起重機(jī)械施工檢查記錄表全套資料

1、起重機(jī)械施工檢查記錄表全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）起重機(jī)械施工檢查記錄表施工類別：新裝 移裝 改造 重大維修設(shè)備品種：LD電動(dòng)單梁起重機(jī)型號(hào)規(guī)格：16T-17.61M產(chǎn)品編號(hào)：410040249使用單位：鄔化夫施工單位：河南重工起重機(jī)集團(tuán)施工日期：2021年05月21日河南重工起重機(jī)集團(tuán)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容類 別是否在 監(jiān)檢機(jī) 構(gòu)備案11設(shè)備詵型對(duì)照產(chǎn)品文件、合同,檢查機(jī)械的選型與使用工況匹配情 況是否符合法規(guī)和合同要求，防爆起重機(jī)上的安全保護(hù) 裝置、電氣元件、照明器材等需要米用防爆要求的，是 否采用防爆型A符合22產(chǎn)品技術(shù)文 件(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件(包括總

2、圖、主要 受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖和電氣、 液壓系統(tǒng)原理圖)A符合3(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其他 使用維護(hù)說明A符合4(3)型式試驗(yàn)合格說明(按覆蓋原則)A符合5(4)制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(納入監(jiān)檢范 圍的)A/6安裝改造維修 資格(1)安裝改造維修許可證A符合7(2)安裝改造重大維修告知書A符合8(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝改造維修作業(yè)人員B符合94施工作業(yè)(工藝)文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、 方法和措施等B符合10(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收證明B符合115現(xiàn)場(chǎng)施工條 件(2)安全距離和紅色障礙燈B符合12(3)大車軌道安裝檢查B符合13(1)主要零部件合格證、銘牌B符合146部件施工前 檢驗(yàn)(2)安全保護(hù)裝置合

3、格證、銘牌、型 式試驗(yàn)證明B符合15(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸B符合序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容類 別是否在 監(jiān)檢機(jī) 構(gòu)備案167部件施工過程與 施工后檢驗(yàn)（1）主要受力結(jié)構(gòu)連接檢查B符合17（2）施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主 要幾何尺寸符合18（3）鋼絲繩及其連接、吊具、滑 輪組、卷筒B符合19（4）安全警示標(biāo)識(shí)B符合208電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)& 1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)B符合21& 2電氣保 護(hù)裝置（1）接地保護(hù)符合22（2）絕緣電阻/23（3）短路保護(hù)符合24（4）失壓保護(hù)符合25（5）零位保護(hù)B/26（6）過流（過載）保護(hù)B/27（7）失磁保護(hù)B/28（8）供電電源斷錯(cuò)相保護(hù)B符合

4、29（9）正反向接觸器故障保護(hù)B/309 安 全 保 護(hù) 與 防 護(hù) 裝 置 檢 驗(yàn)9.1制動(dòng)器（1）工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的 設(shè)置A符合31（2）制動(dòng)器型式、制動(dòng)性能A符合32（3）制動(dòng)器推動(dòng)器漏洞現(xiàn)象A/33（4）制動(dòng)輪與摩擦片摩擦、缺陷 和油污現(xiàn)象A符合34（5）制動(dòng)器調(diào)整A符合35（6）制動(dòng)輪裂紋、劃痕、凹凸不 平度A/369.2起重量限制器（1）起重量限制器設(shè)置A符合37（2）試驗(yàn)A符合389.3起升高度（下降深度）限位器A符合399。4料斗限位器A/409。5運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器A符合419.6緩沖器和止擋裝置A符合序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容類別是否在監(jiān)檢機(jī)構(gòu) 備案42承 上9.7應(yīng)急斷電開

5、關(guān)A符合439。8聯(lián)鎖保護(hù)裝置A/449.9超速保護(hù)裝置A/459.10儲(chǔ)斜（顯示）裝置A/469。11防傾安全鉤B/479。12掃灰板B符合489。13導(dǎo)電滑車線防護(hù)板B/499.14防風(fēng)防滑裝置B/509。15風(fēng)速儀B/519。16防護(hù)罩、隔熱裝置B/5210性能試驗(yàn)10.1空載 試驗(yàn)1）操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng) 作A符合532）各機(jī)構(gòu)動(dòng)作A符合543）液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)A/5510。2額定 載荷 試驗(yàn)1）制動(dòng)下滑量A符合562）撓度A符合573）主要零件A符合5810.3靜載 荷試 驗(yàn)1）主要受力結(jié)構(gòu)件A符合592）主要機(jī)構(gòu)聯(lián)接件A符合60送）其它情況A符合6110。4動(dòng)載 荷

6、試 驗(yàn)1）機(jī)構(gòu)、零部件工作情況A符合622）機(jī)構(gòu)、結(jié)核件損壞情況A符合部件施工前檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1核對(duì)實(shí)物檢查主要零部件合格證、銘牌符合合格2核對(duì)實(shí)物檢查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明。符合合格3主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸 檢 查主梁腹板高度（mm742合格4主梁寬度（mm500合格5支腿高度（mm/無此項(xiàng)6主梁腹板局部翹曲：（1）對(duì)單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：a。腹板高度HW 700mm時(shí)，腹板受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）w3.5mm,腹板受拉區(qū)（H/3以外）w 5mmb. 腹板高度H> 700mm時(shí)，腹板受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）w

7、5。5mm腹板受拉區(qū)（H/3以外）w 8mm（2）對(duì)通用橋、門式起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：a. 離上翼緣板 H/3以內(nèi)的區(qū)域w 0。73;b。其余區(qū)域w 1。2 3。2.0/3.0合格7主梁上拱度：（1）對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)：（1/10001。4/1000）S。（2）對(duì)通用橋、門式起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆橋、門式起重 機(jī)：（0。9/1000 1。4/1000 ） S.25.0合格8有效懸臂處的上翹度：（0。9/3501。4/350 ） L./無此項(xiàng)9主梁水平彎曲：（1） 對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)：f w S/2000。（2）對(duì)通用橋式起重機(jī)：a。對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁wSi/2000 （ S為兩端

8、始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度 ）， 當(dāng)Gnw 50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；bo對(duì)全偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，應(yīng)滿足小 車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件 和小車軌距極限偏差的條件。（3）對(duì)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱 形梁及半偏軌箱形梁wS/2000（S 1為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度），最大不超過15mm當(dāng)Gnc 50t 時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。3.0合格序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論9主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸 檢 查(4)對(duì)通用門式起重機(jī)：a. 對(duì)正軌箱形梁及半偏軌箱形梁w S3/2000 (S3為兩端始 于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度)，

9、最大不得超過 20mm當(dāng) Gnw 50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b. 對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，最大不得超過15mm并還應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心 線的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(5 )對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱 形梁及半偏軌箱形梁w( L1+L2+S)/2000，最大不超過 20mm當(dāng)Gn< 50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲/無此項(xiàng)10小車軌道的側(cè)向直線度：(1) 對(duì)通用橋式起重機(jī)a. 每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差w 1mmb。在軌道全長(zhǎng)范圍內(nèi)， 跨度Sw 10m時(shí)，偏差b w 6mm 跨度 S> 10m時(shí)，偏差 bw 6+0°2(S 10),b

10、 ma)=10mm(2) 對(duì)電動(dòng)葫蘆橋、門式起重機(jī)：a. 每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差w 1mmb. 在軌道全長(zhǎng)L范圍內(nèi)， Lw 10m時(shí)，偏差b w 6mm; L> 10m時(shí)，偏差 bw 6+0。2 ( L10) ,bma)=10mm.(3) 對(duì)通用門式起重機(jī)：a。每2m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差w 1mmb。軌道全長(zhǎng) L范圍內(nèi)，偏差bw6+0.2(L-10 ),bma>=10mm/無此項(xiàng)11桁架梁桿件的直線度 Lw 0。0015a。/無此項(xiàng)部件施工過程與施工后檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查焊縫連接：焊縫成型應(yīng)良好，無裂紋、氣孔、咬邊、弧坑、焊瘤、 飛濺等表面缺陷。

11、符合合格2螺栓連接：連接應(yīng)無松動(dòng)，無缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓應(yīng) 有足夠的預(yù)緊力矩。符合合格3銷軸連接：銷口保險(xiǎn)應(yīng)牢固可靠，孔軸間隙符合要求，無竄動(dòng)現(xiàn)象。/無此項(xiàng)4鉚接連接：連接應(yīng)無松動(dòng)，無缺件、損壞等缺陷。/無此項(xiàng)5主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸 施 工 檢 查跨度(m)17.61合格6大車基距(mn)71610合格7小車軌距(mn)/無此項(xiàng)8主梁上拱度：(1) 對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)：(1/10001.4/1000)S。(2)對(duì)通用橋、門式起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆橋、門式起 重機(jī)：(0.9/1000 1.4/1000 ) So24.0合格9有效懸臂處的上翹度：(0.9/3501.4

12、/350 ) L./無此項(xiàng)10小車軌距極限偏差：(1)對(duì)通用橋式起重機(jī)：a. Gn < 50t的對(duì)稱正軌箱形梁及半偏軌箱形梁， 在跨端 處為土 2mm在跨中處，當(dāng)跨度Sw 19.5m時(shí)為+1+5mm 當(dāng)跨度> 19.5m時(shí)為+1+7mmb. 其他梁應(yīng)不超過土 3mm(2 )對(duì)通用門式起重機(jī)：a. 對(duì)單主梁冋一橫截面上，主車輪和反滾輪軌道面間距離偏差為 2+6mm小車軌距差 KW 5mmb. 對(duì)正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，跨端處， K=± 2mm,跨中， K=+1+7mmc. 對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，K=± 3mm(3) 對(duì)電動(dòng)胡戶橋式起重機(jī)：K=±

13、; 3mm(4) 對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：a。對(duì)單主梁冋一橫截面上，主車輪和反滾輪軌道面間 距離偏差為-2+6mm小車軌距偏差 K=± 5mmb. 對(duì)雙梁起重機(jī)，小車軌距偏差厶K=± 3mm/無此項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何 尺 寸 施 工 檢 查小車軌道接頭咼低差w 1mm/無此項(xiàng)12小車軌道冋一截面咼低差：(1) 軌距 Kw 2m時(shí)， h w 3mm(2) 2m<軌距 Kw 6.6m 時(shí)， hw 0.0015K;(3) 軌距 K> 6.6m 時(shí)， hw 10mm/無此項(xiàng)13(1 )對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫

14、蘆橋式起重機(jī)、通用橋 式起重機(jī)：以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差w5mm(2 )對(duì)通用門式起重機(jī)：雙梁門架對(duì)角線差w 5mm4.0合格14主梁水平彎曲：(1)對(duì)電動(dòng)單梁起重機(jī)： f w S/2000。(2) 對(duì)通用橋式起重機(jī)：a。 對(duì)軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁wS1/2000(S為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度)，當(dāng)Gnw 50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b. 對(duì)全偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，應(yīng)滿足小車 軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線的位置偏移條件和小 車軌距極限偏差的條件.(3) 對(duì)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱形 梁及半偏軌箱形梁w S1/2000 ( S1為兩端始于第一塊大 筋

15、板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度),最大不超過15mm當(dāng)Gnc 50t時(shí)，只 能向走臺(tái)側(cè)凸曲.(4) 對(duì)通用門式起重機(jī)：a。 對(duì)正軌箱形梁及半偏軌箱形梁w S3/2000 (S3為兩端 始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度)，最大不得超過 20mm, 當(dāng)Gnw 50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲；b. 對(duì)偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，最大不得超過15m m并還應(yīng)滿足小車軌道中心線對(duì)承軌梁腹板中心線 的位置偏移條件和小車軌距極限偏差的條件。(5 )對(duì)電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)：對(duì)軌道居中的正軌箱形 梁及半偏軌箱形梁w(L1+L2+S)/2000，最大不超過20mm當(dāng)Gnw 50t時(shí)，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。3。0合格序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)

16、果結(jié)論15主 要 零 部 件 施 工 檢 查鋼 絲繩及 其連接起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒的匹配符 合GB/T6067起重機(jī)械安全規(guī)程的要求 . 吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械應(yīng)選用適用于 高溫場(chǎng)合的鋼絲繩。符合合格16鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時(shí)的壓 板不少于2個(gè)（電動(dòng)葫蘆不少于 3個(gè)），除固定 鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈。3圈合格17卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性 能用金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭無裂紋。用楔塊固定時(shí)，楔套無裂紋，楔塊無松動(dòng)。用繩卡 固定時(shí)，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足要求。繩 卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小 于鋼絲繩直徑的 6倍

17、.合格合格18鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。合格合格19鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象合格合格20鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。合格合格21鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值。吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險(xiǎn)品的起重機(jī)械 用鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)達(dá)到GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進(jìn)行的折 減）,應(yīng)報(bào)廢。合格合格22吊具/、吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。合格合格23吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB/T10051.2制造的吊 鉤應(yīng)不大于原咼度的5%,按行業(yè)沿

18、用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。合格合格24板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸 50 %時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。/無此項(xiàng)25開口度增加量：按 GB/T10051。2制造的吊鉤應(yīng) 不大于原高度的10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸 的 15%。合格合格26吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并且有效。合格合格序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論27主 要 零 部 件 施 工 檢 查吊具/、吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補(bǔ)，鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座 完整。符合合格28電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠 （適用于固定使用的）。/無此項(xiàng)29滑輪組滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：a。出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b輪槽壁厚磨損

19、達(dá)原壁厚的20%； c。輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的 50%或槽底出現(xiàn)溝槽.符合合格30應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。符合合格31鑄造起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪/無此項(xiàng)32卷筒多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出 2倍鋼絲繩直徑的凸緣./無此項(xiàng)33卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁厚度磨損達(dá) 20%時(shí)應(yīng)報(bào) 廢；電動(dòng)葫蘆卷筒不應(yīng)有明顯的軸向竄動(dòng)。符合合格34配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范圍內(nèi)應(yīng)有 效排繩，無卡阻現(xiàn)象。符合合格35配重配重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，保證 正常工作時(shí)不移位，不脫落配重塊之間不得互相撞擊。/無此項(xiàng)36壓重壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，保證 正常工作時(shí)

20、不移位，不脫落。/無此項(xiàng)37安 全 警 示 標(biāo) 識(shí)大車滑線、掃軌板、軌道端部止擋、電纜卷筒應(yīng) 涂紅色安全色，吊具，臺(tái)車，有人行通道的橋式 起重機(jī)端梁外側(cè)，夾軌器，大車滑線防護(hù)，回轉(zhuǎn)尾 部和平衡重、臂架頭部應(yīng)有黃黑相間的安全色。 在主臂適當(dāng)位置用醒目的字體寫上“起重臂下嚴(yán)禁站人”。符合合格電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1電 氣 設(shè) 備 與 控 制 系 統(tǒng) 檢 查構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動(dòng)；傳動(dòng)部分 應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺 栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良符合合格2饋電滑線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；集電器沿滑線全

21、 長(zhǎng)應(yīng)可靠接觸，自由無阻地滑動(dòng)；軟電纜懸掛裝置移動(dòng) 應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻，且應(yīng)有合適的收放措施。符合合格3便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源是否是安全電 壓(電壓不應(yīng)大于 50V,以下冋)，按鈕功能是否有效。符合合格4便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效符合合格5起重機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等，其可移動(dòng) 式照明是否是安全電壓。/無此項(xiàng)6是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路/無此項(xiàng)7起重機(jī)械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯的信號(hào)指 示，且有效./無此項(xiàng)8起重機(jī)械(手電門控制除外)有警示音響信號(hào)，并且在 起重機(jī)械工作場(chǎng)地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。/無此項(xiàng)9防爆型、絕緣型、吊運(yùn)熔融金

22、屬的起重機(jī)械電氣設(shè)備及 其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級(jí)相適應(yīng)，并且有防護(hù)措施。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)采用冶 金起重專用電動(dòng)機(jī)，當(dāng)環(huán)境溫度超過 40 C的場(chǎng)合，應(yīng)選 用H級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)。/無此項(xiàng)10接地 保 護(hù)(1 )用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)的連接有 非焊接處，應(yīng)采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；(2) 起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外 殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電 纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接；(3) 當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí)，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 4Q;(4) 采用

23、TT接地系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘積不大于50V.符合符合4.0/合格合格合格 無此項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11絕緣保護(hù)電氣設(shè)備之間及其與起重機(jī)結(jié)構(gòu)之間，應(yīng)當(dāng)有良好的絕緣 性能，電氣線路對(duì)地的常溫絕緣電阻不低于 1MQO2o0合格12短路保護(hù)總電源回路和二次回路至少有一級(jí)短路保護(hù)。自動(dòng)斷路器的整定值、熔斷器熔體的選用應(yīng)符合要求。符合合格13失壓 保護(hù)人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中 斷時(shí)，是否能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路是否能自行接通。符合合格14零位保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行米用按鈕控制的

24、 除外）。開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制 器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能 啟動(dòng)/無此項(xiàng)15過 流 過 載 保 護(hù)起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過電流繼電器籠型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動(dòng)短路器做過載保 護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)w電動(dòng)機(jī)額定電流的2o 5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)w 電動(dòng)機(jī)額定電流的2。25倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)額定 電流之和。保護(hù)籠型交流電動(dòng)機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)w 電動(dòng)機(jī)額定電流的1 o 1倍。/無此項(xiàng)16失 磁 保 護(hù)電磁起重機(jī),

25、直流并激、復(fù)勵(lì)、他激電機(jī) ，直流供電的能 耗制動(dòng)、渦流制動(dòng)的調(diào)速系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)失磁保護(hù)。設(shè)置時(shí) 應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a。 應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接，能夠保證起重機(jī)械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時(shí)，起重電磁鐵不斷電；b. 突然失電可能造成事故的場(chǎng)合，應(yīng)設(shè)置備用電源/無此項(xiàng)17斷錯(cuò) 相保 護(hù)起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。 斷開供電電源任 意一根相線或者將任意兩相線換接， 通電檢查斷錯(cuò)相保 護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。符合合格18正反 向接 觸器 故障 保護(hù)吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)應(yīng)具有正 反向接觸器故障保護(hù)功能， 防止電動(dòng)機(jī)失電而制動(dòng)器仍 然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速發(fā)生。/無此

26、項(xiàng)安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1制動(dòng)器工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置工作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置制動(dòng)器。吊運(yùn)熔融金屬或發(fā)生 事故后可能造成重大危險(xiǎn)或者損失的起重機(jī)的起升機(jī) 構(gòu),其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。采用電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重 機(jī)，其制動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）當(dāng)額疋起重量大于5t時(shí)，起升電動(dòng)胡戶應(yīng)具有支 持制動(dòng)器和安全制動(dòng)器，安全制動(dòng)器設(shè)置在電動(dòng)葫蘆 的低速級(jí)上，當(dāng)工作制動(dòng)器失靈或傳動(dòng)部件破斷時(shí)，能夠可靠地支持住額定載荷；（2） 當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時(shí)，電動(dòng)葫蘆除設(shè)置工作制動(dòng)器外，也宜在低速級(jí)上設(shè)置安全制動(dòng)器，否 則電動(dòng)

27、葫蘆應(yīng)當(dāng)按 1。5倍額定起重量設(shè)計(jì)，或者使用 單位選用的起重機(jī)的額定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量標(biāo)志明確允許的最大起重量。符合/合格無此項(xiàng)無此項(xiàng)2制動(dòng)器型式、制動(dòng)性能所有工作機(jī)構(gòu)采用常閉制動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng) 器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。符合合格3制動(dòng)器推動(dòng)器漏油現(xiàn)象制動(dòng)器的推動(dòng)器應(yīng)無漏油現(xiàn)象。符合合格4制動(dòng)輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。符合合格5制動(dòng)器調(diào)整制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。符合合格6制動(dòng)輪裂紋、劃痕、凹凸不平度制動(dòng)器無裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋）

28、,沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。/無此項(xiàng)7起重 量限 制器按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠符合合格序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論8力矩 限制 器按照規(guī)定設(shè)置起重力矩限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。/無此項(xiàng)9按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。/無此項(xiàng)10起升 高度 （下降 深度）限位 器當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，應(yīng)能夠自動(dòng)切斷動(dòng)力 源。此時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留兩圈。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不冋形式的上升極限位 置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當(dāng)起 升高度大于20m時(shí),還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。符合合格11運(yùn)行 機(jī)構(gòu)

29、 行程 限位 器大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。符合合格12緩沖 器和 止擋 裝置大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置 應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn) 行機(jī)構(gòu)的緩沖器對(duì)接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢 固，應(yīng)能夠兩邊同時(shí)接觸緩沖器。符合合格13應(yīng)急 斷電 開關(guān)起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能夠切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位且設(shè)在司機(jī)操作方便的地 方。符合合格14連鎖保護(hù)裝置當(dāng)進(jìn)入起重機(jī)門或橋架上的門打開時(shí)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均不應(yīng)工作./無此項(xiàng)15超速保護(hù)裝置用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)， 當(dāng)米用可控

30、硅 定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī) 組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的、 檢查應(yīng)有 超速保護(hù)裝置./無此項(xiàng)16偏斜 顯示（限制）裝置對(duì)于跨度（大于或者等于40m）的門式起重機(jī)和裝卸橋， 應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。/無此項(xiàng)17防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正 常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理， 運(yùn)行無 卡阻。/無此項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論18掃軌板起重機(jī)掃軌板下端與軌道的距離應(yīng)符合要求（不大于10mm）.10合格19導(dǎo)電 滑觸 線防 護(hù)板所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護(hù)板應(yīng)安全可靠，符合規(guī)定要求。/無此項(xiàng)20防風(fēng)防滑裝置露天

31、工作的起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定 裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，應(yīng)能滿足以下要求：（1）防風(fēng)裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，鉗口夾緊或者錨定以 及電氣保護(hù)裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬 器、自鎖式防滑動(dòng)裝置功能正常有效；（2）防風(fēng)裝置零件無缺損。/無此項(xiàng)21風(fēng)速儀起升高度大于 50m的露天工作起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀， 應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。/無此項(xiàng)22防護(hù)罩、隔熱 裝置起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件防護(hù)罩 ，露天 作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備防雨罩應(yīng)齊全； 鑄造起重機(jī)隔 熱裝置應(yīng)完好./無此項(xiàng)23防后翻裝置鋼絲繩變幅應(yīng)有防臂架

32、后傾裝置；變幅機(jī)構(gòu)卷筒有可靠的自動(dòng)鎖緊裝置。/無此項(xiàng)性能試驗(yàn)記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1空載 試驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確，饋電裝置工作正常符合合格2各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、運(yùn)行正常，能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動(dòng)作， 無異常震動(dòng)、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。符合合格3液壓系統(tǒng)無泄露油現(xiàn)象，潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。/無此項(xiàng)4額載 試驗(yàn)對(duì)制動(dòng)下滑量有要求的，制動(dòng)下滑量應(yīng)當(dāng)在允許氾圍 內(nèi)。對(duì)電動(dòng)單梁、電動(dòng)懸掛起重機(jī)為V/100，其他起重機(jī)為V/65. （ V的單位為 m/min）0o 005合格5撓度應(yīng)符合下述要求：a. 對(duì)沒有調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達(dá)到要求、就位精度較低的起重機(jī)，撓

33、度要求不大于S/500 ；b. 對(duì)米用簡(jiǎn)單的調(diào)速控制系統(tǒng)就能達(dá)到要求、就位精度中等的起重機(jī)，撓度要求不大于S/750;c. 對(duì)需米用較完善的調(diào)速控制系統(tǒng)才能達(dá)到要求、就位精度要求咼的起重機(jī)，撓度要求不大于S/1000。（注：調(diào)速控制系統(tǒng)和就位精度根據(jù)該產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件確 定，若設(shè)計(jì)文件對(duì)該要求不明確的，a。對(duì)A1A3級(jí)，撓度不大于 S/700 ;b。對(duì)A4A6級(jí)，撓度不大于 S/800 ;c。對(duì)A7、A8級(jí)，撓度不大于 S/1000 ;do 懸臂端不大于 L1/350或者L2/350。）/20.0無此項(xiàng)無此項(xiàng) 無此項(xiàng) 合格6主要零件無損壞符合合格7靜載 試驗(yàn)主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆

34、剝落。符合合格8主要機(jī)構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或者損壞。符合合格9無影響性能和安全的其他損壞 .符合合格10動(dòng)載 試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、零部件等工作正常。符合合格11機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件無損壞，連接處無松動(dòng)。符合合格檢查結(jié)論：合格檢驗(yàn)人員：呂永明2021年05月25日核查結(jié)論：監(jiān)驗(yàn)人員：年月日編號(hào):起重機(jī)械施工過程質(zhì)量記錄審核:批準(zhǔn):日期:安裝單位（公章）施工單位安裝改造維修許可證編號(hào)（或受理號(hào)）施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系人使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機(jī)械施工地點(diǎn)制造單位制造許可證編號(hào)（型式試驗(yàn)備 案公告號(hào)）取證樣機(jī)是否口注冊(cè)代碼設(shè)備品種設(shè)備代碼規(guī)

35、格型號(hào)制造日期產(chǎn)品編號(hào)額定起重量工作幅度起重力矩起升速度起升高度施工類別新裝、移裝、改造、重大維修施工告知日期監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期設(shè)備選型及產(chǎn)品技術(shù)文件檢查表項(xiàng)目類 別內(nèi)容及技術(shù)要求檢杳 結(jié)果結(jié)論備注序號(hào)1。0設(shè)備選型A應(yīng)符合法規(guī)、合同及使用 工況要求。符合要求合格1產(chǎn) 品 技 術(shù) 文 件1。1產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 文件A1。1。1總圖符合要求合格受力結(jié)構(gòu)圖符合要求合格1。1。3機(jī)械傳動(dòng)圖符合要求合格1。1。4電氣圖紙符合要求合格1。1。5液壓系統(tǒng)原理圖符合要求合格1.2產(chǎn)品合格 證明A隨產(chǎn)品提供符合要求合格1。3安裝使用 維護(hù)說明書A隨產(chǎn)品提供符合要求合格1.4型式試驗(yàn) 合格證明A隨產(chǎn)品提供（復(fù)印

36、件）符合要求合格1.5制造監(jiān)督 檢驗(yàn)證書A隨產(chǎn)品提供符合要求合格2安裝改造維修資格2。1安裝改造 維修許可證A隨產(chǎn)品提供符合要求合格2。2安裝改造 重大維修告知書A隨產(chǎn)品提供符合要求合格2.3現(xiàn)場(chǎng)安裝改 造維修作業(yè)人員 的資格證書B隨產(chǎn)品提供符合要求合格3施工 作 業(yè) 文 件3.1安裝維修 改造工藝規(guī)程B應(yīng)制訂作業(yè)工藝文件符合要求合格3。2安裝維修 改造檢驗(yàn)規(guī)程B應(yīng)制訂作業(yè)檢驗(yàn)文件符合要求合格3。3施工方案B應(yīng)制訂技術(shù)要求及方法符合要求合格3。4安全措施B應(yīng)制訂相應(yīng)的安裝安全措施符合要求合格施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期現(xiàn)場(chǎng)施工條件及部件施工前檢查表項(xiàng)目類 別內(nèi)容及技術(shù)要求檢杳 結(jié)果結(jié)

37、論備注4、現(xiàn)場(chǎng)施工條 件B4.1甲方應(yīng)提供基礎(chǔ)驗(yàn)收證明符合要求合格4。2核實(shí)軌道跨度與安裝產(chǎn)品是否一致符合要求合格4.3起重機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分與建筑物、設(shè)施、輸電線應(yīng)按規(guī)定留有安全距離符合要求合格4.4咼于30m的起重機(jī)械頂端或兩臂端的障礙 燈應(yīng)正常有效。符合要求/5、產(chǎn)品 技術(shù) 文件5。1主要 零部件B5.1 o 1基礎(chǔ)驗(yàn)收證明符合要求合格B制動(dòng)器銘牌與圖紙相符，或者帶有合格證符合要求合格B5o 1.3電動(dòng)機(jī)銘牌與圖紙相符，或者帶有合 格證符合要求合格B5o 1.4卷筒與圖紙相付，或者帶有合格證符合要求合格B大車輪組與圖紙相符，或者帶有合格證符合要求合格B5o 1.6小車輪組與圖紙相符，或者帶有

38、合格證符合要求合格5。2安全 保護(hù) 裝置B5o 2o 1帶有超載限制器、合格證及型式試驗(yàn) 合格證符合要求合格B帶有升降限位、合格證及型式試驗(yàn)合格證符合要求合格B5.2 o 3帶有大小車行程開關(guān)合格證及型式試 驗(yàn)合格證符合要求合格B合格證及型式試驗(yàn)合格證符合要求合格B5o 2o 5、合格證及型式試驗(yàn)合格證符合要求合格B5o 2o 6、合格證及型式試驗(yàn)合格證符合要求合格5。3主要 受力 結(jié)構(gòu) 件B主要受力結(jié)構(gòu)件幾何尺寸符合要求合格施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期部件施工過程與施工后檢查表項(xiàng)目類 別內(nèi)容及技術(shù)要求檢杳 結(jié)果結(jié)論備注6部件施工過程與部件施工后檢查B6.1主要受力構(gòu)件 連接檢查符合

39、要求合格B6.2施工后主要受力構(gòu)件 幾何尺寸檢杳符合要求合格B6。3鋼絲繩直徑、結(jié)構(gòu)型 式應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙 要求，無斷絲等缺陷符合要求合格B6。4吊具鉤頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 含有防脫鉤裝置，符合相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合要求合格B6。5滑輪組符合相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)、圖紙要求符合要求合格B6。6卷筒符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 圖紙要求符合要求合格B6.7配重施工記錄符合要求/B6。8壓重施工記錄符合要求/B6。9安全警示標(biāo)志檢查符合要求合格施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期電氣與控制系統(tǒng)檢查表項(xiàng)目類 別內(nèi)容及技術(shù)要求檢杳 結(jié)果結(jié)論備注7、電氣與控制系統(tǒng)B7。1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)及施工符合GB50256-1996的相關(guān)要求符合要

40、求合格BBBBBBBBB7。2電 氣 保 護(hù) 裝 置接地保護(hù)符合要求合格7。2.2絕緣保護(hù)符合要求合格7。2。3短路保護(hù)符合要求合格7。2.4失壓保護(hù)符合要求合格7。2.5零位保護(hù)符合要求合格7.2。6過流（過載）保護(hù)符合要求合格7.2。7失磁保護(hù)符合要求/7。2。8電源斷錯(cuò)相保護(hù)符合要求合格7。2。9正反向接觸器故障保護(hù)符合要求/施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查表項(xiàng)目類別內(nèi)容及技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論備注&安全保護(hù)和防護(hù) 裝置8。1制動(dòng) 器A& 1。1工作、安全制動(dòng)器應(yīng)符 合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定符合要求合格A& 1。2制動(dòng)器型式及制動(dòng)性能 應(yīng)符合相關(guān)

41、標(biāo)準(zhǔn)符合要求合格A& 1。3制動(dòng)器不允許漏油符合要求A8.1。4制動(dòng)輪與摩擦、缺陷、油 污應(yīng)符合有關(guān)要求符合要求A制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠符合要求合格A& 1。6制動(dòng)輪無裂紋、劃痕及 凹凸不平現(xiàn)象符合要求8。2起重 量限 制器A8.2。1應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制 器符合要 求合格A8.2。2試驗(yàn)起重量限制器應(yīng)靈敏 可靠符合要 求合格8。3力矩 限制 器A按規(guī)定設(shè)置起重力矩限制 器，并試驗(yàn)可靠性符合要求/A& 3.2按規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制 器,并試驗(yàn)可靠性符合要求/施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式日期監(jiān)檢員安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查表項(xiàng)目類別內(nèi)容及技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論備注9、安

42、 全保 護(hù)和 防護(hù) 裝置安全保護(hù)裝置A9。1.1高度（下降）限位器應(yīng)靈 敏可靠。符合要 求合格A9.1。2大小車行程限位器應(yīng)靈敏 可靠符合要求合格A9。1.3緩沖器和止擋裝置應(yīng)完 好，安全性高。符合要 求合格A9.1。4應(yīng)設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān)，且 靈敏可靠.符合要求合格A9。1。5連鎖保護(hù)裝置安全有效符合要求B9。1.6掃軌板的安裝應(yīng)符合相關(guān) 要求符合要求合格B防風(fēng)防滑裝置工作可靠符合要求B9。1。8起升高度大于30m的起 重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀符合要求/B按規(guī)定安裝防護(hù)罩、防雨罩符合要 求合格B9.1。10強(qiáng)迫換速符合要求/B回轉(zhuǎn)限制器完好有效符合要求/B9.1。12小車斷繩保護(hù)安全可靠符合要求/B防

43、脫軌裝置安全可靠符合要求/施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期性能試驗(yàn)項(xiàng)目類別內(nèi)容及技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論備注11性能試驗(yàn)10。1空載試驗(yàn)A10。1.1操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、 安全防護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠，饋電 裝置工作正常.符合要求合格A各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、運(yùn)行正常，無 異常震動(dòng)、沖擊、過熱、噪聲等 現(xiàn)象。符合要 求合格A10。1.3液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象， 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。符合要求10.2額定載荷試驗(yàn)A10。2.1各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。符合要求合格A10.2。2試驗(yàn)后檢杳起重機(jī)不應(yīng) 有裂紋、連接松動(dòng)、構(gòu)件損壞等 影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。符合要求合格10.3靜載 荷試 驗(yàn)A起吊額定載荷，離地面100 200

44、MM逐漸加載至1。25倍的額 定載荷，懸空不少于10mi n,卸 載后檢查主要受力構(gòu)件無明顯裂 紋、永久變形、油漆剝落。符合要求合格A起重機(jī)主要機(jī)構(gòu)連接處未出現(xiàn)松 動(dòng)、構(gòu)件損壞等情況。符合要求合格A10。3.3無影響起重機(jī)性能和安 全的缺陷符合要 求合格10。4動(dòng)載荷試驗(yàn)A10。4。1起吊1.1倍的額定載荷， 按照工作循環(huán)和電動(dòng)機(jī)允許的接 電持續(xù)率進(jìn)行起升、制動(dòng)、大小 車運(yùn)行的單獨(dú)和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，延續(xù) 不少于一小時(shí)。符合要求合格A起重機(jī)機(jī)構(gòu)、零部件等工作正常符合要求合格A起重機(jī)的機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞， 連接處無松動(dòng)符合要求合格施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況項(xiàng)目類別內(nèi)容及技術(shù)要求檢查 結(jié)果結(jié)論備注11、質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況B11.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合 理，質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系 統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)在任命文件符合要 求合格B11。2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)頒發(fā)的 操作人員作業(yè)證方可上崗操 作符合要 求合格B11.3施工過程中體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常符合要 求合格B11。4落實(shí)、處理、整改監(jiān)檢人 員提出的問題，并反饋、回復(fù)符合要 求合格施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)檢方式監(jiān)檢員日期起重機(jī)安裝施工人員安排表序號(hào)工種姓名操作證號(hào)主要職責(zé)1電氣安裝牛