h建筑機械安全檢查表

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。h建筑機械安全檢查表3目 錄動力設備及低壓配電系統(tǒng)3.1柴油發(fā)電機技術檢查表3.2空氣壓縮機及附屬設備技術檢查表3.3低壓配電系統(tǒng)技術檢查表土方及筑路機械4.2推土機技術檢查表4.3履帶式單斗液壓挖掘機技術檢查表4.4光輪壓路機技術檢查表4.5輪胎驅動振動壓路機技術檢查表4.6輪胎壓路機技術檢查表4.7平地機技術檢查表4.8輪胎式裝載機技術檢查表4.9穩(wěn)定土拌和機技術檢查表4.10履帶式瀝青混凝土攤鋪機技術檢查表4.11瀝青混凝土攪拌設備技術檢查表樁工機械5.2履帶式打樁機（三支點式）技術檢查表5.3步

2、履式打樁機架技術檢查表5.4靜力壓樁機技術檢查表5.5轉盤鉆孔機技術檢查表5.6螺旋鉆孔機技術檢查表5.7筒式柴油打樁錘技術檢查表5.8振動樁錘技術檢查表起重機械及垂直運輸機械6.2履帶式起重機技術檢查表6.3輪胎式起重機技術檢查表6.4汽車式起重機技術檢查表6.5塔式起重機技術檢查表6.6施工升降機技術檢查表6.7電動卷揚機技術檢查表6.8桅桿式起重機技術檢查表6.9物料提升機技術檢查表6.10橋（門）式起重機技術檢查表6.11高處作業(yè)吊籃技術檢查表6.12附著整體提升腳手架檢查表混凝土機械7.2混凝土攪拌站（樓）技術檢查表7.3混凝土攪拌機技術檢查表7.4混凝土噴射機組技術檢查表7.5混凝

3、土輸送泵（拖泵、車載泵）技術檢查表7.6混凝土輸送泵（汽車泵）技術檢查表7.7混凝土攪拌運輸車技術檢查表焊接機械8.2交流電焊機技術檢查表8.3直流電焊機技術檢查表8.4鋼筋點焊機技術檢查表8.5鋼筋對焊機技術檢查表8.6豎向鋼筋電渣壓力焊機技術檢查表8.7埋弧焊機技術檢查表8.8二氧化碳氣體保護焊機技術檢查表8.9氣焊（割）設備技術檢查表鋼筋加工機械9.2鋼筋調直機檢查表9.3鋼筋切斷機技術檢查表9.4鋼筋彎曲機技術檢查表9.5鋼筋冷拉機技術檢查表9.6冷鐓機技術檢查表9.7鋼筋冷拔機技術檢查表9.8鋼筋套筒冷擠壓連接機技術檢查表9.9鋼筋直（錐）螺紋成型機技術檢查表木工機械及其他機械10.

4、2木工平刨機技術檢查表10.3木工平刨機技術檢查表10.4木工帶鋸機技術檢查表10.5立式榫槽機技術檢查表裝修機械11.2灰漿攪拌機技術檢查表11.3灰漿泵技術檢查表11.4噴漿泵技術檢查表11.5水磨石機技術檢查表11.6地板整修機技術檢查表掘進機械12.2土壓平衡（泥水加壓）盾構技術檢查表12.3鑿巖臺車技術檢查表3.1柴油發(fā)電機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果安 裝1施工現場柴油發(fā)電機的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符2固定式柴油發(fā)電機組應安裝在室內符合規(guī)定的基礎上，并應高出室內地面0.250.30m，移動

5、式柴油發(fā)電機組應處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固，其拖車應可靠接地，前后輪應卡住。室外使用的柴油發(fā)電機組應搭設防護棚3柴油發(fā)電機組及其控制、配電、修理室等的設置，應保證電氣安全距離和滿足防火要求；排煙管道必須伸出室外，且嚴禁在室內和排煙管道附近存放貯油桶4施工現場的柴油發(fā)電機組的安裝環(huán)境應選擇靠近負荷中心，進出線方便，周邊道路暢通及避開污染源的下風側和易積水的地方5發(fā)電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴禁與外電線路并行運行；當2臺及2臺以上發(fā)電機組并列運行時，必須裝設同步裝置，并應在機組同步后再向負載供電機組1機組外表應整潔，不應有明顯銹蝕2機組運行不應有異響、劇烈震動、超溫3機組輔助設施配備應合理，運

6、行應達到規(guī)定要求4各種儀表應齊全，靈敏可靠，數據指示準確柴油機1柴油機及發(fā)電機的主要參數應達到說明書規(guī)定指標，輸出功率不得低于額定功率的85%2柴油機啟動、加速性能應良好、怠速平穩(wěn)3運轉應無異響，油壓宜為0.150.30MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書的規(guī)定4柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上的位置5空氣、機油、柴油濾清器應保持清潔，更換濾芯的時間應按使用說明書要求執(zhí)行6水箱應定期清洗，保持水箱內、外清潔7當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開i8風扇皮帶松緊應適度9電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠10柴油機地腳螺栓不應松動、缺損11柴油機負荷

7、調節(jié)器配備應合理潤滑系統(tǒng)1機組潤滑裝置應齊全，運轉時不得漏油2柴油機濾清裝置應齊全，清潔完好，油路暢通;各潤滑部位潤滑良好；機組潤滑系統(tǒng)油壓正常；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質量等級（API）、油量應符合使用說明書的要求電氣系統(tǒng)1柴油發(fā)電機組應采用電源中性點直接接地的三相四線制供電系統(tǒng)和獨立設置的與原供電系統(tǒng)一致的接零（接地）保護系統(tǒng)，接地裝置敷設應符合現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的規(guī)定，接地體（線）連接正確、牢固，其接地電阻應符合上述規(guī)范2柴油發(fā)電機組饋電線路連接后，兩端的相序應與原供電系統(tǒng)的相序一致3柴油發(fā)電機組至低壓配電裝置饋電線路的相間、相地間的絕緣應

8、良好，且絕緣電阻值應大于0.5M4勵磁調壓、滅弧裝置、繼電保護裝置應齊全、可靠5供電系統(tǒng)應設置電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關分段時應有明顯可見的分段點冷卻系統(tǒng)1冷卻裝置齊全可靠，運轉時不得泄露2冷卻系統(tǒng)的水質應經軟化處理，并應保持清潔3排水溫度應達到說明書的要求安全保護1柴油發(fā)電機組緊急保險裝置應配置齊全，工作可靠2各種防護裝置應齊全、有效整機檢查結論 責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注3.2空氣壓縮機及附屬設備技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果安 裝1施工現場的電動空氣壓縮機電

9、動機的額定電壓應與電源電壓等級相符2固定式空氣壓縮機應安裝在室內符合規(guī)定的基礎上，并應高出室內地面0.250.30m。移動式空氣壓縮機應處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固，其拖車應可靠接地，工作時前后輪應卡住，不應有竄動3室外使用的空氣壓縮機應搭設防護棚整 機1排氣量、工作壓力參數均應達到本機額定指標2整機不得有油污、明顯銹蝕，管路敷設應合理、固定可靠3零部件及附屬機具應齊全4進排氣閥不應漏氣，不得有嚴重積炭、積灰5電器和電控裝置應齊全、可靠。電氣系統(tǒng)絕緣應良好，接地裝置敷設、接地體（線）連接正確、牢固，接地電阻應符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定6貯氣罐焊縫不得有開焊、裂紋及變形，并應

10、有出廠合格證；罐體內不得有油污和凝水；承受壓力的貯氣罐罐體應在檢定期內動力源1空氣壓縮機的內燃機應符合下列規(guī)定：1） 柴油機及發(fā)電機的主要參數應達到說明書規(guī)定指標，輸出功率不得低于額定功率的85%2） 柴油機啟動、加速性能應良好、怠速平穩(wěn)3） 運轉不應有異響，油壓宜為0.150.30MPa；水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書的規(guī)定4） 柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置5） 空氣、機油、柴油濾清器應保持整潔，更換濾芯的時間應按使用說明書要求執(zhí)行6） 水箱應定期清洗，保持水箱內、外清潔7） 當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開8） 風扇皮帶松緊應適度9）

11、電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠10） 柴油機地腳螺栓不應松動、缺損11） 柴油機負荷調節(jié)器配備應合理2空氣壓縮機的電動機應匹配合理，運轉不應有異響；溫升應符合說明書規(guī)定潤滑系統(tǒng)1內燃機濾清裝置應齊全、清潔完好、油路暢通；各潤滑部位潤滑良好；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質量等級（API）、油量應符合使用說明書的規(guī)定2內燃機的濾油器效果好，油壓不低于0.10MPa，機油泵供油應正常。當油壓低于0.08MPa時，油壓開關能切斷至停車電磁鐵的電路安全裝置1各安全閥動作應靈敏可靠2自動調節(jié)器調節(jié)功能應良好3壓力表應靈敏可靠，計測正確，且在檢定期內整機檢查結論責任人簽字檢查方： 年 月

12、 日受檢方： 年 月 日備注3.3低壓配電系統(tǒng)技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢 查 內 容 及 要 求檢查情況結果 工 作 零 線 保 護 零 線 及 接 地1在TN接零保護系統(tǒng)中，通過總漏電保護器的工作零線與保護零線之間不應再做電氣連接。保護零線應單獨敷設，重復接地線應與保護零線相連接，不應與工作零線想連接2施工現場的臨時用電的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地和動力設備金屬結構體作相線或工作零線3保護零線上不應裝設開關或熔斷器，不應通過工作電流，且不應斷線4用電設備的保護地線或保護零線應并聯接地，嚴禁串聯接地或接零5電氣系統(tǒng)的絕緣應良好，接地裝置敷設應

13、符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定，接地體（線）連接應正確、牢固，接地電阻應符合上述規(guī)范電纜1動力設備及低壓配電裝置的符合線應按計算負荷選用無接頭的橡皮護套銅芯軟電纜。電纜的芯線數應根據負荷及其控制電器的相數和線數確定：三相四線時，應選用五芯電纜；三相三線時，應選用四芯電纜；當三相用電設備中配置有單相用電器具時，應選用五芯電纜；單相二線時，應選用三芯電纜。電纜芯線應符合現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定，其中PE線應采用綠/黃雙色絕緣導線配 電 房1成列的配電柜和控制柜兩端應與重復接地線及保護零線作電氣連接2配電柜應裝設電源隔離開關，以及短路、過載、

14、漏電保護電器。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。電器設置應符合下列原則：1） 當總路設置總漏電保護器時，還應裝設總路、分路隔離開關和總路、分路斷路器或總路、分路熔斷器2） 當所設總漏電保護器同時具備短路、過載、漏電保護功能時，總路上不應再設斷路器或熔斷器3） 隔離開關應設置于電源進線端，采用分斷時具有可見分斷點，并應能同時斷開電源所有極的隔離電器4） 熔斷器應選用具有可靠滅弧分斷功能的產品5） 總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應3配電室（房）內的母線應按相序涂刷有色油漆，其涂色應符合下列規(guī)定相別顏色垂直排列水平排列引下排列L1(A)黃上后左L2(B)綠

15、中中中L3(C)紅下前右N淡藍4配電室（房）內地面排水坡度不應小于0.50%5配電室（房）的建筑物和構筑物應能防雨防風沙；防火等級不應低于3級；室內配置砂箱和可用于撲滅電氣火災的滅火器；采用百葉窗或窗口安裝金屬網，金屬網孔應不大于10mm×10mm6配電室（房）的照明應分別設置正常照明和事故照明7配電柜正面的操作通道寬度：單列布置或雙列背對背布置不應小于1.5m；雙列面對面布置不應小于2m；后面的維護通道寬度：單列布置或雙列面對面布置不應小于0.8m；雙列背對背布置不應小于1.5m;側面的維護通道寬度不應小于1m;配電室（房）的頂棚與地面的距離不應低于3m低 壓 配 電 線 路1動力

16、、照明線在同一橫擔上架設時，導線相序排列應面向負荷，從左側起依次為L1、N、L2、L3、PE2當動力、照明線在二層橫擔是那個分別架設時，導線相序排列：上層橫擔面向負荷從左側起依次為L1、L2、L3,下層橫擔面向負荷從左側起依次為L1(L2、L3) 、N、PE3電桿埋設深度宜為桿長的1/10加0.6m，回填土應分層夯實，在松軟土質處宜加大埋入深度或采用卡盤等加固4導線中的計算負荷電流不應大于其長期連續(xù)負荷允許載流量，線路末端電壓偏移不應大于其額定電壓的5%5供電線路路徑的選擇應避開易撞、易碰、易受雨水沖刷和氣體腐蝕的地帶，并應避開熱力管道、河道和施工中交通頻繁的場所6電纜線路應采用埋地或架空敷設

17、，架空線必須設在專用電桿上，不得架設在樹木、腳手架及其他設施上7埋地敷設時，埋地電纜路徑應設方位標志，深度不應小于0.7m，電纜上、下、左、右側均敷設不應小于50mm厚的細砂，并鋪蓋板保護，引出地面從2m高到地下0.2m處應加設保護管套8當架空敷設時，應沿電桿、支架或墻壁敷設，采用絕緣子固定，綁扎線應采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，沿墻壁敷設時，最大弧垂距地面不應小于2m 低 壓配電的接地系統(tǒng)1施工現場專用變壓器供電的TN-S接零保護系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接；保護零線應由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線出引出2當施工現

18、場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統(tǒng)保持一致3TN系統(tǒng)中的保護零線除應在配電室或總配電箱處做重復接地外，還應在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地；重復接地電阻值不應大于10；在工作接地電阻允許達到10的電力系統(tǒng)中，重復接地等效電阻值不應大于10；不應將單獨敷設的工作零線再做重復接地4每一接地裝置的接地線應采用2根及以上導體，在不同點與接地體做電氣連接。不應采用鋁導體做接地體或地下接地線；垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不應采用螺紋鋼，工作接地電阻不應大于4。接地也可利用自然接地體，但應保證其電氣連接和熱穩(wěn)定5保護地線或保護零線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他

19、可靠方法連接，不應纏繞或掛鉤6保護地線或保護零線應采用絕緣導線；配電裝置和電動機械相連接的PE線應采用截面不小于2.5mm2 的絕緣多股銅線；手持電動工具的PE線應采用截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線7做防雷接地機械上的電器設備，所連接的PE線應同時做重復連接，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地 可共用一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求低壓配電系統(tǒng)的開關箱1每臺用電設備 應有各自的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）2開關箱與分配箱的距離不應超過30m，與其控制箱的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m，安裝在干燥、通風及常溫場所；周圍應有

20、足夠2人同時工作的空間和通道，不應堆放任何妨礙操作、維修的物品，不應有灌木、雜草3開關箱應設端正、牢固；固定式開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6m；移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上，其中心點與地面的垂直距離宜為0.81.6m4開關箱中必須安裝漏電保護器，且裝設在靠近負荷的一側，額定漏電動作電流不應大于30mA、額定漏電動作時間不應大于0.10s；潮濕或腐蝕場所應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s整機檢查結論 責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注4.2推土機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員：

21、工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，動作靈活、準確5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，平穩(wěn)怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機

22、曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5水箱內外清潔，并定期清洗6當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節(jié)器（調速器）配備合理傳動系統(tǒng)1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩(wěn)有效；濾清器清潔；各連接部位應密封良好，不應有漏油2變速器檔位應準確、定位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏；潤滑油油面應達到油位檢查孔標線4轉向盤的自由行程符合說明書規(guī)定，轉向及回位靈活、準確5各部位齒輪嚙合良好、運轉平穩(wěn)，不應有異響6萬向節(jié)不應松曠，固定螺栓

23、應緊固7后橋箱不應有裂紋、滲漏8轉向離合器操縱應輕便，動力傳遞、切斷應可靠液壓系統(tǒng)1防止過載和沖擊的安全保護裝置工作正常，溢流閥調整壓力符合規(guī)定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露3液壓缸內壁、活塞桿表面應光潔，不得有損傷；運行平穩(wěn)、密封良好4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全完好；油管及接頭不得有滲漏5散熱器應清潔，工作時油溫不應大于80；濾清器應清潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間電氣系統(tǒng)1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、斷路2啟動電機性能良好，發(fā)電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶清潔、

24、固定牢靠，電解液液面應高出極板1015mm，免維護電瓶標志符合規(guī)定行走系統(tǒng)1行走架不應開裂、變形2驅動輪、引導輪、支重輪、拖鏈輪齊全完好，不應有漏油、啃軌、偏磨3履帶松緊度應符合說明書規(guī)定，張緊裝置應有效4履帶板螺栓齊全，不應有松動；鏈軌磨損不應超限，銷套不得有斷裂5履帶行駛跑偏量不應大于測量距離的5%制動及安全裝置1腳制動剎車工作可靠，兩踏板行程應相同2制動液型號、規(guī)格應符合說明書規(guī)定；制動液液面應在標記位置3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油4制動塊、制動盤應清潔，不應有油污，制動可靠有效5制動閉鎖裝置、變速操縱閉鎖裝置、鏟刀操縱閉鎖裝置工作應可靠工作裝置1鏟刀操縱控制閥應準確有效地控制鏟刀

25、處于保持、提升、下降、浮動等狀態(tài)2鏟刀架、撐桿應完好，不應有變形、開裂3刀角、刀片磨損不應超限；螺栓應緊固整機檢查結論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注4.3履帶式單斗液壓挖掘機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，動作靈活、準確5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6

26、黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，平穩(wěn)怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5水箱內外清潔，并定期清洗6當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節(jié)器（調速器）配備合理傳動系統(tǒng)1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩(wěn)有效；濾清器清潔；各連

27、接部位應密封良好，不應有漏油2變速器檔位應準確、定位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏；潤滑油油面應達到油位檢查孔標線4各部位齒輪嚙合良好、運轉平穩(wěn)，不應有異響液壓系統(tǒng)1防止過載和沖擊的安全保護裝置工作正常，溢流閥調整壓力符合規(guī)定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露3液壓缸內壁、活塞桿表面應光潔，不得有損傷；運行平穩(wěn)、密封良好4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全完好；油管及接頭不得有滲漏5散熱器應清潔，工作時油溫不應大于80；濾清器應清潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間6行走驅動馬達、回轉馬達工作時不應有異響、過熱、泄露7工作裝置動作速度正常，工作裝置液壓缸活塞桿的下沉量應

28、不大于100mm/h8操縱控制閥能有效控制回轉平臺左右旋轉，斗桿伸出及回縮、動臂上升及下降等各種動作9先導控制開關桿工作可靠有效電氣系統(tǒng)1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、斷路2啟動電機性能良好，發(fā)電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶清潔、固定牢靠，電解液液面應高出極板1015mm，免維護電瓶標志符合規(guī)定行走及回轉機構1行走架不應開裂、變形2驅動輪、引導輪、支重輪、拖鏈輪齊全完好，不應有漏油、啃軌、偏磨3履帶松緊度應符合說明書規(guī)定，張緊裝置應有效4履帶板螺栓齊全，不應有松動；鏈軌磨損不應超限，銷套不得有斷裂5履

29、帶行駛跑偏量不應大于測量距離的5%6回轉驅動裝置工作平穩(wěn)、不應有過熱7回轉平臺旋轉應平穩(wěn)，不應有阻滯、沖擊，回轉齒輪嚙合、潤滑良好8回轉減速裝置齒輪油油面應達到油位標記高度制動及安全裝置1當行走踏板處于自由狀態(tài)、行走操縱桿處于中立位置時，行走制動器應自動處于制動狀態(tài)2制動液型號、規(guī)格應符合說明書規(guī)定；制動液液面應在標記位置3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油4制動閉鎖裝置、變速操縱閉鎖裝置、鏟斗操縱裝置工作應可靠工作裝置1動臂、斗桿、鏟斗不應有變形、裂紋、開焊2斗齒應齊全、完整，不應松動3動臂、斗桿、鏟斗的連接軸銷等應潤滑良好，銷軸固定應牢靠整機檢查結論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年

30、 月 日備注4.4光輪壓路機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，動作靈活、準確5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，平穩(wěn)怠速2運轉不應有異響，油壓

31、宜為0.150.3MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5水箱內外清潔，并定期清洗6當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節(jié)器（調速器）配備合理傳動系統(tǒng)1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩(wěn)有效；濾清器清潔；各連接部位應密封良好，不應有漏油2變速器檔位應準確、定位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏；潤滑油油面應達到油位檢查孔標線4差速連鎖裝置應能克服單一后輪打滑液壓系統(tǒng)1防止

32、過載和沖擊的安全保護裝置工作正常，溢流閥調整壓力符合規(guī)定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露3液壓缸內壁、活塞桿表面應光潔，不得有損傷；運行平穩(wěn)、密封良好4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全完好；油管及接頭不得有滲漏5散熱器應清潔，工作時油溫不應大于80；濾清器應清潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間電氣系統(tǒng)1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、斷路2啟動電機性能良好，發(fā)電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶清潔、固定牢靠，電解液液面應高出極板1015mm，免維護電瓶標志符合規(guī)定制動及安全裝置1制動踏

33、板行程應符合使用說明書的規(guī)定；行車制動、駐車制動應可靠有效2制動液型號、規(guī)格應符合說明書規(guī)定；制動液液面應在標記位置3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油工作裝置1壓路機行駛時，前后輪不應有擺動2碾壓工作時，刮泥板應緊貼輪面3刮泥板支架應牢固、完好；彈簧及支架應完好；固定螺栓應緊固整機檢查結論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注4.5輪胎驅動振動壓路機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如

34、，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，動作靈活、準確5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，平穩(wěn)怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5水箱內外清潔，并定期清洗6當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動

35、打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節(jié)器（調速器）配備合理傳動系統(tǒng)1液力變矩器工作時不應有過熱，傳遞動力平穩(wěn)有效；濾清器清潔；各連接部位應密封良好，不應有漏油2變速器檔位應準確、定位可靠，工作時不應有異響3變速器不應滲漏；潤滑油油面應達到油位檢查孔標線4分動箱應齒輪嚙合良好、運轉平穩(wěn)，不應有異響；分動箱不應有滲漏；齒輪油油面應達到油位標記線5差速器運轉不應有異響；齒輪油油面應達到油位檢查孔標線液壓系統(tǒng)1防止過載和沖擊的安全保護裝置工作正常，溢流閥調整壓力符合規(guī)定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露3液壓缸內壁、活塞桿表面應光潔，不得有損傷；運行平穩(wěn)、密封良好4

36、溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全完好；油管及接頭不得有滲漏5散熱器應清潔，工作時油溫不應大于80；濾清器應清潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間6行走驅動馬達、振動馬達工作時不應有異響、過熱、泄露電氣系統(tǒng)1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、斷路2啟動電機性能良好，發(fā)電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶清潔、固定牢靠，電解液液面應高出極板1015mm，免維護電瓶標志符合規(guī)定行走系統(tǒng)1輪輞不應有裂紋、變形；輪轂轉動應靈活，不應有異響2輪胎氣壓應符合說明書規(guī)定，輪胎螺栓和螺母應齊全、緊固3輪胎有

37、下列現象之一時，應予更換：1） 輪側有連續(xù)裂紋2） 胎面花紋已磨平并有大破洞，失去翻新條件，已不能繼續(xù)使用3） 胎體簾線層有環(huán)形破裂及整圈分離4） 胎圈鋼絲繩斷裂或扯口大爆破5） 其他損壞，不堪使用和修復4行車時車輪不應有偏擺制動及安全裝置1制動踏板行程應符合使用說明書的規(guī)定2制動液型號、規(guī)格應符合說明書規(guī)定；制動液液面應在標記位置3制動總泵、分泵及連接管路不應漏油4空氣壓縮機應運轉正常，氣壓調節(jié)閥工作正常；當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，空氣閥應能自動打開5制動蹄片與制動轂間隙調整應適宜，制動轂不應有過熱，制動可靠有效6駐車制動摩擦片不應有油污、燒傷，駐車制動應可靠有效7制動塊、制動盤應清潔，不應有

38、油污，制動可靠有效8制動閉鎖裝置、變速操縱閉鎖裝置工作應可靠工作裝置1鋼輪高、低振幅工作裝置應完好2減振塊應齊全，不應有裂紋、缺損；緊固螺栓不應松動3刮泥板不應有變形，與鋼輪的間隙應符合使用說明書規(guī)定整機檢查結論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注4.6輪胎壓路機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，

39、動作靈活、準確5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，平穩(wěn)怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5水箱內外清潔，并定期清洗6當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣線路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調節(jié)器（調速

40、器）配備合理傳動系統(tǒng)1驅動橋齒輪嚙合應良好，運轉平穩(wěn)不應有異響和過熱2驅動橋殼體不應有裂紋和滲漏；連接螺栓應緊固3驅動橋齒輪油油面應達到油位檢查孔標線4左、右半軸鎖緊螺母應緊固可靠液壓系統(tǒng)1防止過載和沖擊的安全保護裝置工作正常，溢流閥調整壓力符合規(guī)定要求2液壓油泵不應有過熱和泄露3液壓缸內壁、活塞桿表面應光潔，不得有損傷；運行平穩(wěn)、密封良好4溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、油壓控制元件應齊全完好；油管及接頭不得有滲漏5散熱器應清潔，工作時油溫不應大于80；濾清器應清潔完好，液壓油量應在油箱上下刻線標記之間6行走驅動馬達、振動馬達工作時不應有異響、過熱、泄露電氣系統(tǒng)1電氣線路排列整齊、卡固牢靠，

41、不得有破損、老化、短路、斷路2啟動電機性能良好，發(fā)電機工作正常3各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作有效4各類照明燈、儀表燈、喇叭等齊全完好5電瓶清潔、固定牢靠，電解液液面應高出極板1015mm，免維護電瓶標志符合規(guī)定行走系統(tǒng)1輪轂不應有裂紋和變形2輪胎氣壓應符合說明書規(guī)定，輪胎螺栓和螺母應齊全、緊固3胎面不應有氣鼓、裂傷、老化、變形4前輪機械搖擺懸掛裝置應能保持機架水平，保證每個輪胎負荷均勻5刮泥板應符合使用要求，支架不應有變形和裂紋，刮泥板固定螺栓應緊固6配重塊應齊全、完整制動及安全裝置1制動踏板行程應符合使用說明書的規(guī)定2制動液型號、規(guī)格應符合說明書規(guī)定；制動液液面應在標記位置3制

42、動總泵、分泵及連接管路不應漏油4空氣壓縮機應運轉正常，氣壓調節(jié)閥工作正常；當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，空氣閥應能自動打開5制動蹄片與制動轂間隙調整應適宜，制動轂不應有過熱，制動可靠有效6駐車制動摩擦片不應有油污、燒傷，駐車制動應可靠有效7制動塊、制動盤應清潔，不應有油污，制動可靠有效灑水系統(tǒng)1水泵及水泵離合器應完好2水路應暢通，水管及噴頭不應有堵塞，水管及附件等應齊全3抽水、灑水功能應完好4冬季停止使用時應放凈系統(tǒng)內積水整機檢查結論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注4.7平地機技術檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內容及要求檢查情

43、況結果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，動作靈活、準確5金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數據應準確動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，平穩(wěn)怠速2運轉不應有異響，油壓宜為0.150.3MPa，水溫、儀表指示數據應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5