機(jī)修鉗工高級(jí)技能鑒定應(yīng)知題庫

1、鐵路職業(yè)技能鑒定機(jī)修鉗工高級(jí)工理論題庫一、填空題1. 全面質(zhì)量管理的五項(xiàng)主要基礎(chǔ)工作是質(zhì)量教育、質(zhì)量責(zé)任制、 、計(jì)量工作和質(zhì)量信息。2. 力的大小、方向和 稱為力的三要素。3. 零件圖上標(biāo)注尺寸應(yīng)達(dá)到完整、準(zhǔn)確、清晰、 的要求。4. 工件加工后表面的 特性稱為表面粗糙度。5. QC 小組選擇活動(dòng)課題的依據(jù)一般有三條：一是 、二是生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，三是用戶要求。6. 作用和反作用力公理：兩物體間相互作用的力總是等值、反向、 ，且分別作用在兩個(gè)物體上。7. 當(dāng)作用于同一剛體上的兩個(gè)力大小相等、方向相反且作用在同一直線上時(shí)，則該二 力是 8在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱 。9靜摩擦力方向與兩

2、物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的方向 。10.鋼與鋼的靜摩擦系數(shù)是0.15（無潤(rùn)滑時(shí) ，鋼與鋼的自鎖角是二8° 31'所以在鋼斜面的傾角 此一角度時(shí)，其上自由放置鋼件將下滑。11 .常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、 材料三大類。12. YG6X是鎢鈷類硬質(zhì)合金，TN10是硬質(zhì)合金，W18Cr4V是通用型高速鋼。13. 從物理因素分析，為減小工件表面粗糙度值，切削塑性材料時(shí)，應(yīng)刀具前角，增大自激速度。14. 砂輪是由和結(jié)合劑粘結(jié)成的多孔物體。15. 磨粒破碎，部分脫落，露出鋒利刃口繼續(xù)切削，這就是砂輪的。16. 珩磨蝸桿的螺紋部分的壞料，其成份包括 、二甲酸丁脂和多乙稀多胺等。17. 熱處

3、理工序按其對(duì)零件性能的作用可分為主要工序、輔助工序和 工序。18. 改善材料切削加工性的途徑有調(diào)整化學(xué)成分和等。19. 按其產(chǎn)生原因，殘余應(yīng)力可分為熱加工應(yīng)力、 應(yīng)力、熱處理應(yīng)力及 機(jī)械加工應(yīng)力。20. 切削用量三要素是走刀量、 和切削速度。21. 生產(chǎn)過程中直接改變材料的形狀、尺寸、 以及裝配等，使之變成成品或半成品的過程稱為工藝過程。22. 編制工藝規(guī)程應(yīng)注意的三個(gè)問題是：技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的 和良好的勞動(dòng)條件。23. 箱體加工工藝過程的基本原則是：除了合理安排工序間的熱處理以外還必須貫徹 和粗精分開的原則。24工藝卡是以工序?yàn)橹?，說明一個(gè)工件的全部加工過程，其中也包括 內(nèi)容，以及采用

4、工具和設(shè)備，有的還注明所選甩的切削用量。25工藝過程卡片的內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，其中能了解零件的工藝流程及加工方案，一般用 于單件或 生產(chǎn)。26. 工藝基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)、安裝基準(zhǔn)和 基準(zhǔn)。27. 當(dāng)零件的位置精度要求較高時(shí)，采用 的原則容易達(dá)到技術(shù)要求。28. 減少基本時(shí)間的措施有：提高 ；多刀多刃進(jìn)行成形加工；多件加工。29. 減少輔助時(shí)間可有兩個(gè)方面的工藝措施：一是直接減少輔助時(shí)間；二是將輔助時(shí) 間與 重合。30. 工序單位時(shí)間定額由基本時(shí)間、輔助時(shí)間、布置工作時(shí)間、 組成。31大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，因而 比較高。32. 多件加工就是一次加工幾個(gè)工件，可分為順序

5、加工、平行加工和 加工三種方法。33. M1432A 型萬能外圓磨床可以磨削標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為 級(jí)的外圓和內(nèi)孔。34. 機(jī)械加工中常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材、 和冷沖壓件等五種。35. 壓力加工的方式較多，主要 有自由鍛造、模型鍛造、擠壓、板料沖擊和36. 把金屬在加工過程中是否產(chǎn)生 作為劃分冷加工和熱加工的標(biāo)準(zhǔn)。37. 錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會(huì)造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離； 。38 單 件生產(chǎn)的 毛坯， 一般采用 木模、手 工造 型、砂型 鑄造的鑄 件， 或采取鍛造的鍛件。39錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固

6、。大型軸 瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用 。40 可焊性是指被焊鋼材在采取一定焊接材料、焊接工藝方法及 等條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。41. 在機(jī)床上加工工件，必須在切削開始前就使工件在機(jī)床上或夾具中占有一個(gè)確定 的位置，使其相對(duì)于刀具或機(jī)床的 具有正確的位置。42機(jī)床夾具的種類繁多，按適用性的大小可分為通用夾具、專用夾具和 夾具。43選擇定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一兩個(gè)原則，以保證各加工面的44若工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的定位元件相接觸，從而消除45各種定位元件相當(dāng)于一定數(shù)目的支承點(diǎn)，較大的元件如平面相當(dāng)于 個(gè)支承點(diǎn)。46 V 形塊定位時(shí)，可以認(rèn)為它是定心定位的一

7、種形式，但是因?yàn)槠漭S線位置可沿對(duì) 稱平面變動(dòng)，這點(diǎn)與其它定心定位有所不同，故一般又稱其為 。47以工件孔進(jìn)行定位時(shí)，其基準(zhǔn)位移誤差的大小與孔的 有關(guān)。48一般將夾具的制造公差，定為工件相應(yīng)尺寸公差的 。49. 當(dāng)四連桿機(jī)械中 K>1 時(shí)，該機(jī)構(gòu)存在 特性。50. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種形式，即 機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)。51. 當(dāng)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和大于其它兩桿的長(zhǎng)度之和時(shí)，則不論 取哪一個(gè)桿作為機(jī)架，都可以組成 機(jī)構(gòu)。52. 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律凸輪的從動(dòng)桿位移曲線是直線，等加速或等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的從動(dòng)桿 位移曲線是 。53. 常見的凸輪有圓柱凸輪和 兩種。54. 凸輪曲線的三要

8、素是升高量、升高率和 。55螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、 防松、沖邊法防松、粘合法防松。56常見的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)、 機(jī)構(gòu)和間歇齒輪機(jī)構(gòu)等。57三角帶傳動(dòng)要通過 傳遞功率，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率 可越大，但過高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。58帶傳動(dòng)的主要失效形式是 和打滑。59漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的 和壓力角必須分別相等。60齒輪常見的失效形式有磨損、 、膠合和塑性變形。61斜齒比直齒圓柱齒輪傳動(dòng)較承載能力高，但會(huì)產(chǎn)生 ，所以螺旋角不能太大。62 規(guī)定“蝸桿特性系數(shù) q”的目的是 蝸輪滾刀規(guī)格,q值大則蝸桿直徑大、剛性好。63. 閉式蝸桿傳動(dòng)

9、的主要失效形式是 或點(diǎn)蝕。64. 定軸輪系總傳動(dòng)比的正負(fù)號(hào)，取決于外嚙合齒輪的，正號(hào)表示主動(dòng)輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)向相同，負(fù)號(hào)表示它們的轉(zhuǎn)向相反。65. 周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由太陽輪、 和行星輪組成。66. 為了使?jié)櫥途荚诨瑒?dòng)軸承的整個(gè)軸頸上，應(yīng)在軸瓦內(nèi)表面制出油孔和67. 多瓦式動(dòng)壓軸承在工作時(shí)，可產(chǎn)生多個(gè)油楔：因此軸承的工作穩(wěn)定性良好，適用于機(jī)械上。68. 常見的動(dòng)壓軸承的油楔形式有單油楔和 兩種。69. 靜壓軸承是借助液壓系統(tǒng) 把壓力油送到軸和軸承配合間隙中，利用 液體的靜壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承。70. 可變節(jié)流器靜壓軸承適用于重載或工作時(shí)載荷變化范圍大的精密機(jī)床和機(jī)床。71. 按照不同

10、的用途和受力情況，常把軸分為 、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸。72 .離合器是一種隨時(shí)能使主動(dòng)軸. 、從動(dòng)軸停止或 的傳動(dòng)裝置。73. 氣壓傳動(dòng)的最突出的優(yōu)點(diǎn)是氣缸的 。74. 在測(cè)量條件條件誤差的消除中溫度誤差和 影響較大。75. 測(cè)量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：計(jì)量器具的誤差、測(cè)量方法的誤差和 引起的誤差。76. 為了保證工件的互換性，各檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，以 作為測(cè)量時(shí)的標(biāo) 準(zhǔn)溫度。77. 精密量?jī)x在測(cè)量過程中要注意 對(duì)量?jī)x的影響，應(yīng)盡量使量?jī)x和被測(cè)工件 保持同溫。78. 系統(tǒng)誤差有定值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、 系統(tǒng)誤差，另外還有未定誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。79導(dǎo)軌直線度誤差的測(cè)

11、量方法有間接測(cè)量法、實(shí)物測(cè)量法和 法三種。80在測(cè)量中，常用的輔助工具有 及各種規(guī)格的圓柱、鋼球、等高墊鐵。81. N1004 型水準(zhǔn)儀分劃板上，氣泡的像的對(duì)合狀況反映水準(zhǔn)管的 程度。82按機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用水平儀檢測(cè)直線度誤差的計(jì)算方法有兩種：角值法和 法。83合像水平儀是用來測(cè)量水平位置或垂直位置微小轉(zhuǎn)角的 測(cè)量?jī)x。84合像水平儀的水準(zhǔn)管只起 作用，因此水準(zhǔn)管可采用較小的曲率半徑。85光學(xué)平直儀是由平行光管和 組成儀器本體，并配置一個(gè)在定長(zhǎng)板上的平面反射鏡組合而成。86自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x有自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀、 望遠(yuǎn)鏡等三種。87. 測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外鏡管幾何軸線的同軸度不大于 mm,

12、平行 度誤差不大于 3°。88. 激光干涉儀定位裝置的特點(diǎn)是：定位精度高,可小于、且不需刻線尺,所以測(cè)量長(zhǎng)度不受限制。89. 干涉儀主要用于 測(cè)量。90. 應(yīng)用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器測(cè)量機(jī)床立柱導(dǎo)軌對(duì)水平導(dǎo)軌的垂直度的測(cè)量 程序是：(1> 建立水平的測(cè)量基準(zhǔn)線；(2 ) ；(3> 調(diào)整靶標(biāo)中心與測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的十字線重合；.(4> 測(cè)量檢驗(yàn)。91. 尺寸大于 的零件,可用經(jīng)緯儀測(cè)量。92. 精密刻線尺是上面刻有間隔為1 mm,且刻線間誤差不大于mm的基準(zhǔn)元件。93. 經(jīng)緯儀常用于測(cè)量坐標(biāo)鏜床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)或萬能轉(zhuǎn)臺(tái),精密滾齒機(jī)或齒輪磨床的 常與平行光管組合使用。94

13、. 萬能工具顯微鏡是一種在生產(chǎn)中應(yīng)用得很廣泛的儀器,它可以測(cè)量?jī)?nèi)外尺寸、切削刀具角度、 角度以及錐度等各種參數(shù)。38 塊、 46 塊、和95. 量塊是用來傳遞長(zhǎng)度尺寸的基準(zhǔn)量具,成套量塊,一般有塊幾種。 96千分表主要用于校正、測(cè)量或檢查精密零件的表面形狀偏差和 偏差。97三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)因?yàn)樗臏y(cè)量范圍大、 、效率快、性能好，已成為一種大型精密量?jī)x，具有測(cè)量中心的稱號(hào)。98三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有坐標(biāo)系變換功能，根據(jù)被測(cè)工件的需要，將直角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為99高精度機(jī)床主要有坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、齒輪磨床、高精度 。100坐標(biāo)鏜床除用于孔加工外，還可以進(jìn)行對(duì)樣板的劃線，對(duì)孔距及直線尺寸的等工作。 101用數(shù)字化信

14、息對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床稱為 。102步進(jìn)電機(jī)是一種將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)角位移或直線位移的轉(zhuǎn)換裝置，是數(shù)控機(jī) 床開環(huán)伺服系統(tǒng)中最后執(zhí)行元件。103汽車后橋總成中設(shè)有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋 轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動(dòng)。差速器屬于 機(jī)構(gòu)。104液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，其工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能， 然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借 傳遞。105液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?的能量轉(zhuǎn)換裝置。106磨床工作臺(tái)在換向過程中，換向閥實(shí)現(xiàn)兩次快跳，第一次快跳出在制動(dòng)階段，其目的是為了 ，第二次快跳出現(xiàn)在啟動(dòng)階段，其目的是為了縮短啟動(dòng)時(shí)間

15、。107常見液壓泵有 油泵、葉片式油泵和柱塞式油泵。108流量控制閥是靠改變 的大小來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的流量的。109蓄能器是 和釋放液體壓力能的裝置。110管接頭主要有焊接式、卡套式、 和軟管接頭等。111液壓系統(tǒng)的基本回路有：壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步控 制回路和 回路。112液壓系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作可采用壓力控制、 控制和時(shí)間控制等方法。113壓力控制閥按其性能和用途的不同，分溢流閥、減壓閥、 和壓力繼電器等。114單向閥能使壓縮空氣只從單方向流動(dòng)，如管道中的壓力突然下降時(shí)，夾緊部位仍能維持 ，保證夾緊可靠。115常用的流量控制閥有節(jié)流閥和 閥。116在

16、停止離心泵的工作前，應(yīng)首先關(guān)閉排水口閥門，使泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后關(guān)閉 原動(dòng)機(jī)，否則將會(huì)造成原動(dòng)機(jī)和泵的 。117液壓缸常用的密封方法有間隙密封和 密封。118油性指潤(rùn)滑油的極性分子與摩擦表面吸附而形成 的能力。119潤(rùn)滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤(rùn)滑劑的品種和用量，采用合理的 ，改善潤(rùn)滑劑的性能并保持潤(rùn)滑劑的質(zhì)量等。120潤(rùn)滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過 ，吸附膜分解而破壞。121毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于 密封；122滑動(dòng)軸承的摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持 或混合潤(rùn)滑狀態(tài)。123產(chǎn)品中的零、部件應(yīng)盡量達(dá)到通用化、標(biāo)準(zhǔn)化和 化。124大量生產(chǎn)的零件大部分具有互換性， 的高精度配合具有部分互換性

17、、配對(duì)后加工和互研的零件無互換性。125部件裝配前的準(zhǔn)備工作包括裝配前零件清理、旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡和零件的 實(shí)驗(yàn)等三個(gè)方面。126在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元通?？勺鳛橐坏?。127任何一個(gè)產(chǎn)品一般都能分成若干個(gè)裝配單元若干道 。128裝配的組織形式是根據(jù)工廠的生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)模和產(chǎn)品的 來決定的。129可單獨(dú)進(jìn)行裝配的部件叫 。130旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式一般有動(dòng)不平衡、靜不平衡和 等三個(gè)方面。131產(chǎn)品的裝配精度，是以零部件的加工精度為基礎(chǔ)的，因此，掌握零部件的加工、性質(zhì)和產(chǎn)生原因，對(duì)保證裝配精度有著重要作用。 132為了保證裝配精度，又能使零件的制造經(jīng)濟(jì)合理丁根據(jù)不同情況，可以采用裝配法

18、、準(zhǔn)確裝配法和調(diào)整裝配法。 133裝配尺寸鏈中的 就是裝配時(shí)需要得到的最終尺寸。134齒輪減速器采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量 ( 黃油 。135螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)。伸長(zhǎng)量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生，甚至發(fā)生斷裂。 136齒側(cè)間隙過小會(huì)引起輪齒發(fā)熱，甚至發(fā)生 現(xiàn)象。137閥的裝配工作主要是 的研磨工作。138氣缸按使用和安裝方式可分為固定式、 式和回轉(zhuǎn)式。139液壓夾緊裝置由工作油缸、帶電動(dòng)機(jī)的油泵和 等組成。140兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求保證兩軸線的 。141聯(lián)軸器套裝在軸上以后，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器外圓的 和端面跳動(dòng)，其誤差必須在要求的范圍內(nèi)，誤差過大應(yīng)檢查原因，必要時(shí)則

19、重新套裝。142機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度直接影響機(jī)床的加工精度，主要是幾何精度、 和螺紋的螺距精度。143目前常采用的高速旋轉(zhuǎn)軸承形式有圓柱形、橢圓形和 等幾種。144滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的 ，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。145滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值。146定向裝配的目的是為了抵消一部分相配尺寸的 ，從而使主軸的旋轉(zhuǎn)精度得到提高。147大型機(jī)床床身通常由幾段拼接而成，每段之間的接合面用螺栓連接，并加 定位。148設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放 ，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。149設(shè)備安裝時(shí)，找

20、平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和 ，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗。150. 設(shè)備管理工作必須貫徹依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，的方針。151. 修復(fù)工藝要根據(jù)零件修理 要求和修理工藝的特點(diǎn)來考慮。152. 粘接工藝按粘接劑材料的不同，可分為 兩大類。153. 多段拼接的床身因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)和安裝上的原因，常會(huì)產(chǎn)生 的弊病。154. 環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響齒輪加工后的精度，其原因主要是導(dǎo)軌磨損后，引起 對(duì)導(dǎo)軌的偏心。155. 當(dāng)蝸桿蝸輪副磨損后，側(cè)隙過大需要修理時(shí)，通常是采用更換的方法。156. 一般導(dǎo)軌除保證本身精度外，還要保證與 及有關(guān)導(dǎo)軌的相

21、對(duì)位置。157. 導(dǎo)軌的修理除了可以利用刮削方法外，還可以采用導(dǎo)軌的 和補(bǔ)償法。158 磨削導(dǎo) 軌的方 法有兩種，一種是用砂輪的端面 磨削， 一種是 用砂輪 的159磨床的砂輪架、內(nèi)圓磨具用久后，其共同點(diǎn)主要是 的磨損而必須進(jìn)行修理。160磨削工作時(shí)圓度超差達(dá)不到精度要求，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和 是原因之一。161磨床尾架 也可造成磨削工作時(shí)圓超差。162用于精刨代刮的機(jī)床必須具備以下條件：要有較高的精度、較強(qiáng)的 以及較好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。163鏜桿發(fā)生撓曲變形對(duì)鏜孔的幾何精度和 精度有顯著影響。164砂輪主軸部件修復(fù)后，第一次試車運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)左右，觀察其溫升是否平衡，油溫 不應(yīng)超過室溫 度。165精密

22、磨床砂輪主軸的滑動(dòng)軸承，其外部基體用 制成。166精密磨床砂輪主軸的滑動(dòng)軸承，內(nèi)部工作面用 離心澆鑄制成。167經(jīng)過珩磨而具有交叉網(wǎng)紋印痕及刮削后具有細(xì)小凹坑的表面，能有很好的 性能，因而具有良好的耐磨性。168軸系找正的目地是為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的 和振動(dòng)水平。169轉(zhuǎn)子軸頸的圓度或圓柱度誤差不符合要求時(shí)，可采用重新 或研磨的方法予以修磨。170公法線長(zhǎng)變動(dòng)量是反映齒輪分齒不均勻的最大誤差，而這個(gè)誤差主要是滾齒機(jī)工 作臺(tái) 所造成。171評(píng)定旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)優(yōu)劣的方式有軸承振動(dòng)和 兩種。172圓柱形軸瓦是結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單的軸承，但只有在 ，即轉(zhuǎn)子在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏心距較大的情況下，工作才能比較穩(wěn)定。1

23、73在高速輕載的情況下工作的軸承因?yàn)槠木噍^小，常會(huì)發(fā)生 或油膜振蕩的不穩(wěn)定現(xiàn)象。174高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸頸其圓度和圓柱度誤差要求控制在 mm。175撓性轉(zhuǎn)子在一階臨界轉(zhuǎn)速以下的轉(zhuǎn)速進(jìn)行動(dòng)平衡，此時(shí)轉(zhuǎn)子基本上不產(chǎn)生176 進(jìn)行高 速動(dòng)平 衡的轉(zhuǎn)子在試加平衡重塊或進(jìn)行 其它操 作時(shí)， 必須首 先轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開真空艙。 177轉(zhuǎn)子經(jīng)過長(zhǎng)期使用或經(jīng)受劇烈振動(dòng)、沖擊負(fù)荷，有可能產(chǎn)生裂紋，裂紋檢查一般 采用 法。178撓性轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速平衡時(shí)，平衡機(jī)必須安裝在堅(jiān)固的 內(nèi)，操作人員則在控制室內(nèi)操縱平衡機(jī)運(yùn)行。179 高速 機(jī)械 運(yùn)行 的特 殊 參數(shù) ，包括 轉(zhuǎn)子 和軸 承的振 動(dòng)、軸 承的 工作 溫度和

24、 、機(jī)械上其余部分的溫升、受熱膨脹情況以及連接部位的緊固情況等。180因?yàn)樯拜啿黄胶舛a(chǎn)生的振動(dòng)，屬于 振動(dòng)。181非接觸式測(cè)溫儀利用輻射原理，接受被測(cè)介質(zhì)的 而確定所測(cè)的溫度。182彈簧管壓力表是利用彈簧管的變形，推動(dòng) 而指示讀數(shù)的。183測(cè)定功率的方法之一是利用測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)功率的大小并考慮各種 后來確定被測(cè)機(jī)械的功率。184扭矩傳感器中內(nèi)外齒輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)才能產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其大小與相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度成185測(cè)量軸承常用的是速度傳感器或 傳感器。186用速度傳感器在軸承上測(cè)振動(dòng)時(shí)，必需正確選擇 ，一般應(yīng)選擇在反映振動(dòng)最為直接和靈敏的位置為宜。187玻璃管流體溫度計(jì)中的工作液體常用的是 和酒精。188壓

25、力計(jì)式溫度計(jì)的特點(diǎn)是可用于遠(yuǎn)距離測(cè)溫，測(cè)溫范圍 度。189離心式轉(zhuǎn)速表是利用在被旋轉(zhuǎn)體的 作用來測(cè)定轉(zhuǎn)速的，其測(cè)量精度不很高，190扭矩的測(cè)定可通過測(cè)量軸受扭作用后，產(chǎn)生的 大小而間接獲得測(cè)量值。191熔斷器用來保護(hù)電源，保證其不在 狀態(tài)下工作。192自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、 以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。193交流接觸器是用來接通或 主回路或控制回路的自動(dòng)電器。194熱繼電器用來保護(hù)異步電動(dòng)機(jī)，保證其不在 狀態(tài)下運(yùn)行。195按鈕分為常開的啟動(dòng)按鈕、常閉的停止按鈕和 按鈕。196行程開關(guān)是用以反映工作機(jī)械的 ，發(fā)出命令以控制其運(yùn)動(dòng)方向或行程大小的電器。 197工作機(jī)械的電氣控制線路

26、由動(dòng)力電路、控制電路、 電路和保護(hù)電路等組成。198電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)分全壓?jiǎn)?dòng)和 啟動(dòng)兩種方式。199直流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)有 制動(dòng)和電力制動(dòng)。200常用電器在控制系統(tǒng)中按職能不同可分為 和保護(hù)電器兩類。二、單項(xiàng)選擇題1. 為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為 < ）以下。 <A）24V<B）36V<C）220V<D） 380V2. 接近高壓線或裸導(dǎo)線排，或距離低壓線少于 < ）時(shí)，必須停電并在電閘上掛上 “有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌后才能進(jìn)行作業(yè)。<A） lm<B） 2m<C） 3m<D） 2.5m3. 貨物應(yīng)先吊起 &l

27、t;），檢查無異常時(shí)再起吊，必須保持貨物平穩(wěn)。<A） 50mm<）B 100mm<C） 200mm<D）300mm 4起重工多人掛鉤時(shí)，駕駛員只服從< ）的指揮。<A）發(fā)出信號(hào)人<B）吊運(yùn)前確定的人<C）工段長(zhǎng)<D）班組長(zhǎng)5. 拆修高壓容器時(shí)，須先打開所有 <），放出剩下的高壓氣和液體。<A）安全罩<B）防護(hù)網(wǎng)<C放液閥<D）安全閥6. 看裝配圖分析零件，主要是了解它的 < ）和作用，弄清部件的工作原理。<A）結(jié)構(gòu)形狀<B）技術(shù)要求<C）尺寸大小<D）明細(xì)表 7假想將機(jī)件傾斜旋轉(zhuǎn)到

28、與某一選定的基本投影面平行后，再向該投影面投影所得視 圖稱 < ）視圖。<A）基本視圖<B）局部視圖<C）斜視圖<D）旋轉(zhuǎn)視圖 8鉗工常用工具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金和<）。<A）高碳鋼<B）高速鋼<C）中碳鋼<D）低碳鋼9用 45 號(hào)鋼制造的齒輪，齒面一般應(yīng)進(jìn)行< ）處理。<A）滲碳、淬火<B）調(diào)質(zhì)<C）表面淬火<D）氮化 10鋼處理后得到馬氏體組織是< ）熱處理工藝。<A）正火<B）退火<C）回火<D）淬火）之后進(jìn)行。11. 退火、正火可改善鑄件的切削性能，

29、一般安排在 <<A）毛坯制造<B）粗加工<C）半精加工<D）精加工12HTl50 牌號(hào)中數(shù)字 150 表示 ）不低于 150MPa。A）屈服點(diǎn)B）疲勞強(qiáng)度C）抗拉強(qiáng)度D）布氏硬度 13在四桿機(jī)構(gòu)中，不與固定機(jī)架相連，能在平面內(nèi)做復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的機(jī)件是 ）。A）曲柄B）擺桿C）機(jī)架D）連桿 14等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的盤形外輪廓凸輪機(jī)構(gòu)適用于 ）場(chǎng)合。A）高速、重載B）低速、輕載C）中速、中載D）高速、中載 15用于盲孔定位的銷為 ）。A）圓柱銷B）圓錐銷0內(nèi)螺紋圓錐銷D）開尾圓錐銷16用于軸上零件周向固定，且軸向移動(dòng)距離較大場(chǎng)合的鍵聯(lián)接應(yīng)是 ）聯(lián)接。A）普通平鍵B）滑鍵0導(dǎo)向平鍵

30、D）半圓鍵17帶傳動(dòng)的包角 ）。A）不能過大B）不能為零C）大于等于120度D）大于等于30度 18套筒滾子鏈的鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，鏈的接頭形式為）。A）活動(dòng)鏈節(jié)B）過渡鏈節(jié)C）開口銷D）彈簧夾 19實(shí)踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，主要是原因 是斜齒輪的 ），并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。A）材料強(qiáng)度大B）重迭系數(shù)比直齒輪小 C）重迭系數(shù)比直齒輪大 20各齒輪軸線固定且平行的輪系屬于 ）輪系。A）平面定軸B）空間定軸C）行星D）差動(dòng) 21滑動(dòng)軸承軸瓦內(nèi)的油溝應(yīng) ）。A）開在非承載區(qū)B）開在承載區(qū)C）開在非承載與承載的過渡區(qū) D）在軸向開通 22靠自身的泵油作用建立壓力油膜，使?jié)L

31、子表面完全隔開的滑動(dòng)軸承為 ）滑動(dòng)軸承。A）靜壓B）動(dòng)壓C）混合摩擦D）干摩擦 23只能承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承為 ）軸承。A）深溝球B）角接觸球C）圓錐滾子D）向心短圓柱滾子24）滑動(dòng)軸承主要保證高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作的穩(wěn)定性。A）整體式B）剖分式C橢圓式D）調(diào)心式25傳動(dòng)比大而準(zhǔn)確的傳動(dòng)是 ）。）鏈傳動(dòng)B）齒輪傳動(dòng)0皮帶傳動(dòng)D）蝸桿傳動(dòng)26產(chǎn)品工藝性審查在 < ）階段進(jìn)行。<A）產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)<B）產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)<C）新產(chǎn)品試制<D）產(chǎn)品裝配27編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到<）。<A）班組、工作地個(gè)人 <B）工段、班組個(gè)人<C）工段

32、班組、工作地 <D）工段班組、工作地個(gè)人28 減少加工余量是縮短 < ）時(shí)間的一條重要途徑。<A）基本<B）輔助<C）更換刀具<D）準(zhǔn)備終結(jié) 29從工件上切去多余材料層所消耗的時(shí)間稱為<）。<A）基本時(shí)間<B）輔助時(shí)間<C）勞動(dòng)時(shí)間<D）作業(yè)時(shí)間 30能使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合的加工方法是<）。<A）多件加工<B）成形加工<C）多刀加工<D）連續(xù)加工 31銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)是 < ）運(yùn)動(dòng)。<A）主運(yùn)動(dòng)<B）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)<C）輔助運(yùn)動(dòng)<D）相對(duì)運(yùn)動(dòng) 32有些畸形工件因外形或結(jié)

33、構(gòu)等因素造成加工困難，擬定工藝規(guī)程時(shí)可增加工藝撐 頭，其目的是 < ）。<A）使基準(zhǔn)重合<B）提高零件精度要求<C）增加工件的裝夾剛性 <D）便于工人操作 33粗加工選擇切削用量時(shí)首先應(yīng)考慮較大的<）。<A）走刀量<B）切削速度<C）吃刀深度34精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是<）。<A）電火花加工<B）激光加工<C）超聲加工<D）電解加工 35程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝，包括零件的毛坯形狀、零件的定位和裝 夾刀具的 < ）選擇等。<A）材料<B）幾何角度<C修磨方法

34、<D）切削用量 36確定數(shù)控程序編制的允許公差一般取工件公差的<）。<A） 1<B） 1/2<C） 1/3<D） 1/4 37電火花加工又稱為電蝕加工、電脈沖加工，其原理是基于正、負(fù)兩電極間<）時(shí)對(duì)材料電腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行加工的。<A）接通電流<B）脈沖放電<C）不通電流<D）脈沖運(yùn)動(dòng) 38在電火花穿孔加工中，因?yàn)榉烹婇g隙存在，工具電極的尺寸應(yīng)< ）被加工孔的尺寸。<A）大于<B）等于<C）小于<D）不等于39精密零件加工一般是在精密間進(jìn)行，室內(nèi)的恒溫、 < ）條件可保證加工精度。 <A）恒壓

35、<B）恒濕<C）恒潮40根據(jù)金屬塑性變形的溫度來分，金屬冷加工是在 < ）的塑性變形。<A）室溫<B）再結(jié)晶溫度以下<C）熔點(diǎn)以下<D）熔點(diǎn)以上 41在單件小批量生產(chǎn)中，鑄鐵齒坯采用 < ）的方法比較經(jīng)濟(jì)合理。<A）離心澆鑄<B）金屬模砂型造型木模手工造型<D）塑料模造型42. 刀具前角增大時(shí)，切屑容易從前刀面流出且變形小，因此 <）。<A）增大切削力<B）降低切削力<C）切削力不變<D）大大地增加了切削力 43麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角，主要用于加工 <）。<A）鑄鐵<

36、B）碳鋼<C）合金鋼<D）銅 44標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨出月牙槽，形成圓弧刃。把主切削刃分成 <）。<A） 1 段 <B） 2 段 <C） 3 段<D） 4 段45鉆精度要求高的鑄鐵孔時(shí)，應(yīng)選用 < ）冷卻液。<A）黃油<B）菜油<C）煤油<D）硫化切削油 46鉆精密孔鉆頭，兩主切削刃修磨要對(duì)稱，兩刃徑向擺差應(yīng)小于 <）。<A） 0.05mm<B） 0.1mm<C） 0.2mm<D） 0.3mm 47幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度稱為 <）。<A）完全定位<B）不完全定位<C）過定

37、位<D）欠定位48定位基準(zhǔn)相對(duì)夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是<）。<A）定位誤差<B）定位副不準(zhǔn)確誤差<C）基準(zhǔn)不重合誤差<D）尺寸誤差 49用于精基準(zhǔn)的導(dǎo)向定位用 <）。<A）支承釘<B）支承板<C可調(diào)支承<D）自位支承 50定位支承中，不起定位作用的支承是 <）。<A）可調(diào)支承<B）輔助支承<C）自位支承<D）支承板51 保證已確定的工件位置在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫<）。<A）定位元件<B）引導(dǎo)元件<C）夾緊裝置<D）夾具體 52當(dāng)加工工件

38、斜面上孔或深坑內(nèi)鉆孔時(shí)，一般選用 < ）鉆套。<A）固定<B）可換<C）快換<D）特殊53在單軸立式鉆床上，先后鉆削工件同一表面上的多孔鉆床夾具是 ）。A）固定式B）移動(dòng)式C翻轉(zhuǎn)式D）蓋板式 54在大型工件劃線時(shí)，應(yīng)盡可能使劃線的尺寸基準(zhǔn)與 ）一致。A）工序基準(zhǔn)B）定位基準(zhǔn)C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D）裝夾基準(zhǔn) 55毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持）。A）尺寸均勻B）形狀正確C）位置準(zhǔn)確D）尺寸不均勻 56特大型零件劃線一般只須經(jīng)過一次吊裝、找正即完成零件的全部劃線采用 ）。A）零件移位法B）平臺(tái)接出法C）平尺調(diào)整法D）拉線吊線法57. 刮刀長(zhǎng)45060

39、0mm寬2530mm厚34mm此刮刀一般用于 ）刮削。A）曲面刮刀B）細(xì)刮刀C）精刮刀D）粗刮刀 58刮削原始平板時(shí)，在正研刮削后還需要進(jìn)行對(duì)角研的刮削，其目的是為了 ）。A）增加接觸點(diǎn)數(shù)B）糾正對(duì)角部位的扭曲0使接觸點(diǎn)分布均勻D）使刮削更加方便 59刮削的挺刮法，雙手握住刮刀，刮削時(shí)應(yīng) ）用力于刮刀。A）前推B）后拉C）上提D）下壓 60顯示劑調(diào)和的稀稠應(yīng)適當(dāng)，粗刮時(shí)顯示劑調(diào)得）些。A）稀B）稠0厚D）薄 61金剛石磨料因?yàn)榍邢髂芰Ρ妊趸锖吞蓟锬チ隙几撸室话阌糜谘心ィ?。A）淬硬45鋼B）硬質(zhì)合金C）淬硬的高速鋼D）工具鋼 62經(jīng)過研磨后工件的尺寸精度可達(dá)到） mm。A） 0.10.5B

40、） 0.010.05C） 0.0010.005D） 0.00010.0005 63研具材料比被研磨的工件）。A）硬B）軟C）軟硬均可D）可能軟可能硬 64剖分式軸瓦一般用 ）來研點(diǎn)。A）心軸B）銅棒C）與其相配的軸D）橡膠棒 65常用起動(dòng)方式有：人力起動(dòng)、電力起動(dòng)、汽油機(jī)起動(dòng)和 ）起動(dòng)四種。A）手搖B）手壓C）拉繩D）壓縮空氣 66內(nèi)燃機(jī)供油系統(tǒng)的作用是向氣缸供給 ）和燃料。A）汽油B）柴油C）空氣D）氧氣緊。67數(shù)控機(jī)床上的閱讀機(jī)有光電式、氣動(dòng)式和<A)68<A)69<A)70<A)71<A)72<A)73<A)74<A)75<A)76）

41、三種。機(jī)械式B）液壓式C手工操作D）混合式搖臂鉆床工作結(jié)束后，將橫臂調(diào)整到 最低B）最高C）中間D）任意試車內(nèi)容很多，其中空壓機(jī)的壓力實(shí)驗(yàn)屬于負(fù)荷實(shí)驗(yàn)B）空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)C）性能實(shí)驗(yàn)D）位置，主軸箱靠近立柱，并且要夾）。破壞性實(shí)驗(yàn)因?yàn)闇囟?、濕度、振?dòng)、灰塵等引起的測(cè)量誤差屬于計(jì)量器B）測(cè)量方法C）標(biāo)準(zhǔn)器D）環(huán)境 ）誤差。合象水平儀是一種用來測(cè)量對(duì)水平位置或垂直位置的微小角度偏差的數(shù)值量?jī)xB）幾何量?jī)xC）角值量?jī)x框式水平儀比合像水平儀 ）。精度高B）測(cè)量范圍小C）氣泡達(dá)到穩(wěn)定時(shí)間短精度高、氣泡達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間短的水平儀為 合像水平儀B）氣泡水準(zhǔn)儀C）框式水平儀D）D）粗糙度量?jī)xD通用性差）。立式水平儀光

42、學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測(cè)量中起 ）作用。定位B）讀數(shù)C）示值D）校準(zhǔn)自準(zhǔn)直儀中像的偏轉(zhuǎn)量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡的物鏡的距離有關(guān)B）轉(zhuǎn)角有關(guān)C）距離無關(guān)D）轉(zhuǎn)角無關(guān) ）。）。用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器，可以檢驗(yàn)部件間的垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè) ）。<A)三棱鏡B）五棱鏡C多棱鏡D平面反光鏡77用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器，可以測(cè)量機(jī)床立柱導(dǎo)軌對(duì)水平導(dǎo)軌的 ）。<A)平行度B）平面度C直線度D垂直度78用經(jīng)緯儀與平行光管配合，可以測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的）誤差。<A)直線度B）旋轉(zhuǎn)C）分度D）平面度79測(cè)量較長(zhǎng)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用）法較合適。<A)

43、直接測(cè)量B）間接測(cè)量<C)光學(xué)基準(zhǔn)D實(shí)物基準(zhǔn)80測(cè)量一中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用 ）法較為合適。81車床主要振動(dòng)是切削時(shí)自激振動(dòng)，最易引起振動(dòng)的工作是< ）。<A）半精車外圓<B）精車外圓<C）切斷<D）精車孔82油膜振蕩是轉(zhuǎn)子 < ）產(chǎn)生失穩(wěn)的現(xiàn)象。<A）軸承系統(tǒng)<B）旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)<C）移動(dòng)系統(tǒng)<D）進(jìn)給系統(tǒng)83為得到較高的測(cè)量精度，應(yīng)選用< ）溫度計(jì)。<A）壓力<B）熱電阻<C）光學(xué)高溫<D）壓力或光學(xué)高溫84屬于非接觸式測(cè)溫儀，與介質(zhì)不接觸，利用輻射原理測(cè)溫的是<）。<

44、;A）熱電偶<B）熱電阻<C）比色溫度計(jì)<D）水銀溫度計(jì)85聲級(jí)計(jì)是依靠 < ）將被測(cè)聲波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，最后在表頭上指出讀數(shù)。<A）微聲器 <傳感器）<B）擴(kuò)大器<C）檢聲器<D）記錄儀86. 為保護(hù)人體健康的噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為<）dB<A）以下。<A） 80<B） 90<C） 95<D） 10087. 測(cè)量軸振動(dòng)的方法是采用 <）傳感器。<A）位移<B）加速度<0速度<D）減速度88. 傳感器與軸表面間的距離通常調(diào)整為<） mm。<A） 0.5 1<B） 1

45、 1.5<C） 1.5 2<D） 2 2.5。89. 速度傳感器所測(cè)得的軸承振動(dòng)，是相對(duì)于大地的振動(dòng)，即<）。<A）相對(duì)振動(dòng)<B）機(jī)械振動(dòng)<C）絕對(duì)振動(dòng)<D）自身振動(dòng)90. 若改變徑向柱塞泵中定子和轉(zhuǎn)子的偏心距大小，則泵的< ）改變。<A）排油方向<B）排油量<C）排油粘度<D）排油溫度91. 外嚙合齒輪泵的壓油口 < ）吸油口。<A）等于<B）大于<C）小于<D）大于等于92. 為使執(zhí)行元件在任意位置上停止及防止其停止后竄動(dòng)，可采用 <）。<A）卸荷回路<B）閉鎖回路<

46、;C）調(diào)速回路<D）換向回路93. 精密機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，常用< ）泵，其特點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)小，輸送均 勻，無紊流，工作平穩(wěn)可靠，揚(yáng)程高，真空度高。<A）齒輪<B）葉片<C）柱塞<D）螺桿94. 順序閥工作時(shí)的出口壓力 <）。<A）等于零<B）接近油箱壓力<C）等于進(jìn)口壓力<D）小于進(jìn)口壓力95. 改變節(jié)流閥流通截面進(jìn)行調(diào)速的液壓系統(tǒng)，節(jié)流閥應(yīng)與< ）并聯(lián)。<A）溢流閥<B）單向閥<C油泵<D）換向閥96液壓系統(tǒng)中，使系統(tǒng)壓力不超過某個(gè)數(shù)值，或在工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)各個(gè)階段的不同壓力的控制回

47、路稱為）。A）增壓回路B）卸荷回路C）調(diào)壓回路D）背壓和平穩(wěn)回路97潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的）送到各摩擦部位。A）汽油B）柴油C）煤油D）清潔潤(rùn)滑油 98運(yùn)動(dòng)副的載荷或壓強(qiáng)超大，應(yīng)選用黏度 ）的潤(rùn)滑油。A）小B）大0中等D）很低99全損耗系統(tǒng)用油選用號(hào)數(shù)大的適用于）。A）高速輕載B）低速重載C）高溫D）低溫 100用于汽車、拖拉機(jī)的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或其他機(jī)械動(dòng)力設(shè)備潤(rùn)滑的稱為）。A）全損耗系統(tǒng)用油B）汽油機(jī)潤(rùn)滑油C）汽輪機(jī)油D）變壓器油 101看機(jī)械原理圖可按 ）先后順序進(jìn)行。A）傳動(dòng)系統(tǒng)B）裝配件C）圖示序號(hào)D）尺寸標(biāo)注 102直接進(jìn)人組件裝配的部件稱 ）。A）零件B）組件C）分組件D） 級(jí)分

48、組件 103裝配精度或裝配技術(shù)要求，常指裝配尺寸鏈的）。A）增環(huán)B）組成環(huán)C）封閉環(huán)D）減環(huán) 104在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是）。A）增環(huán)B）減環(huán)C）封閉環(huán)D）開環(huán)105裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是）法。A）選配法B）調(diào)整法C修整法D）完全互換法 106互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的 ）來保證裝配精度。A）加工誤差B）尺寸公差C）形狀公差D）位置公差107直接選配法的裝配質(zhì)量在很大程度上取決于）。A）零件的加工精度B）工人技術(shù)水平0生產(chǎn)的批量大小D）工裝設(shè)備的先進(jìn)程度 108常用螺紋防松裝置，屬于機(jī)械方法防松的是）。A）彈簧墊圈B）串聯(lián)鋼絲C）鎖緊螺母D）過盈旋

49、合109矩形花鍵聯(lián)接的定心方式大多采用）。A）外徑定心B）小徑定心C）齒側(cè)定心D）內(nèi)徑定心110.將具有1/10錐孔的聯(lián)軸器裝到軸頭上，要求有0.25mm的過盈量，用加熱法裝配應(yīng)比冷態(tài)時(shí)多套進(jìn) <） mm。<A）0.025<B）0.25<C）2.5<D）25 111過盈聯(lián)接裝配法要求較低、配合長(zhǎng)度較短時(shí)，配合采用< ）壓入法。<A）錘擊<B）壓力機(jī)<C）干冰冷軸<D）熱脹112影響接觸精度的主要因素之一是齒形精度，裝配中齒形的修理方法是< ）。<A）研磨<B）刮削<C）銼削<D）磨削113. 標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪傳

50、動(dòng)，大齒輪的軸向位置可按 < ）來確定。<A）安裝距離<B）節(jié)錐角<C）背錐面<D）輪寬114蝸輪正確接觸斑點(diǎn)，應(yīng)在蝸輪中部稍偏于<）方向。<A）蝸輪旋出<B）蝸輪旋入<C）蝸桿旋出<D）蝸桿旋人115大型機(jī)床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為<） mm。<A） 0.01 0.05<B ） 0.05 0.01<C ） 0.10 0.15<D） 0.15 0.20116液壓泵與原動(dòng)機(jī)之間應(yīng)有較高的同軸度，傾斜角不得大于<）。<A） 10°<B） 1°<C） 20

51、6;<D） 30°117在精密液壓元件前端應(yīng)安裝 < ）過濾器，以保護(hù)液壓元件。<A）網(wǎng)式<B）線隙式<C）燒結(jié)式<D）磁性118在一般情況下，滾動(dòng)軸承徑向配合游隙小于< ），工作游隙大于配合游隙。<A）配合游隙<B）原始游隙<C）工作游隙 119預(yù)緊是軸承內(nèi)外圈上，給予一定的軸向預(yù)負(fù)荷，消除了內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的游隙， 產(chǎn)生了原始的 <）。<A）接觸彈性變形<B）塑性變形<C）彎曲變形<D）擠壓變形 120軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與箱體裝配時(shí)，采用定向裝配方法是適用于< ）的主軸部件。<

52、A）精度要求較低<B）精度要求一般<C）精度要求較高<D）精度要求偏低121 .在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸穩(wěn)定溫度為：滑動(dòng)軸承不能超過<）C。<A） 50<B） 60<C） 80<D） 70122. 機(jī)床工作精度實(shí)驗(yàn)，車床切斷實(shí)驗(yàn)主要是檢驗(yàn)<）。<A）加工精度<B）平面度<C）錐度<D）振動(dòng)及振痕），以便于軸頸找123. 裝配可傾瓦式滑動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)該有一塊瓦位于軸承體的 中。A）正下方B）正上方C正側(cè)面D）斜側(cè)面124可傾瓦軸承因?yàn)槊總€(gè)瓦塊背部的曲率半徑均 ）軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動(dòng)。A）大于B）等于C）

53、小于D）相當(dāng)于 125可傾瓦軸承因?yàn)槊總€(gè)瓦塊都能偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生油膜壓力，故其抑振性能與橢圓軸承相 比）。A）很差B）較差C） 一樣D）更好126靜壓軸承在空載時(shí)兩相對(duì)油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在）。A） 上邊B）中間C）下邊D）游動(dòng) 127拆卸精度較高的零件，最好采用 ）。A）擊卸法B）拉撥法C破壞法 128自行調(diào)制環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，在加人固化劑后，應(yīng)用 ）方法攪拌均勻，以避免產(chǎn)生氣泡。A）劃圓B）劃平行線C劃十字D）劃任意曲線 129用刮削方法修復(fù)精密機(jī)床的環(huán)形圓導(dǎo)軌時(shí)，開始應(yīng)采用 ）為基準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)研顯點(diǎn)。A） 上導(dǎo)軌B）下導(dǎo)軌C上下導(dǎo)軌互 130刮削大型機(jī)床的長(zhǎng)導(dǎo)軌時(shí)，要考慮季節(jié)氣溫的差

54、異。夏季修理，導(dǎo)軌在垂直平面 內(nèi)的直線度誤差，可在允許誤差范圍內(nèi)盡量使中部呈 ）。A）平面狀B）凹狀C）凸?fàn)頓）波浪狀131剖分式軸瓦一般多用 ）來研磨。A）心軸B）銅棒C）與其相配的軸D）橡膠棒132內(nèi)柱外錐式軸承裝配修刮外套內(nèi)錐孔，其接觸斑點(diǎn)為） 25mmx25m）m。A） 4-8點(diǎn)B） 812點(diǎn)0 1216點(diǎn)D） 25點(diǎn)以上133珩磨蝸桿除 ）精度要求低于工作蝸桿外，其余精度要求與工作蝸桿相同。A）齒距E）齒形C）齒厚D）徑向跳動(dòng) 134自由珩磨法修復(fù)蝸輪時(shí)，蝸輪是在珩磨蝸桿帶動(dòng)下自由旋轉(zhuǎn)，因此自由珩磨法是 在）下進(jìn)行的。A）無力矩B）變力矩C恒力矩D）不好確定的力矩）造135檢修液壓設(shè)

55、備時(shí)，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是因?yàn)橛椭谢烊顺傻摹?lt;A）水或冷卻液<B）空氣<C）機(jī)構(gòu)雜質(zhì)<D）其它雜質(zhì) 136發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸磨損而引起功率不足屬于故障類型的<）。<A）泄漏<B）振動(dòng)異常<C偶發(fā)故障<D）規(guī)律性故障 137齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在 <）。<A）壓油腔<B）吸油腔<C連心線兩端<D）其它部位 138圓柱形工件加工后外徑呈橢圓狀的故障原因<）。<A）主軸承間隙過大<B）刀具影響<C）床身導(dǎo)軌磨損<D）齒條嚙合誤差 139磨床砂輪架砂輪主軸軸承的磨損、砂輪主軸與砂輪

56、法蘭軸頸的磨損，均會(huì)使磨削 工件表面產(chǎn)生 < ）。<A）有規(guī)律的直波紋<B）無規(guī)律波紋<C）有規(guī)律螺旋波紋<0無規(guī)律的直波紋140如果立式鏜床的工作臺(tái)臺(tái)面不平，加工時(shí)才可能會(huì)使被加工孔的軸線與工件端面 產(chǎn)生 < ）誤差。<A）平行度<B）垂直度<C位置度<D）同軸度 141車床主軸軸向竄動(dòng)太大時(shí)，將使加工的工件<）。<A）端面中凸<B）端面中凹<C）端面振擺超差<D）凸凹不平 142在冷態(tài)下檢驗(yàn)車床主軸與尾座孔中心線等高時(shí)，要求尾座孔中心線< ）主軸中心線。<A）低于<B）略低于<

57、C）略高于<D）等于143. 龍門刨床工作中齒條與多頭蝸桿側(cè)隙過大會(huì)引起 <）。<A）運(yùn)動(dòng)速度不均勻<B）機(jī)床切削力降低<C）換向時(shí)有較大沖擊<D）加工精度大大降低144多段拼接的床身接合面有滲油、漏油或用< ）厚度的塞尺能塞入時(shí)，就應(yīng)對(duì)接合面進(jìn)行修整刮削。<A） 0.01mm<B） 0.04mm<C） 0.08mm<D） 0.1mm 145精密磨床砂輪主軸部件修復(fù)后，第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)所用潤(rùn)滑油為<）。<A） 二號(hào)錠子油<B） 般機(jī)油均可<C） 二號(hào)錠子油與煤油各半 <D） 90%煤油加10%二號(hào)錠子油