超高層模板工程施工組織設(shè)計(jì)擴(kuò)建工程

1、超高層模板工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院提供的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖等圖紙資料2、施工圖設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要的要求3、鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 ( DG/TJ08-016-2004)4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)5、混凝土模板用膠合板 (GB/T17656-1999)6、鋼管腳手架扣件(GB15831)7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ80-91)8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-99)二、工程概況工程名稱： 220KV 武威變電站改擴(kuò)建工程 工程地點(diǎn)：普陀區(qū)武威路 888 弄 128號(hào) 建設(shè)單位：上海市超高壓輸變電公司 設(shè)計(jì)單位：上海電力設(shè)計(jì)

2、院有限公司 監(jiān)理單位：上海市電力工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：上海金鹿建筑實(shí)業(yè)有限公司 本工程地下一層、地上三層框架結(jié)構(gòu)。層高：地下室 4.4米，主層 10.2 米，二三層 5.5 米。室內(nèi)外凈高差： 1.2 米，建筑高度： 23.3米。建筑總面 積： 2013 平方米。基坑埋置深度： -4.5 米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：箱形基礎(chǔ)。模板支 撐采用(巾48X3.5mm)鋼管、扣件連接，排架支撐組合，模板采用膠合板、 木楞采用(50x 100mm)方木，擱柵采用鋼管(巾48X3.5mm)扣件連接， 采用巾14對鉸螺栓加固。模板支撐高度：10米。三、模板施工(一)材料準(zhǔn)備：1 、鋼管扣件塔設(shè)的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)根

3、據(jù)施工對象的荷載大小，支撐高度及使用要求編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)上級技術(shù)部門審批后由施工單位負(fù)責(zé) 人按施工方案組織技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。3、應(yīng)對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管、扣件等配件進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管應(yīng)符合碳素結(jié) 構(gòu)鋼（GB/T700）中Q23.5A鋼材的有關(guān)規(guī)定，扣件應(yīng)符合鋼管腳手架 扣件（GB15831）中的有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量合格證，質(zhì)檢報(bào)告等證明材料， 對反復(fù)使用的鋼管應(yīng)檢測其壁厚，壁厚不得小于公壁厚90%，不得使用不合格的產(chǎn)品。4、鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，不應(yīng)有裂縫、分層、毛刺、硬變、 電焊結(jié)疤，起表面應(yīng)有防銹處理。5、扣件不得有

4、裂紋、變形和螺栓滑絲等缺陷，并有防銹處理。6、經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格、種類、分類整齊堆放，堆穩(wěn)， 堆放場地不得積水。7、按照支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，必須對地基的軟松土，回填土進(jìn)行夯 實(shí)、平整、地基設(shè)有排水措施，支撐系統(tǒng)范圍內(nèi)的地基承載能力應(yīng)滿足支 架施工時(shí)總荷載的要求。8、鋼管扣件模板支撐系統(tǒng)的地基承載力應(yīng)滿足方案設(shè)計(jì)要求，如遇軟 松土，回填土則根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，不得發(fā)生沉降和位移，立 桿底部采用統(tǒng)長木墊板（50X 200 mm）,長度不少于2跨，如支撐底部基礎(chǔ) 發(fā)生沉陷和位移，應(yīng)采用槽鋼式枕木等作為承力墊板。（二）塔設(shè)1 、采用膠合板拼成較大模板，加工前，繪制模板制作圖和組裝

5、圖。首 先，根據(jù)墻、柱及板寬，確定小木楞長度（方木尺寸50 x 100mm），間距200300mm,采用園釘將九夾板固定在木楞上，拼裝好的模板編號(hào)并注明 使用部位，然后用塔吊運(yùn)至相應(yīng)位置拼裝。2、按照施工圖尺寸制作柱板翻樣圖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出柱的中心線和邊線，柱模根據(jù)翻樣圖采用膠合板，豎向木楞采用（50 x 100m m）方木，然后 沿柱的外邊線釘好壓腳板，再安裝柱模板，兩垂直向采用縱橫向剪刀撐校 正加固，剪刀撐一端與柱模板連接，另一端與排架立桿水平桿連接，采用14鉸螺栓距柱邊300伽加固，對鉸螺栓間距500伽。柱箍根據(jù)柱模尺寸， 側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇，柱箍間距500mm（48 x 3.5

6、mm鋼管扣件）連接，排架縱橫向水平桿支撐，剪刀撐支撐加固，柱模底部必須留出清洗口， 澆搗柱混凝土?xí)r 2.5 米處留澆搗口。3、梁模底板根據(jù)翻樣圖采用膠合板， 縱向木楞采用統(tǒng)長方木 （50x 100），間距不大于200mm,梁兩側(cè)模板根據(jù)翻樣圖采用膠合板，木楞采用（50x 100） 方木豎向木楞，間距為300mm,頂撐主桿以梁軸線為基準(zhǔn)，距梁軸線500mm 兩側(cè)設(shè)置立桿，立桿縱向間距 800mm,梁底軸中雙立桿頂撐進(jìn)行加強(qiáng)間距 800mm,排架縱橫向水平桿支撐，間距1.2米。柱與柱之間采用剪刀撐校正、 加固。剪刀撐水平、豎向連續(xù)設(shè)置到頂。梁兩側(cè)模板下部鋼管圍懔壓條與 水平桿扣牢。中、上采用二道圍

7、懔，圍懔采用鋼管（48x 3.5mm）采用14螺栓加月牙扣件與雙管扣牢，螺栓間距 500mm,梁兩側(cè)模板上部采用鋼 管（48x 3.5mm鋼管）斜桿支撐，間距500mm,在梁模板校正平整垂直過 程中要滿足梁模板起拱要求，梁起拱為 1: 200。梁截面高度w 500mm以下 梁底軸中頂軸采用單立桿支撐加固，頂撐間距：1米，梁截面高度700mm以上,梁底軸頂撐采用雙立桿支撐,頂撐間距： 0.80米。附圖 -03, -044、樓模板安裝 樓模板安裝是在柱、梁和剪力墻模板安裝后進(jìn)行,排架支撐：頂撐采用48X 3. 5mm鋼管，立桿縱向間距800mm,橫向間距800mm,縱橫水 平桿間距 1.2 米。水

8、平剪刀撐（加強(qiáng)層） 設(shè)置于第一步縱橫向水平桿平面連 接及第四步、第八步縱橫向水平桿平面處設(shè)置支撐加固。樓模板下鋪設(shè)擱 柵（50x 100）方木間距300mm,樓模板鋪設(shè)從中間向四面鋪設(shè)。附圖-055、模板排架支撐立桿安全技術(shù)措施（1 ）施工現(xiàn)場場地平整, 地基夯實(shí),立桿底部鋪設(shè)木墊板 （50x 200mm） 長不少于 2 跨）,或16#槽鋼。立桿是模板排架支撐主要受力構(gòu)件，立桿采用鋼管 （48 x 3.5m m）扣件 連接。立桿間距：縱向?yàn)?0.80米，橫向?yàn)?0. 80米。排架步距為 1.2 米。立 桿距墊板 200mm 處設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿接長采用對接扣件連接。對接 扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩

9、根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立 桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心至主節(jié) 點(diǎn)不應(yīng)大于步距的 1/3。（2）模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按實(shí)施方案進(jìn)行設(shè)置,先在地平面放線確定立桿位置,將立桿與縱橫向水平桿采用扣件連接成第一層支撐架體, 完成一層塔設(shè)后,應(yīng)對立桿的垂直度進(jìn)行初步校正（1/1000）,然后塔設(shè)縱橫向掃地桿并且再次對立桿的垂直進(jìn)行校正,縱橫向掃地桿離墊板高度不 大于200伽，逐層塔設(shè)支撐架體，每塔設(shè)一層縱橫向水平桿時(shí)，應(yīng)對立桿 進(jìn)行垂直校正,支撐架體的水平位置應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求設(shè)置,應(yīng)一層 一層進(jìn)行搭設(shè),不得錯(cuò)層搭設(shè)。（3） 立桿在同一水平面

10、內(nèi)對接接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的1/3。6、縱、橫向水平桿安全技術(shù)措施模板排架支撐縱、橫向水平桿采用鋼管（48 x 3.5mm）扣件連接?？v向 水平桿采用直角扣件與內(nèi)外立桿扣牢, 縱向水平桿間距 1.2米。橫向水平桿 宜采用直角扣件緊貼縱向水平桿下部與內(nèi)外立桿扣牢,縱橫向水平桿其長 度不應(yīng)少于 3 跨?？v橫向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接?？v、橫向水平 桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰的對接扣件不準(zhǔn)設(shè)置在同步或同跨內(nèi), 不同步、不同跨兩個(gè)相鄰對接扣件在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm, 各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。7、縱向剪刀撐支撐安全技術(shù)措施縱向剪刀撐是指沿房屋長向設(shè)置的

11、剪刀撐。剪刀撐采用鋼管 （ 48x 3.5m m）扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐，剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設(shè)置在排架縱橫向四周。剪刀撐搭設(shè)縱向連續(xù)搭設(shè),豎向連 續(xù)搭到頂。剪刀撐搭設(shè)不小于 4 跨,不小于 6 米。剪刀撐接長采用搭接的 方法。搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件距離不應(yīng)小于 1 米，桿端伸 出扣件蓋板邊緣不少于100m m?？v向剪刀撐一端支撐在墊頭板上，另一端 與立桿、水平桿、柱箍上用扣件扣牢，縱向剪刀撐每隔二排搭設(shè)一組。8、橫向剪刀撐安全技術(shù)措施橫向剪刀撐是指沿房屋橫向設(shè)置的剪刀撐。剪刀撐采用鋼管（48 X3.5m m）扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐，剪刀撐

12、與地面夾角成50度角。剪刀撐設(shè)置在模板排架縱橫向四周。剪刀撐搭設(shè)縱向連續(xù)設(shè)置、豎 向連續(xù)搭設(shè)到頂，剪刀撐搭設(shè)不小于 4 跨，不小于 6 米。剪刀撐接長采用 搭接的方法。搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件距離不應(yīng)小于 1 米， 桿端伸出扣件蓋板不少于100m m。橫向剪刀撐一端支撐在墊頭板上，另一 端與立桿、水平桿、柱箍上用扣件扣牢，橫向剪刀撐每隔二排搭設(shè)一組。9、水平剪刀撐（加強(qiáng)層）技術(shù)措施 水平剪刀撐（加強(qiáng)層）是指排架支撐架在縱橫向水平桿上的水平面方向剪刀撐，水平剪刀撐設(shè)置在第一步、第四步、第八步縱橫向水平桿平面 上。水平剪刀撐采用鋼管（48X 3.5mm）扣件連接。剪刀撐與縱橫向水平桿 成

13、 50 度夾角。剪刀撐縱橫向水平連續(xù)設(shè)置。 剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)小于 4跨,不小 于 6 米。剪刀撐接長采用搭接方式。搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件連結(jié)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣 件距離不小于1米。桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于 100m m。水平剪刀撐一 端與外立桿扣牢另一端與內(nèi)外立桿、水平桿扣牢。10、梁板頂撐加強(qiáng)支撐安全技術(shù)措施梁模板、梁軸中心采用雙立桿 （頂撐）進(jìn)行加強(qiáng)支撐， 雙立桿間距 0.80 米。使梁?？v向立桿間距成 500X 500。雙立桿與排架縱向水平桿、橫向水 平桿連接。雙立桿每步不少于兩只旋轉(zhuǎn)扣件與雙立桿扣牢。立桿底部墊板 厚不小于50mm寬不小于200mm,長不少于2跨。立桿接長采用對接扣件 連接，對接扣件

14、應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰雙立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同 步內(nèi)隔一根雙立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm。 各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于步距 1/3。雙立桿與排架縱橫向掃地桿采用直角扣件扣牢四、模板的安裝與拆除的質(zhì)量要求1、模板的安裝，應(yīng)按配模圖和施工說明書的順序組裝以保證模板系統(tǒng) 的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。2、預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞以及水電管線、 門窗洞口的位置： 必須留置準(zhǔn)確， 安設(shè)牢固。3、支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。4、預(yù)拼裝模板，應(yīng)按預(yù)拼裝配板圖組裝，為防止拼裝的模板塊串角， 連接件應(yīng)交叉對稱由外向內(nèi)安裝。拼裝好的模板，經(jīng)檢查合格后

15、按安裝順 序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過 6 層，各層間用木方支墊，上下對齊。5、安裝預(yù)拼裝模板時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，合格后方可進(jìn)行正式安裝。在 兩塊模板的接縫處，應(yīng)增設(shè)橫向或縱向附加連桿，安裝連接件，以增強(qiáng)接 縫處的剛度。6、墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上 繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。墻模的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插墻體對鉸螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂。鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度不少于 1 米。柱模組裝就位后， 應(yīng)立即安裝柱箍，校正垂直度。在相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后，應(yīng)及時(shí)架設(shè)柱間支撐，以滿足 縱向、橫向穩(wěn)定性的需要。7、墻、柱模板

16、根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆 筑混凝土之前，應(yīng)將清掃口堵死。8、當(dāng)梁、柱分別澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。 安裝梁模板前，應(yīng)在柱子上彈出水平線和梁的軸線。梁底模要按規(guī)定起拱。 梁、柱接頭處的模板，應(yīng)盡量采用梁、柱接頭專用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù) 拼整體安裝和整體拆除。9、墻體模板應(yīng)盡量選用尺寸較大的模板。10、樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)水 平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定要求布置。對于不夠模數(shù)的縫隙，可 用木模補(bǔ)縫。11、上下層對應(yīng)的模板支柱，應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。12、對安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預(yù)埋 件

17、、預(yù)留洞和預(yù)拼裝模板安裝的允許偏差，均應(yīng)按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的有關(guān)規(guī)定辦理。13、模板安裝后，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。14、模板的拆模應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)執(zhí)行，連接件、支承件及模板應(yīng)按順序逐件拆卸、傳 遞、分類堆放整齊，嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆下 的模板要及時(shí)清除灰漿，涂刷脫模劑。五、安全注意事項(xiàng)1、除遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，針對 膠合板模板施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全規(guī)定。2、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過 3.5m 時(shí)。必須搭設(shè)腳

18、 手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。3、在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板 上操作。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體 墜落。5、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇， 應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時(shí)，如 有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。6、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并 不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架 或操作臺(tái)上。7、地面以下支模， 應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況， 遇有裂縫或土方險(xiǎn)情

19、時(shí)， 應(yīng)先排除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?；凵峡?1m 以內(nèi)：不得堆放模板、支撐件 等。8、裝拆預(yù)拼大片模板時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用 四個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，連接牢固后方可脫 鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí)，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。9、墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在 4m 以上的柱 模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)柱模超過 6m 時(shí)，宜群體或成排列同時(shí)支模， 并及時(shí)設(shè)置柱間支撐，形成整體的構(gòu)架體系。10、樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。11、模板安裝后應(yīng)將各部位模板進(jìn)行串聯(lián)，并接地，防止漏電傷人。 使用電動(dòng)工具， 應(yīng)采用 36V

20、以下低壓電源， 并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。12、模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。 如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。13、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局 部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。14、拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要時(shí)，應(yīng)先設(shè)立 臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。15、高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示 牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。16、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全 帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查

21、認(rèn)為不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作 業(yè)。17、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系 掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中： 防止釘子扎腳和空中滑落。18、安裝與拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上 下在同一垂直面操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí) 的安全措施。19、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)：應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)：雪霜雨后應(yīng)先清 掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。20、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn) 輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。 模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)

22、送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指 揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。21、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等 應(yīng)設(shè)在 1.8m 高以上。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭 板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆 放好，防止因踏空、扶空而墜落。22、模板上預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞， 應(yīng)該在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正 在拆除的模板上，在拆除樓模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型 模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要

23、注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止 模板突然全部掉落傷人。23、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用 36V 低壓電源或 采取其他有效的安全措施。24、裝、拆模板時(shí)禁止使用2X4"木料、模板作立人板。高空作業(yè)要 搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)。上下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在 大梁模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。25、裝拆摸板時(shí)，作業(yè)人員必須站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下 在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù) 的安全意識(shí)。拆摸必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及 時(shí)清理，堆放整齊。拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆

24、除，應(yīng)分批 拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次 性大面積脫落。26、在鋼管及構(gòu)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合規(guī)范要求，以防墜落傷 人，模板。頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室 頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米撐數(shù)，必須根據(jù)荷 載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板，腳 手板擱置必須牢固平整（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架 ），以免作業(yè)人員從孔中墜落。封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。六、模板的維修保養(yǎng)1、安裝和拆除模板時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。 吊運(yùn)時(shí)不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿。 難以清除時(shí)， 可采用模板除垢劑清除， 不準(zhǔn)敲砸。3、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫 落時(shí)，清理后涂刷防銹漆。4、振搗混凝