高大模板安全專項施工方案.doc

1、調(diào)蓄池高大模板安全專項施工方案一、工程概況調(diào)蓄池平面尺寸71.4mX 51.4m,底板底高程0.4m,頂板面高程10.0m。KZ1柱網(wǎng)7.0儲7.0m,共54個，截面尺寸700X 700mm該建筑物頂板面高程10.0m,凈高8.6m,頂板厚度200mm其中框架梁截面面積最大為0.40m2 。需要搭設鋼管承重架作為模板支撐。調(diào)蓄池-軸間的夾層高5.40m、3.05m,樓板厚0.3m。本模板工程支撐系統(tǒng)高度8.4m,超過了 4.5m,屬于高大模板工程，特編寫 此高大模板安全施工方案。本安全施工方案主要依據(jù)國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范( JGJ130-2001) ，以及有關主管部

2、門的要求編寫。參考書籍有建筑施工手冊， 建筑施工腳手架實用手冊等。二、準備工作1 、材料準備進場的木防要經(jīng)檢驗合格后方能使用，主規(guī)格20X80X 2000mm 50X 100X 2000mm對部分彎曲的木防要用平刨機刨平，并保證木防的橫截面高度誤差控 制在1mnrt。進場的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場實際層高選擇進場鋼管的高度，配可調(diào)支座。立桿、橫桿(水平桿)、剪刀撐等均用48X 3.5mm的焊接管。進場的扣件，回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等配套齊全，清理、更換銹蝕或“咬死”的螺桿?？奂c鋼管的貼合面嚴密整齊。以上材料進場后分類堆碼，并用彩條布覆蓋備用。2、模板的配置及發(fā)放梁支模方式采用底模包側(cè)模的方

3、式，故底模每邊寬于梁側(cè)模標注尺寸120mm繪制配模圖：參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸，對梁板進行組合配模，以求 最大限度的保證材料使用率，減少浪費。專人配模并設置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、 光滑，以保證模板拼接時的接縫 模板半成品投入使用時，實行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄。最大 限度減少浪費。3、施工工作面的準備底板混凝土強度達到設計要求的 70%Z上。測量放線已測放完畢，柱位四控制線引測完成，并已辦理完復核手續(xù)。4、木工機械設備表廳P機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋸 板機園 盤 鋸臺12刨 板機單 面 刨臺13刨 板機

4、雙面壓刨臺14鉆床 16mm臺15手電車占 13mm臺16手 電 刨臺27手 電 鋸臺28電焊機臺29管子割刀把210扭力扳手把2三、測量放線1 、施工測量放線認真做好交接點（樁）的保護和轉(zhuǎn)換、延伸放測，結(jié)合現(xiàn)場的具體軸線布置，在調(diào)蓄池基礎底板上測放出控制線，同時建立“井”字型控制網(wǎng)，并在角點及中部設置防干擾控制點。施工時， 用經(jīng)緯儀投測軸線，并用鋼卷尺分出細部線。2、測量放線原則a. 測量放線應堅持專職測量員測放，工長復測、質(zhì)檢復核的三級檢測原則。b. 測量放線過程中應堅持“一把尺”原則c. 標高的測設應堅持“一個基點”原則?，F(xiàn)場測設一個半永久性水準點。在測設過程中用經(jīng)緯儀檢驗復核，定出控制

5、線，再分出邊梁軸線，經(jīng)檢查確認施工無誤后，再一次性分出其余細部線，并交由項目質(zhì)檢及監(jiān)理公司復核驗收。3、基線復核測量員將建筑物的控制線及軸線測放完畢后，主工長應做以下三種復核：首先， 復核軸線與控制線間的關系是否正確，其次， 復核控制線上下傳遞是否吻合， 最后， 復核邊梁軸線與底層的邊梁軸線投影是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。4、細部線測放只有在基本復核正確無誤后，才能進行細部線的測放。細部線測放時需有工長現(xiàn)場指導及跟班復查。柱模線彈好后，應在外圍20cm處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校 核。四、模板支拆1 、滿堂模板支架搭設（ 1）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。（ 2）鋼管支

6、模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感， 本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距為0.8m。搭設高度在8.4m,縱向間距1.2m,橫向間距1.2m,水平桿的步距為1.5m。（ 3）搭設順序：放置縱向掃地桿- 主桿 - 第一步縱向水平桿- 橫向掃地桿-第一步橫向水平桿-第二步縱向水平桿-第二步橫向水平桿（ 4）間距按設計方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。（ 5）立桿要求：立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。每根立柱底部應設置木墊板，木板至少為 0.2 X 0.2m,木楊至

7、少0.1 X0.4m,禁止使用磚及脆性材料鋪墊。所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。（ 6）水平支撐和剪刀撐。a. 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。b. 每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5 根，斜桿與地面夾角在45 60之間。c. 剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。d.剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5m,設置2個旋轉(zhuǎn)扣件。d. 7）縱橫向水平桿的對接扣件就錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨向；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。e. 8）掃地桿必須按

8、要求進行搭設，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木枋和木楔，并使之直接承重。同時，木枋和木楔至少為0.05 平方米。f. 9）施工要求a. 立桿配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度。b. 水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接。c. 扣件螺帽一定要擰緊。梁底的第一道水平鋼管應加防滑扣件。d. 立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。e. 10）質(zhì)量保證措施a. 建立沉降觀測控制網(wǎng)，定期（每4 天進行觀測一次）觀察沉降情況。觀測點沿軸線方向設置，間距30M控制觀測點設在梁底鋼管上，各觀測點形成觀 測網(wǎng)。鋼管腳手架搭設完成和澆筑砼前后必須進行觀測。對觀測資料進行對比，作為判斷支架、梁底

9、模板是否下沉的依據(jù)。b. 在掃地桿下加木楔回頂，增大與地基接觸面，更加均勻受力；設置縱橫剪刀撐，加強整體穩(wěn)定性，減少不均勻下沉。同時對立桿局部（如梁底、主次梁交接處等）加密。c. 在支撐系統(tǒng)上部設可調(diào)快拆頭，對局部下沉的模板進行回調(diào)頂緊。d. 梁板砼澆筑完成后、砼初凝之前，應及時跟蹤觀測，如有較大的沉降，可用千斤頂系統(tǒng)配合可調(diào)支座和可調(diào)頂托進行回頂，同時在架子下沉部位，局部加鋼管支撐，在掃地桿下加木楔，防止支撐系統(tǒng)進一步下沉，控制變形在最小程度。e. 嚴格按規(guī)范和規(guī)定進行作業(yè)，加強檢查，對不合要求的情況及時進行整改。2、模板支設（ 1）梁底板模支設梁底板模支設時，必須通線，保證梁底平順。梁底板

10、模標高要嚴格按設計標高控制。梁底板模支設時要嚴格按要求起拱，無設計要求按2/1000 起拱。梁底板模接縫應在木枋上面，避免漏漿。梁底木枋中心間距控制在300 350mm。在梁底模板1/3處設置一塊長約40cm的小板，作為模板快拆體系回頂板。2）側(cè)模支設梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固。梁側(cè)模板接口應平順、嚴密梁側(cè)模與底模拼縫應嚴密，不漏漿。梁側(cè)模板支設時，上口應通線，并保證側(cè)模垂直度。處理好梁柱接頭：梁側(cè)模相拼接時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定出拆模的先后順序，再確定其相交及疊合方式。（3）平臺模板（板模）支設平臺模板是在梁側(cè)模通線后及垂直檢查無誤后開始鋪設。平臺模板鋪設之前應先檢查側(cè)模是否加固到位

11、。平臺模板使用前應進行對角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼縫時的嚴密。平臺模板使用前應進行規(guī)格檢查，并將尺寸（長、寬及厚度）有偏差的模板劃分成大、小類別使用，保證拼縫的嚴密。平臺模板鋪設應特別注意與側(cè)模拼接的拼縫的嚴密。模板拼接時，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm拼縫寬度不得大于2mm（4）柱模支設柱模邊口應刨平直，保證接縫嚴密不漏漿。梁柱接頭部位柱模板應該是一個整體。梁柱接頭處采用整塊模板，按“凹”型口方式配置。柱模底部應留出清掃口，及時沖凈殘渣。模板拼接時，小塊模板拼接頭應留設在梁跨中部，利于加固。拼縫處采用膠條粘結(jié)。3、模板加固（ 1）柱模加固柱模加固采用鋼管抱箍加固。另柱中必須用合適

12、的鐵筋作襯鐵。柱模加固木枋全部用刨板機刨平直，截面高度應一致，使加固點均勻受力，保證混凝土面的平整度。梁板一次澆筑時，每根柱應設3 4 道定位箍，并連接在滿堂支模鋼管腳手架上，保證柱子的整體穩(wěn)定、不偏移、扭曲。柱子獨立支模時，每根柱應設3 4 道定位箍，并支撐在可靠支座處。施工中應加強對柱模的檢查，利用定位參考線復核其底口位置是否正確，再通過吊垂直度控制其垂直度和截面扭曲。（ 2）梁模加固對拉螺桿一般按50cnriX 50cm進行對齊布置。梁截面高度大于800mm寸，應采用對拉螺桿加固，至少兩道；梁截面高度低于800mmiM, 一道螺桿并用斜撐加固。低于 600mm寸，一道 斜撐；大于600m

13、mW,兩道斜撐。斜撐加固應注意：a. 梁側(cè)模拼縫處應用斜撐撐牢。b. 梁側(cè)模木枋接頭處或端頭必須用斜撐撐牢，且側(cè)模木枋端頭間距不得大于 200mm。C.梁側(cè)模底口封口條的寬度不應小于 12cm每排釘不應少于3顆。釘壓條時，應將壓條傾斜成30左右的傾角先釘外側(cè)處的一排釘，再將壓條敲打至水平（施加水平預壓力），最后加釘其余兩排鐵釘，從而保證側(cè)模與底模接縫嚴密不漏漿。d. 外邊梁外側(cè)模板加固一律用兩道撐，并保證支撐的穩(wěn)定性。所有側(cè)模及木防接頭處均須斜撐撐牢。斜撐間距不得大于600mm斜撐必須有足夠的剛度。e. 外邊梁與柱模交接處應加密支撐，杜絕用鐵絲拉固。f. 梁側(cè)模鎖口枋應與側(cè)模上口平齊，為平臺模

14、的加固創(chuàng)造有利條件。g. 模板驗收通過后，應在梁底模下增頂快拆立柱。（ 3）板模加固板模底木防間距應控制在40cm以內(nèi)。每塊板平臺木枋截面高度應一致。木枋底部水平承重鋼管必須用頂托頂緊，杜絕無承重鋼管支模或?qū)⒛捐实囊欢酥卧趥?cè)模木枋上。平臺模應控制好承重木枋在靠梁側(cè)模處懸挑長度。（ 4）節(jié)點加固a. 梁柱接頭：梁側(cè)模與柱邊模交接時，應在接縫處用木枋加固，木枋下端應作為柱模木枋至少用兩道柱箍夾緊。b. 柱模接頭：柱模接頭處應用木枋過渡，該處對拉螺桿間距適當縮小。c. 梁梁、梁柱模板直接處轉(zhuǎn)角節(jié)點外應用豎枋縮緊，再用側(cè)模木枋端部將豎枋頂緊，保證轉(zhuǎn)角節(jié)點受力。4、模板拆除（1）拆模1嗔序：柱模-梁側(cè)

15、模-板模-梁底模-快拆立柱（ 2）拆模時間：主要根據(jù)試塊的強度來控制。柱模拆模時間應超過24h，梁側(cè)模拆模時間應超過 36h,板模拆模時間應超過 5d,梁底模拆模時間應超過 7d,懸挑構(gòu)件拆模時間應超過14do3）拆模注意事項拆模前必須進行填寫拆摸申請單，同意拆模后才能進行拆模。拆除模板時，應分塊進行，及時清理，應注意從節(jié)點開始或從小板處開始，盡量減少模板損耗；同時，應注意對混凝土梁柱構(gòu)件的棱角保護。模板拆除時，先將材料堆放在鋼管架上，再傳至地面分類歸堆。5、支架拆除（ 1）拆除前做好安全技術交底措施，逐級進行技術交底，消除支架上雜物及地面上的障礙物。（ 2）劃出拆除與材料轉(zhuǎn)運路線與區(qū)域，派人

16、值守警戒。（ 3）嚴防鋼管轉(zhuǎn)運出地面時高位跌落，發(fā)生砸傷與垮塌事故。（ 4）拆除下來的扣件及小件，直接入袋進箱，不得拋擲。五、支設施工大樣1 .柱模本工程KZ1柱截面為方形，尺寸700X 700,區(qū)域集中且數(shù)量較多，柱高度較大，施工具有一定難度，但可以集中配模，加快周轉(zhuǎn)。支模擬采用膠合板配制模板，力口 50X 100m冰防豎楞和短鋼管抱箍加固，木防豎楞的橫向間距按225mm設置，鋼管抱箍的豎向間距按 2500mms置，施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準確。柱支模示意圖5 153x00木齒2 .梁模該工程結(jié)構(gòu)平面單一，整齊，便于配模。擬采用膠合板配置梁、板模。模

17、板支撐均采用小48 X 3.5m喈岡管搭設室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿下端加設可調(diào)支 座。鋼管支撐的立桿縱橫向間距在板底為 1200X 1200mm在梁底為800X 600mm 梁底木防間距為300mm- 350mm在板底木楊間距為400mm在距離頂板面1500mm 左右設第一道水平桿，并加設2-3道水平桿和剪刀撐，在梁底縱橫向設一道水平 支模桿，在板底縱橫向設一水平支模桿，保證縱橫桿步距不得超過1.5mm在梁中設置一道小12對拉螺桿，對拉螺桿間距按 500mm對拉螺桿外加設小15硬塑 套管，便于螺桿的重復使用。梁板支模時應按設計要求將梁板起拱。 根據(jù)周轉(zhuǎn)材 料的進場情況，當滿堂架支撐立桿不采用可

18、調(diào)支座時，就增加水平縱橫向掃地桿， 距離地面不大于200mm梁板支模示意見圖如下5-2。卜. - .#J - / .- - - B ,.U U. Idl _J1klilLJLIl1卜，1巾L,1睜riJr._.rvJ/AHR、：ihih |蟒11 xj41i1梁板支模示意圖5-2六、模板體系計算調(diào)蓄池梁板支撐以鋼管承重架作為模板支撐，計算時取最不利情況作為驗 算對象，現(xiàn)驗算該部分的安全穩(wěn)定性。1、支撐體系的安全性驗算1)立桿的穩(wěn)定性計算(1)計算時對模板支撐體系的整體穩(wěn)定性驗算簡化為腳手架局部穩(wěn)定性驗算。2)忽略立柱豎向荷載偏心影響，忽略風荷載。(3)鋼管采用A3號鋼，抗壓強度fc=0.205

19、KN/mm2, A=424.11mr2,回轉(zhuǎn)半徑 i=15.95mm。計算”值，入=KL/I,L=h+2a,(K為計算長度附加系數(shù)K=1.155),其中步距h計算時取值為1500mm， L=1500+800=2300mm入=1.155X2300/15.95=166 ,查表得刀=0.235單支立柱穩(wěn)定性承載力設計值：Nd=K *fc*A=0.8*0.235*0.205*424.11=16.35KN,即該部分單支立柱穩(wěn)定性承載力設計值Nd=16.35KN2)施工荷載計算計算時取截面面積0.40m2的單梁為計算對象，設置 2支立柱做支撐，縱向 間距1.2m,橫向間距0.8m。受荷面積S=1.2*0.

20、8=0.96m 2, 在計算范圍內(nèi)該混凝土的立方體積為( 0.40+0.08 ) *1=0.48m3恒荷載：膠合模板自重 0.5KN/m2.支頂自重0.9KN/m2;支撐體系自重約為 23*0.0333+14*0.0145=0.97KN ；鋼筋混凝土自重25.5KN/m3?；詈奢d：施工人員及設備荷載為1KN/n2,振搗碎時產(chǎn)生的荷載為2KN/n202 支立柱所承受的荷載面積范圍內(nèi)的施工荷載：n nN=1.2*E Gik+1.4* Qiki=1i=1N=1.2*( 0.5*0.96+0.9*0.96+0.97+0.48*25.5) +1.4*3*0.96=21.5KN梁荷載=21.5KN 2支柱

21、承載力=16.35 乂 2=32.7KN該模板體系滿足強度、剛度與穩(wěn)定性要求，支撐體系是安全的。2、柱模板及其支架驗算柱模板也采用膠合板，豎向豎楞間距為225mm， 模板與木方的驗算符合要求，故只對柱抱箍作驗算。1）砼側(cè)壓力（ 1）土側(cè)壓力標準值to= 20025+15= 5 v =5m/h 儲=1.0 0 2= 1.15Fi = 0.22 YCtB i B 22 = 0.22 X24X5X 1.0 X 1.15 X 5y2= 67.89KM/m2F2= 丫 cH= 24X 5= 120KN/r2i（ 2）砼側(cè)壓力設計值F=FiX 分項系數(shù) X 折減系數(shù)=67.89 X1.2 X 0.85 =

22、 69.24KN/m2（ 3）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載查表 17-78 取 4 KN/m2荷載設計值 4X1.4 X0.85 =4.76 KN/m2（ 4）按表17-81 進行荷載組合2F = 69.24+4.76 =74.0 KN/m22）柱抱箍驗算柱抱箍間距為 l1 = 500mm,l= 900+ （100X2） = 1100mm采用 2 根48X 3.5 鋼管抱箍。（ 1）計算簡圖柱鋼管橫楞計算簡圖6-1qi=F 11 = 74.0 X 500X 10-3= 37.0N/mm (用于計算承載力)q2= F 11 = 69.24 X 500X 10-3 = 34.62N/mm (用于驗算撓度

23、)(2)強度驗算NAn+Mx x xWnxC?1 1=500mm,1=900+ (50X2) = 1000mmN= a29002查表2根48X3.5鋼管橫楞的截面特征為：I =2X12.19 X104mm An = 2X4.89 X 102mmWX=2X 5.08 X 103mm彎矩平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，取 Y x= 1查表：M=0.125ql 2=0.125 X 37.0 X 5502= 1399062.5N - mrmNAn+MxT xWn166502X 4.89 X 102+1399062.51.0 X 2X5.8 X103=17.02+120.6 137.63N/mm

24、2?=205 N/mrm抱箍鋼管強度滿足要求。(3)撓度驗算查表17-88=0.521 Xq2l4100EI =0.521 X 34.62 X5504100X 2.06 X 105X2 X12.19 X104=0.33mn =l500.L = 550500撓度驗算安全3）對拉螺栓驗算查表 17-17a. 對拉螺栓拉力N= F X 13=74X10003= 12.33kNN=12.33KNK N=12.90KN對拉螺栓拉力驗算安全取截面尺寸為400X 1000mm長7m的矩形大梁為計算單元，該梁離地面7.6m,模板底楞木楊50X100的間距為350mm側(cè)模對拉螺栓間距為500。1）梁底模及其支架

25、計算（ 1）荷載計算膠合板密度取為5KN/m3。查表2-54 ,?聲13N/mm（抗彎），？c= 12N/mmt順紋抗壓及承壓）？= 1.5N/mn2 （順紋抗剪）（ 2）底模面板驗算a. 抗彎強度驗算荷載：按表17-81 組合底模自重： 5 X 0.018 X 0.4 X 1.2 =0.043KN/m碎自重： 24 X0.4 X 1.0 X 1.2 =11.52KN/m鋼筋重： 1.5 X0.4 X1.0 X 1.2 =0.72KN/m振搗碎荷載：5 X 0.018 X0.6 X 1.2 = 0.065KN/m合計：q1=12.36kN/m乘以折減系數(shù) 0.9,則 q = q1x 0.9 =

26、12.36 X0.9 = 11.12kN/mb.抗彎承載力驗算模板底楞木防間距為350mm模板長為1800mm故按四等跨連續(xù)板計算LILL4 tv梁底模板計算簡圖6-2查表2-14得彎矩系數(shù)：kk-0.107剪力系數(shù)：kv= -0.607撓度系數(shù)：匕=-0.632則：M= kM- ql 2 = 0.107 X 16.44 X0.352= 0.215KN 0.215 X106NJ- mm_ _2o = M毋 6kM q12bh2 = 6X 0.107 X 16.44 X 0.352600 X 182= 6.6N/mm2Q=6.6N/mm ? c= 12N/mm底模面板抗彎承載力驗算安全c.抗剪強

27、度驗算V= kvql = 0.607 義 16.44 X 0.35 = 3.94kN剪應力：弋=3X3.49 X 1032X600X 183V2bh= 0.48N/mn22r =0.48N/mn2?v= 1.5N/mm抗剪強度驗算安全d 、撓度驗算荷載不包括振搗碎時產(chǎn)生的荷載，則q = q1X0.9 = (18.27-1.68 ) X 0.9 =14.93kN/m=k。 q14100EI600 X 1831214.93 X 3504100X 10000X = 0.49mm=0.49mmn = L. 3504001400撓度驗算安全(3)梁底模木防橫楞驗算a.抗彎強度驗算木楊間距為350mm夸度

28、為1200mm按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用 在橫楞上得荷載可簡化為一個集中荷載計算。P= 16.44 X 0.35 X 0.6 =3.45kN (用于承載力計算)Mk 18 Pl (2- bl)0.125 X3.45 X1.2 X (2-0.61.2)7.76 X105N- mm 26= MW 6X 7.76 X 10550X 1003= 9.32N - mm2Q=9.32N.mm ?m= 13N/mm強度驗算安全b.撓度驗算P = (18.27-1.68 ) X 0.9 X 0.35 X 0.6 =3.14kN3 = Pl348EI 50 X 10031214.93 X 1200348

29、X 10000X = 2.71mm=2.71mn =L. 1200250l250 = 4.8mm撓度驗算安全(4)梁底模鋼管大楞驗算R= 18720 X0.6 X 0.61.2TT近似取l = 375mm承受木防傳來的集中荷載，每根木防傳來的荷載為5616Noa.抗彎強度計算Mk 0.175P1 =0.175 X 5616X 375= 368550 N - mm 26= 3685505.08 X 103MW72.55N/mmQ=72.55N.mm= 205N/mrm抗彎強度驗算安全b.撓度驗算1.146 X5616X 3753100X 2.06 X105X 12.19 X 1041.146P1

30、3100EI=0.14mmco = 7502501250 =3mm撓度驗算安全考慮實際情況的復雜性，結(jié)合施工規(guī)范與施工經(jīng)驗，采取補強措施，大梁 應起拱按梁跨的3%。(5)鋼管立柱驗算a.計算簡圖口R= 18720 X0.6 X 0.61.2LR= 5616X (0.375 X 3+0.375 X 2+0.375 X 1)1.5故每根立桿的承受荷載為12636N般按立柱的穩(wěn)定性控制，按兩端錢接受壓構(gòu)件來簡化計算。鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對接和扣件搭接。41b.立柱穩(wěn)定性驗算立柱間距為1200mm橫桿步距為1500mm鋼管回轉(zhuǎn)半徑為I = d2+d124 = 482+4124= 15.8m

31、m支柱的受壓應力6= NAn = 1263648925.84N/mm2按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應力為：長細比 入=150015.8li查建筑施工計算手冊附錄二表 2-61得系數(shù)（=0.589偏心距為：53mm Mb 12636X 53 = 669708N mm則6= N?An+ My xW/= 6697081.0 X 5.08 乂 103126360.589 X 48943.87+131.832=175.7N/mn2_ .2Q=175.7N/mm?= 215N/mm立柱穩(wěn)定驗算安全a.荷載計算碎側(cè)壓力：荷載計算，取丁= 30C, 01=1.0, 0 2= 1.15 , v = 2m/h,t 0=

32、 20030+15= 4.44Fi = 0.22 丫 ct 0 B i B 2V1/2 = 0.22 X 24 X 4.44 X 1.0 X 1.15 X 21/2 = 38.13KN/mmF2= t cH= 24X0.9 =21.6KN/mmF=minF1,F2 =21.6KN/mrm荷載設計值：F=21.6 X1.2 =25.92KN/mrm振搗砼時產(chǎn)生的荷載：4KN/mm2荷載設計值：4X1.4= 5.64KN/mrn荷載組合：根據(jù)立擋木楊豎楞間距為350mm的條件，則線荷載為 q = 31.52 X 0.78 =24.59 KN/mm2乘以折減系數(shù) q = 24.59 X0.9 =22

33、.13 KN/mmb. 抗彎強度驗算仍按四等跨計算，其kM , k v , k 3值同梁底板Mk kM ql 2=0.107 X 22.13 X 3502= 290030NJ - mm6= 6 kM q12bh2M% 6X 290030780X 182Q=6.89N/mm?c= 12N/mrm抗彎強度驗算安全c. 抗剪強度驗算V= kvql =0.607 X 22.13 X 0.35 = 4.70kN剪應力：弋=3 X4.7 X 1032X780X 183V2bh= 0.50 N/mm22r =0.5N/mn2 ?v=1.5N/mm抗剪強度驗算安全d. 撓度驗算荷載不包括振搗碎時產(chǎn)生的荷載，則

34、q= q1 X 0.9 = 25.92 X 0.78 X 0.9 =18.2kN/m=晨 ql4100EI =0.632 X780X 1831218.2 X3504100X 10000X = 0.46mm=0.46mm=L. 3504001400 = 0.875mm撓度驗算安全(2)側(cè)模木防豎楞驗算水平木防與鋼管為其支承，間距為 500a.計算簡圖Ib.抗彎強度驗算查表17-88Mk0.084 - ql2= 0.084 X22.13 X5002=464730 N - mm _ _ 26= 6 X 0.084 - q12bh2M% 6 X 464730780X 182= 11.03N/mmQ=1

35、1.03N/mm?c= 12N/mrm抗彎強度驗算安全c.撓度驗算=0.273 - ql4100EI = 0.273 X 50 X 10031218.2 乂 5004100X 10000X = 0.07mm=0.07mm - T rMkkM- ql 2=0.107 X22.13 X5002= 591977.5N - mm6= MVW= 591977.52 義 5.08 義 103Q=58.27N/mm?= 205N/mmi抗彎強度驗算安全b.撓度驗算荷載不包括振搗碎時產(chǎn)生的荷載，則q= qi X 0.9 = 25.92 X 0.78 X 0.9 =18.2kN/m=k-ql4100EI =0.

36、632 義 18.2 義 5004100X 20.6 義 105X 2X12.19 義 104 =0.14mm=0.14mmco = 5005001500 =1mm撓度驗算安全(4)側(cè)模對拉螺栓驗算查表17-17a.對拉螺栓的拉力N= 31.52 X390X 500= 6.15kNN=6.15KNN=12.90KN對拉螺栓拉力驗算安全4、夾層樓板模板及其支架驗算板厚為300mm層高為5.4m,48X 3.5，鋼管立桿間距為1000mm1)荷載取值底模及其支架自重：1.2 X 0.3 X 0.45 = 0.162KN/R新澆碎自重： 1.2 X24X0.3 =8.64KN/n?鋼筋自重： 1.2

37、 X 1.1 X 0.3 = 0.396 KN/m2施工人員及設備荷載：1.4 X 2.5 = 3.5KN/m2合計12.698 KN/m2)樓板模板驗算(1)計算簡圖IL- L_LL=400mm(2)抗彎承載力驗算a.抗彎承載力驗算模板底楞木防間距為400mm模板長為1830mm故按四等跨連續(xù)計算查表2-14得彎矩系數(shù)：k亡-0.107剪力系數(shù)：kv= -0.607撓度系數(shù)：匕=-0.632貝M= kM- ql2 = 0.107 X 12.698 X 0.915 X 4002= 198911.63N - mm6= 6 kM q12bh2M% 6X 198911.63/915 X 182=4.

38、025N/mn2Q=4.025N/mm?M= 12N/mrm抗彎承載力驗算安全b.抗剪強度驗算V= kvql =0.607 X 12.698 X 0.915 X 0.4 =2.82kN 2男應力：p =3V/2bh=3X2.82 X 103/ (2X915X 18) = 0.257N/mm2r =0.257N/mn2 ?v= 1.5N/mm抗剪強度驗算安全c.撓度驗算荷載不包括施工人員及設備荷載，則q = q1 X 0.915 X 0.9 = 9.198 X 0.915 X0.9 = 7.575kN/m二葭 ql4100EI =0.632 X 7.575 X 4002 X 4002/ (100

39、X 10000X 915X 183 /12) = 0.276mm=0.276mmco = 4002501250 = 1.6mm撓度驗算安全3)木材驗算48X3.5mmffi管為其支承，間距為 750mm(1)計算簡圖：11LLJ4 4 14 l 4 *4 尸(2)抗彎承載力驗算q = 12.698 X 0.4 = 5.08kN/m 1= 750mm查表17-88則：M= 0.105ql 2=0.105 X 5.08 X 7502 = 300037.5N mm6= 6 X0.105q12bh2MW/= 6 X 300037.5/ (50X 1002 ) 3.6N/mn2 2Q=3.6N/mm?M

40、 12N/mm抗彎承載力驗算安全a.抗剪強度驗算V= k vql = 0.607 X 5.08 X 0.4 = 1.233kN剪應力：p =3V/2bh = 3X1.233 X 102/ (2X915X18) =0.01N/mn22r =0.01N/mn2V ?v= 1.5N/mm抗剪強度驗算安全b.撓度驗算荷載不包括施工人員及設備荷載，則q = q1 X 0.915 X 0.9 = 7.575 X 0.915 X0.9 = 6.477kN/m=0.273 - ql4100EI =0.273 X 7.575 X7502X 7502/ (100 X 10000X 50 X 1003/12 ) =

41、 0.157mm=0.157mmvco = 4002501250 = 1.6mm撓度驗算安全4)鋼管水平桿驗算水平鋼管間距為1500mm鋼管支承為1000mm(1)計算簡圖l = 750mm( 2)抗彎承載力計算q = 12.698 X 0.75 = 9.52kN/m則：M= 0.105ql 2=0.105 X 9.52 X 7502 = 562275N mm6= 0.105ql2WMW= 562275/ (508X103) =1.106N/mn22Q=1.106N/mm?= 205N/mm抗彎承載力驗算安全a. 撓度驗算荷載不包括施工人員及設備荷載，則q= qi X 0.750 = 9.19

42、8 X 0.750 =6.898kN/m=0.273 - ql4100EI =0.273 X6.898 X7502X 7502/ (100X 2.06 X 102 X 103X 12.19 X1002) = 0.237mm=0.237mm=4005001500 = 0.8mm撓度驗算安全5、立桿驗算一般按立柱的穩(wěn)定性控制，按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算。鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對接和扣件搭接，因?qū)涌奂宇^的承載力較高，故本工程均采用對接扣件接頭。(1)計算簡圖立桿間距為1000mm橫桿步距為1500mm 每區(qū)格面積為1.0 X 1.0 = 1.0m2每根立桿的荷載為1.0 X 1269

43、8= 12698N鋼管回轉(zhuǎn)半徑為i = d2+d124 = 482+4124 15.8mm支柱的受壓應力6= NAn 12698/489=25.97N/mm2長細比 入=150015.8li查建筑施工計算手冊附錄二表 2-61得系數(shù)=0.589偏心距為：53mm Mb 12698X 53 = 672994N mm則o = N?An+附 xWJ= 12698/ ( 0.589 X 489) + 672994/ ( 1 乂 5.08 X 103) 2=44.09+132.48 =176.57N/mm_ _ .2Q=176.57N/mm ?= 215N/mm立柱穩(wěn)定驗算安全6、池壁側(cè)模及其支架驗算池

44、壁側(cè)模板也采用膠合板，豎向豎楞間距為400mm模板與木方的驗算符合要求，故只對柱鋼管作驗算。1）砼側(cè)壓力（ 1）土側(cè)壓力標準值t0= 20025+15= 5 v =1m/h 0 1=1.0 0 2= 1.15Fi = 0.22 丫曲廿 1 B 2Vy2 = 0.22 X24X5X 1.0 X 1.15 X 1y2= 30. 36KN/m2F2= 丫 cH= 24X 5= 120KN/rm（ 2）砼側(cè)壓力設計值F=FX 分項系數(shù) X 折減系數(shù)=67.89 X1.2 X0.85 =30. 96KN/m2（ 3）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載查表 17-78 取 4 KN/m2荷載設計值 4X1.4 X0.

45、85 =4.76 KN/m2（ 4）按表17-81 進行荷載組合2F = 30.96+4.76 =35.072KN/m池壁鋼管間距為 11 = 600mm,l=1000+ （100X2） = 1200mm?R用 2 根48X3.5鋼管加固。鋼管用12對拉螺栓做支撐，間距為600mma. 計算簡圖柱鋼管橫楞計算簡圖6-1qi=F 11 = 35.76 X600X 10-3 = 21.45N/mm (用于計算承載力)q2= F 11 = 30.96 X600X 10-3 = 18.58N/mm (用于驗算撓度)(2)強度驗算NAn+Mx x xWnxC?1 i=600mm,1=1000+ (50X

46、2) = 1100mmN= a21000/2 X 21.45 = 10725查表2根48X3.5鋼管橫楞的截面特征為：I =2X12.19 X104mm An = 2X4.89 X 102mmWX=2X 5.08 X 103mm彎矩平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，取 Y x= 1查表：M=0.125ql 2=0.125 X 21.45 X 6002= 965250NJ - mrmNAn+MxT xWn10752/ (2X4.89 X102) +965250/ (1 X2X5.8 X10 _23) = 10.99+83.621 =94.2 N/mm94.2N/mm2?= 205 N/mr

47、m支撐鋼管強度滿足要求。3)撓度驗算查表17-88=0.521 Xq2l4100EI =0.521 X 34.62 X 5504100X 2.06 X 105X 2X12.19 X104=0.33mn =1500.L = 550500撓度驗算安全4）對拉螺栓驗算查表17-17a.對拉螺栓拉力N= F X0.6 X 0.6 =35.07 X 0.6 X0.6 = 12.62kNN=12.62KNK N=12.90KN對拉螺栓拉力驗算安全七、模板質(zhì)量評定要求項目允許偏差mm檢查方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標圖5水準儀配合尺量構(gòu)件截面尺寸+4/-5尺 量垂直度（通局）32m托線板或線錘相鄰板聞局

48、低差2尺量表向平整度（2m長度上）52mB尺、塞尺預埋件中心位移3預留孔中心位移3預留洞中心位移10截面內(nèi)部尺寸0八、勞動力組合本專項施工勞動力需求量，與在前面頂管交叉施工時的各工種可以錯峰使用；需求如下：技術人員：3 人測量員：4 人安全員：2 人兼職安全員：4 人架 工： 8 人鋼筋工：12 人模板工：15 人混凝土工：9 人雜 工： 10 人九、安全文明施工注意事項1 安全施工注意事項a. 注意進出施工現(xiàn)場的上下爬梯、馬道的安全防護。b. 進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。不準從高空向下拋擲物體。c. 嚴禁現(xiàn)場嬉戲、酒后上班。d. 臨邊及高空作業(yè)必須佩帶安全帶。e. 拆模時，必須設置明顯的警戒

49、標志，周邊防護應及時到位。f. 拆模時，應注意立足點的安全與穩(wěn)定，并按一定的順序進行模板除工作，注意操作層不能站人。g. 余材及較重工具不能隨意堆放在鋼管上，必須堆放在專用平臺上。堆放不得超過一定高度。h. 不準穿拖鞋和高跟鞋上班，或?qū)⑵渌魍闲蒙习?。i. 不準私接電源，用電找電工。2文明施工注意事項a. 進入施工現(xiàn)場的材料必須分類堆放在指定地點。b. 材料使用完畢后，余材要及時清理并運至下一工作面或指定地方歸堆。堆放必須整齊。c. 工作面交驗時，應及時清理鋸沫、碎板等雜材。d. 支模后的散板、鐵釘、鋼管、扣件等材料要及時清理，并避免混凝土污染。e. 工程完畢后，所有材料應堆放在指定地點。

50、3、施工人員教育準備1）安全教育進場人員先經(jīng)過項目三級安全教育培訓，并建立相應的檔案資料。現(xiàn)場人員分配到工作面和分派給工長后，由項目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點作專項安全技術交底，并形成相應記錄。針對施工過程中階段性出現(xiàn)的具有特定性的安全問題及隱患，工長必須在現(xiàn)場進行針對性交底，并形成相關記錄。2）技術教育通過項目技術負責人及主管工長等參與的入場技術教育，施工班組應對項目的質(zhì)量要求，有共性的質(zhì)量通病的過程預防有感性認識。在施工工作面的第一段作業(yè)展開后，項目技術負責人，主管工長應在現(xiàn)場對一些具體的施工節(jié)點處理及質(zhì)量通病的預防處理措施作現(xiàn)場質(zhì)量技術交底，并形成記錄。工長負責貫徹實施、落實到底。

51、十、安全生產(chǎn)管理體系及應急預案為貫徹 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、 建設工程安全生產(chǎn)管理條例和深圳市深圳市建設工程重大危險源管理辦法等有關文件精神，杜絕重大安全事故發(fā)生。項目部組織成立了以項目經(jīng)理為第一責任人的安全管理機構(gòu)，制定了本項目 重大危險源的各項安全管理制度。（一）組織機構(gòu)項目經(jīng)理為第一責任人，項目副經(jīng)理和項目總工為直接責任人， 安保部、質(zhì)檢部、施工隊和加工廠成員為各項管理制度和方案的直接執(zhí)行和實施責任人。（二）責任人的職責1、項目經(jīng)理：項目安全管理的第一責任人，全面負責整個工程項目施工現(xiàn)場的安全工作， 主持制定安全生產(chǎn)的方針、目標、重大危險源的各項管理制度，保證施工現(xiàn)場的安全。2、主管

52、安全副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理管好整個工程項目施工現(xiàn)場的安全工作，工作重點放在抓安全管理和安全生產(chǎn)上。是安全管理的直接責任人。3、總工程師：負責組織對本項目的各分部工程重大危險源的辨織和風險評估，主持制定項目重大危險源安全技術措施和分部工程專項安全施工方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。是安全技術管理的直接責任人。4、專職安全員：項目安全管理直接負責人，督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，組織每周的安全專項檢查和主持召開每周的安全專項會議，對整個施工現(xiàn)場安全施工進行實時監(jiān)控，協(xié)調(diào)整個施工現(xiàn)場安全管理，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。督促和幫助專業(yè)安全員落實專項安全施工方案的實施，以及應急予案的準備、培訓和演練。5、各專業(yè)安全員：負責各專業(yè)現(xiàn)場安全管理，進行每天