi.00=2.50kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到：q = 1.2X (Q1+Q)+1.4 XQ = 1.2 X (0.30+0.17)+1.4 X 2.50 = 4.06kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4 X3.00=4.20kN2 .內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩M勺計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算

41、得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 4.06 X 2.20 2/8+4.20 X2.20/4=4.77kN.m3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中Yx 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；2用 一一鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，用=205.00N/mm ;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 (T =4.77 X 106/(1.05 X 108300.00)=41.93N/mm2;次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算(7 < f,滿足要求！4 .整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中4 b 一均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：,57。吐 235 場 fy經(jīng)過計(jì)算得到 小 b=570X 10.0 X63.0 X 235/(2200.0

42、X 160.0 X 235.0)=1.02 .、一 一、一、一 一 一一 一 ', 一 .一由于小b大于0.6 ,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其信用小b查表得到其值為0.778經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度(T =4.77 X 106/(0.778 乂 108300.00)=56.62N/mm2;次梁的穩(wěn)定性計(jì)算< f,滿足要求！二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼纜按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，具截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30crm,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.2

43、8cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1 .荷載計(jì)算上海*建筑工程有限公司37擴(kuò)建*商業(yè)用房項(xiàng)目懸挑式鋼平臺(tái)專項(xiàng)方案(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.16kN/mQ i = 0.16kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值:q = 1.2 X (Q1+C2) = 1.2 X (0.16+0.17) = 0.40kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為上海*建筑工程有限公司41Pi=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 0.50 X2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)=2.35kNP2=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 1.00 X 2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)=4.47kNP3=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 1.00 X 2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)+4.20/2=6.57kNP4=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 1.00 X 2.20/2+1.2X0.17 X2.20/2)=4.47kNP5=(1.2X 0.30+1.4X2.50)X 0.40 X2.20/2+1.2X0.17 X2.2