基礎(chǔ)加固方案

1、WORD格式根底加固方案一、工程概況1. 華聯(lián)*購物中心工程采用梁式筏板根底，根底底版，根底梁、柱、混凝土墻插筋于 2006 年 11 月施工，根底由中國建筑西北設(shè)計研究院設(shè)計，現(xiàn)依據(jù)建筑方案的要求對根底進(jìn)展改造加固。2. 加固改造局部：2.1建立單位要求加大樓層使用荷載，商場樓面使用荷載由3.5kn/ 加大到 5.0kn/ ；2.2 樓梯間、電梯間、步行梯、扶梯移位；2.3 一層增設(shè)生活水箱室， 屋面增設(shè)消防水箱室、 新風(fēng)機(jī)房 4 處；18 軸、 Q軸增設(shè)兩部室外樓梯。2.4 人防地下室移位；2.5 18 軸右側(cè) CE之間增設(shè)懸挑樓板；2.6 3 18 軸與 JN軸之間為非采暖停車庫，每隔3

2、3.60m 增設(shè)伸縮縫，加設(shè)雙柱；2.7 15 18 軸與 JN軸之間增設(shè)環(huán)行坡道。二、方案設(shè)計及使用X圍根據(jù)建立單位要求及現(xiàn)場情況， 由*出具加固補(bǔ)強(qiáng)圖， 具體對根底的梁、板及柱采取加固措施， 采取對增加及加大部位進(jìn)展植筋技術(shù)錨入原混凝土內(nèi)詳見施工圖。本工程植筋鋼筋直徑有 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25 七種；植筋采用取蕊鉆孔的方法，構(gòu)造膠粘結(jié)。專業(yè)資料整理WORD格式1專業(yè)資料整理WORD格式三、施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備：1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。1.2 構(gòu)造膠：應(yīng)具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能質(zhì)檢報告和產(chǎn)品合格證并應(yīng)符合"

3、;混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)程"規(guī)定的物理力學(xué)性能。2. 作業(yè)條件：2.1 地上障礙物都處理完畢，施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒；2.2 根據(jù)圖紙放出軸線及植筋部位；2.3 根據(jù)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)制定施工方案，做好技術(shù)交底。四、施工工藝流程放線材料準(zhǔn)備混凝土鑿面機(jī)械成孔清孔構(gòu)造膠配制注膠植筋固化試驗綁扎鋼筋支設(shè)模板澆注混凝土五、施工方法植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對孔壁進(jìn)展處理后，注入配制的構(gòu)造膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后到達(dá)植筋的要求。1. 材料準(zhǔn)備：按設(shè)計要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑12、14、16、18、20、 22、 25 七種鋼筋

4、，應(yīng)注意下料長度，鋼筋外表應(yīng)采用鋼筋刷蘸 5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等檢查無故障，準(zhǔn)專業(yè)資料整理WORD格式2專業(yè)資料整理WORD格式備配制膠體的計量器皿、容器等。2. 混凝土鑿面：按設(shè)計要求的位置、寬度和高度，對梁、柱、板的側(cè)面、頂面進(jìn)行混凝土鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒及浮渣塵土，且鑿面要用鋼絲刷凈， 高壓水沖清洗干凈； 以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊構(gòu)造的整體性和良好的抗震性。3. 機(jī)械成孔：對需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)展機(jī)械成孔，鉆孔 D=d+4，深度按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求

5、。鉆孔時，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。4. 清孔：4.1 鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5 米X圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終到達(dá)清潔枯燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)展枯燥處理。4.2用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4.3現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查清孔工作， 請監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。5. 注膠植筋：5.1鋼筋錨固用膠的配制具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明。要求：按比例配制且攪拌均勻。5.2如為盲孔鋼筋埋植： 將植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理專業(yè)

6、資料整理WORD格式3專業(yè)資料整理WORD格式好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時，如無植筋膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使植筋膠溢出洞口。5.3如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固前方可進(jìn)展高壓注膠。將配制好的植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴； 將植筋膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止； 而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。5.4如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3 條，注

7、膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。5.5對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。 以防植筋膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。5.6用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)展搖擺或碰撞。5.7報請現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查。6. 植筋檢驗和驗收：6.1 施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：6.1.1鉆孔位置、深度與設(shè)計要求位置相比，中心線偏差10 ，設(shè)計深度鋼尺測量全部滿足要求。專業(yè)資料整理WORD格式4專業(yè)資料整理WORD格式6.1.2植筋數(shù)量設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部滿足要求。6.1.3構(gòu)造膠飽

8、實度：構(gòu)造膠注滿2/3 孔深目測全部滿足要求。6.1.4植筋質(zhì)量符合以上要求外，設(shè)計要求抗拉強(qiáng)度。拉拔試驗抽樣檢測。6.2 因原構(gòu)造尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等影響，鉆孔位置、深度、數(shù)量不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)及時向總包單位、監(jiān)理、設(shè)計單位匯報，辦理洽商。6.3 植筋膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。6.4 鋼筋錨固工作完成后， 自檢合格后， 報請甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位驗收，并填寫分項工程報驗單。6.5 構(gòu)造構(gòu)件加固施工時必須嚴(yán)格遵守"混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)X"中相應(yīng)加固方法的施工要求進(jìn)展施工。6.6 七天后構(gòu)造膠完全固化，進(jìn)展拉拔試驗無損傷檢驗，注膠 48h 前

9、方可進(jìn)展下道工序施工， 48h 內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。植筋完成符合要求后，再進(jìn)展下道工序施工。7. 鋼筋綁扎及焊接：7.1核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。7.2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎， 一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)展。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。專業(yè)資料整理WORD格式5專業(yè)資料整理WORD格式7.3預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，柱子、板墻插筋，均應(yīng)按圖紙綁好， 扎結(jié)結(jié)實應(yīng)采用十字扣 或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。7.4 受力鋼筋搭接接頭

10、位置應(yīng)正確。 其接頭相互錯開， 上筋在跨中，下筋應(yīng)盡量在支座處； 每個搭接接頭的長度X圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度X圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4 。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。7.5 對原有和新設(shè)鋼筋應(yīng)進(jìn)展除銹處理，受力鋼筋施焊應(yīng)逐根分區(qū)分層分段進(jìn)展焊接。7.6 綁砂漿墊塊：鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。8. 模板支設(shè)：8.1 確定組裝模板方案： 應(yīng)先制定出梁組裝模板的方案，并經(jīng)計算間距及尺寸。8.2安裝模板：按照組裝好的模板定位加固，要求安裝結(jié)實，不松動，位置及截面正確。8.3模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)

11、展預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。9. 混凝土澆筑：9.1 澆筑混凝土前，應(yīng)對原構(gòu)件混凝土存在的清理至密實部位，并將外表鑿毛，除去浮渣塵土，外表清理干凈，以水泥漿等界面劑進(jìn)行處理。專業(yè)資料整理WORD格式6專業(yè)資料整理WORD格式9.2 混凝土標(biāo)號為C20，使用商品混凝土澆筑。9.3 澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以 3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。 9.4 振搗：應(yīng)沿梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以 5

12、0cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土外表翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 混凝土外表應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。9.5留接槎：縱橫接連處一般不宜留槎。 留槎應(yīng)在相鄰兩柱中間的 1/3 X圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿， 保證新舊混凝土接合良好； 然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)展?jié)仓?。9.6養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。六、施工操作要點及本卷須知1. 植筋錨固的關(guān)鍵是清孔， 孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響， 使其無法到達(dá)設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度， 影響錨固質(zhì)量

13、。2. 確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。3. 膠體配制時計量必須準(zhǔn)確， 否那么膠體凝結(jié)的時間不好控制， 甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮， 粘結(jié)強(qiáng)度降低； 膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。專業(yè)資料整理WORD格式7專業(yè)資料整理WORD格式4. 注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少那么膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。5. 插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)， 且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入， 以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。6. 在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)展試驗，滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求前方可施工。7. 施工完畢后，抽樣進(jìn)展拉拔試驗， 檢驗拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)

14、計值的 80%.具體試驗結(jié)果詳見附件。8. 鉆孔前，應(yīng)先對原構(gòu)造中鋼筋位置進(jìn)展測定， 以免鉆孔時對原構(gòu)造鋼筋造成損傷。七、質(zhì)量要求1. 植筋分項工程：構(gòu)造膠必須有檢驗報告， 必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)， 實現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計要求， 鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。2. 鋼筋分項工程：2.1 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)展化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。2.2 鋼筋外表必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。2.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、

15、間距、錨固長度、接頭設(shè)專業(yè)資料整理WORD格式8專業(yè)資料整理WORD格式置，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2.5 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.6 彎鉤的朝向應(yīng)正確。 綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 搭接長度均不小于規(guī)定值。2.7 用級鋼筋制作的箍筋， 其數(shù)量符合設(shè)計要求， 彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.8 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d ，且不大于 2mm。2.9 電弧焊接頭焊縫外表平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d ，且不大于 3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d ，且不大于3mm；焊縫厚度不小于 0.05d ；焊縫寬度不小于 0.1d ；焊縫長度不小于 0.5d ；接頭處彎折不大于 4°。3. 模板分項工程：3.1 保證工程：3.1.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 其支架的支承局部有足夠的支承面積。3.1.2模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。3.2根本工程：專業(yè)資料整理WORD格式9專業(yè)資料整理WORD格式3.2.1模板接縫處接縫的最大寬