精餾崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-967編號：_精餾崗位安全技術(shù)規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_精餾崗位安全技術(shù)規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。（一）本工段存在的危險(xiǎn)品各類及特性1335工段主要存在的危險(xiǎn)介質(zhì)為甲醇、液堿、蒸汽，危害為易燃易爆、腐蝕、燙傷等事故。1、甲醇CH3OH存在部位：本1335工段所屬的管線及設(shè)備之中（BW水側(cè)，蒸汽側(cè)，CW

2、水側(cè)除外）。存在數(shù)量：因區(qū)域及操作條件變化而不同，分氣態(tài)甲醇和液態(tài)甲醇兩種形式，分布量在0100%之間全方位。物化性質(zhì)：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，甲醇的沸點(diǎn)64.7、熔點(diǎn)-94.78、燃點(diǎn)464、臨界溫度240、臨界壓力78.7atm、在20時(shí)甲醇的比重為0.791t/m3。遇熱、明火或氧化劑易著火。毒性：屬低毒性，主要是對上呼吸道的刺激和腐蝕作用，濃度過高時(shí)直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，對皮膚、眼睛、氣管、肺、中樞神經(jīng)均有很大的影響。2、液堿存在部位：1335液堿儲罐及配堿槽物化性質(zhì)：無色透明溶液，比重1.291。不燃，但遇水能放出大量熱，使可燃物著火，液堿接觸皮膚易腐蝕，液堿卸車時(shí)必須帶好膠皮手套以

3、防止?fàn)C傷，如不慎接觸到液堿，需立即用大量的清水沖洗。在輸送的過程中如有大量的泄漏應(yīng)立即切斷根部閥，用大量的清水沖洗泄漏物。3、蒸汽及BW水存在部位：蒸汽管網(wǎng)，1335工段水汽系統(tǒng)。存在量：100%蒸汽或熱水危害：燒傷等。4、氮?dú)獾獨(dú)鉃闊o色、無味、不燃燒也不助燃的惰性氣體。吸入高濃度氮?dú)饧串a(chǎn)生缺氧狀態(tài)，會窒息死亡。（二）日常操作安全技術(shù)規(guī)程本工段的具體情況是：負(fù)責(zé)粗甲醇的精餾操作，使之成為精甲醇進(jìn)入成品罐區(qū)外賣。并副產(chǎn)異丁基油。為此，要求按以下安全規(guī)程進(jìn)行操作。1、安全規(guī)程（1）本工段已形成祥盡的操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格按照操作法進(jìn)行操作。（2）改變或調(diào)整工藝指標(biāo)，必須逐一上報(bào)審批，并經(jīng)下達(dá)后方能

4、進(jìn)行，不得隨意調(diào)改。（3）操作人員必須堅(jiān)守崗位 ，監(jiān)控及調(diào)節(jié)工況，不能擅自離崗或干與本職工作有沖突的工作。（4）種類聯(lián)鎖，聲光報(bào)警，安全附件未經(jīng)審批不能隨意解除或切斷。（5）現(xiàn)場檢查必須穿戴好防護(hù)用品，去危險(xiǎn)部位檢查必須有人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)踩踏及抓靠管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表設(shè)施，尤其是熱力管網(wǎng)及冷凍管網(wǎng)。（6）對運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象要保持清醒認(rèn)識，作出合理果斷判斷，做好持與匯報(bào)并舉工作。（7）交接班及巡檢要進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真，該交接的不能順從并嚴(yán)格手續(xù)。（8）開車工作按指令根據(jù)操作法逐步進(jìn)行，逐步確認(rèn)，不具備條件不趕進(jìn)度，條件具備不失時(shí)機(jī)。開車前必須檢查工藝系統(tǒng)(設(shè)備、管線、閥門)、公用工程、儀

5、表(溫度、壓力、流量計(jì)、液位、高低限報(bào)警、聯(lián)鎖)等投運(yùn)情況。（9）開車前根據(jù)操作法檢查各閥門的開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證流程暢通。開車過程中嚴(yán)格注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，觀察過程是否與機(jī)理吻合，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)是否符合要求，必須要及時(shí)做適當(dāng)處理。（10）停車時(shí)按照停車方案、步驟進(jìn)行，停車過程注意做好相關(guān)儀表、聯(lián)鎖的狀態(tài)確認(rèn)工作，停車過程保持中控、現(xiàn)場及工段之間和向部門的聯(lián)系。（11）系統(tǒng)降壓、降溫必須按操作規(guī)程規(guī)定的速率嚴(yán)格進(jìn)行，防止串壓、超溫現(xiàn)象發(fā)生，并做好記錄工作。（12）機(jī)泵停車后按操作規(guī)程做好備機(jī)狀態(tài)的閥門確認(rèn)工作，如需隔離，按隔離、排放操作要求進(jìn)行，定時(shí)做好盤車工作。（13）冬季

6、停車及運(yùn)行中要按防凍措施進(jìn)行防凍保護(hù)，夏季運(yùn)行中好防暑降溫工作。（14）發(fā)生緊急問題要按照實(shí)際情況，作出迅速判斷，從而根據(jù)事故預(yù)案作出相應(yīng)合適的處理，對待問題要作出清楚判斷，確保問題不擴(kuò)大化，損失減小到最少。（15）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故，應(yīng)首先切斷氣源，同時(shí)迅速通知相關(guān)部門急救。（16）進(jìn)入污甲醇地下槽進(jìn)行操作時(shí)須做氣體分析監(jiān)測，如有毒物質(zhì)需佩戴防護(hù)用具，以防止H2S等物質(zhì)中毒事故的發(fā)生。（17）轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行時(shí)，檢查振動、潤滑油、出口壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（18）在導(dǎo)入加熱蒸汽前，應(yīng)先將C-3501、C-3502、塔進(jìn)料充至高液位，C-3502無較高液位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁引入加熱蒸汽正常運(yùn)行

7、時(shí)，正常操作時(shí)各塔液位應(yīng)控制在60-80%液位，嚴(yán)禁干鍋和淹塔。（19）塔頂回流槽應(yīng)保持在低報(bào)警以上，維持液位50左右，防止溢槽和空槽。（20）再沸器投運(yùn)前必須先曖管，曖管應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止發(fā)生液擊。（21）精餾系統(tǒng)停車后氮?dú)獗Ｗo(hù)維持正壓。（22）長期停車檢修，系統(tǒng)甲醇必須倒空，排放干凈，并采用水蒸餾方法清洗系統(tǒng)。直到清洗水中甲醇含量小于1，方可將污水排入污水管道，去污水處理站。（23）液堿屬強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，嚴(yán)禁皮膚接觸，一旦皮膚接觸應(yīng)立即用清水沖洗干凈，加堿操作時(shí)，穿好防護(hù)用具，防止灼傷事故。（24）當(dāng)氣溫在30以上時(shí)，甲醇貯槽必須開啟噴淋冷卻水降溫。當(dāng)氣溫在5以下時(shí)，堿系統(tǒng)投伴熱。（25） 貯

8、槽的液位控制一般不應(yīng)超過85，杜絕冒頂事故。（26）巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備，管道泄漏及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并即時(shí)處理解決，防止事故擴(kuò)大，杜絕燃燒，爆炸事故的發(fā)生。2、注意事項(xiàng)（1）甲醇有劇毒，可以通過呼吸、皮膚接觸等方式侵入人體，使人中毒，所以在開車、停車、正常運(yùn)行中要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，確保不對自己和他人造成任何人身傷害。（2）甲醇屬易燃易爆危險(xiǎn)品，在操作和生產(chǎn)維護(hù)中，要精心操作，防止超壓、防止靜電、著火、爆炸。（3）如果系統(tǒng)停車時(shí)間較長，必須卸壓，使全系統(tǒng)保持微正壓；如果需要檢修，需在水聯(lián)運(yùn)后置換分析合格后才可交付檢修，并在相應(yīng)的管線閥門處加盲板。（4）停車時(shí)，要注意關(guān)閉現(xiàn)場所有高、中、低壓截止閥

9、，防止串壓。（5）注意協(xié)調(diào)處理好前后工序及相關(guān)系統(tǒng)的匹配工作。3、日常維護(hù)要求（1）正常巡檢，檢查系統(tǒng)跑、冒、滴、漏情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。（2）動設(shè)備運(yùn)行情況及參數(shù)要及時(shí)掌握，備用泵每班要按要求定時(shí)盤車。（3）各泵及其濾網(wǎng)要及時(shí)清洗，保持系統(tǒng)潔凈。（4）嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)。（5）經(jīng)常進(jìn)行中控與現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥的閥位對比，有條件的情況下適當(dāng)改變閥位進(jìn)行比較，確保其動作的一致性、靈活性和準(zhǔn)確性。（6）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場液位計(jì)與DCS液位的對比，防止假指示或聯(lián)鎖誤動作造成停車。（三）檢修安全技術(shù)規(guī)程1、正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程精餾工段有甲醇、液堿、蒸汽等易燃易爆、有毒有害及易腐蝕燒傷介質(zhì)，要求考慮以

10、下因素：（1）機(jī)泵檢修先要停機(jī)斷電。（2）泄壓徹底，排放稀釋，置換分析合格。（3）交出前根據(jù)分析合格確認(rèn)單在交出單上簽字并準(zhǔn)備好工藝監(jiān)護(hù)的臨設(shè)及措施。（4）入罐塔內(nèi)作業(yè)辦理好作業(yè)證，并確認(rèn)簽字。（5）登高作業(yè)要辦票，尤其是巡檢管網(wǎng)，要判斷好攀抓物，防止接觸蒸汽管路燙傷。（6）在關(guān)鍵部位根據(jù)技術(shù)要求，決定加、倒盲板，以利隔離或通暢。（7）隨時(shí)做好滅火器材的備用工作。（8）檢修泵、拆洗濾網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)桶接好管內(nèi)殘余甲醇介質(zhì)，防止流入地面大量揮發(fā)引起操作人員中毒，或者防止直接排入廢水地溝造成污染。2、非正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程在裝置運(yùn)行狀況下，對一些運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，當(dāng)綜合判斷能夠在適當(dāng)?shù)陌踩胧┍Ｗo(hù)下，能夠安全完成的項(xiàng)目，經(jīng)上級批準(zhǔn)，可以實(shí)行運(yùn)行搶修。（1）儀表問題：經(jīng)判斷某一儀表調(diào)控或顯示參數(shù)，如果該儀表在隔絕調(diào)控或顯示功能后，工藝可以通過其它參數(shù)或判斷手段，對運(yùn)行實(shí)施