高壓電纜頭制作施工方案

1、迪那2油氣處理廠電纜終端頭制作安裝施工案編制：郝明榮,V，、審核：批準(zhǔn)：編制單位：中國石油天然氣管道通信電力工程總公司巴州分公司編制日期2014年6月20日1、編制依據(jù)1.1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168- 2006)1.2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2009)1.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(線路部分)2、編制目的:特此制定此措為了確保電纜終端制作的質(zhì)量，保證施工工期，保證施工過程中人員及設(shè)備的安全, 施。3、工程概況及特點本工程共分為土建和電纜頭制作兩部分，其中土建部分為迪那油氣處理廠空氮站1#變壓器室內(nèi)電纜溝施工，電纜頭制作部分為迪那油氣

2、處理廠空氮站1#、2#變壓器室，循環(huán)水1#、2#壓器室。以上工作地點均位于防火等級為三級的油氣處理廠內(nèi)，對防火防爆要求較高，施工人員應(yīng)接受相關(guān) 方培訓(xùn)方可進行施工，施工中應(yīng)聽從屬地主管指揮，遵守勞動紀(jì)律。4、主要工作量土建部分：在空氮站1#變壓器室內(nèi)開挖長6米，寬0.6米，高0.4米的電纜溝，電纜溝采用磚砌 結(jié)構(gòu)表面磨水泥砂漿處理，電纜溝上覆蓋鋼板和絕緣膠皮，電纜溝溝內(nèi)敷設(shè)ZRA-YJV-3*50mm2/10kv 高壓電纜10米。電纜頭制作部分：空氮站1#變壓器室3個，2#變壓器室1個。循環(huán)水1#變壓器室3個、2#壓器室 3個共計10個電纜頭。5、施工準(zhǔn)備1施工人員配備及職責(zé)1.1 施工班長：

3、吳國彬職責(zé)：負(fù)責(zé)本班的全面工作。根據(jù)工地的安排，組織編制本班工作計劃，并 組織領(lǐng)導(dǎo)全班人員共同完成；負(fù)責(zé)施工前的各項準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)對相關(guān)各方 的協(xié)調(diào)工作；對本班施工質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)責(zé)；做好施工記錄，健全 本班組臺帳。1.2 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：張軍職責(zé)：負(fù)責(zé)本班的全面技術(shù)工作。根據(jù)工地的施工安排，保證施工質(zhì)量、施工工藝；編制施工預(yù)算；填寫自檢記錄、提交竣工移交資料、竣工圖。1.3 專責(zé)安全員：郝明榮職責(zé)：負(fù)責(zé)本班的全面安全工作。進行安全交底，并告知本班全體成員工作中存在的危險點及控制措施，監(jiān)督班組成員的安全行為。1.4 施工人員：柳小杰張慶利朱鳳林職責(zé)：要依據(jù)技術(shù)交底三簽單施工，對施工后質(zhì)量

4、負(fù)責(zé)，并做好施工記錄。2施工機械和器具廳P機械名稱額定功率單位數(shù)量1路面切割機3.6kw臺12電鎬把13 1兆歐表臺14液壓鉗把15直流圖壓發(fā)生器臺13材料序 號材料名稱單位用量1電纜頭套件（3M套122高壓電纜（ZRA-YJV-3*50mm2/10kV米103鋼板（8mm平方34絕緣膠皮平方65鍍鋅鋼管（DN90米13水泥KG2004紅磚 240*115*53?塊2005細沙方0. 54技術(shù)準(zhǔn)備4.1 進行現(xiàn)場勘查。4.2 編寫施工方案、技術(shù)、安全交底三簽單4.3 檢查電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求4.4 施工人員熟悉現(xiàn)場情況、施工方案、對施工質(zhì)量的要求和安全要求。6、施工方法1 土建部分：

5、1在空氮站1#變壓器室內(nèi)內(nèi)用路面切割機和電錘破開水泥地面。2 土方開挖長6米，寬0.6米，高0.4米的電纜溝，溝內(nèi)用紅磚砌筑，水泥砂漿磨平、打底。3溝內(nèi)敷設(shè)高壓電纜，電纜出溝側(cè)安裝鍍鋅鋼管穿管，電纜溝上覆蓋鋼板和絕緣膠皮。2電纜頭制作部分： J 11技術(shù)措施.:1 /1.1 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由熟悉工藝的人員進行。 ?。?；二二1.2 電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。1.3 在室外制做10kV電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70加以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán) 境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨 時電源。1.4 電纜終端與接頭應(yīng)

6、符合下列要求：1.4.1 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。1.4.2 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。1.4.3 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。1.4.410 kV電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合額定電壓 1kV (Um=1.2kV至35kV (Um=40.5kV 擠包絕緣電力電纜及附件GB12706.112706.4及有關(guān)其它產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.5 采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的 硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性 大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。1.6 電纜線芯連接

7、金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，問 隙不應(yīng)過大；截面直為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。1.7 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1.7.1 電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工前應(yīng)對電纜本體做電氣性能試驗，1.7.2 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。 殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。1.7.3 施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵 循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。1.8 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線

8、或鍍錫銅編織線。1.9 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī) 范GBJ149的有關(guān)規(guī)定。2安裝要求2.1 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時 不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。2.2 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。、I r2.3 電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮 比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接 銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 I «

9、 I , I2.5 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電 纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時， 接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。單芯電力電纜金屬 護層接地應(yīng)符合設(shè)計要求。2.6 裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑 料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表 面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。2.7 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。3交接試驗3.1 電力電纜線路的試驗，

10、應(yīng)對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應(yīng)分別在每一相上進 行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；3.2 測量各電纜導(dǎo)體對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應(yīng)無明顯變化；2）橡塑電纜外護套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5MQ/km；3）測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用 2500V兆歐表3.3 直流耐壓試驗及泄漏電流測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：46階段均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15min時泄漏電流。測量時應(yīng)消除雜 散電流的影響。3.3

11、.3當(dāng)l0kV電纜的泄漏電流小于20仙A時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系 數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。其他電纜泄漏電流值不 作規(guī)定。1）泄漏電流很不穩(wěn)定；2）泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；3）泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。4、安全措施4.1 在進行直流耐壓試驗時，在試驗區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)遮攔或拉繩，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入 試驗現(xiàn)場。£二 二 r4.2 使用高壓試驗設(shè)備時，外殼必須可靠接地。在使用中一切高壓設(shè)備，如已經(jīng)拆除接地線或短路 線，即應(yīng)認(rèn)為已有電壓，人體不得接近。4.3 高壓試驗必須有監(jiān)護人（由隊長負(fù)責(zé)）監(jiān)視操作。 % I :

12、j4.4 進行直流高壓試驗后電纜，應(yīng)用放電棒放電，然后再直接接地或短接放電。,V,、 1” 門 4.5 用兆歐表測定絕緣電阻時，被試物要確定與電源斷開，試驗中要防止與人體接觸，試驗后被試 物必須放電。4.6 雷雨中，應(yīng)停止高壓試驗。4.7 試驗中，若發(fā)生異常情況，應(yīng)立即斷開電源，并經(jīng)放電接地后才可進行檢查。4.8 進入現(xiàn)場的工作人員必須熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定個，并經(jīng)考試合格后才 可進行工作。7、技術(shù)工藝、質(zhì)量要求及質(zhì)量目標(biāo)1查看電纜頭材料是否符合設(shè)計的電纜型號。2檢查電纜、校線：4.9 根據(jù)圖紙檢查電纜型號是否符合設(shè)計。4.10 量電纜的絕緣電阻應(yīng)正常。4.11 線以核實電纜接線

13、位置與設(shè)計是否相符。3高壓纜頭制作:4.12 悉電纜終端頭附件廠家的工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行4.13 纜固定必須牢固，且不得使接線體受力4.14 照彈性頭制造廠的技術(shù)要求截取尺寸，并要考慮設(shè)備的實際情況，但必須保證滿足制造廠給 定的最小值。4.15 據(jù)連接所需長度，剝除外護層，切去填充物、分開線芯。焊上銅屏蔽接地線及鋼鎧接地線。 且焊接牢靠，導(dǎo)通良好。4.16 上三指套，按照彈性頭制造廠的技術(shù)要求，徹底消除多余半導(dǎo)體屏蔽層。施工時不得損傷絕 緣層，并用專用清潔劑擦拭。4.17 上應(yīng)力管。4.18 端子孔深再加5 mm的長度，將線芯末端的絕緣層剝除，采用整體圍壓法，壓接模具要符合線 鼻子規(guī)格要

14、求，壓接要緊密可靠。壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。接線鼻子應(yīng)平滑無毛刺 或尖角。t 、 r/L 彳4.19 上絕緣管，核相后套上相色標(biāo)志管。. VI v J14質(zhì)量目標(biāo)為電纜頭高壓實驗一次合格率 100%。.I, 產(chǎn)產(chǎn) - I ".8、施工進度計劃及說明一切準(zhǔn)備工作完成，獲得技術(shù)部批準(zhǔn)后，即進行施工。I -9、節(jié)約計劃指標(biāo)嚴(yán)格按廠家技術(shù)說明、施工規(guī)范進行施工，確保電纜高壓試驗一次合格，以減少電纜頭材料消耗。10、安全注意事項及文明施工1施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，按相關(guān)要求正確著裝。2施工人員應(yīng)注意周圍環(huán)境，以防止在交叉作業(yè)清況下，受到意外傷害。3剝切電纜時要帶好手套以防止劃傷

15、。4電纜接線時要先接設(shè)備端，后接電源端。5使用電烙鐵時要做好防范措施，以防止?fàn)C傷。6施工前需向?qū)俚刂鞴芊睫k理電力工作票、安全工作許可證及高危作業(yè)票。7嚴(yán)格執(zhí)行工作票、作業(yè)票中所列的各項安全措施。8工作前應(yīng)向工作班成員交代安全控制措施，危險點，控制措施及逃生路線方法。9本次施工涉及工業(yè)動火、臨時用電高危作業(yè)。10本次作業(yè)需要辦理電力電纜第一種工作票。11施工要做到工完料凈場地清。11、附表（危害辨識）打字：校對：序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施LECD1機械操作機械傷害人員傷害327422機械操作須有證人員操作且安 全防護用品齊全2切割敲擊地面火災(zāi)爆炸人員傷害6